JPS591756A - ３子撚無結節網の製造装置 - Google Patents
３子撚無結節網の製造装置Info
- Publication number
- JPS591756A JPS591756A JP10486782A JP10486782A JPS591756A JP S591756 A JPS591756 A JP S591756A JP 10486782 A JP10486782 A JP 10486782A JP 10486782 A JP10486782 A JP 10486782A JP S591756 A JPS591756 A JP S591756A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C5/00—Twist or bobbin-net lace-making machines
- D04C5/06—Machines for making twist-lace fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は３子撚無給節網の製造方法に関するものである
。
。
従来の無結節網は１脚が２ストランドから成る２子撚無
給節網が用いられて来た。底曳網に於いては、石油価格
高騰に伴う漁船の撚費増の折、従来にも増して曳網抵抗
の減少要求が高まっているし、旋網における沈降速度を
早めるだめの工夫や、定置轡養殖網に於ける網の吹かれ
を少くするための流水抵抗の減少及び海草や小生物の耐
着しにくいこと等が性能として求められている。これら
の条件を満すためには網脚断面を出来る限り円形に近づ
けることによシ網脚直径の細径化を図シ網脚表面を滑か
にすることが必要であって網脚を構成する原糸総本数が
同一の場合２子撚無結節網に比して３子撚無給節網の優
位性は明らかである。
給節網が用いられて来た。底曳網に於いては、石油価格
高騰に伴う漁船の撚費増の折、従来にも増して曳網抵抗
の減少要求が高まっているし、旋網における沈降速度を
早めるだめの工夫や、定置轡養殖網に於ける網の吹かれ
を少くするための流水抵抗の減少及び海草や小生物の耐
着しにくいこと等が性能として求められている。これら
の条件を満すためには網脚断面を出来る限り円形に近づ
けることによシ網脚直径の細径化を図シ網脚表面を滑か
にすることが必要であって網脚を構成する原糸総本数が
同一の場合２子撚無結節網に比して３子撚無給節網の優
位性は明らかである。
しかし従来の３子撚無給節網の編組方法は例えば特許第
６２０２０号公報、特許第６１５１８号公報、特許第１
２４４８５号公報に示されるように運錘輪が間歇的に回
転して編組する。連続的に編網出来る２子撚無給節網に
比しその生産性が著しく劣っているため３子撚無給節網
の実用化が遅れていたのである。
６２０２０号公報、特許第６１５１８号公報、特許第１
２４４８５号公報に示されるように運錘輪が間歇的に回
転して編組する。連続的に編網出来る２子撚無給節網に
比しその生産性が著しく劣っているため３子撚無給節網
の実用化が遅れていたのである。
そこでこの発明は、ストランドの受渡しするための６箇
の切欠を肩する撚輪と組輪を撚輪−組輪−組輪一組輪一
撚輪となるように配設し、両端の撚輪に３本のストラン
ド１２０°間隔に配置し、この撚輪を同一方向へ回転さ
せて網脚を形成するとともに撚輪及び組輪を互いに対向
方向へ連続回転させ両端の撚輪上のストランドを交叉さ
せなから組輪を経由して他方の組輪へ移し替えることに
より貫通式組節を編組するようにして、連続的に運転を
可能とする生産性の高い３子撚無給節網の製造方法を提
供することを目的とする。
の切欠を肩する撚輪と組輪を撚輪−組輪−組輪一組輪一
撚輪となるように配設し、両端の撚輪に３本のストラン
ド１２０°間隔に配置し、この撚輪を同一方向へ回転さ
せて網脚を形成するとともに撚輪及び組輪を互いに対向
方向へ連続回転させ両端の撚輪上のストランドを交叉さ
せなから組輪を経由して他方の組輪へ移し替えることに
より貫通式組節を編組するようにして、連続的に運転を
可能とする生産性の高い３子撚無給節網の製造方法を提
供することを目的とする。
次にこの発明にかかる３子撚無給節網の製造方法の実施
例を述べる。
例を述べる。
第１図はこの発明の製造方法に関する組節の編組単位を
示したものである。即ち２箇の撚輪１．２と３箇の組輪
３，４．５を撚輪１−組輪３−組輪４−組輪５−撚輪２
と直線状に接続し、この撚輪１，２及び組輪３，４．５
はそれぞれ６０°に等分された位置にボビンの受渡しを
するだめの６箇の切欠をイｉする。そして一方の撚輪１
上に１２０゜間隔にストランド’ ＄ｂ＃”を配置し、
他方の撚輪２上に１２０°間隔にストランドｅ 、ｆ
、ｇを配置して組節の編組単位を構成する。
示したものである。即ち２箇の撚輪１．２と３箇の組輪
３，４．５を撚輪１−組輪３−組輪４−組輪５−撚輪２
と直線状に接続し、この撚輪１，２及び組輪３，４．５
はそれぞれ６０°に等分された位置にボビンの受渡しを
するだめの６箇の切欠をイｉする。そして一方の撚輪１
上に１２０゜間隔にストランド’ ＄ｂ＃”を配置し、
他方の撚輪２上に１２０°間隔にストランドｅ 、ｆ
、ｇを配置して組節の編組単位を構成する。
第２図はこの組節の編組単位を用いた編組工程を示す図
である。即ち工程（１）に於いて撚輪１にストランドａ
、ｂ、ｃを、撚輪２にストランドｄｊｅ、ｆを配置し、
これらの撚輪１＃２を図示する矢印方向へ所望数回転さ
せて網脚を形成した後６０’回転を１工程として（１）
〜（３１）工程で、ストランドａ、ｂ、ａとｄ、ｅ、ｆ
を交叉させながら一方の撚輪から他方の撚輪へ入れ替え
て貫通式組節を編組する。
である。即ち工程（１）に於いて撚輪１にストランドａ
、ｂ、ｃを、撚輪２にストランドｄｊｅ、ｆを配置し、
これらの撚輪１＃２を図示する矢印方向へ所望数回転さ
せて網脚を形成した後６０’回転を１工程として（１）
〜（３１）工程で、ストランドａ、ｂ、ａとｄ、ｅ、ｆ
を交叉させながら一方の撚輪から他方の撚輪へ入れ替え
て貫通式組節を編組する。
第３図は第１図に示す組節の編組単位を蛇行状に直角に
接続させた図を示す。
接続させた図を示す。
第４図は本発明に関する組節の編組単位の他例を示した
ものである。即ち撚＠１，２及び組輪３゜４．５をそれ
ぞれ６０°に等分した位置にボビンの受渡しをするため
の６箇の切欠を治し、図示するように撚輪１−組輪３−
組輪４−組輪５−撚輪２と並べ、両端の２箇の撚輪１，
２に挾まれた３箇の組輪３．４．５のうちの両側の組輪
３，５の各中心を結ぶ中心線αと両側の組輪３，５の各
中心と中央の組輪４の中／Ｄとをそれぞれ結ぶ中心線β
とのなす角が３０°となるように３福の組輪３．４゜５
を配設し、この両側の組輪３（又は５）の中心と両端の
撚輪１（又は２）の中心とを結ぶ中心線αと、前記中心
線αとのなす角が９０°となるように撚輪１（又は２）
を組輪３（又は５）に接続し、両端の撚輪１．２上に１
２０°間隔で３本のストランドａ、ｂ、ｏ及びｄ、・、
ｆをそれぞれ配置した組節の編組単位である。
ものである。即ち撚＠１，２及び組輪３゜４．５をそれ
ぞれ６０°に等分した位置にボビンの受渡しをするため
の６箇の切欠を治し、図示するように撚輪１−組輪３−
組輪４−組輪５−撚輪２と並べ、両端の２箇の撚輪１，
２に挾まれた３箇の組輪３．４．５のうちの両側の組輪
３，５の各中心を結ぶ中心線αと両側の組輪３，５の各
中心と中央の組輪４の中／Ｄとをそれぞれ結ぶ中心線β
とのなす角が３０°となるように３福の組輪３．４゜５
を配設し、この両側の組輪３（又は５）の中心と両端の
撚輪１（又は２）の中心とを結ぶ中心線αと、前記中心
線αとのなす角が９０°となるように撚輪１（又は２）
を組輪３（又は５）に接続し、両端の撚輪１．２上に１
２０°間隔で３本のストランドａ、ｂ、ｏ及びｄ、・、
ｆをそれぞれ配置した組節の編組単位である。
第５図は第４図の編組単位を用い九組節の編組工程を示
す。まず、網脚の製造方法については工程（１）に於い
て撚輪１，２を図示する矢印方向へ所望数回転せしめて
網脚を形成した後、６０°回転を１工程として（１）〜
（２９）工程でストランドａ。
す。まず、網脚の製造方法については工程（１）に於い
て撚輪１，２を図示する矢印方向へ所望数回転せしめて
網脚を形成した後、６０°回転を１工程として（１）〜
（２９）工程でストランドａ。
ｂ、ａとｄ、ｅ、ｆを交叉させながら一方の撚輪から他
方の撚輪へ入れ替えて貫通式組節を編組することを示す
。
方の撚輪へ入れ替えて貫通式組節を編組することを示す
。
第６図は第４図に示す編組単位を蛇行状に接続した図を
示す。
示す。
第７図は第２図及び第５図にて編組された組節の展開図
である。ａ、ｂ、ｅ及びｄ、ｅ、ｆはストランドを表わ
す。
である。ａ、ｂ、ｅ及びｄ、ｅ、ｆはストランドを表わ
す。
以上の如くこの発明にかかる３子撚無精節網の製造方法
によれば連続的に組節を編組することが出来、生産性が
向上するとともに緊締度の高く、均斉のとれた良好な組
節を編組することが出来、２子撚無給節網に比し組節が
ずれにくいこと、２子撚網脚に比し細分径化出来て流水
抵抗が小さいこと、網の吹れが小さいこと、海草や小生
物の耐着しにくい等の数々の優れた効果を廟するもので
ある。
によれば連続的に組節を編組することが出来、生産性が
向上するとともに緊締度の高く、均斉のとれた良好な組
節を編組することが出来、２子撚無給節網に比し組節が
ずれにくいこと、２子撚網脚に比し細分径化出来て流水
抵抗が小さいこと、網の吹れが小さいこと、海草や小生
物の耐着しにくい等の数々の優れた効果を廟するもので
ある。
第１図は３子撚無給節網編網機における組節の編組単位
を示す正面図、第２図は第１図に示した組節の編組単位
による組節の編組工程を示す図、第３図は第１図の編組
単位を蛇行させて接続した図、第４図は編組単位の他例
を示す正面図、第５図は第４図に示す組節の編組単位に
よる編組工程を示す図、第６図は第４図の編組単位を蛇
行させて接続した図、第７図は第２図及び第５図にて編
組された組節の組織図である。 １．２・・・撚輪、３．４．５・・°組輪・ ａ・ｂ・
Ｃ・ｄｓｅｌｆ・・・ストランド。
を示す正面図、第２図は第１図に示した組節の編組単位
による組節の編組工程を示す図、第３図は第１図の編組
単位を蛇行させて接続した図、第４図は編組単位の他例
を示す正面図、第５図は第４図に示す組節の編組単位に
よる編組工程を示す図、第６図は第４図の編組単位を蛇
行させて接続した図、第７図は第２図及び第５図にて編
組された組節の組織図である。 １．２・・・撚輪、３．４．５・・°組輪・ ａ・ｂ・
Ｃ・ｄｓｅｌｆ・・・ストランド。
Claims (1)
- ストランド°の受渡しするための６箇の切欠を有する撚
輪と組輪を撚輪−組輪一組輪一組輪一撚輪となるよりに
配設し両端の撚輪に３本のストランド°を１２０″間隔
に配置し、この撚輪を同一方向へ回転させて網脚を形成
するとどもに撚輪及び組輪を互いに対向方向へ連続回転
させ両端の撚輪上のストランドを又又させなから組輪を
経由して他方の組輪へ移し替えることによシ貫通式組節
を編組することを特徴とする３子撚無給節網の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10486782A JPS6017863B2 (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | ３子撚無結節網の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10486782A JPS6017863B2 (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | ３子撚無結節網の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591756A true JPS591756A (ja) | 1984-01-07 |
| JPS6017863B2 JPS6017863B2 (ja) | 1985-05-07 |
Family
ID=14392174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10486782A Expired JPS6017863B2 (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | ３子撚無結節網の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017863B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI511926B (zh) * | 2011-01-21 | 2015-12-11 | Ｊｘ日鑛日石金屬股份有限公司 | High purity lanthanum, a high purity lanthanum, a sputtering target composed of high purity lanthanum, and a metal gate film having a high purity lanthanum as a main component |
-
1982
- 1982-06-18 JP JP10486782A patent/JPS6017863B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI511926B (zh) * | 2011-01-21 | 2015-12-11 | Ｊｘ日鑛日石金屬股份有限公司 | High purity lanthanum, a high purity lanthanum, a sputtering target composed of high purity lanthanum, and a metal gate film having a high purity lanthanum as a main component |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6017863B2 (ja) | 1985-05-07 |
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