JPS59165496A - フレキシブル基板への電気部品の実装方法 - Google Patents

フレキシブル基板への電気部品の実装方法

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JPS59165496A
JPS59165496A JP58038360A JP3836083A JPS59165496A JP S59165496 A JPS59165496 A JP S59165496A JP 58038360 A JP58038360 A JP 58038360A JP 3836083 A JP3836083 A JP 3836083A JP S59165496 A JPS59165496 A JP S59165496A
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JP
Japan
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board
flexible
base plate
electrical components
flexible board
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JP58038360A
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中山 明徳
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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産粟上のΔ゛0用分野〕 この発明は、フィルム状のフレキシブル基板にリードレ
スの電気部品を実装するフレキシフル基板への電気部品
の実装方法に関し、特に7レキシプル基板を補強する合
板へのフレキシブル基板の取り付けに係るものである。
〔背景技術とその問題点〕
フィルム状、例えば厚さが0.3 nm以下のフレキシ
ブル基板はねじれ、丸まり等によって変jY−し易(、
このままでは自動機によってフレキシフル基板を搬送し
、その配線バクーンにリート−レス区)電気部品をはん
だ付けすることは困難である。そこで、フレキシフル基
板を合板に取り付けて補強し、フレキシブル基板の搬送
と配線/くターンへの電気部品のはんだ付けをすること
か行われて℃・ろ。
第1図はフレキシブル基板に電気部品を実装する前段階
で、合板にフレキシ7ル基板をj収9付けた従来例を斜
視図で示したもe)である。
この図において、1は合板で、基準孔2と所要数のガイ
ドビン3か設けである。4(ま前i己台4反1に取り付
けたフレキシフル基板で、位置汲め、取り付は用の孔5
にガイドピン3が挿通して℃・る。なお、フレキシブル
基板4の配線)くクーン番ま図示を省略しである。
フレキシブル基板4は台板1のガイドピン3にその孔5
を挿通し、第1図のように台板1にフレキシフル基板4
を位置決めして取り付け、フレキシフル基板4を補強す
る。そして、この状態で台板1を搬送して基準孔2で部
品装着装置に位置決めし、フレキシフル基板4に電気部
品をgMし、はんだ付けする。その後、フレキシフル基
板4を台板1から取り外してフレキシフル基板4への電
気部品の実装工程は終了する。
従来は上記のように、ガイドピン3に孔5を挿通して台
板1にフレキシブル基板4を保持していたので、ガイド
ピン3のために合板10積み重ねができず、取り扱いが
制限されるとともKffl産には不向きである。また、
使用済みの台板1を実装工程の始めの段階へ戻す搬送機
構が必要になる等の問題かある。
〔発明の目的〕
この発明は、上記の点にかんがみてなされ1−もので、
フレキシブル基板がプリント基板と同様に取り扱えると
ともK、合板を実装工程の始めの段階へ戻す搬送機構を
不要としたフレキシフル基板への電気部品の実装方法を
提供するものである。
〔発明の概要〕
この発明は、上記の目的を達成するため、合板の側端部
と、配線、l<ターンを外側にしたフレキシフル基板の
側端部を重ね合せ、両ll1llI端部にテープを貼り
伺ゆて台板と7レキラブル基版を一体とし、配線バクー
ンに電気部品をはんだ付けした後に合板とフレキシブル
基板を分離する、また合板としてプリント基板を使用し
、フレキシフル基板に電気部品をはんだ付けした後にプ
リント基板の配線バクーンにも電気部品をはんだ付けし
、その後プリント基板とフレキ−>フル基板を分離する
こと罠よって、フレキシフル基板がプリント基板と同様
に取り扱え、合板を実装工程の始めの段階へ戻す搬送機
構を不要としたものでおる。
〔実施例〕
第2図はこの発明の一実施列に使用する合板。
フレキシブル基板およびテープを分解した斜視図、第3
図<a>、 <b>、 <c>は説明図である。
これらの図において、11は合板で、その四隅に基準孔
12が設ゆである。13はフレキシブル基板で、同じ(
その四隅に基準孔14が設けである。
そして、15は前記台板11とフレキシブル基板13を
一体とするテープである。なお、フレキシブル基板13
の配線パクーンは図示を省略しである。
まず、台板11とフレキシフル基板130基準孔12.
14を適宜な装置または治具で揃え、台板11とフレキ
シブル基板13を蝦ねると、第3図(a)のように側端
部を揃えることができる。この時、フレキシブル基板1
3の配線パクーンは台板11と対面しない外側に面して
いる。この状態で台板11とフレキシフル基板13の側
端部にテープ15を第3図(b)または(C)のよった
貼り付けると、台板11とフレキシブル基板13は一体
になる。したかつて、フレキシブル基板13は台板11
で補強されたことになり、通常のプリント基板と同様に
績入重ねができるとともに自動機(依送装置1部品装着
装置、はんだ付は装置等)で取り扱え、その配線パター
ンに電気部品をはんだ付けできる。そして、フレキシブ
ル基板13に電気部品をはんだ付けした後はテープ15
を剥して台板11とフレキシブル基板13を分離すれは
、フレキシブル基板13への電気部品の実装工程は終了
する。
上記の実施例において、電気部品を実装すべき同形のプ
リント基板があるときは台板11としてこのプリント基
板を使用し、プリント基板の配線バクーンを外側にして
テープ15でフレキシブル基板13と一体・にすればよ
い。この場合、フレキシブル基板13に電気部品をはん
だ付ゆした後、フリント基板にも同一の工程で電気部品
がはんだ付けできる。このようにフレキシブル基板13
とプリント基板に連続して電気部品をはんだ付けした後
にテープ15を剥して分離す、ると、従来のように台板
11を実装工程の始めの段階へ戻す搬送機構が不要とな
る。
なお、台板11はフレキシブル基板13の補強材として
使用するので、台紙等であってもよい。
第4図はフレキシブル基板の他の例を示す斜視図である
この図において、16はフレキシフル基板で、四隅に基
準孔17と切断用のミシン目18が設げである。
この7レキシ7゛ル基板16も前述したフレキシブル基
板13と同様に台板11にテープ15を使用して貼り付
け、その補強を計るものであるが、第3図(b)または
(c)のようにテープ15をイj11]端部に貼り付け
、電気部品をはんだ付けした後はミシン目18でフレキ
シブル基板16を切断することによって容易に台板11
から分離できろ。なお、テープ15を剥してフレキシブ
ル基板16の残りの部分を台板11から取ると、台板1
1は再使用できるが、台板11を再使用しない場合は上
述の作業も不要になり、フレキシ7゛ル基板16の分離
のみで済む。
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明のフレキシブル基板への
電気部品の実装方法は合板とフレキシ7゛ル基板の側端
部を揃えて重ね合せ、七〇側端部にテープを貼り付けて
一体とした後に電気部品を実装するので、フレキシブル
基板をプリント基板と同様に取り扱え、便利となる。ま
た、合板をプリント基板とすると、フレキシブル基板と
プリント基板に連続して電気部品が実装できるとともに
、従来の合板を実装工程の始めへ戻す搬送機構か不要に
なる等の利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例の合板にフレキシブル基板を取り付けた
斜視図、第2図はこの発明の一実施例に使用する台板、
フレキシグル基板およびテープを分解した斜視図、第3
図(a)、 (b)、  (c)は説明図、第4図はフ
レキシブル基板の他の例を示す斜視図である。 図中、11は合板、12,14.17は基準孔、13.
16はフレキシブル基板、15はテープ、18はミシン
目である。 第1図 第2図 第3図 (a) (b)    (c) 第4図 7

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)台板の側端部と、配線パターンを外側にしたフレ
    キシブル基板の側端部を重ね合せ、前記両側9114部
    にテープを貼り付けて前記台板と前記フレキシフル基板
    を一体とし、前記配線パターンにリードレスの電気部品
    をはんだ付けした後に前記台板と前記フレキシブル基板
    を分離することを特徴とするフレキシブル基板への電気
    部品の実装方法。
  2. (2)  台板は、配線バクーンを外側にしたプリント
    基板であることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項
    記載のフレキシ7′ル基板への心気部品の実装方法。
JP58038360A 1983-03-10 1983-03-10 フレキシブル基板への電気部品の実装方法 Expired - Lifetime JPH0779194B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0499634U (ja) * 1991-01-24 1992-08-28
JP2002261497A (ja) * 2001-02-28 2002-09-13 Optrex Corp Cof基板の製造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55166996A (en) * 1979-06-14 1980-12-26 Matsushita Electric Industrial Co Ltd Method of soldering flexible printed circuit board
JPS57175489U (ja) * 1981-04-30 1982-11-05

Patent Citations (2)

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