JPS59182172A - 機械的糸継ぎ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は機械的に織物のヤーンをより継ぎするための改
良されたスプライサ−装置に関する。より正確には、本
発明はヤーン（ｙαｒｎ）におけるより（ｔｗｉｓｔ　
）をほどいて、作り直すことによって２つのヤーンをよ
り縦ぎするのに適した装置に関する。

空気を使用するスプライサ−装置が公知であり、この装
置はヤーンのより継ぎが得られるようにヤ（Ｐ −ンのファイバがほどかれ、そして混ぜ合わされる撹流
室（ｔｕｒｂｕｌａｎｃｅ　　ｃｈａｍｂｅｒ　）を使
用している。

またフィッシャーマンの結び目又はより継ぎさ−　ｌ　
〇− れるべきヤーンの間の他の形式の結び目を作る機械的ヌ
プライサー装置が公知である。

特に、反対方向に相互に対して回転し、ローリングし、
又は滑動する２つの要素の間でヤーンをローリングする
ことによってヤーンをほどきそして作り直す機械的スプ
ライサ−装置が公知である。

この形式の装置では、ヤーンのほどき及び作り直しはこ
のような対の要素によってう捷〈形成された領域の間で
都合よ〈行なわれる。

例えば、ヨーロッパ特許第８１３０１９６４．３（Ｃ５
ＩＲＯ）号が公知であり、そして相互に平行に又はクロ
スオー・クーシて位置づけされたヤーンのアンライステ
ィング（Ｕｎｔｗｉｓ　ｔ　ｉｎｇ　）　及ヒリツイス
テイング（ｒｅｔｗｉｓｔｉｎｇ　）が一対の反対に回
転するディスクによって行なわれる装置を開示している
。

ヤーンをアンライスティング及びリツィスティングのた
め使用される手段のディスク状の形態によって、装置が
適切に作動すべきであれば、ディスク間に配置された２
つのヤーンの索（ｔｒａｃｔ　）は少ぐともアンライス
ティング段階においてこのようなディスク内で互にクロ
スオーバーした直径の位置をとらなければならない。

これは過多の末端（ｔａ？Ｉｌ　ｅｎｄ　）がむしり取
られた後クロスオーバ一点におけるヤーンの端部、そし
てまた不完全な重なり（５ｕｐｅｒｉｒｎ、ｐｏｓｉｔ
ｉｏｎ　）と残りの尾部（ｔａｉｌ）のファイバーの相
互侵入との間に接触の問題を伴なう。

この装置の更に他の欠点は残りの尾部が末端（ｔａｉｌ
　ｅｎｄ　）がむしり取られた後、適切に先細に（ｔａ
ｐｅｒ　）されず、従ってこのような残りの尾部の領域
において２つのヤーンのファイバー間の良好な協働作用
に適合しないという事実にある。

本出願の多恨の前特許出願の主題であり、且つリング又
はディスクの如き、実質的に円形状を有しているアンラ
イスティング及びリツイステイング手段を使用している
装置が公知である。特に、イタリヤ国特許のだめの出願
第８３４４７Ａ／８２号はアンライスティングし、つな
ぎ、その後ヤーンをリツィストすることによってつなが
れる織物のヤーンの機械的なよシ継ぎを得る機械的ヌプ
ライサーを開示している。

この装置ではアンライスティング及びリツイステイング
を行なう手段は１対のアンライスティング及びリツイス
テイングリングと、１対のリツイスティングディスク手
段とを含んでいる。これ等の後者のディスク手段はリン
グ内で作用するがリツイステイング段階においてのみ作
用する。

て適切に広けられる得られるべきリツイステイン＝　１
３− グ作用を可能にする。

更に、この装置はリングが緩められたとき、内側ディス
ク内のクランピング手段とリングの外周との間に配置さ
れている索におけるよりをクランプするだめの手段を提
供する。

外側リングの緩みは、残りの尾部が対向して面している
アンライスティング及びリソイヌティングリング間にあ
る領域で実質的に形成されるように末端の別々のむしわ
取り（ｐｌｕｃｋｉｎｇ　）そして／又は引き裂き（ｔ
ｅａｒｉｎｇ　）を得るために必要となる。

ヤーンに与えられた消極（ｎｅｇａｔｉｖｅ　）よりを
クランプする手段は、リングが開かれた瞬間にむしり取
ゼそして／又は引き裂かれるべきではないヤーンの索に
おける消極よりの損失を防ぐために役立つ。

しかし乍ら、引用した特許出願に開示された装　１４− 置は種々の欠点を含んでいる。

１つの欠点は初めの段階におけるヤーンの集合がアンラ
イスティング及びリツイステイングリングの内側周辺に
実質的に対応して位置づけされた２つのギャッチ（ｃａ
ｔｃｈ　）によって行なわれるという事実にある。この
条件は、はぼこのような内側周辺にのみ集められること
を保証するが、リツイステイングのために使用される表
面に対する起り得る摩擦により、ヤーンが互に平行又は
完全に密接して位置づけされない場合には装置の中央領
域において２つのヤーンの相互に対する密接の確実な制
御を保証しない。

この事実は機能二の問題の創造に対Ｉ〜で貢献するが、
必ずしも完全々より継ぎを得ることを可能にしていない
。

公知の引用した装置の他の欠点は、むしり取りそして／
又は引き裂き作用を受ける前に完全によりのない末端を
確実に得ることができない。

このことは、リングがむしり作用のため開かれたとき、
ディスクの中心値域に対応する内側クランピング領域と
、リングの外周との間で索に形成された消極よりがヤー
ンの自由ガ索において対応する数の反対のよりによって
必ずしも釣り合わされないからである。従って、外方の
リングが開かれているとき、末端の自由な部分に与えら
れたよきない方式で消極よりの数を減少するので、より
を解放されたむしり取りそして／又は引き裂かれるべき
、末端が伯られるという確実性はない。前に述べた如く
、この条件けむしり取りそして／又は引き裂き作用後、
完全に先細にされる（　ｔａｐｅｒ　）残りの尾部を得
ること全不可能にする。

なお、このような残りの尾部は完全に先細になつたより
継ぎ及び２つのヤーンのファイバー間の良好な協働を得
るため必要である。

公知の装置の更に他の欠点は、末端のむしりそして／又
は引き裂きを行なう手段がヤーンの軸線に実質的に沿っ
た方向にこの作用を行なわないという事実にある。この
結果として軸線方向ではないむ１７りをりそして／又は
引き裂き作用がファイバーの破損又はきすとなることが
あるので、完全女残りの尾部を得るととは不可能である
。

この装置の更に他の欠点は、むしり取りそして／又は引
き裂き後装置内の残りの尾部の部分がリツイステイング
段階の初めに制御されないという事実である。

このようにして、このよう表残りの尾部の悪い位置づけ
、即ち、尾部がリソイスティング段階中協働しようとし
ている全ヤーンに完全に隣接していない尾部の位置づけ
の可能性がある。

１７− このような位置づけは残りの尾部のファイバーと他の全
ヤーンのファイバーとの間に不完全な協働を伴ない、従
って、より継ぎ端部が完全ではない。

実質的に細い、先細になった（　ｔａｐｅｒ　）形状を
有する残りの尾部を得るため、本発明は、外方のリング
が緩められた後、むしり取り及び引き裂きによって影響
を与える尾部の索に実質的によりか存在し彦いことを保
証できる手段を提供する。

本発明によれば、この条件はよりを釣り合すための補助
手段を設けることによって得られる。このような手段は
、例えば、ヤーンをクランプし、且つリングの外周から
適切な距離に位置づけできるグ１）ツ・七−又は他の手
段を含むことができる。

このようにして、内側クランピング手段とリングの外周
との間に配置されている末端の索において形成されるよ
りの数と等しい、目、つそれと反対　１８− のしるしを有している多くのよりか形成される制御され
た末端の索を作り出すことが可能である。

このような制御ばよりを釣ね合わす手段の作動の瞬間的
段階を適切な状態に整えることによって可能となった。

このようにして、リングが緩められたとき、それぞれ内
側及び外側リングで影響をうけている末端の２つの索に
おける反対のしるしくｓｉｇｎ）を有ｌ−ているよりは
釣り合わされ、そして実質的によりのないヤーンの索が
得られる。

よりをこのように釣り合わせるため、そして末端が接触
している表面に対するむしられるべき末端の摩擦に打勝
つため、本発明は末端自身が張られることをもぐるんで
いる。これはよりを釣り合わす手段の適切な運動によっ
て行なうことができる。

更に、このような運動は、本発明によれば、末端のファ
イバーの前のむしり取り又は相互の滑りへ導き、従って
、その後先細の（ｔａｐｅｒｅｄ　）残りの尾部の形成
を容易にすることができる。

次に、末端は先細の残りの尾部を得るために適切な手段
によってむしり取りそして／又は引き裂き作用を受ける
。

゛むしりの面並びに引き裂きの面を有しており、目。

つ短いファイバーの場合にはむしり取りであり、そして
非常に長いファイバーの場合には引き裂きであって、こ
れに対して中間の場合にはむ七り取りと引き裂きの双方
が一緒にできるという意味と理解されるべきである。

本発明は出来れば相互に対してファイバーの軸線方向の
滑りと一緒にむしり取り作用を行なうように少くとも瞬
間的にヤーンの軸線に実質的に沿つて作用を加えるむし
り取りそして／又は引き裂き手段をもくろんでいる。従
って、大部分のファイバーの破断が避けられ、従って適
切に縮小した（　ｒｅｔｈｔ、ｃｅｄ　）’１７％りの
尾部が得られる。

ヤーンの特定の形式の場合には、本発明は、剪断作用の
みによって又は出来ればむしり取りそして／又は引き裂
き作用と一緒に過多な床端を除去する能力を具象化する
。

本発明の装置は残りの尾部を集めるだめの手段をもぐる
んでおり、このような手段は、例えば、このような残り
の尾部が協働しなければならない全ヤーンを残りの尾部
と一緒に集めるεとができる対のコーム（ｃｏｍｂ）手
段又はこれと同等の手段を含んでいる。このようにして
、リンィスティングのスタートにおいて２つのヤーンの
ファイバーは、全ヤーン上に残りの尾部の重なりとなる
間違った巻き効果のいかなる危険もなくその領域に２１
− おいて残りの尾部と密接に協働することができる。

更に、本発明は、前に引用した補助手段、即ちむしり取
り作用によって影響されるヤーンの索においてより釣り
合わす意図を有している手段と、集合し、且つ残りの尾
部及び全ヤーンを制御するための手段との瞬間的作用の
段階を調整する能力をもくろむことか有利である。

アンライスティング中、又はその終りに折々われる制御
であって、よりを釣り合わせる手段の作用の瞬間的制御
は、アンライスティング及びリンイステイングリングの
外周と、よりを釣り合わせる手段との間の索において、
内側クランピング手段によって中心で制御きれる部分と
リングの外周との間でヤーンの索に存在する消極よりの
数と等１〜く、且つそれと反対のしるしを有している多
数のよりを得る能力を保証し、従ってこのようなより及
び消極よりは正確に釣り合わされ、且つリン２２− ダが開かれたときに相互にキャンセルされる。

このようにして、本装置はヤーンに与えられたいかなる
量の消極よりに対して、よりを釣り合わすこのような補
助手段の瞬間的作用の段階を単に調整することによって
、あら乃る種類のヤーンに適合することができる。

本発明の装置において、すべての段階は、本装置がその
運動を得る軸の１回転の円弧内で作用するカムより実質
的に成っている作動手段によって作動される。このよう
な軸の１回転はヤーンのより継ぎの完全な１サイクルに
対応している。

従って、本発明は、より継ぎが２つの単一のアンツイス
トしたヤーンをつなぎ、その後よりを再び加えることに
より得られ、このような単一ヤーンの部分が初めのより
と反対のしる（〜のよりか与えられるまでより戻され、
それからこのような部分が２つよりにされて、残りの尾
部が得られ、それから２つよりになった索が必要なより
値を与えることによって再びよられる、機械的に織物の
ヤーンをより継ぎするだめの改良されたスプライサ−に
よって具体化されており、 −プレート手段と、 −少くとも瞬間的にリンィヌテインダ手段と協働するア
ンライスティング及びリンイスティンダ手段と、 −ヤーンをつなぐ手段と、 −過多の末端をむしり取りそして／又は引き裂く手段と
、 −引き裂かれるべきでないヤーンの索におけるよりをク
ランプする手段と、 −少くとも瞬間的に２つのヤーンに作用する内部クラン
ピング手段と を具備するスゾライサーにおいて、 −少くとも瞬間的に相互に接近する対の手段より成って
いるヤーン一つなぎ手段と、 −過多の末端に少くとも瞬間的に作用するより−釣り合
せ手段と、 −残りの尾部を接近せしめ、該残りの尾部を隣接する全
ヤーンに接近せしめる手段と、−少くとも瞬間的に該過
多の末端の軸線に沿う方向に直接作用するむしり取りそ
して／又は引き裂く手段と を具備することを特徴としている。

以下に、添付の図面によって、非限定の実施例としての
、本発明の好ましい実施態様について説明する。

図面において、スプライサ−１０はペース１１１と、種
々の構成要素が取り付けられ、且つ位置づけされている
２つの側部２１１及び３１１とより成っている本願では
し形状の軸受フレーム１１を有している。

２５− その前部及び後部において、装置１ｏはそれぞれシール
ド１２及び１１２（第４図参照）と２つの支持ケーシン
グ１３及び１１３とを有している。

単一の部片又は数個の部片とから成ることができるシー
ルド１２乃至１１２は、装置の内側が部分的に見ること
ができるように第１図及び第２図では取外されている。

シールド１２−１１２は、適切に形造られておジ、且つ
２つのヤーンを装置ｌｏ内に挿入し、位置づけすること
ができるのに使用されるポジショナ−ノツチ２１２を含
んでいる。ポジショナ−ロッド３１２（第４ｂ図）はポ
ジショナ−ノツチ２１２と協働して含まれることができ
る。

装置１０がヤーンの加工の垂直の軸線上に位置づけされ
ていないときは、それ等自身公知の、従って本願に図示
されていないヤーンを排出する手段を含むことができる
。このような排出手段は装　２６− 置１０内にあって、従って装置自身によって都合よく作
動されることができるか、又は外側にあって、従って装
置１０が取付けられている機械によって容易に作動され
ることができる。

ヤーン７０−７１は、それ等がより継ぎ加工のスタート
時には開かれているプレート手段１４と１５との間に位
置づけされるように、ポジショナ−ノツチ２１２を通り
装置１０内に装入される；即ち図示された実施例ではヤ
ーン７０乃至７１は実質的に平行に位置づけされる。

ヤーン７０−７１の装入は可動アーム手段か、あるいは
エアーダクト手段によりあるいは既に公知であって装置
１０を取付けることができる先行技術の機械に使用され
ているような手段の協働にれている如く、相互に実質的
に平行に配置されているが、必要があれば、これ等のヤ
ーンは相互にクロスオーバーに、又は離して位置づけさ
れることができる。

運動は回転軸線１７を有［〜ている運動−入力輪１６を
介して必要な特性を有する公知の方式で達する。この運
動−入力輪１６は駆動カム１８及び駆動カム１８と同心
のカム１９へ回転を伝える（第２図参照）。

本実施例では駆動カム１８は、３つの通路又１／ｉニド
ラツク、即ちそれぞれプレート手段の圧力を生ずるため
の通路１１８と、むしり取りそして／又は引き裂くグリ
ッパ一手段を作動するだめの第２の通路２１８と、プレ
ート手段の回転を生ずるための第３の通路３１８とを含
んでいる。

この後者の通路３１８は、第２Ｃ図に示されている如く
、カム１８の面の前方に配置されていて、プレート手段
を回転し、且つ軸上を往得するレバー２０上のスタッド
１２０（第２Ｃ図）に作用する。

プレート手段を回転するレバー２０はプレート１５の側
車輪２２と噛合う鋸歯状のセグメント２２０を含んでい
る。次に側車輪２２はその運動を回転の軸線２４を有し
ており、且つ本実施例では軸１２３及び鋸歯状のセグメ
ント２２３より成っている伝動手段２３によって伝動歯
車輪２５へ伝え、それからプレート１４にしつかり固定
された側車輪２６へ伝える。

装置１０はセレクター３２７に１〜つかり固定されたピ
ン２２７と協働するカム１２７より成るアンライスティ
ングを調節するためのグループ２７を含んでいる。セレ
クター３２７は、プレート１４−１５の軸線２８上を回
転することによって、ロッキング手段４２７の作用によ
り与えられた角度変位３０（第４ａ図参照）内の任意の
必要な点２９− に保持されることができる。

≦ン セレクタ３２７がある角度変位されると、ピン２２７と
、カム１２７の展開（ｄｅｖｅｌｏｐｅｒｎ、ｅｎｔ　
）に含まれる長平方向の変位との協働作用が前進又は後
退される。ピン２２７１ｄ：軸線方向に不動であるから
、カム１２７及びこれと共にプレート１５はプレートの
回転に対し軸線方向に移動されなければならない。

セレクター３２７はプレート、即ちプレート手段１５が
、単一のヤーンのアンライスティング作用をスタートす
るためにプレート手段１４の方へ長手方向に移動されな
ければならないときの瞬間を決定するのに役立ち、且つ
またプレート１５がより継がれたヤーンのリンイステイ
ング作用を終るために後退されなければならないときの
瞬間を決定するのに役立つ。

カム１２７（第２ａ図）上の通路２９の形態は３０− 上述の２つの瞬間の間でプレート１５が軸線方向の特定
の長手方向の位置に実質的に止められるという効果を有
している。

歯車２２−２２３−２５−２６のシーケンスはプレート
手段１４をプレート手段１５に対して反対の方向に回転
せ１７める。

カム１８の通路１１８はピボット２３１の周りに回転で
きるレバー３１上のスタッド１３１に作用する。このレ
バー３１はスタッド３３１と一緒にスタッド３３１と協
働するぐぼみ１２６に作用して、プレート手段１４にし
つかり固定された歯車槽２６との協働を提供する。この
事実がプレ−ト１４１４を通路１１８によって与えられ
た条件付けに従って、その軸線２８上を長手方向に移動
可能にする。

従って、上述の点から見て、プレート１４−１５の全運
動量はそれぞれプレート１４の軸線方向の位置を制御す
るため、及びプレート１５の瞬間的な軸線方向の位置を
調節するため、それぞれプレート１４乃至１５の回転に
使用される通路３１８−１１８−２９によって制御され
る。

第１図において、及びより詳細には第３図において、以
下に簡潔のためグリツ”−３２−１３２と呼ばれるむし
り取りセして／又は引き裂く手段３２−１３２が示され
ている。

本発明のグリッツｅ−３２−１３２ｉ、上述の如く、ヤ
ーンに対して実質的に軸線方向に少くとも瞬間的に都合
よく変位することができる。

グリッツ＃−３２−１３２の運動の際のステップは実質
的に下記を含む； −−緒につなぎ位置づけされたヤーン７〇−７２に対し
て実質的にクロスにヤーンを保合するための運動、 −ヤーン７０−７１の軸線に実質的に沿ってむしり取り
そして引き裂く運動、グリッツ？＝３２−１３２Ｈ装置
１０の外側の方へ回転される、 −ヤーン７０−７１に対して実質的にクロス　３３− するもどり行程、グリツーぐ−３２−１３２７ｄ最後に
開かれて、むしられたヤーンは公知の手段によって排出
される。

ヤーン７０−７１に対し、クロス及び軸線方向の運動は
異なる駆動手段の手段によって行なわれる５、 クロス運動は、３３３（第２６図）でピゴットサしてお
り、且つレバー３３のスタッド１３３に作用するカム１
８の通路２１８によって作動されるＵ形状のレバー３３
によって作動される。制御ピン２３３はグリツノセ一本
体３６に３５で回転可能に連結されているレバー３４の
スロット１３４内で作用する（第３図参照）。

グリツノセ一本体３６は、軸線１３７の周りに順に回転
できるピぎット２３７に対してフォーク手段３７によっ
て１３６で回転可能に連結されている。このようにして
、グリッパ−３２又は１３２３４− は互に実質的に直前である２つの軸線１３６及び１３７
の周りに回転することができる。

軸線１３６の周りの回転は、本実施例では弾力性のホイ
ル（ｆｏｉｌ）より成っている弾力性の手段によって阻
止されている。

２３３の作用により過多の末端１７１（第３１ｂ図）に
係合する位置にもたらされる。

レバー３４はストップ３９に対して当接し、そしてビン
２３３のこれ以上の変位は、スプリング手段１４１を備
えたフック手段４によって係合されている突起４０の下
降と一緒にピボット３５の周りにレバー３４の回転を生
ぜしめる。

レバー３４ｒｉ、滑動可能なあと４２に作用する弾力性
のリング２４２を備えたピボット１４２によって滑動可
能なあと４２の閉鎖を生ずる。その下方端において、摺
動可能なあと４２は、グリッツＲ一本体３６にしつかり
固定されており、且つ捷だフック４１のためのピボット
として作用するビン４４２　（！：　Ｗｊｒ働１するス
ロット３４２によって案内されている。ナツト５４２は
フック４１とあご４２との相互の保合が外れるのを防止
する。

リング２４２の弾力性の屈伸性が過多の末端１７１に付
加される把握力を決定する１゜軸線方向のむしり取り作
用はスタッド２４３の作用によって側部フレーム３１１
上に、且つまた図に省略された側部フレーム（第２６図
も参照）上に、それぞれ４４−１４４で回転可能に固定
された２つのウィング４３−１４３−ｉｚ開放せしめる
カム１９（第３Ｃ図、第２ａ図も参照）によって作動さ
れる。図示された実施例で・・ま、ウィング１４３はス
タッド２４３によって直接作動され、そしてそれ自身は
、ウィング４３自身内のスロット４４３と協働するスタ
ッド３４３によってウィング４３を作動する。

これ等のウィング４３−１４３１”ｊそれぞれグリッツ
’　−３２−１３２の本体３６に作用し、且つつながれ
たヤーン７０−７１の軸線に実質的に沿って外方にそれ
等の運動４５を生ずる。

最後に、過多の末端１７０−１７１の軸線方向のむしり
取りそして／又は引き裂きが行なわれるとへ、グリッパ
−３２−１３２は制御ビン２３３の効果によってもどる
（第３ｄ図］。

このようなもどり運動４６の際のある瞬間において、ス
タッド２４３はカム１９から係合を外さ作用により軸線
１３６の周りに回転し、且つケーシング１３の横側にも
どされる。

もどり運動４６の終りにおいて、フック部材−：１　７
− ４１の尾部部片２４１はクランプを外す（ｕｎｃ−Ｌａ
ｍｐｉｎｇ）当接部４７に対しで当る。、これがフック
４１による突起４０の係合金外して、レバー３４をもど
し、その結果滑動可能なあと４２を開いて、ヤー７１７
１の末端を解放し、これは公知の手段によって排出され
る。

図示された実施例では、グリノＪＺ　−１３２は、コー
ム（ｃｏｍｂｓｌ　を作動するレバー１４８と協働する
意図を有している突起４８を含んでいる（第１図及び第
２α図参照）。

第４図はよりも平衡させる手段５５を示している。運動
−入力輪１６と協働するカム１１６Ｆ′ｉ、ロッキング
手段２４９によって調整可能にプレート１４９上に得ら
れた通路４９を有しており、且つまた不動の通路５０を
有しており、これ等の２つの通路４９−５０ｉ順次に位
置づけされている。

カム１１６Ｆ′ｉ、側部フレーム３１１上の２５１３８
− 、−＋：−−− に回転可能に固定したアーム５１のスタッド１５１に作
用する。この了−ム５１は、その回転で、本図には示さ
れていないビンにより、側部フレーム３１１上の１５２
で回転可能に固定されているアーム５２を作動する。

モトリスプリング手段５３がカム１１６の作用に対抗し
ている。本実施例ではフォーク状の形状をもったアーム
５１−５２の端部５４は、１５５にピボットを有してい
る、各側に１つある、２つのＬ形状のレバー３５５に係
合している。レバー３５５の端部、即ちあご２５５は、
ブロック５６内（Ｄ、；＜ｏシト２５６及びもどりスプ
リング５７と協働しているビン１５６によって案内され
た滑動可能なブロック１５６に面しでいる。

、Ｙ−、／７０又は７１の末端１７０又Ｆｉ１７１Ｕこ
のような端部２５５とブロック５６との間に位置づけさ
れる゛ようになっており、端部１７〇−１７１における
よりは本明細書において前に明記した如く平衡させなけ
ればならない。

作用方法は下記の如くである：調整可能なプレー）１４
１１：決定されるべきよりをクランプする手段５５０作
動の瞬間的位置を可能にする。

通路４９ｒｉスタツド１５１に作用し、そしてもどねス
プリング手段５３の作用に抗してγ−ム５１−５２′ｆ
ｒ、回転セシメル。

は２５５と５６との間に把握される。通路５０がスタッ
ド１５１と係合すると、アーム５１−５２は更に回転し
、そしてそれ等の了−ム５１−５２により、レバー３５
５がそれ等の端２５５でブロック５６を押す。このとき
末端１７０−１７１が張力下におかれ、この引張りはポ
ジショナ−ノツチ２１２の縁によって形成された当接部
によって軸線方向に作られ；末端１７　（＋　−１７１
はまた前のむしり取り作用を受け、これが次のむしり取
りそして／又に引き裂き手段３２−１３２の作動を容易
にする。

前に明記した如く、末端１７０−１７１の引張りはアン
ライスティング及びリンイステイングリング５８−５９
の外周からレバーの端部２５５とブロック５６との間の
ヤーンの係合点まで延びている領域と、リング５８−５
９の外周から内部クランピング手段７８まで延びている
領域との間の如き、よりを平衡せしめることができる目
的を有している。

本発明によれば、軸線方向の引張りのため、末端１７０
−１７１に圧力が加ね３２１２における当接効果による
引用した軸線方向の作用の代りに、末端１７０−１７１
にレバ一手段５５の直接軸線−４１一 方向の作用を与えることによって実施することが可能で
ある。

通弊４９を瞬間的に決定できる予め準備された作用対策
は制御されたよりを有する索がアンライスティング中、
又はその終りにヤーンの末端１７０−１７１ＶＣ生じる
瞬間を所望により決定可能であるという結果を有してい
る。

前述の如く、このようにして、その結果として、リング
５８−５９が開かれているとき、制御された索における
よりかリング５８−５９の周辺と内部クランピング手段
との間で索における反対のよりを平衡しく第５α図参照
）、従って過多の末端がむしられセして／又は引き裂か
れる前に実質的によりのない過多の末端１７０−１７１
に導く。

本願には示されていないが、本発明の範囲内にある変形
によれば、末端１７０−１７１が、末端１７０−１７１
に対し軸線方向に調整できる位置４２− を有するこのような手段５５を設けることによってより
を釣り合わす手段５５によって把握される点を調整可能
にすることが可能である１、このようにして、よりを平
衡するためリング５８−５９と手段５５との間に位置づ
けされた末端１７０−１’７１の領域の長さを決定する
ことができる。

更に、この長さは末端１７０−１７１のこのような領域
に与えられた制御されたより数を、それ自身によって、
又は上述の如くレバ一手段５５の瞬間的作動の調整と協
働して決する。

ヤーンの末端１７０−１７１がむしり取りセして／又は
引き裂くグリッツＺ−３２−１３２によって係合された
後、カム１１６がよりを平衡する手段５５の開放を作動
する。このようにして末端１７０−１７１はよられるこ
となく、グリッパ−３２−１３２のみによって係合され
たままとなる。

それから、過多の末端１７０−１７１のむしり取りセし
て／又は引き裂き作用全行なうことができる。

爾５図はプレート手段１４及び１５の拝細を７１マして
いる。これ等のプレート手段１４ｊ−１５は互に同一で
あるか又は異なる特定の特性そして／又は寸法を有する
ことができる１、 プレート１４−１５の寸法及びそれ等の特定の特性（リ
ング手段５Ｂ−５９及びリンイステイングディスク手段
６０−６１の）はまたヤーンの型式そして／又はファイ
バーの平均長さの変化によって変化することができる。

双方のプレート手段１４−１５はそれぞれアンライステ
ィング及びリンイステイノグリング手段５８−５９とそ
れぞれリンイステイングディスク手段、即ちディスク６
０−６１とを含むことが有利である。

図示した実施例ではリング５９はディスク６１と協働関
係に具体化され１おり、且つディスク６１ＶＣしつかり
固定されている。

リング手段５８−５９及びディスク６０−６１はそれ等
のシェル６４−６５に関連してそれ等の回転及び不本意
な脱離を防止する手段を装備されている。

図示した実施例では、半径方向の隆起部６２はシェル６
４内の凹部６３に係合されていて、リング５８の好まし
くない回転を防止しており（第１図及び第２ａ図参照）
；段のある部分１５８はリング５８の離脱を防止する（
第５ｂ図）。

ねじ６６−１６６及び６７−１６７はそれぞれディスク
６０及び６１の回転及び脱離全防止し、これ等のねじの
ヘッドはそれぞれディスク６０−６１内に埋込まれてお
り、セしてねじ６６−１６６及び６７−１６７はそれぞ
れシェル６４−６５内−４５− に１系・合されている。

ディスク６０、リング５８及びディスク６１／リング５
８の組立体に、本実施例では圧縮スプリング６８より成
っている弾力性の手段によって定位置に保たれでいる。

リンイステイング乎段、即ちディスク６０−６６１は第
５ａ図Ｖこおける如く平らであるか又は第５Ｃ図におけ
る如く、特定の要件に従って、特定のカロエ手段６９を
備えることができる。この場合にこのような加工手段６
９はリンイステイング手段６１の他方の半部の展開と反
対の一方の半部の展開をＭするス）　ｌ）ツブと同一形
にされることが有利であり、この場合ス）　ＩＪツデは
螺旋形状を有している。

これ等のストリンｆは、１方の加工手段６９とその隣り
との間に空間を含むようにするのが有利であり、この空
１ＩＪ１ｉｄ：　、それ等がファイバー及びヤ４６一 −７７＋１−７１の外方の毛への長手方向の引っ張り１
乍用を妨げ４ｊ二いようになっている。

本発明によれば、リンイステイング手段６０そして／又
は６１はヤーンをつなぐための手段７２−７３と、そし
てｔｉヤーン７０−７１の中央の索（ｃｅｎ、ｔｒａｌ
　　ｔｒａ、ｃｔ　ｌ　　をクランプするための内方手
段７８とを含んでいる。ヤーンをつなぐための手段７２
−７３ｔｌ−ｊリング５８−５９の内側周辺内の任意の
必要な位置に設けられており、それ等の位Ｉｔは、でき
る限り調整可能である。

本発明の内部クランピング手段７８ｉｌ−ｊ図示の如く
、ヤーン・つなぎ手段７２−７３と協働関係に得られる
ことができるか又はそれによって本発明の範囲から逸脱
することなく分離されるようにもろくろむことかできる
。

本発明に出来る１興りこのような内側クランピング手段
７８の極端な位置を調整するための能力をもくろＸ７で
いる。本発明によれば、圀えげ、つなぎ手段’１２−’
１３自身の周辺の作動によりクランピングを作動する、
つなぎ及びクランピングの双方の機能を行なう手段を目
に見えるようにすることも可能である。

本発明によれば、ディスク６０−６１に対し実質的に軸
線方向の変位によってのみならず、クランピング手段７
８の、ディスク６０−６１に実質的に平行な変位によっ
てクランピング作用を得ることが可能であシ、シかもこ
のような２つの変位はまた組合せることができる。

ヤーンをつなぐための手段７２−７３は、この場合、数
対のピンよシ成っておシ、簡潔さのため、今からこの用
語が使用される。

図示した実施例では、内側クランピング手段７８は、ヤ
ーンをリンイステイングディスク手段６１に対して係合
するピン支持部１７２（第５ｄ図、第５ｅ図及び５ｆ参
照）の平らな端部表面よシ成っている。リンイステイン
グディスク手段はヤーンをクランプするための領域と一
致しておシ、且つ面７８に対面し、反対側にある突起し
た部分１７８を含むことができる。

４９− ピン７３はディスク６１にしつかシ固定されており、且
つそれと共に軸線方向にも移動することができる。ピン
７２は内側クランピング手段７８を含むピン支持体１７
２と一緒にシェル６４にしつかｐ固定された円形プレー
ト７４に保持されておシ、従ってシェル６４とディスク
６０の相互の軸線方向の位置が変化されれば、ピン７２
とディスク６０との間も同様に相対的な軸線方向の変位
がある。

ディスク６１の支持体１７２内に後退可能な数対のピン
７２そして／又は７３をもくろむことは本発明の範囲内
に入る。この場合には、周辺のへこみ７７そして／又は
７６を有する必要はない。

ピン７２−７３又はディスク６０−６１に関係なく、且
つヤーンへの任意の必要な瞬間的作用を有している同等
の手段をもくろむことも本発明の範囲内に入る。

−５（１− またプレート１４は残りの尾部（ｔａｉｌ　）を集める
だめの手段７５を含んでいる。本発明によれば、尾部２
７０−２７１を集めるだめのこれ等の手段７５はプレー
ト１４そして／又は１５の協働関係と同様に目に見える
ようにすることができるか又はプレート１４−１５の外
側にあって、分離したディスク６０−６１とリング５８
−５９との間で瞬間的に作動することができる。

このような手段７５は本実施例ではコーム（ｃｏ−ｍｂ
　）よシ成っている。これ等のコームは常態では閉じら
れておシ（第５ａ図の位置７５Ａ）、過多の末端（ｆ：
、ａｌｅ　ｅｎｄ　）　１７０−１７１がむしられ引き
裂かれる前にレバー１４８上のグリッパ−１３２の突起
４８の作用によって開かれる。

第６図は特に同じ軸線３７５上で反対に回転するように
配置されたコーム７５を示している。

３４８にそのピボットを有しているレバー１４８はピボ
ット３４８の両側に２つのピン４４８を含んでいる。こ
れ等のピン４４８はコーム７５内のスロット内に係合さ
れている。

第６図はレバー１４８の作動がどのようにしてスロット
２７５内のピン４４８の作用を介してコーム７５を回転
せしめ、従って、このような作動の方向によって、コー
ム７５自身を開閉せしめるかを示している。この実施例
では、グリッパ−１３２の突起によってレバー１４８の
反時計方向の回転によって開放が行なわれ（第１図及び
第３図参照）、これに反してもどりスプリング２４８の
作用を介して閉鎖が行なわれる（第１図参照）。

装置１０の作動が第５図に図解的に示されており、この
中、第５ｂ図はヤーン７０−７１の装入段階を示してお
り、第５ｄ図はアンライスティング作用を示しており、
第５ｅ図はヤーン−クランピング作用を示しており、そ
して第５ｆ図はアンライスティング作用のスタートを示
している。

第５図は装置１０内に挿入されたときのヤーンＴＯ−７
１の展開（ｄｅｖｅｌｏｐｅｍｅｎｔ　）に対してクロ
ス方向のプレー）１４−１５を示しておシ、即ちこの図
は第１図の図であるが、上方から見た図である。ヤーン
がこのように位置づけされると、回転運動が運動−入力
輪１６に生ずる。この運動は連続的なのが有利であるが
、また可変式又は脈動式に伝えられることもできる。

輪１６の回転は、加工に関連して種々の手段に作用する
カム１８を回転する。

実質的にはリング手段５８−５９のみがアンライスティ
ング段階中作動する（第５ｄ図）。

アンライスティング段階の終シに、ビン７２−７３がそ
の間にアンツイストしたヤーン７０−７１を集め、従っ
て実質的に平行でアシ、且つ相互に接触しているヤーン
Ｔｏ−７１の中央領域の制５３− 御を可能にする。

図示された実施例ではビン？２−７３はそれぞれディス
ク６１−６０内に作られたそれぞれ周辺のへこみ７フー
７６に位置を占めている。

ビン７２の支持部１７２、そしてまた、含まれていれば
、組立部分１７８はこれがこのようなへこみ７６−’Ｉ
Ｔの連続性を妨げないように形造られている。

ヤーンＴｏ−７１がアンツイストしたそして集められる
や否や（第５ｄ図）、プレート１４−１５は相互に押さ
れる。次にクランピング手段７８がディスク６１をリン
グ５９と一緒にシェル６５内に押しもどし、一方ねじ６
７−１６７はディスク６０が前進するのを防止する；従
ってリング５８もまたそれが段のついた部分１５８によ
って引き止められているので前進できない。

第５ｅ図はこの図を明らかにするためねじ６７５４− −１６７を図示していないが、この上うなねじ６７−１
６７はそれ等のヘッドでディスク６０に圧力を加え、そ
して前に述べた如く、ディスク６０がディスクと接触す
るのを妨げる。

よりを釣り合すだめの手段５５は、その間に、第５図に
図解的に示されている如く、過多の末端１７０−１７１
に係合する。アンツイストの終υに既にヤーン７０−７
１に対応する周辺位置にあるコーム７５はレバー１４８
上の突起４８の作用によって開かれ、そして、第５ｅ図
における安息＜ブレー）１４−１５が互に押されている
ときディスク６０及びリング５８内の周辺のスロット１
７５を通り突出する。

過多の末端１７０−１７１のむしり取りそして／又は引
き裂く段階中、シェル６４−６５は相互に周辺で接触し
ているが、それぞれの出口１６４　　゛及び１６５は、
過多の末端１７０−１７１のための通路を残しながら、
末端１７０−１７１のむしり取りそして／又は引き裂く
作用を許容する。

その代り、よシを妨げる手段７９が引き裂かれるべきで
ないヤーン７０−７１の部分をシェル６４に対して束縛
し、そして（第５図）リング５８−５９の外周と内部ク
ランピング手段７８との間に位置づけされたヤーンの索
に含壕れている消極（ｎ（３ｇａｔｉｖｅ　）よりが出
口１’　６４−１６５及びリング５Ｂ−５９の外部を通
り失われるのを防ぎ、且つ外部にある積極（ｐｏｓｉｔ
ｉｖｅ　）よりの存在によりキャンセルされるのを防ぐ
。

内側クランピング手段７８のクランピング作用は、残り
の尾部２７０−２７１が手段７８自身の近くの最大の厚
さの位置からリング５８−５９の外周の近くの終りの部
分まで先細になるという効果を有している。

グリッパ−３２−１３２はよりを釣り合せるための手段
５５の開放後、第３Ｃ図の如く、むしシ取りそして／又
は引き裂きを行ない、そして第３ｄ図の如くもどる。

むしられた末端（ｔａｌｅ　ｅｎｄ　）　１　？　Ｏ−
１７６はグリッパ−３２−１３２が開かれたとき公知の
手段によって排出される。

グリッパ−１３２のもどしは突起４８によってレバー１
４８の保合を外し、且つそれぞれヤーン７１−７０の近
くに残部の尾部２７０−２７１をもたらすコーム７５を
その結果閉鎖せしめる。次にプレー）１４−１５が僅か
に開かれ（第５ｆ図）、そして表面７８はもはやディス
ク６１に圧力を加え々い；更に、ディスク６０−６１は
リング５８−５９と同様に、相互に接触する。

コーム７５はそれ等が軸線方向にしつかり固定されてい
るプレート１４の引っ込みと関連して、ディスク６００
表面の下方に後退し、従って残り　５７− の２７０−２７１を解放し、そしてヤー７７１−７０は
相互に密接して置かれる。

従ってヤーンＴＯ−７１はディスク６０−６１及びリン
グ５８−５９の全範囲に沿って厳密に制御される。

第５ｆ図はリンイステイング段階のスタートを示してお
り、手段７８はもはやヤーン７０−７１をクランプせず
、一方デイスクロ０−６１及びリング５８−５９がヤー
ン７０−７１に圧力を加えている。

アンライスティング段階の回転と反対の回転によシ、公
知の如く、実施されるクツイスティング段階中、リング
手段５８−５９とそれぞれのリンイステイングディスク
手段６０−６１の双方が必要なリンイステイング程度を
得る際に協働する。

前に述べた如く、リング、即ちリング手段５８−５９の
形態及び大きさ及びリンイステイングデ５８− イヌク手段、即ちディスク６０−６１の形態、大きさ、
特定の特性はよシ継ぎされるべきヤーン７０−７１を含
むファイバーの平均特性に適合するように変化する。

本発明の範囲及び能力は１つのプレートと他のプレート
との間の如き、又はリング手段とリンイステイング手段
との間の如き差動回転速度を予め用意することを含む。

また本発明の能力以内で、一定の往復速度（手段が円形
であれば角速度）又は全段階に亘り、あるいは個々の段
階において変化できる速度又は他の脈動速度を提供する
ことである。

【図面の簡単な説明】

第１図はプレート及びむしり取シそして／又は引き裂く
手段を示すためにシールドを除去した本発明の装置の立
体図である蓋 第２図はプレートを作動する手段の詳細を示している； 第３図はむしり取υそして／又は引き裂く作動方法を示
している； 第４図は相対的作動手段と一緒によりを約９合わす手段
を示している； 第５図は特にプレート手段を示しており、且つ作動ステ
ップの図解を示している； 第６図は特にコーム手段、即ち残りの尾部を接近せしめ
る手段を示している。 １０・・・スプライサ− １４，１５・・・プレート手段 １８・・・駆動カム １９・・・カム ２０・・・プレート手段を回転するレバー２５・・・伝
動歯車輪 ２６・・・プレート１４の歯車輪 ２８・・・プレートの軸 ３２・・・グリッパ一手段 ３３・・・Ｕ形状レバー ３４・・・レバー ３６・・・グリッパ一本体 ３９・・・ストップ ４１・・・フック ４９・・・通路 ５２・・・アーム ５６・・・滑動可能なレノ（− ６０，６１・・・ディスク手段 ７０．７１・・・ヤーン ７５・・・コーム 特許出願人　オフイシーネ・サビオ・ニス・ピー・エイ ６１−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　より継ぎがリツイストした２本の単一ヤーン（７
   ０−７１）をつないで、その後よりを再び付与すること
   によって得られ、このような単一のヤーン（７０−７１
   ）の部分が初めのよりと反対のしるしのよりか加えられ
   るまでよられず、次にこのような部分が２つよねにされ
   、残りのテイル（２７０−２７１）が得られ、該２つよ
   りにされた索が次に必要なよりの値を与えることによっ
   て再びよられるようになっていて、 −プレート手段（１４−１５）と、 びリツイステングリング手段（５８−５９）と、−ヤー
   ンをつなぐ手段と、 −過多の末端（１７０−１７１）をむしり取りそ１−て
   ／又は引き裂く手段（３２−１３２）と、−引き裂かれ
   るべきでないヤーンの索におけるよりをクランプする手
   段（７９）と、 −少くとも瞬間的に２つのヤーン（７０−７１）に作用
   する内側クランビンダ手段（７８）と、を有している機
   械的に織物のヤーンをより継ぐスプライサ−（ｌＯ）に
   おいて、 −少くとも瞬間的に互に接近する１対の手段より成って
   いるヤーン一つなぎ手段（７２−７３）と、 −少くとも瞬間的に該過多の末’１４　Ｉ　１７０−１
   ７１）に作用するより一釣り合せ手段（５５）と、 −残りの尾部（２７０−２７１）を隣接する全ヤーン（
   ７１−７０）に密接する、該残りの尾部（２７０−２７
   １）の接近を生ずる手段と、−少くとも瞬間的に該過多
   の末端（１７０−１７１）の軸線に沿う方向に直接作用
   するむしりそして／又は引き裂く手段（３２−１３２）
   と、 を具備することを特徴とするスプライサ＝（１０）。 ２　該むしり取りそして／又は引き裂く手段（３２−１
   ３２）が少くともニ ー　該過多の末端（１７０−１７１）をクランプするた
   めに該ヤーンの軸線に対し実質的にクロスの少くとも１
   方向に移動可能であり、且つ該過多の末端（１７０−１
   ７１）をむしり取りそして／又は引き裂くためにこのよ
   うな該ヤーン（７０１１）に対し実質的に軸線方向に少
   くとも他の方向（４５）に移動可能であるグリッツぐ一
   本体手段（３６）と、 −該過多の末端（１７０−１７１）をクランプし、旧つ
   むしり取りそして／又は引き裂くために該グリノ・ぐ一
   本体手段（３６）と協働する可動のあご手段（４２）と
   、 −クロス運動（４６）を制御する手段（３３−２３３）
   と、 −軸線方向の運動（４５）を制御する手段−９−４３−
   １４３）と を少くとも具備している特許請求の範囲第１項記載のス
   プライサ−（１０）。 ３、−　該可動あご手段（４２）を作動するレバ一手段
   （４１）と、 −該可動あご手段（４２）の閉鎖により対応する位置に
   少（とも瞬間的に該レバーアーム（３４）をクランプす
   るフック手段（４１）と、−該フック手段（４１）の戻
   りを生ずるためのスプリング手段（１４１）と を具備する特許請求の範囲第１項乃至第２項記載のスプ
   ライサ−（１０）。 ４、該ヤーン一つなぎ手段（７２−７３）が該リツイス
   テイング手段（６０−６１）の外方周辺内に位置づけさ
   れており、且つ該内側クランピング手段（７８）のほぼ
   端部位置に少くとも瞬間的に作用する特許請求の範囲第
   １−３項のいずれか１つの項に記載のスプライサ−（１
   ０）。 ５　該ヤーン一つなぎ手段（７２−７３）が該リツイス
   テイング手段（６０−６１）に対し少ぐの項に記載のヌ
   プライサー（１０）。 ６、該リツイステイング手段（６１−６０）が、該対面
   している反対の該リツイステインダ手段（６０−６１）
   に対して該ヤーン一つなぎビンの位置に対応する瞬間的
   位置のだめの少くとも１つ５− の周辺のへこみ（７フー７６）を備えている特許請求の
   範囲第１−５項のいずれか１つの項に記載のスプライサ
   −（１０）。 ７、該ヤーン一つなぎ手段（７２−７３）が、独立的に
   該リツィスティング手段（６０−６１）と相互に作用す
   る数対のピンを含んでいる特許請求の範囲第１−４項の
   いずれか１つの項に記載のスプライサ−（１０）。 ８　該内側クランピング手段（７８）が該ヤーン一つな
   ぎ手段（７２）の少くとも１つの対と協働する如くもく
   ろまれでいる特許請求の範囲第１−７項のいずれか１つ
   の項に記載のスプライサ−（１０）。 ９　該ヤーン（７０−７１）が該ヤーン一つなぎ手段（
   ７２）を支持している少くとも手段（１７２）の軸線方
   向の変位によってクランプされる特許請求の範囲第１−
   ８項のいずれか１つの６− 項に記載のスプライサ−（１０）。 １０．該ヤーン（ＴＯ−７１）が該ヤーン一つなぎ手段
   （７２−７３）横の変位によってクランプされる特許請
   求の範囲第１−８項のいずれか１つの項に記載のスプラ
   イサ−（１０）。 １１、該内部クランピング手段（７８）が該ヤーン一つ
   なぎ手段（７２−７３）に関係がない特許請求の範囲第
   １−７項のいずれか１つの項に記載のスプライサ−（１
   ０）。 １２　よりを釣り合せる手段（５５）が少くとも瞬間的
   に制御された方式で該過多な末端（１７０−１７Ｎを把
   握し、且つ張力をかけることができる手段（２５５−５
   ６）を少くとも具備している特許請求の範囲第１−１１
   項のいずれか１つの項に記載のスプライサ−（１０）。 １３　該手段（２５５−５６）がこのような過多の末端
   （１７０−１７１）に張力を加えるために該過多の末端
   （１７０−１７１）の軸線に沿って変位される特許請求
   の範囲第１−１２項のいずれか１つの項に記載のスプラ
   イサ−（１０）。 １４、該過多の末端（１７０−１７１）に張力を加える
   ため、該手段（２５５−５６）が該過多シ の末端（１７０−１７１）を支持するポンツナ−ノツチ
   （２１２）への中間の当接部と協働する特許請求の範囲
   第１−１２項のいずれか１つの項に記載のスプライサ−
   （１０）。 １５、　　よりを釣り合せる該手段（５５）が弾性的に
   曲がる可動な当接手段（５６）を具備している特許請求
   の範囲第１−１４項のいずれか１つの項に記載のスプラ
   イサ−（１０）。 １６、　　よりを釣り合せる該手段（５５）の瞬間的作
   用の段階のスタートを調節する調整可能なカム手段（１
   ４９）を具備している特許請求の範囲第１−１５項のい
   ずれか１つの項に記載のスプライサ−（１０）。 １７、制御及び接近段階において該残りの尾部（２７０
   −２７１）を接近せしめる該手段（７５）が直径方向の
   反対位置に数対の相対する手段を具備しており、該ヤー
   ン（７０−７１）及びこのようなり−ン（７０−７１）
   へつながれるそれぞれの残りの尾部（２７１−２７０）
   が該上記の数対の手段の各々の内に位置づけされている
   特許請求の範囲第１−１６項のいずれか１つの項に記載
   のスプライサ−（１０）。 １８　該残りの尾部（２７０−２７１）を接近せしめる
   該手段（７５）に含まれている該数対の手段が数対のコ
   ームを含んでいる特許請求の範囲第１−１７項のいずれ
   か１つの項に記載のスプライサ−（１０）。 １９　該残りの尾部（２７０−２７１）を接近せしめる
   該手段（７５）が該内部クランピング手９一 段（７８）の付近から少くとも該リツィスティング手段
   （６０）の外方周辺まで延びている特許請求の範囲第１
   −１８項のいずれか１つの項に記載のスプライサ−（１
   ０）。