JPS61124664A - 組紐無結節網の製造装置及び方法 - Google Patents
組紐無結節網の製造装置及び方法Info
- Publication number
- JPS61124664A JPS61124664A JP9019485A JP9019485A JPS61124664A JP S61124664 A JPS61124664 A JP S61124664A JP 9019485 A JP9019485 A JP 9019485A JP 9019485 A JP9019485 A JP 9019485A JP S61124664 A JPS61124664 A JP S61124664A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weights
- wheels
- net
- rotation
- basic unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分腎〕
本発明は、４本のストランドを編組した組紐の網脚を有
する組紐無結節網の製造装置および方法に関す、５もの
である。
する組紐無結節網の製造装置および方法に関す、５もの
である。
従来の無結節網では２本のストランドを撚合わせて網脚
を構成し、網脚を構成するストランドと他の網脚を構成
するストランドを互いに交叉させて組節を形成していた
。このため、従来の無結節網の製造装置にあっては、運
錘輪を正転、逆転。
を構成し、網脚を構成するストランドと他の網脚を構成
するストランドを互いに交叉させて組節を形成していた
。このため、従来の無結節網の製造装置にあっては、運
錘輪を正転、逆転。
正転、逆転・・・・・・と連続的に１列に配置し、それ
らを交互に網脚を撚成させる撚輪および組節を形成させ
る組輪とし、夫々の撚輪に２本を１対とした錘を１８０
０の位相となるように、かつ、組輪を介して隣合う撚輪
との間では９０°位相をずらせて配置していた。
らを交互に網脚を撚成させる撚輪および組節を形成させ
る組輪とし、夫々の撚輪に２本を１対とした錘を１８０
０の位相となるように、かつ、組輪を介して隣合う撚輪
との間では９０°位相をずらせて配置していた。
しかしながら、本発明に係る組紐無結節網では４本のス
トランドを編組して網脚を構成し、このストランドと他
の網脚を構成するストランドを互いに交叉させて組節を
形成する。従って、上記の従来の無結節網の製造装置を
用いて、この組紐無結節網を製造しようとしても、網脚
を構成する４本の錘は、２本を対としてそれらが互いに
９０°位相をずらせているので、網脚を編組することは
可能ではあるが、組節を形成するに当たっては網脚を構
成する２対の錘が組節するもう一方の網脚を構成する２
対の錘と入れ替わる際に、これら２対づつの錘の間に夫
々同位相のものが２対あるので交叉不能であって組節が
できないことになる。
トランドを編組して網脚を構成し、このストランドと他
の網脚を構成するストランドを互いに交叉させて組節を
形成する。従って、上記の従来の無結節網の製造装置を
用いて、この組紐無結節網を製造しようとしても、網脚
を構成する４本の錘は、２本を対としてそれらが互いに
９０°位相をずらせているので、網脚を編組することは
可能ではあるが、組節を形成するに当たっては網脚を構
成する２対の錘が組節するもう一方の網脚を構成する２
対の錘と入れ替わる際に、これら２対づつの錘の間に夫
々同位相のものが２対あるので交叉不能であって組節が
できないことになる。
これを解決するためには、本発明と同一人の発明になる
特開昭５１−１４９９５４号のようにクラッチを用いて
運錘輪の回転を制御するとか、あるいは、補助輪などを
用いて一時的に一部の錘の位相をずらせて、錘の入れ替
わりを可能となして組節を行うことも可能であった。
特開昭５１−１４９９５４号のようにクラッチを用いて
運錘輪の回転を制御するとか、あるいは、補助輪などを
用いて一時的に一部の錘の位相をずらせて、錘の入れ替
わりを可能となして組節を行うことも可能であった。
しかし、このようにクラッチを設けたり、補助輪を設け
たりすることは、それらの制御機構も含めて装置が複雑
とな咋高価となるばか′りか生産性を低下させるという
大きな欠点を有していた。
たりすることは、それらの制御機構も含めて装置が複雑
とな咋高価となるばか′りか生産性を低下させるという
大きな欠点を有していた。
以上を図面に従い説明すると、第１図は、従来の２本の
ストランドを撚合わせた網脚を有する無結節網の製造装
置における運錘輪の配設および錘（図では小さい丸で示
しである）の配置を示したもので、夫々の撚輪（図では
斜線を付していない゛ 丸で示しである）に錘を各々
２本１対として１８００の位相をもつように、かつ、組
輪（図では斜線を付した丸で示しである）を介して隣接
する撚輪の錘の対とは９０°位相をずらせて配置しであ
る。
ストランドを撚合わせた網脚を有する無結節網の製造装
置における運錘輪の配設および錘（図では小さい丸で示
しである）の配置を示したもので、夫々の撚輪（図では
斜線を付していない゛ 丸で示しである）に錘を各々
２本１対として１８００の位相をもつように、かつ、組
輪（図では斜線を付した丸で示しである）を介して隣接
する撚輪の錘の対とは９０°位相をずらせて配置しであ
る。
第２図は、この従来の無結節網の製造装置における貫通
型無結節網の組節する様子を説明する図で、小文字の数
字１．２で示した錘の対と、３．４で示した錘の対が交
叉する様子を大文字の数字の順に示しである。
型無結節網の組節する様子を説明する図で、小文字の数
字１．２で示した錘の対と、３．４で示した錘の対が交
叉する様子を大文字の数字の順に示しである。
第３図および第４図は、この従来の無結節網の製造装置
では、４本のストランドを細粗した網脚を有する組紐無
結節網の組節が不可能であることを説明する図で、第３
図において運錘輪Ａ、Ｂに位置する２対の錘により構成
される網脚Ｅと、運錘輪Ｃ，Ｄに位置する２対の錘によ
り構成される網脚ＦのＡとＣおよびＢとＤの各種の対が
同位相のため交叉させようとしても錘が衝突してしまい
編網不能となる。このために図示していないが、敢て細
網するためには、Ｂの錘の対はＣの錘の対と交叉後Ｂま
たはＤの何れかの錘の対の位相を９０°ずらさないとＢ
の錘の対とＤの錘の対は交叉できないし、ＡとＣの錘の
対を交叉させる場合も同様である。このように一部の錘
の対の位相をずらせて交叉させるために本発明者は特開
昭５１−１４９９５４号の発明を行って、それに明示し
たように、運錘輪にクラッチを付すことで解決した。し
かしクラッチを付すことは製造装置の機構を複雑にし、
高価になるばかりか、生産性を阻害する大きな要因とな
っていた。
では、４本のストランドを細粗した網脚を有する組紐無
結節網の組節が不可能であることを説明する図で、第３
図において運錘輪Ａ、Ｂに位置する２対の錘により構成
される網脚Ｅと、運錘輪Ｃ，Ｄに位置する２対の錘によ
り構成される網脚ＦのＡとＣおよびＢとＤの各種の対が
同位相のため交叉させようとしても錘が衝突してしまい
編網不能となる。このために図示していないが、敢て細
網するためには、Ｂの錘の対はＣの錘の対と交叉後Ｂま
たはＤの何れかの錘の対の位相を９０°ずらさないとＢ
の錘の対とＤの錘の対は交叉できないし、ＡとＣの錘の
対を交叉させる場合も同様である。このように一部の錘
の対の位相をずらせて交叉させるために本発明者は特開
昭５１−１４９９５４号の発明を行って、それに明示し
たように、運錘輪にクラッチを付すことで解決した。し
かしクラッチを付すことは製造装置の機構を複雑にし、
高価になるばかりか、生産性を阻害する大きな要因とな
っていた。
本発明は、このような組紐無結節網の製造上の実情に鑑
みなされた−もので、たくみな運錘輪の配設と、これに
対する錘の配置により、上記欠点となるクラッチなどの
機構を使用することなく、簡単に能率よく組紐無結節網
を製造する装置および方法を提供することにある。
みなされた−もので、たくみな運錘輪の配設と、これに
対する錘の配置により、上記欠点となるクラッチなどの
機構を使用することなく、簡単に能率よく組紐無結節網
を製造する装置および方法を提供することにある。
従来技術の問題点を解決する本発明の組紐無結節網の製
造装置および方法は、 〔第１項〕 無結節網の製造装置において、 （ａ） ストランドを巻いた錘（以下単に錘という）
の受渡しをするための４個の切欠を有する運錘輪（以下
単に運錘輪という）を縦横ともに互いに正転、逆転、正
転、逆転、・・・・・と連続的に碁盤目状に配設し、 （ｂ） 互いに直線状に隣接する正転、逆転、正転と
両端が正転する運錘輪（以下単に正転輪という）である
３個の運錘輪の夫々の正転輪に錘を２本１対として、互
いに１８０°位相となるように、かつ、両正転輪の間で
は９００位相がずれるように配置し、第１の網脚編組の
基礎単位とし、（ｅ） 第１の基礎単位に平行して隣
接する逆転。
造装置および方法は、 〔第１項〕 無結節網の製造装置において、 （ａ） ストランドを巻いた錘（以下単に錘という）
の受渡しをするための４個の切欠を有する運錘輪（以下
単に運錘輪という）を縦横ともに互いに正転、逆転、正
転、逆転、・・・・・と連続的に碁盤目状に配設し、 （ｂ） 互いに直線状に隣接する正転、逆転、正転と
両端が正転する運錘輪（以下単に正転輪という）である
３個の運錘輪の夫々の正転輪に錘を２本１対として、互
いに１８０°位相となるように、かつ、両正転輪の間で
は９００位相がずれるように配置し、第１の網脚編組の
基礎単位とし、（ｅ） 第１の基礎単位に平行して隣
接する逆転。
正転、逆転と両端が逆転輪である３個の運錘輪の夫々の
逆転輪に錘を２本１対として、互いに１８０°位相とな
るように、かつ、この夫々の逆転輪に隣接する第１の基
礎単位のうちの正転輪に配置した錘の対に対して夫々９
０°位相がずれるように配置し、第２の網脚編組の基礎
単位とした ことを特徴とする組紐無結節網の製造装置。
逆転輪に錘を２本１対として、互いに１８０°位相とな
るように、かつ、この夫々の逆転輪に隣接する第１の基
礎単位のうちの正転輪に配置した錘の対に対して夫々９
０°位相がずれるように配置し、第２の網脚編組の基礎
単位とした ことを特徴とする組紐無結節網の製造装置。
〔第２項〕
（ａ） ストランドを巻いた錘（以下単に錘という）
を受渡しする４個の切欠を有する運錘輪（以下単に運錘
輪という）を縦横ともに互いに正転。
を受渡しする４個の切欠を有する運錘輪（以下単に運錘
輪という）を縦横ともに互いに正転。
逆転、正転、逆転、・・・と連続的に碁盤目状に配設し
、 （ｂ） 互いに直線状に隣接する正転、逆転、正転と
両端が正転刷る運錘輪（以下単に正転輪という）である
３個の運錘輪の夫々の正転輪に錘を２本１対として、互
いに１８０°位相となるように、かつ、両正転輪の間で
はｇＯ°位相がずれるように配置し、第１の網脚編組の
基礎単位とし、（ｅ） 第１の基礎単位に平行して隣
接する逆転。
、 （ｂ） 互いに直線状に隣接する正転、逆転、正転と
両端が正転刷る運錘輪（以下単に正転輪という）である
３個の運錘輪の夫々の正転輪に錘を２本１対として、互
いに１８０°位相となるように、かつ、両正転輪の間で
はｇＯ°位相がずれるように配置し、第１の網脚編組の
基礎単位とし、（ｅ） 第１の基礎単位に平行して隣
接する逆転。
正転、逆転と両端が逆転輪である３個の運錘輪の夫々の
逆転輪に錘を２本１対として、かつ、この逆転輪に接す
る第１の基礎単位のうちの正転に配置した錘の対に対し
て、夫々９０°位相がゞ ずれるように配置し
、第２の網脚編組の基礎単位とし、 （ｄ） 夫々の基礎単位に配置された４本の錘を交叉
させながら組紐の網脚を編組し、 （ｅ） 夫々の基礎単位に配置された各４本の錘を相
接する基礎単位間で夫々交叉させながら組節を形成させ
ることを特徴とするものである。
逆転輪に錘を２本１対として、かつ、この逆転輪に接す
る第１の基礎単位のうちの正転に配置した錘の対に対し
て、夫々９０°位相がゞ ずれるように配置し
、第２の網脚編組の基礎単位とし、 （ｄ） 夫々の基礎単位に配置された４本の錘を交叉
させながら組紐の網脚を編組し、 （ｅ） 夫々の基礎単位に配置された各４本の錘を相
接する基礎単位間で夫々交叉させながら組節を形成させ
ることを特徴とするものである。
第５図ないし第１４図は、本発明の実施例を示したもの
である。いずれの図においても、大きい丸は運錘輪を、
小さい丸は錘を示し、運錘輪のうち斜線を付していない
ものは正転輪を、斜線を付したものは逆転輪を示してい
る。
である。いずれの図においても、大きい丸は運錘輪を、
小さい丸は錘を示し、運錘輪のうち斜線を付していない
ものは正転輪を、斜線を付したものは逆転輪を示してい
る。
第５図は運錘輪を縦横ともに互いに正転、逆転。
正転、逆転、・−・・・と連続的に碁盤目状に配設し、
直線状に隣接する正転、逆転、正転と両端が正転輪であ
る運錘輪の夫々の正転輪に錘を２本１対として互いに１
８０６位相となるように、かつ、両正転輪の間では９０
’位相がずれるように配置し、第１の網脚編組の基礎単
位となっている。例えば、イで示す基礎単位がそれであ
る。また第１の基礎単位（例えばイ）に平行して隣接す
る逆転、正転。
直線状に隣接する正転、逆転、正転と両端が正転輪であ
る運錘輪の夫々の正転輪に錘を２本１対として互いに１
８０６位相となるように、かつ、両正転輪の間では９０
’位相がずれるように配置し、第１の網脚編組の基礎単
位となっている。例えば、イで示す基礎単位がそれであ
る。また第１の基礎単位（例えばイ）に平行して隣接す
る逆転、正転。
逆転と両端が逆転輪である３ｇの運錘輪の夫々の逆転輪
に錘を２本１対として互いに１８０°位相となるように
、かつ、この夫々の逆転輪に隣接する第１の基礎単位（
例えばイ）の正転輪に配設した錘の対に対して、夫々９
０°位相がずれろように配置し、第２の基礎単位となっ
ている。例えば口で示す基礎単位がそれである。
に錘を２本１対として互いに１８０°位相となるように
、かつ、この夫々の逆転輪に隣接する第１の基礎単位（
例えばイ）の正転輪に配設した錘の対に対して、夫々９
０°位相がずれろように配置し、第２の基礎単位となっ
ている。例えば口で示す基礎単位がそれである。
第６図は、２組の基礎単位の夫々に配置された錘を夫々
交叉させながら組紐を２本編組する様子を示したもので
ある。
交叉させながら組紐を２本編組する様子を示したもので
ある。
即ち、第６図の１から第６図の１２．第６図の１′まで
の間に第１の基礎単位イに配置された錘１．２゜３．４
の４本を交叉させながら組紐の網脚を編組していく様子
を示しており、第２の基礎単位口に配設された錘５．６
．７．８の４本についても同様である。
の間に第１の基礎単位イに配置された錘１．２゜３．４
の４本を交叉させながら組紐の網脚を編組していく様子
を示しており、第２の基礎単位口に配設された錘５．６
．７．８の４本についても同様である。
ここでは正転輪は反時計回り、逆転輪は時計回りで、第
６図の１から各運錘輪が９０°回転して、第６図の２へ
と錘が移行している。以下同様である。
６図の１から各運錘輪が９０°回転して、第６図の２へ
と錘が移行している。以下同様である。
このように各運錘輪が９０°回転するのに伴って錘が移
行していく段階を１工程とすれば、この実施例では１２
工程で１サイクルが完了するが、網目の大きさによりこ
れを何回か繰り返すこともできるし、およびまたは途中
から組節の工程に移行してもよい。
行していく段階を１工程とすれば、この実施例では１２
工程で１サイクルが完了するが、網目の大きさによりこ
れを何回か繰り返すこともできるし、およびまたは途中
から組節の工程に移行してもよい。
第７図および第８図は組節の編組単位を説明するもので
あって、同時に基礎単位に配置された各 。
あって、同時に基礎単位に配置された各 。
４本の錘を交叉させながら組節を形成する様子を示した
ものである。
ものである。
即ち、第７図の１（これは第６図の１１と同一の状態で
ある）において、錘１．２．３．４の配電された基礎単
位イと錘５．８．７．８の配置された基礎単位口とが２
組手行に隣接して並べられて、６個の運錘輪が長方形状
に配設されて組節の編組単位となっている。
ある）において、錘１．２．３．４の配電された基礎単
位イと錘５．８．７．８の配置された基礎単位口とが２
組手行に隣接して並べられて、６個の運錘輪が長方形状
に配設されて組節の編組単位となっている。
第７図の１（即ち、網脚編組の工程で第６図の１１まで
来た状態と同じ）において、基礎単位イに配置されてい
る錘１．２．３．４が第７図の６（即ち、網脚編組の工
程の第６図の１０の状態と同じ）までの５工程で基礎単
位口に移行し、この間に基礎単位口に配置されていた錘
５．６．７．８が基礎単位イに移行し、互いに入れ替わ
り組節を形成していることが判る。
来た状態と同じ）において、基礎単位イに配置されてい
る錘１．２．３．４が第７図の６（即ち、網脚編組の工
程の第６図の１０の状態と同じ）までの５工程で基礎単
位口に移行し、この間に基礎単位口に配置されていた錘
５．６．７．８が基礎単位イに移行し、互いに入れ替わ
り組節を形成していることが判る。
第８図も同様で、第８図の１（即ち、第６図の５の状態
と同じ）において、基礎単位口に配置されている錘１．
２．３．４が第８図の６（即ち、第６図の４の状態と同
じ）までの５工程で基礎単位へに移行し、この間に基礎
単位ハに配置された錘５．６゜７．８が基礎単位口に移
行し、互いに入れ替わり組節を形成していることが判る
。
と同じ）において、基礎単位口に配置されている錘１．
２．３．４が第８図の６（即ち、第６図の４の状態と同
じ）までの５工程で基礎単位へに移行し、この間に基礎
単位ハに配置された錘５．６゜７．８が基礎単位口に移
行し、互いに入れ替わり組節を形成していることが判る
。
第７図と第８図は網脚編組の夫々異なる工程から組節を
開始する２件の実施例を示したものである。
開始する２件の実施例を示したものである。
第９図は、網ａｍ組と組節の形成を連続して行う様子を
示す説明図で、第６図の網ｍｔｓ組、第７図の組節の形
成、第８図の組節の形成を合成して連続的に示したもの
である。
示す説明図で、第６図の網ｍｔｓ組、第７図の組節の形
成、第８図の組節の形成を合成して連続的に示したもの
である。
即ち、第９図の１ないし第９図の１１は、第６図の１な
いし第６図の１１とまったく同様で基礎単位イの錘１．
２．３．４および基礎単位口の錘５．６．７．８が夫々
網脚を編組していく様子を示している。
いし第６図の１１とまったく同様で基礎単位イの錘１．
２．３．４および基礎単位口の錘５．６．７．８が夫々
網脚を編組していく様子を示している。
第９図の１１ないし第９図の１６は第７図の１ないし第
７図の６とまったく同様で基礎単位イおよび口開で錘１
．２．３．４と錘５．６．７．８が交叉して組節を形成
していく様子を示している。第９図の１６ないし第９図
の２３は、第６図の１０．１１．１２および１ないし５
と同様な位置に錘があり、網脚を編組している。
７図の６とまったく同様で基礎単位イおよび口開で錘１
．２．３．４と錘５．６．７．８が交叉して組節を形成
していく様子を示している。第９図の１６ないし第９図
の２３は、第６図の１０．１１．１２および１ないし５
と同様な位置に錘があり、網脚を編組している。
第９図の２３ないし第９図の２８は、第８図の１ないし
第８図の６とまったく同様で基礎単位口および０間で錘
１．２．３．４と黒い小丸で示す錘５．６．７．８が交
叉して組節を形成していく様子を示している。第９図の
２８ないし３７は、第６図の４ないし１２および１′と
まったく同じで網脚を編組している。
第８図の６とまったく同様で基礎単位口および０間で錘
１．２．３．４と黒い小丸で示す錘５．６．７．８が交
叉して組節を形成していく様子を示している。第９図の
２８ないし３７は、第６図の４ないし１２および１′と
まったく同じで網脚を編組している。
このように網脚編組の工程のうち第５工程から組節に入
る場合と第１１工程から組節に入る場合とを実施例とし
て示したが、これは網目の大きさにあわせて選択２組み
合わせすればよい。
る場合と第１１工程から組節に入る場合とを実施例とし
て示したが、これは網目の大きさにあわせて選択２組み
合わせすればよい。
第１０図ないし第１４図は本発明により組紐無結節網の
網地を形成してい〈実施例の説明図で、１．２゜３、・
・・・は夫々各網脚を構成する２対（４本）の錘を特定
し、人、Ｂ、ｅ、・・ は夫々組節を形成する網脚の組
を示している。先ず第１Ｏ図において、各網脚が第６図
の方法で編組され、例えば組節の組合わせＡでは、網Ｎ
ｓ１と２が、Ｂでは網脚３と４が、Ｃでは網脚５と６が
、というように夫々第７図、あるいは、第８図の方法で
錘が交叉し入れ替わって組節を形成すると、第１１図で
示した各錘２対の配置となる。この配置のままで網脚を
繻組してから第１１図に示す各錘２対の位置に錘を移行
させるか、組節が終わってからすぐに第１１図に示す位
置に錘を移行させてからその配置で網脚を層組するかは
いずれでもよいが、いずれにしても第１０図の錘の配置
から第１１図の錘の配置へ移行するに当たって、運錘輪
の配設の端部にある錘は、それ以外の処にある錘とは互
いに反対方向に夫々運錘輪２□ 個分、例えば網脚
２．１．４．・・・・は列ニーへからロー二へ、ＩＩｆ
ｉＮ７は列ニーへからヘーチへというように移行する。
網地を形成してい〈実施例の説明図で、１．２゜３、・
・・・は夫々各網脚を構成する２対（４本）の錘を特定
し、人、Ｂ、ｅ、・・ は夫々組節を形成する網脚の組
を示している。先ず第１Ｏ図において、各網脚が第６図
の方法で編組され、例えば組節の組合わせＡでは、網Ｎ
ｓ１と２が、Ｂでは網脚３と４が、Ｃでは網脚５と６が
、というように夫々第７図、あるいは、第８図の方法で
錘が交叉し入れ替わって組節を形成すると、第１１図で
示した各錘２対の配置となる。この配置のままで網脚を
繻組してから第１１図に示す各錘２対の位置に錘を移行
させるか、組節が終わってからすぐに第１１図に示す位
置に錘を移行させてからその配置で網脚を層組するかは
いずれでもよいが、いずれにしても第１０図の錘の配置
から第１１図の錘の配置へ移行するに当たって、運錘輪
の配設の端部にある錘は、それ以外の処にある錘とは互
いに反対方向に夫々運錘輪２□ 個分、例えば網脚
２．１．４．・・・・は列ニーへからロー二へ、ＩＩｆ
ｉＮ７は列ニーへからヘーチへというように移行する。
次いで、第１１図において例えば組節の組合わせＡでは
網脚１と４が、Ｂでは網脚３と６が、Ｃでは網＃５と８
が、というように錘が交叉して入れ替わって組節を形成
し、第１２図に示す各錘２対の配置となる。更に網脚を
編組した錘は、第１３図のように夫々移行するが、この
とき運錘輪の配設の端部シζある錘は、第１０図と第１
１図への移行とは反対方向で、かつ、それ以外の処にあ
る錘とは互いに反対方向に夫々運錘輪２個分、例えばＮ
ａ＠１５．２０．１７−＝Ｌｔ ヌ−９カＩ”＋ ９−
カへ、網ＩＩ＃１８はヌープからチーヌへというよう
に移行する。次いで、第１１において例えば組節の組合
わせＨでは網Ｈ１８と１３が、組切さの組合わせ■では
網脚１５と２０が、というように錘が交叉して入れ替わ
って組節を形成してい（。
網脚１と４が、Ｂでは網脚３と６が、Ｃでは網＃５と８
が、というように錘が交叉して入れ替わって組節を形成
し、第１２図に示す各錘２対の配置となる。更に網脚を
編組した錘は、第１３図のように夫々移行するが、この
とき運錘輪の配設の端部シζある錘は、第１０図と第１
１図への移行とは反対方向で、かつ、それ以外の処にあ
る錘とは互いに反対方向に夫々運錘輪２個分、例えばＮ
ａ＠１５．２０．１７−＝Ｌｔ ヌ−９カＩ”＋ ９−
カへ、網ＩＩ＃１８はヌープからチーヌへというよう
に移行する。次いで、第１１において例えば組節の組合
わせＨでは網Ｈ１８と１３が、組切さの組合わせ■では
網脚１５と２０が、というように錘が交叉して入れ替わ
って組節を形成してい（。
尚第１０図ないし第１４図の網地製造方法では全く使用
されていない運錘輪もあり、例えば図の最上段のホ、へ
、トおよびワ、力、ヨや最下段のイ。
されていない運錘輪もあり、例えば図の最上段のホ、へ
、トおよびワ、力、ヨや最下段のイ。
ロ、へおよびす、ヌ、ルおよびしは省略して予め配設し
てもよい。
てもよい。
このようにして貫通型の組紐無結節の網地を製造するこ
とができる。
とができる。
本発明は上述のように、上記のように構成された第１の
網脚編組の基礎単位と、該基礎単位に平行して隣接する
第２の網脚１ｌｉ１組の基礎単位とを組合わせたので、
夫々の基礎単位に配置された４本の錘を交叉させながら
組紐の網脚を繻組し、まな夫々の基礎単位に配置された
各４本の錘を相接する基礎単位間で夫々交叉させながら
組節を形成することができ、装置及び方法の簡略化が計
れる。
網脚編組の基礎単位と、該基礎単位に平行して隣接する
第２の網脚１ｌｉ１組の基礎単位とを組合わせたので、
夫々の基礎単位に配置された４本の錘を交叉させながら
組紐の網脚を繻組し、まな夫々の基礎単位に配置された
各４本の錘を相接する基礎単位間で夫々交叉させながら
組節を形成することができ、装置及び方法の簡略化が計
れる。
第１図は従来の無結節来の配錘図、第２図はそあ交叉時
の軌跡図、第３図は４本のストランドを直線に配置した
場合、他の脚を構成する４本のス１へランドとの間に同
位相が生ずる説明図、第４図は交叉後のストランドの配
置を示す説明図、第５図は配錘効率をあげた蛇行配錘に
おけるストランドの配置図、第６図は２組の基礎単位の
夫々に配置された錘を夫々交叉させながら組紐の網脚を
２零編組する様子を示す説明図、第７図及び第８図は組
節の編組単位を説明するものであって、同時に基礎単位
に配置された各４本の錘を交叉させながら組節を形成す
る様子を示した説明図、第９図は脚組２組節、ｖｓ組２
組節２脚組の連続軌跡図。 第１θ図は蛇行橋錘における脚装置と組節時の組合わせ
方を示す説明図、第１１図は第１０図における組節完了
後の各脚の入れ替わった状態を示す説明図。 第１２図は各脚を構成する４本のストランドを左右に移
動し、他の組の組節を行う時の組合わせを示す説明図、
第１４図は更に脚を構成する４本のストランドを左右に
移動した組節時の組合わせを示し、第１０図の組合わせ
に戻った状態を示す説明図である。 特 許 出 願 人 ニチモウ株式会社１１・１四の
１１Ｉｔ’：’Ｃ内′２．に変りｆなし）第２図 第３図 第４図 １口 １口 ■ ０ 叩 ■ θコ ） 口 −＼・ 口
「−〇鵠 −Ｃ′Ｊ′−＋ ト リ 大口 大口 （’ｌ’１ 寸 第７図 第８図 第９図 第１０図 列 イロハニホへトチリヌルヲワカヨタレ第１１図 列イロハニホへトチリヌルヲワカヨタレ第Ｔ２図 列イロハニホへトチリヌルッヮカヨタレ第１３図 列イロハニホへトチリヌルヲヮカヨタレｒ）り 第７４図 列イロへニホへトチリヌルヲワカヨタレ手続補正書（方
式） ２゜発明の名称 組紐無結節網の製造装置及び方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ニチモウ株式会社 ４、代理人 昭和６０年９月４日（昭和６０年９月２４日発送）１、
明細書第１８頁第３行の「説明図」の次に「第１３図は
第１２図の配置に、更に網脚を編組したときの錘の移行
を示す説明図」を加入。 ２第１図〜第１４図を別紙のように補正。 以上
の軌跡図、第３図は４本のストランドを直線に配置した
場合、他の脚を構成する４本のス１へランドとの間に同
位相が生ずる説明図、第４図は交叉後のストランドの配
置を示す説明図、第５図は配錘効率をあげた蛇行配錘に
おけるストランドの配置図、第６図は２組の基礎単位の
夫々に配置された錘を夫々交叉させながら組紐の網脚を
２零編組する様子を示す説明図、第７図及び第８図は組
節の編組単位を説明するものであって、同時に基礎単位
に配置された各４本の錘を交叉させながら組節を形成す
る様子を示した説明図、第９図は脚組２組節、ｖｓ組２
組節２脚組の連続軌跡図。 第１θ図は蛇行橋錘における脚装置と組節時の組合わせ
方を示す説明図、第１１図は第１０図における組節完了
後の各脚の入れ替わった状態を示す説明図。 第１２図は各脚を構成する４本のストランドを左右に移
動し、他の組の組節を行う時の組合わせを示す説明図、
第１４図は更に脚を構成する４本のストランドを左右に
移動した組節時の組合わせを示し、第１０図の組合わせ
に戻った状態を示す説明図である。 特 許 出 願 人 ニチモウ株式会社１１・１四の
１１Ｉｔ’：’Ｃ内′２．に変りｆなし）第２図 第３図 第４図 １口 １口 ■ ０ 叩 ■ θコ ） 口 −＼・ 口
「−〇鵠 −Ｃ′Ｊ′−＋ ト リ 大口 大口 （’ｌ’１ 寸 第７図 第８図 第９図 第１０図 列 イロハニホへトチリヌルヲワカヨタレ第１１図 列イロハニホへトチリヌルヲワカヨタレ第Ｔ２図 列イロハニホへトチリヌルッヮカヨタレ第１３図 列イロハニホへトチリヌルヲヮカヨタレｒ）り 第７４図 列イロへニホへトチリヌルヲワカヨタレ手続補正書（方
式） ２゜発明の名称 組紐無結節網の製造装置及び方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ニチモウ株式会社 ４、代理人 昭和６０年９月４日（昭和６０年９月２４日発送）１、
明細書第１８頁第３行の「説明図」の次に「第１３図は
第１２図の配置に、更に網脚を編組したときの錘の移行
を示す説明図」を加入。 ２第１図〜第１４図を別紙のように補正。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔第１項〕 無結節網の製造装置において、 （ａ）ストランドを巻いた錘（以下単に錘という）の受
渡しをするための４個の切欠を有する運錘輪（以下単に
運錘輪という）を縦横ともに互いに正転、逆転、正転、
逆転、・・・・・・と連続的に碁盤目状に配設し、 （ｂ）互いに直線状に隣接する正転、逆転、正転と両端
が正転する運錘輪（以下単に正転輪という）である３個
の運錘輪の夫々の正転輪に錘を２本１対として、互いに
１８０°位相となるように、かつ、両正転輪の間では９
０°位相がずれるように配置し、第１の網脚編組の基礎
単位とし、（ｃ）第１の基礎単位に平行して隣接する逆
転、正転、逆転と両端が逆転輪である３個の運錘輪の夫
々の逆転輪に錘を２本１対として、互いに１８０°位相
となるように、かつ、この夫々の逆転輪に隣接する第１
の基礎単位のうちの正転輪に配置した錘の対に対して夫
々９０°位相がずれるように配置し、第２の網脚編組の
基礎単位とした ことを特徴とする組紐無結節網の製造装置。 〔第２項〕 （ａ）ストランドを巻いた錘（以下単に錘という）を受
渡しする４個の切欠を有する運錘輪（以下単に運錘輪と
いう）を縦横ともに互いに正転、逆転、正転、逆転、・
・・・・・と連続的に碁盤目状に配設し、 （ｂ）互いに直線状に隣接する正転、逆転、正転と両端
が正転する運錘輪（以下単に正転輪という）である３個
の運錘輪の夫々の正転輪に錘を２本１対として、互いに
１８０°位相となるように、かつ、両正転輪の間では９
０°位相がずれるように配置し、第１の網脚編組の基礎
単位とし、（ｃ）第１の基礎単位に平行して隣接する逆
転、正転、逆転と両端が逆転輪である３個の運錘輪の夫
々の逆転輪に錘を２本１対として、かつ、この逆転輪に
接する第１の基礎単位のうちの正転に配置した錘の対に
対して、夫々９０°位相がずれるように配置し、第２の
網脚編組の基礎単位とし、 （ｄ）夫々の基礎単位に配置された４本の錘を交叉させ
ながら組紐の網脚を編組し、 （ｅ）夫々の基礎単位に配置された各４本の錘を相接す
る基礎単位間で夫々交叉させながら組節を形成させる ことを特徴とする組紐無結節網の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9019485A JPS61124664A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 組紐無結節網の製造装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9019485A JPS61124664A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 組紐無結節網の製造装置及び方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61124664A true JPS61124664A (ja) | 1986-06-12 |
| JPH0151580B2 JPH0151580B2 (ja) | 1989-11-06 |
Family
ID=13991671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9019485A Granted JPS61124664A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 組紐無結節網の製造装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61124664A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110923941A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-27 | 东华大学 | 封边无结网绞编装备和方法 |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP9019485A patent/JPS61124664A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110923941A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-27 | 东华大学 | 封边无结网绞编装备和方法 |
| CN110923941B (zh) * | 2019-11-19 | 2021-03-05 | 东华大学 | 封边无结网绞编装备和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0151580B2 (ja) | 1989-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61124664A (ja) | 組紐無結節網の製造装置及び方法 | |
| JPS6127509B2 (ja) | ||
| JPH0151579B2 (ja) | ||
| JPS591757A (ja) | 組紐無結節網の製造装置 | |
| JP2862276B2 (ja) | 貫通型無結節網の編網方法および装置 | |
| JPH0133581B2 (ja) | ||
| JPH0133582B2 (ja) | ||
| JPH0153377B2 (ja) | ||
| JPS602225Y2 (ja) | 組紐無結節網の製造装置 | |
| JPS5831148A (ja) | ３本撚無結節網の編網機と編網方法 | |
| JPH0144286B2 (ja) | ||
| SU1317046A1 (ru) | Способ изготовлени трех- или шестиниточных безузловых плетеных сетей | |
| JP2695850B2 (ja) | 無結節網 | |
| JPS6127508B2 (ja) | ||
| JPS6130060B2 (ja) | ||
| JPS6017863B2 (ja) | ３子撚無結節網の製造装置 | |
| JP2892371B2 (ja) | 貫通型無結節網の組節部およびその製造方法 | |
| JPS6130061B2 (ja) | ||
| JPS5818455A (ja) | ３本組無結節網の編網機と編網方法 | |
| JPS6130062B2 (ja) | ||
| JP3610536B2 (ja) | テープ付きロープの製造方法 | |
| JPH03130445A (ja) | 補強糸を有する無結節網 | |
| JPS63190054A (ja) | 貫通型無結節網の製造方法 | |
| JPH0360944B2 (ja) | ||
| JPS58149359A (ja) | 三ツ撚無結節網およびその製造方法 |