JPS5918976A - 圧力定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はトナー像を保持した支持体を一対の定着ロール
間に通過せしめて圧力のみによって定着を行なう圧力定
着装置に関する。

〔先行技術〕

乾式電子写真複写機、ファクシミリ、プリンター等にお
いては、現像後もしくは転写後の紙、グラスチックシー
ト等の支持体上に形成されたトナー像を定着するために
、例えば圧力定着装置が使用されている。この圧力定着
装置としては、例えば１時公昭３５−４７７５１号公報
、実開昭５４−１５１３４３号公報に、記載されている
ように一対のロール（例えば表面を硬質クロムメッキし
た鋼製ロール）を互いに圧接せしめると共に均一な加圧
力を得るためにロールの軸線を互いにクロスさせたもの
がよく知られている。しかしながらこの圧力定着装置で
は、所定の加圧力（通常１０〜２　ｓ　Ｋｙｙｃｍ　）
を得るために、ロール直径を４０〜６０調程度と大きく
する必要があり装置の大型化および重量の増加をきたす
という問題があった。

そこでこの問題を解消するためＫ、例えば特開昭５５−
４０７５号公報に記載されているようｌエトナー像を保
持する支持体を加圧定着するための直径の異なる一対の
定着ロールと該定着ロールのうち小径のロールのたわみ
を補正するための加圧ロールを備えた圧力定着装置が提
案され、実用化されている。詳述すると、トナー像と接
触する側の定着ロールの軸線に対して該ロールの直径よ
りも小／、りる定；γ（ロールの軸線を微小角θ（通常
は１°ｏｏ’−１９υ′）だげクロスさせ、ドッグ・ロ
ールの軸線に対して加圧ロールの軸線を平行にし、上記
の軸端を外部駆動源に接続したものである。

この圧力定着装置によれば、装置の小型・軽量化を達成
できるが、次のような問題があった。トナー像を保持す
る支持部材が、例えば厚手の紙（通常のＺｎＯ紙や普通
紙は６０〜１００μｎＢ度）もしくは表面が円滑なプラ
スチックシート（例えばＵＨＰシー・ト）の場合、この
支持部材を上記定着ロールの間圧搬送せしめると、ロー
ルと支持部材との間に滑りが生じてしまうという問題が
生じてしまう。

〔目　的〕

本発明の目的は、上述の従来技術の欠点を解消し、支持
体の種類によらずロールと支持体との閣の渭りが生じな
い圧力定着装置を提供することである。

〔要　旨〕

本発明の圧力定着装置は、互に圧接して配置された外径
の異１ｆる一対の定着口〜ルと、該定着ロール対のうち
小径の定着ロールに圧接して配置せしめた加圧ロールと
を有し、前記大径の定着ロールの軸線に対して前記小径
の定着ロールの軸線を微小角クロスさせかつ前記大径の
定着ロールの軸線に対して前記加圧ロールの軸線を平行
にし、前記一方の定着ロールの一端に駆動源を連結し、
前記定着ロール間にトナー像を保持する支持体を通過せ
しめてなる圧力定着装置において、前記駆動源に連結さ
れた定着ロールの他端と他のロールの他端とを機械的に
連結したことを特徴としている。

〔実施例〕

以下本発明の詳細を図面により説明する。

第１図は本発明の圧力定着装置の一実施例を示す断面図
、第２図は第１図の平面図、第３図は第２図の側面図、
第４図は本発明の圧力定着装置の他の実施例を示す側面
図である〇 まず第１図ないし第６図において、定着ロール１は側板
４にイカ１１受（図示せず）を介して回転自在に支承さ
れ、定着ロール２は側板４内を上下に移動自在に装着さ
れた案内板５に軸受（図示せず）を介して支承され、加
圧ロール３も側板５内に上下に移動自在に装着された案
内板６に軸受（図示せず）を介１−で支承されている。

案内板６と側板４の間には皿バネ７および座金８が装着
され、座金８の下面には側板４に螺着された加圧ボルト
９を適宜給飼けること妃よって定着ロール１と２および
定着ロール２と加圧ロール３を互いに圧接せしめると共
に圧接力を調整することができる。

上記の圧力定着装置においては、第２図に示すように、
定着ロール１と定着ロール２間のたわみを補償するため
Ｋ、定着ロールの軸線ｔＫ対して定着ロール２の軸私を
微小角θだげクロスさせている。加圧ロール３の軸線ｔ
、は軸線ｔ、ＩＩＣ対して爪なっている。

また定着ロール１の軸端１ａにはスズロケットホイール
１０が固定され、チェーン（図示せず）を介してモータ
１１に連結されている。また定着ロール１の他端にはス
ゲロケットホイール１２が装着され、さらに加圧ロール
３の他端にもスゲロケットホイール１６が装着され、ス
プロケットホイール１２と１６は図中一点鎖線で示すチ
ェーンで連結されている。

上記構成によれば、モータ１１により定着ロール１をｍ
駆動させると、定着ロール１と定着ロール２ならびに定
着ロール２と加圧ロール３はそれぞれ互に圧接している
ことから、各ローラ開の摩擦力によって定着ロール２お
よび加圧ロール３もそれぞれ図示矢印方向に回転する。

この場合、定着ロール１の駆動力は、スプロケット１１
〜イール１２、チェーンおよびスプロケットホイール１
３を経て加圧ロール３に伝達されることがら、モータ１
１により定着口〜ル１に加えて実質的に加圧ロール３も
強制的に駆動されることになる。すなわち定着ロール２
は定着ロール１と加圧ロール６０両者から駆動力を受け
ることになる。よって、これら定着ロール１．２間に厚
手の紙や０ｆ−ＩＰシートなどの支持体を通過させた場
合でも、定着ロール２には、加圧ロール３を介して定着
ロール１からの駆動力が作用しているので、定着σ−ル
２は支持体の厚さやその表面状態によらず、定着ロール
１と実質的に同一の周速で回転する。従って、上記構成
によれば、支持体とロール間の滑りが生ぜず、良好な圧
力定着を行なうことできる。

特に、上記の実施例においては、その軸線が互に平行フ
ェロール同志を機械的に連結していることから、例えば
実開昭５６−１２８６６５号公報に記載され゛〔いる如
くのハスバ歯車などの特殊な伝達機構を用いる必要がな
く、チェーン伝達機構などの通常の伝達機構を適用でき
る利点がある。

また、上記の実施例では、動力伝達機構としてチェーン
を用いたがこれに限らず、第４図に示すように定着ロー
ル１および定着ロール２にそれぞれ平歯ｊ１ｔ１４およ
び１５を装着し、これら歯車の噛み合わせＫよって定着
ロール２０強制駆動を行なってもよい。

〔具体例〕

第１図ないし第５図において、定着ロール１゜定着ロー
ル２および加圧ａ−ル３を、それぞれ外径３４＋Ｊ　、
胴長２８０ｍｍ＋外径２２−１胴長２８０ｍｍおよび外
径５４ｔｒｒｍ’、胴長２８０ｍｍの鋼製ロールとし、
いずれも胴部の表面硬度がＨ几Ｃ６０以上でがっその表
面を硬質クロムメッキ処理して使用した。定着ロール２
のクロス角度θを１°０８’　　とし、定着ロール１と
２の接触圧力を１９ｈ／ｃｍ　ＩＣ調整して、市販の０
１ＪＰシート（学習研究社製ガラクン０Ｉ（Ｉ’用用板
版シート厚さ０．１０ｍｍ）を１００ｍｍ／　Ｓｅｃの
速度で通紙したところ、１００枚の通紙テストで滑りは
全く見られなかった。

一方、比較のために、第１図１よいし第３図において、
上記と同一の条件で定着ロール１のみ駆動させたところ
、滑りが生じた。

なお、上記の実験では、モータとして５０ｗの出力のも
のを用い、定着ロール１を周速１００ｍｍ／ｓｅｃで回
転させた。

〔効　果〕

す、上に記述の如く、本発明によれば、簡単な機ｆ１ｑ
を付加するのみで支持体の表面状態や厚さによらず良好
な定着を行な５ことができる。

【図面の簡単な説明】 第１図ないし第３図はそれぞれ本発明の一実施例を示す
断面図、平面図および側面図、第４図は本発明の他の実
施例を示す側面図である。 １．２：定着ロール、５：加圧ロール、１２．１３：ス
プロケットホイール、１４，１５　：平歯車４３ す　３　国 Ａ’４　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　互に圧接して配置せしめた外径の異なる一対の定
   着ロールと、該定着ロール対のうち小径の定着ロール九
   圧接配置せしめた加圧ロールとを有し、前記大径の定着
   ロールの軸線に対して前記小径の定着ロールの軸線を微
   小角クロスさせかつ前記大径の定着ロールの軸線に対し
   て前記加圧ロールの軸線を平行にし、前記一方の定着ロ
   ールの一端に駆動源を連結し、前記定着ロール間にトナ
   ー像を保持する支持体を通過せしめてなる圧力定着装置
   において、前記駆動源に連結された定着ロールの他Ｊ、
   ｉＭど他のロールの他端とを機械的に連結したことを特
   徴どする圧力定着装置。