JPS6067517A - 含フッ素共重合体 - Google Patents
含フッ素共重合体Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、官能基を有する新規な含フツ素共重合体に関
する。
する。
本発明に係る新規な含フツ素共重合体は、構造単位:
■ −〇H,−OF、−
および
@ 01’+ OFg−
(OF z hir+ OH−1X
(式中・8は−0”・−CJjj、、−9H・または−
ooon志mは1〜10、nは1〜4の整数を示す。) を有することを特徴とし、更に上記■および■に加え構
造単位: @ −OF、−OF、− ◎ −OCゑF−OF、− ■ −〇H,−0HF− ■ −〇HF−0F2− @ OFgOF− OF。
ooon志mは1〜10、nは1〜4の整数を示す。) を有することを特徴とし、更に上記■および■に加え構
造単位: @ −OF、−OF、− ◎ −OCゑF−OF、− ■ −〇H,−0HF− ■ −〇HF−0F2− @ OFgOF− OF。
および
@OFg−OF−
Rf
(式中Rfは含フツ素アルキル基を示す)よシ選ばれる
少なくとも一種を有することもある。
少なくとも一種を有することもある。
8−
上記各構造単位を有する本発明に係る新規含フツ素共重
合体は、通常1.1−ジフルオロエチレンと 式: %式%) (式中、X 、 mおよびnは前記と同じ。)で表わさ
れる官能基を有する単量体とを共重合させる(この単量
体は、1.1−ジフルオロエチレンと任意の割合で共重
合できる。)かあるいは更に、上記二種の単量体にオ8
成分としてテトラフルオロエチレン、クロロトリフルオ
ロエチレン、モノフルオロエチレン、1.1.2−)リ
フルオロエチレン、ヘキサフルオロプロペンおよび含フ
ッ累アルキルビニルエーテルよシ選ばれる少なくとも一
種を共重合させることにより製造するととができ、通常
分子量は、ゲルパーミェーションクロマトブラフイー(
GPO)による測定で1万〜50万、ガラス転移点は、
−40−”(0℃である1、また、上記単量体のほか、
本発明に係る含フツ素共重合体の物性を損わない範囲で
他の単量体を共重合してもよい。
合体は、通常1.1−ジフルオロエチレンと 式: %式%) (式中、X 、 mおよびnは前記と同じ。)で表わさ
れる官能基を有する単量体とを共重合させる(この単量
体は、1.1−ジフルオロエチレンと任意の割合で共重
合できる。)かあるいは更に、上記二種の単量体にオ8
成分としてテトラフルオロエチレン、クロロトリフルオ
ロエチレン、モノフルオロエチレン、1.1.2−)リ
フルオロエチレン、ヘキサフルオロプロペンおよび含フ
ッ累アルキルビニルエーテルよシ選ばれる少なくとも一
種を共重合させることにより製造するととができ、通常
分子量は、ゲルパーミェーションクロマトブラフイー(
GPO)による測定で1万〜50万、ガラス転移点は、
−40−”(0℃である1、また、上記単量体のほか、
本発明に係る含フツ素共重合体の物性を損わない範囲で
他の単量体を共重合してもよい。
本発明に係わる新規含フツ素共重合体は、乳化、懸濁ま
たは溶液重合によシ製造される。
たは溶液重合によシ製造される。
反応温度は、上記いずれの重合方法でも通常0〜150
°C1好ましくは5〜95°C1反応圧力もいずれの重
合方法でも50 %lG以下である。
°C1好ましくは5〜95°C1反応圧力もいずれの重
合方法でも50 %lG以下である。
溶媒は、例えば懸濁重合では水、1.1.2−)ジクロ
ロ−1,2,2−)リフルオロエタン又は1.2−ジク
ロロ−1,1,2,2−テトラフルオロエタンあるいは
これらの混合溶媒、溶液重合金では過硫酸塩、例えば過
硫酸アンモニウム、過硫酸カリ等の酸化剤、亜硫酸ソー
ダ等の還元剤および硫酸鉄+Il1等の遷移金属の塩類
からなるレドックス開始剤、懸濁および溶液重合ではア
ゾ系化合物や有機過酸化物、例えばアゾビスイソブチロ
ニトソル、イソブチリルパーオキシド、オクタノイルパ
ーオキシド、5− 4− ジ−イソ−プロピルパーオキシジカーボネート等が使用
される。
ロ−1,2,2−)リフルオロエタン又は1.2−ジク
ロロ−1,1,2,2−テトラフルオロエタンあるいは
これらの混合溶媒、溶液重合金では過硫酸塩、例えば過
硫酸アンモニウム、過硫酸カリ等の酸化剤、亜硫酸ソー
ダ等の還元剤および硫酸鉄+Il1等の遷移金属の塩類
からなるレドックス開始剤、懸濁および溶液重合ではア
ゾ系化合物や有機過酸化物、例えばアゾビスイソブチロ
ニトソル、イソブチリルパーオキシド、オクタノイルパ
ーオキシド、5− 4− ジ−イソ−プロピルパーオキシジカーボネート等が使用
される。
本発明に係る新規含フツ素共重合体はフッ素ゴム、成型
材料等種々の用途があるが、該共重合体に硬化剤を配合
し、常温硬化性塗料として用いるのが特に有用である。
材料等種々の用途があるが、該共重合体に硬化剤を配合
し、常温硬化性塗料として用いるのが特に有用である。
該共重合体をこの常温硬化性塗料に用いる場合、該共重
合体は ■ 官能基を有する単量体・・1〜50モ郊および ■ オ8成分のテトラフルオロエチレンまタハクロロト
リ7/L/オロエチレン・・・・上記■および■の残部
、ただし、 80モル%をこえない。
合体は ■ 官能基を有する単量体・・1〜50モ郊および ■ オ8成分のテトラフルオロエチレンまタハクロロト
リ7/L/オロエチレン・・・・上記■および■の残部
、ただし、 80モル%をこえない。
を共重合したものであることが好ましい。
1.1−ジフルオロエチレン含量が50モル%以上であ
ると、塗料皮膜の耐薬品性、耐候性、耐汚染性等が良好
で、官能基を有する単量体6− が1〜50モル%含有されていると、共重合する際の共
重合性や塗料とした時の硬化性がjい。 2g成分のテ
トラフルオロエチレンまたはクロロトリフルオロエチレ
ンは、該共重合体の・eeo溶媒への溶解性を改良する
のに有効であシ、塗料皮膜の硬度をあまし低下させない
程度共重合させてもよい。
ると、塗料皮膜の耐薬品性、耐候性、耐汚染性等が良好
で、官能基を有する単量体6− が1〜50モル%含有されていると、共重合する際の共
重合性や塗料とした時の硬化性がjい。 2g成分のテ
トラフルオロエチレンまたはクロロトリフルオロエチレ
ンは、該共重合体の・eeo溶媒への溶解性を改良する
のに有効であシ、塗料皮膜の硬度をあまし低下させない
程度共重合させてもよい。
本発明の新規含フツ素共重合体に配合する硬化剤は通常
イソシアネート類、例えばヘキサメチレンジイソシアネ
ート、トリレンジイソシアネート、水素添加トリレンジ
イソシアネート等が利用される。 このイソシアネート
類は該共重合体に配合すると、該共重合体中の官能基と
反応(架橋)し、常温で塗料を硬化させる働きを有して
いる。
イソシアネート類、例えばヘキサメチレンジイソシアネ
ート、トリレンジイソシアネート、水素添加トリレンジ
イソシアネート等が利用される。 このイソシアネート
類は該共重合体に配合すると、該共重合体中の官能基と
反応(架橋)し、常温で塗料を硬化させる働きを有して
いる。
従来、常温硬化性塗料に用いる共重合体として、フルオ
ロオレフィン、シクロヘキシルビニルエーテルおよびそ
の他種々の単量体を共重合した共重合体が提案されてい
る。
ロオレフィン、シクロヘキシルビニルエーテルおよびそ
の他種々の単量体を共重合した共重合体が提案されてい
る。
(特開昭55−25414号公報、同57−84107
号公報および同57−84108号公報)。 通常、常
温硬化性塗料にはメチルメタクリレート重合体が配合さ
れ、塗料の透光性の向上が図られているが、上記従来の
共重合体はメチルメタクリレート重合体と相溶性が悪い
という欠点がある。
号公報および同57−84108号公報)。 通常、常
温硬化性塗料にはメチルメタクリレート重合体が配合さ
れ、塗料の透光性の向上が図られているが、上記従来の
共重合体はメチルメタクリレート重合体と相溶性が悪い
という欠点がある。
本発明に係る新規含フツ素共重合体は、溶媒の有無に保
9なくメチルメタクリレート重合体との相溶性がよく、
又との共重合体自身も優れた透光性を有している。
9なくメチルメタクリレート重合体との相溶性がよく、
又との共重合体自身も優れた透光性を有している。
本発明に係る新規含フツ素共重合体を含有する常温硬化
性塗料は、通常の塗料と同様屋外又は、屋内用の塗用と
して金属、木材、コンクリート、ガラスチツク等に使用
することができ、耐薬品性、耐候性、耐汚染性等に優れ
たものである。 又、本発明に係る新規含フツ素共重合
体は更にそのガラス転移点を低下させる単量体を含有さ
せることによシ、フッ素ゴムとしても有用なものである
。
性塗料は、通常の塗料と同様屋外又は、屋内用の塗用と
して金属、木材、コンクリート、ガラスチツク等に使用
することができ、耐薬品性、耐候性、耐汚染性等に優れ
たものである。 又、本発明に係る新規含フツ素共重合
体は更にそのガラス転移点を低下させる単量体を含有さ
せることによシ、フッ素ゴムとしても有用なものである
。
次に本発明に係る新規な含フッ素共重体の調製例、試験
例(透光性)および参考例を示す。
例(透光性)および参考例を示す。
調製例1
250tf::dのオートクレーブに酢酸エチル50a
と、ジーイソデロビルバメ贅シジカーボネート0.5g
およびOF、=OFOF、0■、OH8,8fを入れ、
窒素で空間部を十分置換したのち、1.1−ジフルオロ
エチレン(以下■yと略記する。) 81.2 fを仕
込んだ。
と、ジーイソデロビルバメ贅シジカーボネート0.5g
およびOF、=OFOF、0■、OH8,8fを入れ、
窒素で空間部を十分置換したのち、1.1−ジフルオロ
エチレン(以下■yと略記する。) 81.2 fを仕
込んだ。
該オートクレーブを40℃の恒温槽中に48時間放置し
た。 その後、得られた反応混合物を石油エーテル中に
あけ、沈殿物を減圧下に乾燥させ、本発明に係る新規含
フツ素共重合体15.6 (/を得た。
た。 その後、得られた反応混合物を石油エーテル中に
あけ、沈殿物を減圧下に乾燥させ、本発明に係る新規含
フツ素共重合体15.6 (/を得た。
得られた共重合体の分子量はGPO分析によれば8万〜
20万の分布を有し、メチμエチルケトン中の極限粘度
(〔η〕)は0.22示差走査熱量計(D80)による
か゛ラス転移温度(Tg)は−28“C1熱分解温度(
Td、)は297°Cであった。
20万の分布を有し、メチμエチルケトン中の極限粘度
(〔η〕)は0.22示差走査熱量計(D80)による
か゛ラス転移温度(Tg)は−28“C1熱分解温度(
Td、)は297°Cであった。
=9−
トリフルオロ酢酸を外部標準とする F核磁気共鳴分析
によればOF、のシグナルがδ=−14〜−55P胸に
、OFのシグナルが−90〜−I Q Q PPmに観
測され、赤外吸収分析によれば、Or、OIfおよびO
F、の伸縮振動に基づく吸収帯がそれぞれ8200〜8
5003゜2900〜80001’1g−”オ、l:び
1120〜1280cII−’に観測された。
によればOF、のシグナルがδ=−14〜−55P胸に
、OFのシグナルが−90〜−I Q Q PPmに観
測され、赤外吸収分析によれば、Or、OIfおよびO
F、の伸縮振動に基づく吸収帯がそれぞれ8200〜8
5003゜2900〜80001’1g−”オ、l:び
1120〜1280cII−’に観測された。
上記19F核磁気共鳴および元素分析よシ上記得られた
共重合体は、■F10F、=OFOF。
共重合体は、■F10F、=OFOF。
0■、OH=・9・/・X+ (モ/I/)の共重合体
であっ九。
であっ九。
(以下凛白、次女I:扁(9
10−
調製例2〜8
第1表に示す各単量体を用い、合成例1と同様にして本
発明に係る新規含フツ素共重合体を調製した。
発明に係る新規含フツ素共重合体を調製した。
分析も調製例1と同様に行った。
結果を第1表に示す。
上記合成例1〜8は、本発明に係る新規含フツ素共重合
体を溶液重合により調製した例である。 一般にフルオ
ロオレフィンは溶液重合で重合を試みても重合速度が遅
く、特に炭化水素系溶媒を用いた場合全く重合しないこ
とがあり、たとえ重合したとしてもその重合体は溶媒に
対する溶解性が悪く、従来フルオロオレフィンはほとん
ど溶液重合で重合することはできなかった。
体を溶液重合により調製した例である。 一般にフルオ
ロオレフィンは溶液重合で重合を試みても重合速度が遅
く、特に炭化水素系溶媒を用いた場合全く重合しないこ
とがあり、たとえ重合したとしてもその重合体は溶媒に
対する溶解性が悪く、従来フルオロオレフィンはほとん
ど溶液重合で重合することはできなかった。
本発明に係る新規含フツ素共重合体は、容易に前記単量
体を用い調製することができ、又生成した該共重合体は
溶媒に対する溶解性がよく、従来はとんど不可能であっ
たフルオロオレフィンの溶液重合が可能となった。
体を用い調製することができ、又生成した該共重合体は
溶媒に対する溶解性がよく、従来はとんど不可能であっ
たフルオロオレフィンの溶液重合が可能となった。
この溶液重合で得ることのできた本発明に係る新規含フ
ツ素共重合体を含有する溶液は、硬化剤を配合すること
により、直ちに常温硬化型塗料として利用することがで
きる。
ツ素共重合体を含有する溶液は、硬化剤を配合すること
により、直ちに常温硬化型塗料として利用することがで
きる。
懸濁重合や乳化重合で調製した該共重合体が単離や乾燥
という後処理を必要とするのに比べ、溶液重合で調製し
たものは上記のごとく直ちに常温硬化型塗料として利用
できる利点がある・ (凧T余創嘆東p鱗く2 調製例9 401’e−のオートクレーブに水200c′cジーイ
ソプロピルパーオキシジカーボネート2.58 f 、
OF、=OFOF20H,OH29,59およびメチ
ルセルロース25(20〜80c、’P)6fを仕込み
オートクレーブの空間部を窒素ガスで十分置換した後、
ViFを10Of仕込んだ。
という後処理を必要とするのに比べ、溶液重合で調製し
たものは上記のごとく直ちに常温硬化型塗料として利用
できる利点がある・ (凧T余創嘆東p鱗く2 調製例9 401’e−のオートクレーブに水200c′cジーイ
ソプロピルパーオキシジカーボネート2.58 f 、
OF、=OFOF20H,OH29,59およびメチ
ルセルロース25(20〜80c、’P)6fを仕込み
オートクレーブの空間部を窒素ガスで十分置換した後、
ViFを10Of仕込んだ。
重合温度25℃で、攪拌しながら24時間重合を行った
。 その後、生成した本発明に係る含フツ素共重合体を
分離し、80℃で減圧乾燥を行った。
。 その後、生成した本発明に係る含フツ素共重合体を
分離し、80℃で減圧乾燥を行った。
畳量85f。得られた共重合体の組成および物性は溶液
重合で得られた共重合体のもの(調製例1)と差はなか
った。
重合で得られた共重合体のもの(調製例1)と差はなか
った。
(IJ人下↑白 、;欠th〕綾く)
18−
調製例10
1000 C′cjのオートクレーブに水250 cL
と1.2−ジクロロ−1,1,2,2−テトフフルオロ
エタン250′δdおよびOF、=OFOF!OH,−
OH15,1fを仕込み、オートクレーブの空間部を窒
素ガスで十分置換した後、VcLF8’rgおよびクロ
ロトリフルオロエチレン(3FC!−a)8.5fを仕
込んだ。オートクレーブを40’Cに加熱し、十分攪拌
した後インブチリルパーオキシド1fを仕込み重合を開
始した。
と1.2−ジクロロ−1,1,2,2−テトフフルオロ
エタン250′δdおよびOF、=OFOF!OH,−
OH15,1fを仕込み、オートクレーブの空間部を窒
素ガスで十分置換した後、VcLF8’rgおよびクロ
ロトリフルオロエチレン(3FC!−a)8.5fを仕
込んだ。オートクレーブを40’Cに加熱し、十分攪拌
した後インブチリルパーオキシド1fを仕込み重合を開
始した。
重合圧力が8.5%IGになるようにVa’JFC&
=9/1(モル)を供給しながら重合を24時間継続し
た。 その後、生成した共重合体を分14− 試 験 例 (透光性) 調製例8.4.6および8で得られた共重合体(0,2
ffl厚のフィルム)について下記の各波長における透
光率を測定した。
=9/1(モル)を供給しながら重合を24時間継続し
た。 その後、生成した共重合体を分14− 試 験 例 (透光性) 調製例8.4.6および8で得られた共重合体(0,2
ffl厚のフィルム)について下記の各波長における透
光率を測定した。
結果を第2表に示す。
オ 2 表
参考例
調製例2で得られた本発明に係る新規含フツ素共重合体
100重量部をメチルイソブチルケトン100重量部に
溶解し、更にヘキサメチレンジジイソシアネート三重体
(硬化剤)20重量部を加え、よく混合した。
100重量部をメチルイソブチルケトン100重量部に
溶解し、更にヘキサメチレンジジイソシアネート三重体
(硬化剤)20重量部を加え、よく混合した。
上記得られた溶液と充分に脱脂した厚さ0.2羽のアy
vミニウム板に塗布、し室温で一週間乾燥した。
vミニウム板に塗布、し室温で一週間乾燥した。
乾燥後の塗膜を内眼で観察したところ、透明性は良好で
あシ、鉛筆硬度も2■以上であった。
あシ、鉛筆硬度も2■以上であった。
以上
特許出願人 ダイキン工業株式会社
17−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、構造単位: ■ −0H1l−OFl− および @ −OF、−OF、 − (OFl tO」−TX −OOOH基、mは1〜10、勘は1〜4の整数を示す
。) を有することを特許とする含フツ素共重合体。 (p)、i編、二をり1ヒ挟く2 2、 構造単位■およびCに加え、構造単位@ −OF
、−OF、− ■ −ooJy−ay、− ■ −OH,−0HF− ■ −〇HF−0F’、 − @−OF、−0F− OF。 および ■ −OF、−OF − Rf (式中Rfは含フツ素アルキル基を示す)より選ばれる
少なくとも一種を有する特許請求の範囲第1項記載の含
フツ素共重合体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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