JPS59188310A - ケ−ブルの布設方法 - Google Patents
ケ−ブルの布設方法Info
- Publication number
- JPS59188310A JPS59188310A JP58061980A JP6198083A JPS59188310A JP S59188310 A JPS59188310 A JP S59188310A JP 58061980 A JP58061980 A JP 58061980A JP 6198083 A JP6198083 A JP 6198083A JP S59188310 A JPS59188310 A JP S59188310A
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- JP
- Japan
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- cable
- rope
- wire drawing
- drawing machine
- laid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims description 28
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 101150054854 POU1F1 gene Proteins 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、大径のケーブルを所定の個所に延線し布設す
るための/lri設方法に関するものである。
るための/lri設方法に関するものである。
一般にケーブルはドラムに巻回されており、ケーブルを
布設する場合には、このドラムからケーブルを引き出し
て、施工個所に布設する。このと式、ケーブルは、延m
機と呼ばれる装置によって引き出され送り出される。延
線機は、通常コムや合成樹脂製のキャタピラやローラー
の間にケーブルを挾持t1キャタピラやローラーを電動
機によって駆動して、ケーブルの延線を行っている。し
たがって、ケーブルを送り出す場合には、キャタピラや
ローラーの駆動力を確保するために、キャタピラや口〜
ラーのケーブルへの抑圧、すなわち挾持力が問題となる
。この挾持力は互いに挾みあうキャタピラやローラー間
の距離によって左右される。このことは換言すれば、ケ
ーブルの外径が挾持力に影響を及ぼすということを意祿
していへしたがって、ケーブルを滑らかに効率的に延線
し布設するためには、駆動力の変化が少なく一定した力
で延線することが希ましい。
布設する場合には、このドラムからケーブルを引き出し
て、施工個所に布設する。このと式、ケーブルは、延m
機と呼ばれる装置によって引き出され送り出される。延
線機は、通常コムや合成樹脂製のキャタピラやローラー
の間にケーブルを挾持t1キャタピラやローラーを電動
機によって駆動して、ケーブルの延線を行っている。し
たがって、ケーブルを送り出す場合には、キャタピラや
ローラーの駆動力を確保するために、キャタピラや口〜
ラーのケーブルへの抑圧、すなわち挾持力が問題となる
。この挾持力は互いに挾みあうキャタピラやローラー間
の距離によって左右される。このことは換言すれば、ケ
ーブルの外径が挾持力に影響を及ぼすということを意祿
していへしたがって、ケーブルを滑らかに効率的に延線
し布設するためには、駆動力の変化が少なく一定した力
で延線することが希ましい。
一方、現在におけるケーブルの布設において(瓜延線機
の延線能力に限界があることから、布設個所に数台の延
線機を一定間隔に配置して、順次、その延線機を通して
延線している。ところが、ケーブルの布設個所は@線的
な個所ばかりでなく、屈曲個所も多いため、延線作業時
においてケーブルの先端が安定せず、前方に位置する延
線機のケーブル入口にケーブルを挿入する作業に手間が
かかつていた。そして、この手間が配置された延線機の
全てについてかかるため、作業時間の過多と作業能率の
低下が懸念されていた。
の延線能力に限界があることから、布設個所に数台の延
線機を一定間隔に配置して、順次、その延線機を通して
延線している。ところが、ケーブルの布設個所は@線的
な個所ばかりでなく、屈曲個所も多いため、延線作業時
においてケーブルの先端が安定せず、前方に位置する延
線機のケーブル入口にケーブルを挿入する作業に手間が
かかつていた。そして、この手間が配置された延線機の
全てについてかかるため、作業時間の過多と作業能率の
低下が懸念されていた。
本発明は、斯る二点に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、作業能率が高くケーブルの安定した延
線、布設を行うことができるケーブルの布設方法を提案
することにある。
とするところは、作業能率が高くケーブルの安定した延
線、布設を行うことができるケーブルの布設方法を提案
することにある。
すなわち、本発明は、布設するケーブルの先端にロープ
を同心に結合し、ロープを延線機に挿入l−てロープを
先導役としてドラムに巻回したケーブルを連続的に延線
、惰設することを特徴としており、ケーブルの先端をロ
ープにより規制するとともに柔く自由度の高いロープに
よる作業性の向上により、作業能率の向上を企図するも
のであム以下、添付図面に示した実施例に基づいて本発
明方法について詳説する。
を同心に結合し、ロープを延線機に挿入l−てロープを
先導役としてドラムに巻回したケーブルを連続的に延線
、惰設することを特徴としており、ケーブルの先端をロ
ープにより規制するとともに柔く自由度の高いロープに
よる作業性の向上により、作業能率の向上を企図するも
のであム以下、添付図面に示した実施例に基づいて本発
明方法について詳説する。
第1図にケーブルに連結されたロープを第2@第6図、
第4図、第5図に本発明て係るケーブルの布設方法を示
す。
第4図、第5図に本発明て係るケーブルの布設方法を示
す。
第1図において、大径のケーブル1の先端部2には、末
端部6がケーブル1の外径と同径に形成さ打たロープ4
が同心に結合され、ロープ4の末端部3とその近傍以外
はケーブル1より小径に形成されている。末端部ろを大
径にしてケーブル1の外径と同径にしたのは、延線機に
おけるキャタピラやローラーのスリップを避け、挾持力
の激変を嫌ったためで、作業能率は低下するが、小径の
ロープに直接ケーブル1を結合しても、また、ケーブル
1と同径のロープを結合することも可能である。
端部6がケーブル1の外径と同径に形成さ打たロープ4
が同心に結合され、ロープ4の末端部3とその近傍以外
はケーブル1より小径に形成されている。末端部ろを大
径にしてケーブル1の外径と同径にしたのは、延線機に
おけるキャタピラやローラーのスリップを避け、挾持力
の激変を嫌ったためで、作業能率は低下するが、小径の
ロープに直接ケーブル1を結合しても、また、ケーブル
1と同径のロープを結合することも可能である。
次に実際の作業工程について説明する。第2゜43 、
4 、5図ニおいて示された曲設作業は、ケルプル1を
巻回したドラム5と、ドラム5の前方であってケーブル
1の布設個所に配設された複数の延線機6,7,8,9
・・・を用いて行なわれる。ケーブル1の延線、布設個
所は破線で示されている。まず、ドラム5に巻回された
ケーブル1を引き出し、その先端部2に、第1図に示し
たような末端部3がケーブル1と同径に形成されたロー
プ4を結合し、ロープ4の先端部4′を第1の延線機乙
のキャタピラ10に挿入する。ロープ4の長さは、ドラ
ム5と坑1の延線機6間の距離より若干長く設定され、
各延線機6,7,8.9間の距離はこの距離と等しく設
定しである。したがって、ロープ4を第1の延線機6に
挿入したと鍍は、ロープ4はほぼ緊張状態になっている
。この状態で延線機乙のスイッチを入れてキャタピラ1
0を駆動させろと、延線機6はロー、ブ4を送り出し始
め、ロープ4が送り出されるにつれてドラム5に巻回さ
れたケーブル1が引き出される(第2図)。
4 、5図ニおいて示された曲設作業は、ケルプル1を
巻回したドラム5と、ドラム5の前方であってケーブル
1の布設個所に配設された複数の延線機6,7,8,9
・・・を用いて行なわれる。ケーブル1の延線、布設個
所は破線で示されている。まず、ドラム5に巻回された
ケーブル1を引き出し、その先端部2に、第1図に示し
たような末端部3がケーブル1と同径に形成されたロー
プ4を結合し、ロープ4の先端部4′を第1の延線機乙
のキャタピラ10に挿入する。ロープ4の長さは、ドラ
ム5と坑1の延線機6間の距離より若干長く設定され、
各延線機6,7,8.9間の距離はこの距離と等しく設
定しである。したがって、ロープ4を第1の延線機6に
挿入したと鍍は、ロープ4はほぼ緊張状態になっている
。この状態で延線機乙のスイッチを入れてキャタピラ1
0を駆動させろと、延線機6はロー、ブ4を送り出し始
め、ロープ4が送り出されるにつれてドラム5に巻回さ
れたケーブル1が引き出される(第2図)。
この引と出し速度は比較的低速であって、ケーブル重量
や布設位置の調整等の作業上の理由から一般的に5 m
/m i n 程度の速度が選択されている。
や布設位置の調整等の作業上の理由から一般的に5 m
/m i n 程度の速度が選択されている。
このようにしてロープ4を送り出し、ケーブル1の先端
部2が延線扱乙のキャタピラ10に導入されるときは、
ロープ4の末端部ろが末端に向って徐々に大径となるよ
うに形成されているため、キャタピラ10の間隔が徐々
に開き、キャタピラ10と充分に接触したまま滑らかに
導入される。このと永、キャタピラ10とロープ4の末
端部ろからケーブル1の先端部2にかげては、キャタピ
ラ10が若干開く関係でさらに挟持力が強くなり、充分
な力で駆動される。キャタピラ10の挾持力、即ちロー
プ4やケーブル1に加わる側面からの押圧ば、通常スプ
リング等の弾性力を利用して得られるように構成されて
いるため、キャタピラ10の間隔が開くとさらに弾性力
が増加し、挾持力が増加する。このため、ケーブル1の
外径がロープ4の外径に比べて非常に大鍍い場合には、
ケーブル1への押圧が大きくなり過ぎ、ケーブル1の損
傷を招くこともあるので、延線機には押圧の調整機構が
備えられている。したがって、導入されたケーブル1へ
の押圧が隔くなり過ぎると考えられる場合には、ケーブ
ル1が延線機乙に導入された際該調整機構を調整して、
適正な挾持力を保つように気をつげておくことも必要で
ある。また、ケーブル1の布設個所には、あらかじめケ
ーブルコロ等が適当に配置され、ケーブル1の延線を補
助t7ている。
部2が延線扱乙のキャタピラ10に導入されるときは、
ロープ4の末端部ろが末端に向って徐々に大径となるよ
うに形成されているため、キャタピラ10の間隔が徐々
に開き、キャタピラ10と充分に接触したまま滑らかに
導入される。このと永、キャタピラ10とロープ4の末
端部ろからケーブル1の先端部2にかげては、キャタピ
ラ10が若干開く関係でさらに挟持力が強くなり、充分
な力で駆動される。キャタピラ10の挾持力、即ちロー
プ4やケーブル1に加わる側面からの押圧ば、通常スプ
リング等の弾性力を利用して得られるように構成されて
いるため、キャタピラ10の間隔が開くとさらに弾性力
が増加し、挾持力が増加する。このため、ケーブル1の
外径がロープ4の外径に比べて非常に大鍍い場合には、
ケーブル1への押圧が大きくなり過ぎ、ケーブル1の損
傷を招くこともあるので、延線機には押圧の調整機構が
備えられている。したがって、導入されたケーブル1へ
の押圧が隔くなり過ぎると考えられる場合には、ケーブ
ル1が延線機乙に導入された際該調整機構を調整して、
適正な挾持力を保つように気をつげておくことも必要で
ある。また、ケーブル1の布設個所には、あらかじめケ
ーブルコロ等が適当に配置され、ケーブル1の延線を補
助t7ている。
このようにして、ケーブル1が第1の延線機乙に到達し
キャタピラ10に導入された時には、ロープ4の先端部
4′は第2の延線機7に到り(第3図)、ロープ4を筆
2の延線機7のキャタピラ11に挿入して、第1の延線
機6と第2の延線機7を同調させて駆動するとケーブル
1の先端部2は筆2の延線機7に到達する(第4図)。
キャタピラ10に導入された時には、ロープ4の先端部
4′は第2の延線機7に到り(第3図)、ロープ4を筆
2の延線機7のキャタピラ11に挿入して、第1の延線
機6と第2の延線機7を同調させて駆動するとケーブル
1の先端部2は筆2の延線機7に到達する(第4図)。
このときロープ4の先端部4′は第3の延線機8に到っ
ている。
ている。
又、同様にロープ4を延線機8のキャタピラ12に挿入
して第1.第2.第3の延線機6 ; 7 、、sと同
調させて駆動すると、さらにロープ4の先端部4′は第
4の延線機9へ、ケーブル1の先端部2は第3の延線機
8に到っている(第5図)。この後、配設した延線機に
順次同様の作業を行うと、ケーブル1はドラム5から取
り出され、各延線機6.7.B、9・・・を通じて所定
の個所に延線され布設される。
して第1.第2.第3の延線機6 ; 7 、、sと同
調させて駆動すると、さらにロープ4の先端部4′は第
4の延線機9へ、ケーブル1の先端部2は第3の延線機
8に到っている(第5図)。この後、配設した延線機に
順次同様の作業を行うと、ケーブル1はドラム5から取
り出され、各延線機6.7.B、9・・・を通じて所定
の個所に延線され布設される。
以上、述べたように、本発明の布設方法によれば、ケー
ブルの先端にガイドとしてロープを結合し、このロープ
の先導によってケーブルを延線し布設するととから、ケ
ーブルの先端が常にロープによって規制されているため
、ケーブルが勝手な方向に延線されることもなく、安定
した状態で設定された布設個所に短時間で布設できる効
果がある。また、ロープとケーブルの結合部において、
ロープの外径を連続的に大きく形成し、ケーブルの外径
と同径になして結合すれば、ロープやケーブルの挾持力
の変化が僅小となり、ロープやケーブルの駆動力の安定
性が増すため、作業性が向上するという効果がある。こ
のように、ケーブル布設作業における本発明の作業改善
へ果たす役割は極めて大といものである。
ブルの先端にガイドとしてロープを結合し、このロープ
の先導によってケーブルを延線し布設するととから、ケ
ーブルの先端が常にロープによって規制されているため
、ケーブルが勝手な方向に延線されることもなく、安定
した状態で設定された布設個所に短時間で布設できる効
果がある。また、ロープとケーブルの結合部において、
ロープの外径を連続的に大きく形成し、ケーブルの外径
と同径になして結合すれば、ロープやケーブルの挾持力
の変化が僅小となり、ロープやケーブルの駆動力の安定
性が増すため、作業性が向上するという効果がある。こ
のように、ケーブル布設作業における本発明の作業改善
へ果たす役割は極めて大といものである。
第1図は、ケーブルとロープの結合状態の一例を示す一
部省略側面図、第2図、第3図、駆4図第5図は本発明
方法の概略を示す説明図である。 1・・・ケーブル、2・・・(ケーブルの)先端部、6
・・・(ロープの)末端部、4・・・ロープ、4′・・
・(ロープの)先端部、5・・・ドラム、6,7,8.
9・・・延線機、10 、11゜12.13・・・キャ
タピラ。 第3図 13 第5図
部省略側面図、第2図、第3図、駆4図第5図は本発明
方法の概略を示す説明図である。 1・・・ケーブル、2・・・(ケーブルの)先端部、6
・・・(ロープの)末端部、4・・・ロープ、4′・・
・(ロープの)先端部、5・・・ドラム、6,7,8.
9・・・延線機、10 、11゜12.13・・・キャ
タピラ。 第3図 13 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ドラムに巻回したケーブルを延線機を用いて布設す
る場合において、布設するケーブルの先端にロープを同
心に結合1.、ロープを延線機に挿入t7てロープを先
導役としてドラムに巻回し、たケーブルを連続的に延線
して布設することを特徴とするケーブルの布設方法。 2 少なくともドラムに巻回されたケーブルの先端と最
初の延線機までの長さを有するロープを用いてケーブル
を布設することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
のケーブルの布設方法。 3 結合部近傍においてケーブルの外径と等しい外径を
有するロープを結合してケーブルを布設することを特徴
とする特許請求の範囲框1狙または第2項記載のケーブ
ルの曲設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58061980A JPS59188310A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | ケ−ブルの布設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58061980A JPS59188310A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | ケ−ブルの布設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59188310A true JPS59188310A (ja) | 1984-10-25 |
Family
ID=13186832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58061980A Pending JPS59188310A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | ケ−ブルの布設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59188310A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57126211A (en) * | 1981-01-28 | 1982-08-05 | Nippon Telegraph & Telephone | Method of laying cable |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP58061980A patent/JPS59188310A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57126211A (en) * | 1981-01-28 | 1982-08-05 | Nippon Telegraph & Telephone | Method of laying cable |
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