JPS59192503A - 人工化粧単板の製法 - Google Patents
人工化粧単板の製法Info
- Publication number
- JPS59192503A JPS59192503A JP6728683A JP6728683A JPS59192503A JP S59192503 A JPS59192503 A JP S59192503A JP 6728683 A JP6728683 A JP 6728683A JP 6728683 A JP6728683 A JP 6728683A JP S59192503 A JPS59192503 A JP S59192503A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- artificial
- wood
- decorative veneer
- lower molds
- flitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
一対の上下成形型を切削加工する際に、成形型曲面上に
生する切１ｊ１１工具先端形状波形の大きさを、上下成
形型の任意のケ所で変化させたのち、多数枚積層した木
質単板を、該上下成形型にて圧締一体化して人工フリッ
チを形成し、該人工フリッチをスライス切削し木目模様
の人工化粧単板を得る製造枝鎖に関するものである。
生する切１ｊ１１工具先端形状波形の大きさを、上下成
形型の任意のケ所で変化させたのち、多数枚積層した木
質単板を、該上下成形型にて圧締一体化して人工フリッ
チを形成し、該人工フリッチをスライス切削し木目模様
の人工化粧単板を得る製造枝鎖に関するものである。
従来、この種の人工化粧単板を得るのに用いる一対の上
下成形型を切裔１加工する際には、成形型曲面上は略同
−の切１４１１工具先端形状波形でもって加工成形して
いた。その為に、得られる人工化粧単板の年輪界は略同
−形状を呈するのか普通であった。そこで、木質単板自
体に凹凸を附与して積層し、圧締一体化して人工フリッ
チを形成し、該人工フリッチをスライス切１′すして、
年輪界の一部に凹凸模様を有する人工化粧単板を得る方
法が汎（公知の技術であった。しかしながら前述した従
来の人工化粧単板の製法においては、木質単板、一枚一
枚に凹凸を附与せねばならず、極めて非能率的な作業で
あるという欠点を有していた。
下成形型を切裔１加工する際には、成形型曲面上は略同
−の切１４１１工具先端形状波形でもって加工成形して
いた。その為に、得られる人工化粧単板の年輪界は略同
−形状を呈するのか普通であった。そこで、木質単板自
体に凹凸を附与して積層し、圧締一体化して人工フリッ
チを形成し、該人工フリッチをスライス切１′すして、
年輪界の一部に凹凸模様を有する人工化粧単板を得る方
法が汎（公知の技術であった。しかしながら前述した従
来の人工化粧単板の製法においては、木質単板、一枚一
枚に凹凸を附与せねばならず、極めて非能率的な作業で
あるという欠点を有していた。
本発明は上記従来の人工化粧単板の製法におけるかかる
欠点を悉（解消し、極めて能率的に所望の木目模様、年
輪界を有する人工化粧単板を得る製法を汎く社会に提供
し、もって斯界の発展に寄与せんとするものである。
欠点を悉（解消し、極めて能率的に所望の木目模様、年
輪界を有する人工化粧単板を得る製法を汎く社会に提供
し、もって斯界の発展に寄与せんとするものである。
本発明は、金属又は樹脂含浸硬質ブロックを素材として
出来ている一対の上下成形型を切斤］加工する際に、成
形型曲面（１）上に生じる切ｎ弓工具（２）の先端形状
波形（３）の大きさを、上下成形ｕ （４） （４）の
任意のケ所で変化させる。尚、この際先端形状波形（３
）は上下成形型の相対応する位置で変化させることか望
才しい。次いでアガチス材、アイウス材、ラブラ材、テ
パ材、ホワイトセラヤ材、シナ材等の木目模様が不鮮明
であったり、色彩が単調であったりする為に化粧材とし
ては不適確な原木をロータリー切宵１、又はスライス切
削するとともに所定の大きさに裁断して得られる厚み０
．２％乃至２゜Ｏｘの木質単板（５）を必要に応じて脱
脂処理、脱色処理、湯洗処理等の前処理を施したのら、
染色処理を行ない、所望の色彩に着色する。次いでユ゛
°リア樹脂接着剤、フェノール樹脂接着剤、ウレタン樹
脂接着剤等の接着剤をそれぞれ介在して、多数枚の着色
した該木質単板（５） （５）を積層するとともに、上
下方向より一対の該上下成形型（４） （４）でもって
圧締し、該接着剤を硬化せしめ、一体化して凹凸形状の
人工フリッチ（６）を形成したのち、該人工フリッチ（
匂をスライス功罪１して、木目模様の中；に凹凸模様の
年輪界（７）を有する人工化粧単板（８）を得るもので
ある。
出来ている一対の上下成形型を切斤］加工する際に、成
形型曲面（１）上に生じる切ｎ弓工具（２）の先端形状
波形（３）の大きさを、上下成形ｕ （４） （４）の
任意のケ所で変化させる。尚、この際先端形状波形（３
）は上下成形型の相対応する位置で変化させることか望
才しい。次いでアガチス材、アイウス材、ラブラ材、テ
パ材、ホワイトセラヤ材、シナ材等の木目模様が不鮮明
であったり、色彩が単調であったりする為に化粧材とし
ては不適確な原木をロータリー切宵１、又はスライス切
削するとともに所定の大きさに裁断して得られる厚み０
．２％乃至２゜Ｏｘの木質単板（５）を必要に応じて脱
脂処理、脱色処理、湯洗処理等の前処理を施したのら、
染色処理を行ない、所望の色彩に着色する。次いでユ゛
°リア樹脂接着剤、フェノール樹脂接着剤、ウレタン樹
脂接着剤等の接着剤をそれぞれ介在して、多数枚の着色
した該木質単板（５） （５）を積層するとともに、上
下方向より一対の該上下成形型（４） （４）でもって
圧締し、該接着剤を硬化せしめ、一体化して凹凸形状の
人工フリッチ（６）を形成したのち、該人工フリッチ（
匂をスライス功罪１して、木目模様の中；に凹凸模様の
年輪界（７）を有する人工化粧単板（８）を得るもので
ある。
尚、切１１１］工具（２）の先端形状波型の）を変化さ
せる手段としては、切削工具（２）の送りピッチを変え
るへ又は使用工具の先端径を変えることがある。
せる手段としては、切削工具（２）の送りピッチを変え
るへ又は使用工具の先端径を変えることがある。
本発明は一対の上下成形型を切 加工する際に成形型曲
面上に生ずる切削工具先端形状波形の大きさを、上下成
形型の任意のケ所で変化させたのち、多数枚積層した木
質単板を、該上下成形型にて圧締一体化して人工フリッ
チを形成し、該人工フリッチをスライス切丘１している
ので、極めて簡便に、木目模様の中に凹凸模様の年ｑζ
“■３界を有する人工化粧単板を得ることが出来る効果
を有している。
面上に生ずる切削工具先端形状波形の大きさを、上下成
形型の任意のケ所で変化させたのち、多数枚積層した木
質単板を、該上下成形型にて圧締一体化して人工フリッ
チを形成し、該人工フリッチをスライス切丘１している
ので、極めて簡便に、木目模様の中に凹凸模様の年ｑζ
“■３界を有する人工化粧単板を得ることが出来る効果
を有している。
第１図乃至第５図は本発明の人工化粧単板の製法に係る
図面である。第１図は成形型に切ハ１１工具でもって加
工している状態を示す斜視図、第２図は成形型の要部拡
大断面図、第３図は人工フリッチを形成する状態を示す
側面図、第４図及び第５図はそれぞれ異った人工化粧単
板の斜視図である１・・・成形型曲面、２・・・切削工
具、３・・・先端形状波形、４・・・成形型、５・・・
木質単板、６・・・人工フリッチ、７・・・年鴨界、８
・・・人工化粧単板。 特許出願人 松下電工株式会社 伏臥弁理士 竹元敏丸 （ほか２名） 第１図 第３図 第４図 第５図 １５−
図面である。第１図は成形型に切ハ１１工具でもって加
工している状態を示す斜視図、第２図は成形型の要部拡
大断面図、第３図は人工フリッチを形成する状態を示す
側面図、第４図及び第５図はそれぞれ異った人工化粧単
板の斜視図である１・・・成形型曲面、２・・・切削工
具、３・・・先端形状波形、４・・・成形型、５・・・
木質単板、６・・・人工フリッチ、７・・・年鴨界、８
・・・人工化粧単板。 特許出願人 松下電工株式会社 伏臥弁理士 竹元敏丸 （ほか２名） 第１図 第３図 第４図 第５図 １５−
Claims (1)
- ｌ）一対の上下成形型を切１３加工する際に、成形型曲
面上に生ずる切神」工具先端形状波形の大きさを、上下
成形型の任意のケ所で変化させたのち、多数枚積層した
木質単板を、該上下成形型にて圧締一体化して人工フリ
ッチを形成し、該人工フリッチをスライス切削すること
を特徴とする人工化粧単板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6728683A JPS59192503A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 人工化粧単板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6728683A JPS59192503A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 人工化粧単板の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192503A true JPS59192503A (ja) | 1984-10-31 |
Family
ID=13340578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6728683A Pending JPS59192503A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 人工化粧単板の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59192503A (ja) |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP6728683A patent/JPS59192503A/ja active Pending
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