JPS59186128A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS59186128A JPS59186128A JP58060141A JP6014183A JPS59186128A JP S59186128 A JPS59186128 A JP S59186128A JP 58060141 A JP58060141 A JP 58060141A JP 6014183 A JP6014183 A JP 6014183A JP S59186128 A JPS59186128 A JP S59186128A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- magnetic recording
- recording medium
- back layer
- fatty acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/708—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by addition of non-magnetic particles to the layer
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は磁気記録媒体に関し、特にバック層の表面を平
滑に仕上げることにより、バック層から磁性面側への形
状転写を防ぎ、Ｓ／Ｎ を低下させることなくバッ
ク層の摩擦係数の低下、走行耐久性を向上できる磁気記
録媒体を提供するものである。
滑に仕上げることにより、バック層から磁性面側への形
状転写を防ぎ、Ｓ／Ｎ を低下させることなくバッ
ク層の摩擦係数の低下、走行耐久性を向上できる磁気記
録媒体を提供するものである。
従来例の構成とその問題点
ビデオテープレコーダ用あるいはコンピューター用の磁
気記録テープでは磁気記録層の表面が平滑に仕上げられ
ている。そのため、走行性が悪くなり、乱れ巻きや出力
変動が発生する。
気記録テープでは磁気記録層の表面が平滑に仕上げられ
ている。そのため、走行性が悪くなり、乱れ巻きや出力
変動が発生する。
この欠点を防ぐために磁気記録層と反対側の支持体表面
にバンク層を設ける研究がなされている。
にバンク層を設ける研究がなされている。
このような状況は記録密度の高い金属薄膜型テ−プにつ
いても同様である。しかしながら、従来より使用されて
いる塩ビー酢ビ共重合体などでは、耐摩耗性が悪く走行
耐久性に悪影響を及ぼし問題がある。寸だ、バック層の
走行性を重んじて、その表面状態を粗くしたまま、ロー
ル状に巻き取ったり、シート状で積み重ねた場合、バッ
ク層の形状が磁性層側に写りＳ／Ｎ特性が低下するとい
う問題がある。
いても同様である。しかしながら、従来より使用されて
いる塩ビー酢ビ共重合体などでは、耐摩耗性が悪く走行
耐久性に悪影響を及ぼし問題がある。寸だ、バック層の
走行性を重んじて、その表面状態を粗くしたまま、ロー
ル状に巻き取ったり、シート状で積み重ねた場合、バッ
ク層の形状が磁性層側に写りＳ／Ｎ特性が低下するとい
う問題がある。
発明の目的
そこで、本発明の目的は、磁気記録媒体のＳ／Ｎ特性を
低下させることのないバンク層を設け、しかもそのバッ
ク層の摩擦係数が走行回数と共に増加せず、走行耐久性
のあるバック層を設けた磁気記録媒体を祈供することに
ある。
低下させることのないバンク層を設け、しかもそのバッ
ク層の摩擦係数が走行回数と共に増加せず、走行耐久性
のあるバック層を設けた磁気記録媒体を祈供することに
ある。
発明の構成
本発明の磁気記録媒体は、非磁性基材の一主面に金属薄
膜を形成して成る磁気記録媒体において、上記支持体の
他主面に平均単一粒子径が８０ｍ／ｌ以下であるカーボ
ンブランクと炭酸カルシウムとの混合物、−！たはカー
ボンブラックと二酸化ケイ素との混合物２寸たけカーボ
ンブランクと炭酸カルシウムと二酸化ケイ素との混合物
のう名ずれかの充填材の混合物に結合剤を含むバック層
を有し、前記結合剤１００重量部に対し充てん剤が１０
０〜３００重量部配合され、前記バンク層の厚みが０．
０５μ〜２μであること、さらにバック層の表面粗さが
最大粗さくＲｍａｘ）にて３００ｍ１１以下であり、前
記、結合剤１００重量部に対して０．１〜５重量部の有
機滑材を含むことを特徴とする。
膜を形成して成る磁気記録媒体において、上記支持体の
他主面に平均単一粒子径が８０ｍ／ｌ以下であるカーボ
ンブランクと炭酸カルシウムとの混合物、−！たはカー
ボンブラックと二酸化ケイ素との混合物２寸たけカーボ
ンブランクと炭酸カルシウムと二酸化ケイ素との混合物
のう名ずれかの充填材の混合物に結合剤を含むバック層
を有し、前記結合剤１００重量部に対し充てん剤が１０
０〜３００重量部配合され、前記バンク層の厚みが０．
０５μ〜２μであること、さらにバック層の表面粗さが
最大粗さくＲｍａｘ）にて３００ｍ１１以下であり、前
記、結合剤１００重量部に対して０．１〜５重量部の有
機滑材を含むことを特徴とする。
本発明で使用する結合剤としては、たとえばニトロセル
ロース＋ ホ’）エステルエラストマー、ホリウレタン
エジストマーが適尚であり、それぞれ単独で、又は２種
、３種の混合で用いることもできる。
ロース＋ ホ’）エステルエラストマー、ホリウレタン
エジストマーが適尚であり、それぞれ単独で、又は２種
、３種の混合で用いることもできる。
寸だ、表面粗さや電気抵抗の調節のために用いられるバ
ック層の充てん剤は、平均単一粒子径が８０ ｍ ７４
以下のＳｉＯ２＋ Ｃａ Ｃｏ ３ 、カーボンブラン
クであり、カーボンブランクは電気抵抗の調節のためど
うしても適尚量必要である。その量はバインダー１００
重量部に対して５〜４０重量部である。他の８１０２ま
たはＣａＣｏ３は、それぞれ単独で加えても混合で加え
ても良いが、これら２種の充てん剤の役割は、表面を細
かく粗すと同時に、バンク層としての塗膜を硬クシ、耐
摩耗性を向上するのに役立つ。これらの全光てん剤の使
用量は、結合剤に対して重量比で１〜３である。これよ
り少なくても５寸だ多くても塗膜の性質が悪くなり、耐
摩耗性が良くなく、目づまり、出力低下が著しい。さら
に、この構成ではバック面の表面性が良くなり、バック
面の表面粗さが最大粗さで３００ｍμ以下にすることが
可能である。バンク層の表面粗さが最大粗さで３００ｍ
μ以下になると、ロール状に巻き取った場合金属薄膜型
磁気テープの磁性層側への形状転写がほとんどなく、Ｓ
／Ｎ特性の劣化を防ぐことができる。バンク層の表面粗
さが最大粗さで３００ ｍμ以上あると、金属薄膜型磁
気テープでは形状転写がおこり、このテープの大きな特
色であるＳハ特性の劣化を招いてしまう。
ック層の充てん剤は、平均単一粒子径が８０ ｍ ７４
以下のＳｉＯ２＋ Ｃａ Ｃｏ ３ 、カーボンブラン
クであり、カーボンブランクは電気抵抗の調節のためど
うしても適尚量必要である。その量はバインダー１００
重量部に対して５〜４０重量部である。他の８１０２ま
たはＣａＣｏ３は、それぞれ単独で加えても混合で加え
ても良いが、これら２種の充てん剤の役割は、表面を細
かく粗すと同時に、バンク層としての塗膜を硬クシ、耐
摩耗性を向上するのに役立つ。これらの全光てん剤の使
用量は、結合剤に対して重量比で１〜３である。これよ
り少なくても５寸だ多くても塗膜の性質が悪くなり、耐
摩耗性が良くなく、目づまり、出力低下が著しい。さら
に、この構成ではバック面の表面性が良くなり、バック
面の表面粗さが最大粗さで３００ｍμ以下にすることが
可能である。バンク層の表面粗さが最大粗さで３００ｍ
μ以下になると、ロール状に巻き取った場合金属薄膜型
磁気テープの磁性層側への形状転写がほとんどなく、Ｓ
／Ｎ特性の劣化を防ぐことができる。バンク層の表面粗
さが最大粗さで３００ ｍμ以上あると、金属薄膜型磁
気テープでは形状転写がおこり、このテープの大きな特
色であるＳハ特性の劣化を招いてしまう。
一方、バック層の表面性を上述のように細かくしてくる
と、どうしてもバック層の摩擦係数が高くなる傾向があ
る。そこで、バック層の摩擦係数を下げるために、脂肪
酸エステルを添加する。この添加量は、結合剤１００重
量部に対して０．１〜６重量部である。添加量が０．１
重量部より少ないと、バック層の摩擦係数の低下がそれ
ほどでもなく、また５重量部より多いと、この添加した
脂肪酸エステルに基づく目づまりが多くなってくる。
と、どうしてもバック層の摩擦係数が高くなる傾向があ
る。そこで、バック層の摩擦係数を下げるために、脂肪
酸エステルを添加する。この添加量は、結合剤１００重
量部に対して０．１〜６重量部である。添加量が０．１
重量部より少ないと、バック層の摩擦係数の低下がそれ
ほどでもなく、また５重量部より多いと、この添加した
脂肪酸エステルに基づく目づまりが多くなってくる。
このように表面粗さを細かくシ、バンク層から磁性面へ
の形状転写をなくシ、そのことにより生じるバンク層の
摩擦抵抗の増加を脂肪酸エステルの添加量によシ解決し
たものであるが、さらにバック層の厚さも走行耐久性や
走行特性に関係することがわかった。バンク層としては
、走行耐久性や走行特性が確保される範囲で薄い方が望
ましく、本発明の条件では、０．０５μ〜２μさらに好
ましくは０．２〜０．５μであった。０．０５μより薄
いとバンク層の均一性が得られなかった。
の形状転写をなくシ、そのことにより生じるバンク層の
摩擦抵抗の増加を脂肪酸エステルの添加量によシ解決し
たものであるが、さらにバック層の厚さも走行耐久性や
走行特性に関係することがわかった。バンク層としては
、走行耐久性や走行特性が確保される範囲で薄い方が望
ましく、本発明の条件では、０．０５μ〜２μさらに好
ましくは０．２〜０．５μであった。０．０５μより薄
いとバンク層の均一性が得られなかった。
実施例の説明
次に本発明の実施例について説明する。なお、以下の実
施例中「部」は「重量部」を示すものとする。
施例中「部」は「重量部」を示すものとする。
（実施例１）
ニトロセルロース ４０部ポリ
エステルエラストマー ６０部カーボンブ
ラック ３０部ステアリルステ
アレート ２部炭カル粉末
１５０部メチルエチルケトン
１０００部トルエン
１０００部シクロヘキサノン
１０００部よりなるバンク層 （実施例２） ニトロセルロース ４０部ポリ
ウレタンエラストマー ６０部カーボンブ
ラック ３０部ステアリルミ
リステート ２部炭カル粒末
１．００部二酸化ケイソ粒末
６０部メチルエチルケトン
１０００部トルエン
１０００部シクロヘキサノン １０
００部よりなるバンク層。
エステルエラストマー ６０部カーボンブ
ラック ３０部ステアリルステ
アレート ２部炭カル粉末
１５０部メチルエチルケトン
１０００部トルエン
１０００部シクロヘキサノン
１０００部よりなるバンク層 （実施例２） ニトロセルロース ４０部ポリ
ウレタンエラストマー ６０部カーボンブ
ラック ３０部ステアリルミ
リステート ２部炭カル粒末
１．００部二酸化ケイソ粒末
６０部メチルエチルケトン
１０００部トルエン
１０００部シクロヘキサノン １０
００部よりなるバンク層。
（実施例３）
ニトロセルロース ２０部ポリ
ウレタンエラストマー ５０部ポリエステ
ルエラストマー ３０部ステアリルステア
レート １００部カルボンプラック
２０部二酸化ケイソ粒末
１００部メチルエチルケトン
１００ｏ部トルエン １０
００部シクロへキサノン １０００
部よりなるバック層 （実施例４） ニトロセルロース ４０部ポリ
ウレタンエンストマー ６０部カーボンブ
ランク ３０部スガリルステア
レート ２部炭カル粉末
５０部メチルエチルケトン
１０００部トルエン
１０００部シクロヘキサノン
１０００部よりなるバンク層 前記実施例１．２，３．４には共に単一粒子径が８０ｍ
μ以下のカーボンブラック、炭酸カルシウム、二酸化ケ
イ素を用い、各組成物をアトライター中で十分に混線分
散して塗料とし、金属薄膜型磁気テープの裏面に塗布し
、乾燥後、バンク層の最大粗さが３００ｍμ以下で、厚
さが２００ｍμ〜６００ｍμのバンク層としだ。
ウレタンエラストマー ５０部ポリエステ
ルエラストマー ３０部ステアリルステア
レート １００部カルボンプラック
２０部二酸化ケイソ粒末
１００部メチルエチルケトン
１００ｏ部トルエン １０
００部シクロへキサノン １０００
部よりなるバック層 （実施例４） ニトロセルロース ４０部ポリ
ウレタンエンストマー ６０部カーボンブ
ランク ３０部スガリルステア
レート ２部炭カル粉末
５０部メチルエチルケトン
１０００部トルエン
１０００部シクロヘキサノン
１０００部よりなるバンク層 前記実施例１．２，３．４には共に単一粒子径が８０ｍ
μ以下のカーボンブラック、炭酸カルシウム、二酸化ケ
イ素を用い、各組成物をアトライター中で十分に混線分
散して塗料とし、金属薄膜型磁気テープの裏面に塗布し
、乾燥後、バンク層の最大粗さが３００ｍμ以下で、厚
さが２００ｍμ〜６００ｍμのバンク層としだ。
実施例１〜４に対応する各試料をそれぞれ試料Ａ、試料
Ｂ、試料Ｃ９試料りとする。上記４種のサンプルについ
て、５０回走行（５０パス）させた後の出力低下および
バンク層の摩耗状態を調べた。また、バンク層について
、３０°Ｃ９湿度９０チの条件でステンレスポールとの
摩擦係数も調べた。
Ｂ、試料Ｃ９試料りとする。上記４種のサンプルについ
て、５０回走行（５０パス）させた後の出力低下および
バンク層の摩耗状態を調べた。また、バンク層について
、３０°Ｃ９湿度９０チの条件でステンレスポールとの
摩擦係数も調べた。
その結果を下表に示す。
１０ ゛ニーＺ゛
上表から明らかなように、本発明の磁気記録媒体におけ
るバック層は、従来におけるバック層と異なり、厚みが
２００ｍ１１〜５００ｍμとごく薄く、しかも、表面粗
さが３００ｍμ以下と細かくなっても走行回数を増すこ
とによる出力の低下をまねくことはなく、捷だ、摩擦係
数の変化も極めて少ない３、試ＥＣが示すように、脂肪
酸エステルが結合剤に対して５重量部より多いと、出力
低下著しくなってくる。試料りが示すように結合剤に対
して充てん剤が１〜３重量部の範囲にないとバック層の
走行酬久住が十分でなく、摩擦係数の増加も著しい。
るバック層は、従来におけるバック層と異なり、厚みが
２００ｍ１１〜５００ｍμとごく薄く、しかも、表面粗
さが３００ｍμ以下と細かくなっても走行回数を増すこ
とによる出力の低下をまねくことはなく、捷だ、摩擦係
数の変化も極めて少ない３、試ＥＣが示すように、脂肪
酸エステルが結合剤に対して５重量部より多いと、出力
低下著しくなってくる。試料りが示すように結合剤に対
して充てん剤が１〜３重量部の範囲にないとバック層の
走行酬久住が十分でなく、摩擦係数の増加も著しい。
なお、次の実施例５〜８．および実施例９〜１２におい
ても前記実施例１〜４と同様の良好な特性結果が得られ
た。
ても前記実施例１〜４と同様の良好な特性結果が得られ
た。
（実施例５）
ニトロセルロース ４０部ホリ
エステルエラストマー ６０部カーボンブ
ラック ３０部ステアリン酸
２部炭カル粉末
１６０部メチルエチルケト７
１０００部トルエン
１０００部シクロヘキサノン １０
００部よりなるバンク層 （実施例６〕 ニトロセルロース ４０部ポリ
ウレタンニジストマー ６０部カーボンブ
ラック ３０部ミリスチン酸
２部炭カル粉末
１００部二酸化ケイソ粒末
６０部メチルエチルケトン
１０００部トルエン
１０００部シクロヘキサノン １０
００部よりなるバンク層 〈実施例７） ニトロセルロース ２ｏ部ポリ
ウレタンエラストマー ６０部ホリエステ
ルエラストマー ３０部３ ステアリン酸 １０部カーボ
ンブラック ２ｏ部二酸化ケイ
ソ粒末 １００部メチルエチルケト
ン １０００部トルエン
１０００部シクロへキサノン
１０００部よりなるバック層 （実施例８） ニトロセルロース ４０部ポリ
ウレタンニジストマー ６０部カーボンブ
ランク ３０部ミリスチン酸
２部炭カル粉末
５０部メチルエチルケトン
１ｏｏ○部トルエン
１０００部シクロへキサノン １
０００部よりなるバック層 （実施例９） ニトロセルロース ４ｏ部ポリ
エステルエラストマー ６０部１４、・、
−−・ カーボンブランク ３０部ステ
アリン酸アミド ２部炭カル粉末
１５０部メチルエチルケ
トン １０００部トルエン
１ｏｏＯ部シクロヘキサイン
゛ １０００部よりなるバンク層 （実施例１０） ニトロセルロース ４０部ポリ
ウレタンエラストマー ６ｏ部カーボンブ
ラック ３ｏ部ベヘン酸アミド
２部炭カル粒末
１００部二酸化ケイソ粒末
６０部メチルエチルケトン
１０００部トルエン １００
０部シクロヘキサノン １０００部
よりなるバック層 （実施例１１） ニトロセルロース ２０部ポリウ
レタンニジストマー ５０部ポリエステル
エラストマー ３０部ステアリン酸アミド
１０部カーボンブランク
２０部二酸化ケイン粒末
１００部メチルエチルケトン １
０００部トルエン １０００部
シクロへキザノン １０００部より
なるバンク層 （実施例１２） ニトロセルロース ４ｏ部ポリウ
レタンエラストマー ６０部カーボンブラ
ック ３ｏ部ベヘン酸アミド
２部炭カル粉末
５０部メチルエチルケトン
１０００部トルエン
１０００部シクロへキザノン １０
００部よりなるバック層 発明の詳細 な説明したように、本発明の磁気記録媒体は、バック層
があるにかかわらずＳ／Ｎ特性が低下せず、走行耐久性
が大きいものであり、工業上の利用価値が高い。
エステルエラストマー ６０部カーボンブ
ラック ３０部ステアリン酸
２部炭カル粉末
１６０部メチルエチルケト７
１０００部トルエン
１０００部シクロヘキサノン １０
００部よりなるバンク層 （実施例６〕 ニトロセルロース ４０部ポリ
ウレタンニジストマー ６０部カーボンブ
ラック ３０部ミリスチン酸
２部炭カル粉末
１００部二酸化ケイソ粒末
６０部メチルエチルケトン
１０００部トルエン
１０００部シクロヘキサノン １０
００部よりなるバンク層 〈実施例７） ニトロセルロース ２ｏ部ポリ
ウレタンエラストマー ６０部ホリエステ
ルエラストマー ３０部３ ステアリン酸 １０部カーボ
ンブラック ２ｏ部二酸化ケイ
ソ粒末 １００部メチルエチルケト
ン １０００部トルエン
１０００部シクロへキサノン
１０００部よりなるバック層 （実施例８） ニトロセルロース ４０部ポリ
ウレタンニジストマー ６０部カーボンブ
ランク ３０部ミリスチン酸
２部炭カル粉末
５０部メチルエチルケトン
１ｏｏ○部トルエン
１０００部シクロへキサノン １
０００部よりなるバック層 （実施例９） ニトロセルロース ４ｏ部ポリ
エステルエラストマー ６０部１４、・、
−−・ カーボンブランク ３０部ステ
アリン酸アミド ２部炭カル粉末
１５０部メチルエチルケ
トン １０００部トルエン
１ｏｏＯ部シクロヘキサイン
゛ １０００部よりなるバンク層 （実施例１０） ニトロセルロース ４０部ポリ
ウレタンエラストマー ６ｏ部カーボンブ
ラック ３ｏ部ベヘン酸アミド
２部炭カル粒末
１００部二酸化ケイソ粒末
６０部メチルエチルケトン
１０００部トルエン １００
０部シクロヘキサノン １０００部
よりなるバック層 （実施例１１） ニトロセルロース ２０部ポリウ
レタンニジストマー ５０部ポリエステル
エラストマー ３０部ステアリン酸アミド
１０部カーボンブランク
２０部二酸化ケイン粒末
１００部メチルエチルケトン １
０００部トルエン １０００部
シクロへキザノン １０００部より
なるバンク層 （実施例１２） ニトロセルロース ４ｏ部ポリウ
レタンエラストマー ６０部カーボンブラ
ック ３ｏ部ベヘン酸アミド
２部炭カル粉末
５０部メチルエチルケトン
１０００部トルエン
１０００部シクロへキザノン １０
００部よりなるバック層 発明の詳細 な説明したように、本発明の磁気記録媒体は、バック層
があるにかかわらずＳ／Ｎ特性が低下せず、走行耐久性
が大きいものであり、工業上の利用価値が高い。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１６
３
３
Claims (4)
- （１）非磁性基材の一主面に金属薄膜を形成して成る磁
気記録媒体において、上記支持体の他主面に平均単一粒
子径が８０ｍμ以下であるカーボンブランクと炭酸カル
シウムとの混合物、またはカーボンブラックと二酸化ケ
イ素との混合物、まだはカーボンブランクと１炭酸カル
シウムと二酸化ケイ素との混合物のうケトずれかの充填
材の混合物に結合剤を含むバック層を有し、前記結合剤
１００重量部に対し充てん剤が１００〜３００重量部配
合され、前記バンク層の厚みが０．０５μ〜２μであり
、前記バンク層の表面粗さが最大粗さにて３００ｍμ以
下であり、前記結合剤１００重量部に対して０．１〜５
重量部の有機滑剤を含むことを特徴とする磁気記録媒体
。 - （２）有機滑剤が脂肪酸エステルであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。 ２、−− - （３）有機滑剤が脂肪酸であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。 - （４）有機滑剤が脂肪酸アミドであることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58060141A JPS59186128A (ja) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58060141A JPS59186128A (ja) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59186128A true JPS59186128A (ja) | 1984-10-22 |
Family
ID=13133562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58060141A Pending JPS59186128A (ja) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59186128A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59210534A (ja) * | 1983-05-16 | 1984-11-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6251033U (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-30 | ||
| EP0666184A4 (en) * | 1993-08-13 | 1997-01-22 | Daicel Chem | MATERIAL FOR PRINTING PLATE AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME. |
-
1983
- 1983-04-06 JP JP58060141A patent/JPS59186128A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59210534A (ja) * | 1983-05-16 | 1984-11-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6251033U (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-30 | ||
| EP0666184A4 (en) * | 1993-08-13 | 1997-01-22 | Daicel Chem | MATERIAL FOR PRINTING PLATE AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME. |
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