JPS59207103A - 靴中敷及びその製造方法 - Google Patents
靴中敷及びその製造方法Info
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- JPS59207103A JPS59207103A JP58079767A JP7976783A JPS59207103A JP S59207103 A JPS59207103 A JP S59207103A JP 58079767 A JP58079767 A JP 58079767A JP 7976783 A JP7976783 A JP 7976783A JP S59207103 A JPS59207103 A JP S59207103A
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
fil 技術分野
この発明は冬期に於て断熱保温効果を有し、しかもむれ
る事な(、足裏部の空気の流通があって、且感触のよい
靴中敷及びその製造方法に関する。
る事な(、足裏部の空気の流通があって、且感触のよい
靴中敷及びその製造方法に関する。
(2) 背景技術
従来、ノLD気性、吸臭性等の効果を持たせ左靴甲奴が
神々提案さnでおシ、例えば塩化ビニリデン系合成41
/J脂モノフイラメント製粗目i+21状裏綴布A、該
樹脂モノフィラメント5・4鋒巣緬中間織布B、該個;
S脂モノフィラメント(ロ)4細織表面織布りとをj1
咀次重ね周縁部を浴ガ1してなる靴の中敷とその製造方
法は特公昭49−48024号公報に開示されている。
神々提案さnでおシ、例えば塩化ビニリデン系合成41
/J脂モノフイラメント製粗目i+21状裏綴布A、該
樹脂モノフィラメント5・4鋒巣緬中間織布B、該個;
S脂モノフィラメント(ロ)4細織表面織布りとをj1
咀次重ね周縁部を浴ガ1してなる靴の中敷とその製造方
法は特公昭49−48024号公報に開示されている。
上記靴中敷に加えて吸臭と時機の二つの保能が伺加され
たものとして、塩化ビニリデン系合成樹脂短繊維不織布
に球状活性炭を防似剤溶液を合有し連続気泡を有するラ
テックスにより付着させたシーhc全つくり、咳粗目網
状裏織布A、該蜂巣織中間絨布B、該細か(織られた衣
面裁布りとを裏織布A、中間織布B1 シートC,衣面
織布りの順に重iq合七周縁部を溶着してつくりた防臭
防黴靴中敷及びその製造方法(ま特開昭54−2225
2号公報に開示さ1.てし・る。
たものとして、塩化ビニリデン系合成樹脂短繊維不織布
に球状活性炭を防似剤溶液を合有し連続気泡を有するラ
テックスにより付着させたシーhc全つくり、咳粗目網
状裏織布A、該蜂巣織中間絨布B、該細か(織られた衣
面裁布りとを裏織布A、中間織布B1 シートC,衣面
織布りの順に重iq合七周縁部を溶着してつくりた防臭
防黴靴中敷及びその製造方法(ま特開昭54−2225
2号公報に開示さ1.てし・る。
又そのほかOQ力線上による足の疲労を緩除させる事ヲ
目的とし、例えば塩化ビニリデン系合成樹脂モノフィラ
メント製粗目網状裏織イf]A、該樹j伯モノフィラメ
ント製蜂采織中1トi」織布I3、該桓1脂及び又は塩
化ビニール系合成樹脂短繊維からなる不織布に、活性炭
vr末、銅粉末、イHp3.件体粉末を混入した混合ラ
テ・ノクス全塗布し反後ガロ熱処理したシートSと該4
91脂モノフイラメント製の細かく織られた表面織布り
とを、順次重ね合せ、周縁部を#渚してなる靴中敷であ
って、ラテックス100に対する活性炭粉末、銅粉末、
磁性俸粉末の重量比がそれぞれ10〜50.10〜50
100〜400であり、上記混合ラテックスに使用さ
れるラテ・ンクスの成分が、重量比でニトロブテルシテ
・ソクス100に対してラウリル骸酸ソーダ05〜1.
5、硫黄[1,5〜15、亜鉛垂0.5〜1.5、加値
促進剤05〜1,5、老化防止剤1〜6とした靴中ジ〃
及びその製造方法も特公昭56−18204号公報に開
示されている。
目的とし、例えば塩化ビニリデン系合成樹脂モノフィラ
メント製粗目網状裏織イf]A、該樹j伯モノフィラメ
ント製蜂采織中1トi」織布I3、該桓1脂及び又は塩
化ビニール系合成樹脂短繊維からなる不織布に、活性炭
vr末、銅粉末、イHp3.件体粉末を混入した混合ラ
テ・ノクス全塗布し反後ガロ熱処理したシートSと該4
91脂モノフイラメント製の細かく織られた表面織布り
とを、順次重ね合せ、周縁部を#渚してなる靴中敷であ
って、ラテックス100に対する活性炭粉末、銅粉末、
磁性俸粉末の重量比がそれぞれ10〜50.10〜50
100〜400であり、上記混合ラテックスに使用さ
れるラテ・ンクスの成分が、重量比でニトロブテルシテ
・ソクス100に対してラウリル骸酸ソーダ05〜1.
5、硫黄[1,5〜15、亜鉛垂0.5〜1.5、加値
促進剤05〜1,5、老化防止剤1〜6とした靴中ジ〃
及びその製造方法も特公昭56−18204号公報に開
示されている。
(3) 目的
上記の各中敷は、そ第1.ぞれの中敷全構成する織布あ
るいはシートの特徴ゆえに、春、夏、秋の各期には好ま
しく用いられているが、冬期における断熱保温効果は必
ずしも光分なものとは云えないものであっに0 そこで、本釡明者等に、冬Jυ]においてもiぢ1熱保
iF、効果を有し、しかもむれることかなく、足裏tX
iXの空気の流通がありかつ、感触性が良く、史に使用
者の谷足サイズに合せて大きさを1,1.11整し得る
ように配慮を加えた靴中敷全行るべく検討を行ない、靴
中敷裏面に蜂果織織′71iテを用い、更に表面に感触
性の良い表シートをkA I苦さ上周縁↑弗を7咎完す
るとともに複漆父の切断線を溶着形成したところ、→待
→←トチ極めて良好な靴中giを得ることができ、本発
明全児成させたのである。
るいはシートの特徴ゆえに、春、夏、秋の各期には好ま
しく用いられているが、冬期における断熱保温効果は必
ずしも光分なものとは云えないものであっに0 そこで、本釡明者等に、冬Jυ]においてもiぢ1熱保
iF、効果を有し、しかもむれることかなく、足裏tX
iXの空気の流通がありかつ、感触性が良く、史に使用
者の谷足サイズに合せて大きさを1,1.11整し得る
ように配慮を加えた靴中敷全行るべく検討を行ない、靴
中敷裏面に蜂果織織′71iテを用い、更に表面に感触
性の良い表シートをkA I苦さ上周縁↑弗を7咎完す
るとともに複漆父の切断線を溶着形成したところ、→待
→←トチ極めて良好な靴中giを得ることができ、本発
明全児成させたのである。
(4) 構成
すなわち本発明の靴中敷は、
樹脂モノフィラメント製蜂巣織中間織布B1塩化ビニリ
デン糸合成樹脂及び/又は塩化ビニール系合成樹脂短繊
維からなる不織布に活性炭粉末及び/又は銅粉末を混入
し女混合ラテックスを塗布した後加熱処理したシートS
、塩化ビニリデン系合成樹脂モノフィラメント製′粗目
網状織布A、表シート■とを順次重ね合せ周縁部を溶着
し、且、足のサイズに対応した複敬の切断線又は切断破
線を溶着形成してなる靴の中敷に関するものである。
デン糸合成樹脂及び/又は塩化ビニール系合成樹脂短繊
維からなる不織布に活性炭粉末及び/又は銅粉末を混入
し女混合ラテックスを塗布した後加熱処理したシートS
、塩化ビニリデン系合成樹脂モノフィラメント製′粗目
網状織布A、表シート■とを順次重ね合せ周縁部を溶着
し、且、足のサイズに対応した複敬の切断線又は切断破
線を溶着形成してなる靴の中敷に関するものである。
不発明の靴中敷を構成する衣シート■としては、履心地
の点から比較的毛羽立った感触のものが好ましく、例え
は、ボアー、トリコット(特にナイロントリコット)、
別珍(コ−ルチン)等力S$けられる。
の点から比較的毛羽立った感触のものが好ましく、例え
は、ボアー、トリコット(特にナイロントリコット)、
別珍(コ−ルチン)等力S$けられる。
(5) ジぐ1也イ列
以下、図面によって本発明の詳細な説明すると、本発明
の靴中敷は、塩化ビニリデン系合成樹脂短繊維及び又は
塩化ビニール系合成樹脂類i7.i、、:維からなる不
織布に、銅粉末、活性炭粉末を混入し女混合ラテックス
を塗布した後加熱処理したシートSをつくり、第1図お
よび小2図に示すように、該細目蜂巣織織布す、該蜂巣
織中間に1あ布B、シートS、該粗目網状絨布A、衣シ
ートvの順に重ね合せて周縁部を溶対し、かつ、足の各
サイズに対応した少数の切断線りを溶着形成して1よる
靴「ρ数である。なお、第1図において、aは、絢縁部
以外の浴な部位(容積層材A14互の相対移動ff:規
制するためのもの)奢示す。
の靴中敷は、塩化ビニリデン系合成樹脂短繊維及び又は
塩化ビニール系合成樹脂類i7.i、、:維からなる不
織布に、銅粉末、活性炭粉末を混入し女混合ラテックス
を塗布した後加熱処理したシートSをつくり、第1図お
よび小2図に示すように、該細目蜂巣織織布す、該蜂巣
織中間に1あ布B、シートS、該粗目網状絨布A、衣シ
ートvの順に重ね合せて周縁部を溶対し、かつ、足の各
サイズに対応した少数の切断線りを溶着形成して1よる
靴「ρ数である。なお、第1図において、aは、絢縁部
以外の浴な部位(容積層材A14互の相対移動ff:規
制するためのもの)奢示す。
りζに、この発明の靴中敷の製造方法の一例乏・第6図
により説明する。該細目峰巣ガ鼠織オ[jb、該蜂果織
中同役布13、該不織布に混合ラデIクスを塗布後処理
したシートS、該粗目網状織布AS表シート■を、織布
b、中間織布B、シートS1織布A1衣シート■の)i
litに重ね合せた積層物りとしてローラ10を経て内
示しない引張装置により平板状の下部電極6の上面に漬
って間欠的に引き出し、該積層物りと平板状下部電極3
との間には、埋さ0、1〜0.5 urnの紙に厚さ[
1,02〜Q、1tranのポリエステルフィルムを積
層した絶縁緩衝材4をローラー11.12を介して、該
積層物りの上面にはローラー13.14を介して厚さ0
.01〜002mmのポリエステルフィルム6を重ね、
これら三者を同速間欠的に移動させ、靴中敷の外周の形
をした上部電極7を下部電極乙に向は下降させて、上部
緩往I材4、積層した織布5、ポリエステルフィルム6
を両電極の間で圧着し、両電極6,7の間に尚周波′電
流全通して積層物の周縁部全溶着し、且、足の各サイズ
に対応した複数の切断?C!A又は切断破線を溶着形成
し、しかる後打抜きで打抜(ものである。
により説明する。該細目峰巣ガ鼠織オ[jb、該蜂果織
中同役布13、該不織布に混合ラデIクスを塗布後処理
したシートS、該粗目網状織布AS表シート■を、織布
b、中間織布B、シートS1織布A1衣シート■の)i
litに重ね合せた積層物りとしてローラ10を経て内
示しない引張装置により平板状の下部電極6の上面に漬
って間欠的に引き出し、該積層物りと平板状下部電極3
との間には、埋さ0、1〜0.5 urnの紙に厚さ[
1,02〜Q、1tranのポリエステルフィルムを積
層した絶縁緩衝材4をローラー11.12を介して、該
積層物りの上面にはローラー13.14を介して厚さ0
.01〜002mmのポリエステルフィルム6を重ね、
これら三者を同速間欠的に移動させ、靴中敷の外周の形
をした上部電極7を下部電極乙に向は下降させて、上部
緩往I材4、積層した織布5、ポリエステルフィルム6
を両電極の間で圧着し、両電極6,7の間に尚周波′電
流全通して積層物の周縁部全溶着し、且、足の各サイズ
に対応した複数の切断?C!A又は切断破線を溶着形成
し、しかる後打抜きで打抜(ものである。
(6I 効果
本発明の靴中敷は、上述したような積層構成としたこと
により、その各積層材の持つ特性により以下に記す優れ
た効果が発揮できるものである。すなわち、 イ)シートSおよび表シーIf存在させ女ので、断熱性
全伺与することができ、服用時にi6いて、足裏が靴は
下の温度変化の影響を受けにくく、したがって、履心地
向上に寄与する。
により、その各積層材の持つ特性により以下に記す優れ
た効果が発揮できるものである。すなわち、 イ)シートSおよび表シーIf存在させ女ので、断熱性
全伺与することができ、服用時にi6いて、足裏が靴は
下の温度変化の影響を受けにくく、したがって、履心地
向上に寄与する。
口)シートS裏面に中間織布Bさらには織布すを積層さ
せ、表シ〜ト■裏面に織布A全存在させたので、各シー
トS1■によってj1↓8 u5rされた熱を各織布B
、 b、 Aを通じて逃がすことができ、したがって、
足裏がむれることもない。
せ、表シ〜ト■裏面に織布A全存在させたので、各シー
トS1■によってj1↓8 u5rされた熱を各織布B
、 b、 Aを通じて逃がすことができ、したがって、
足裏がむれることもない。
79 域表側に蜂巣織織布す、 B、特に細目のものb
を存在させたので、耐久性に暖れる。
を存在させたので、耐久性に暖れる。
すなわち、中敷金靴Kll脱するとさ、また履用時にお
いて、中敷の最裏面は靴将に中底上面に対して「すれる
」こととなるが、これによっても織布すは容易に摩耗し
ない。
いて、中敷の最裏面は靴将に中底上面に対して「すれる
」こととなるが、これによっても織布すは容易に摩耗し
ない。
二)塩化ビニリデン系の織布、特に織布A。
13 i存在させてν・るので、弾力性に優れ、履心地
の向上に寄与する。
の向上に寄与する。
ホ)シートに活性炭全内在させ六ので、靴内にて発生す
る悪臭を吸収でき、銅粉末を内在させたので、水虫の発
生を防止できる。
る悪臭を吸収でき、銅粉末を内在させたので、水虫の発
生を防止できる。
へ)足裏にじかに接触する位置、すなわち数表側に表シ
ートを存在させ穴ので、足裏における感触性が良く、シ
タ、かって、履心地向上に寄与する。
ートを存在させ穴ので、足裏における感触性が良く、シ
タ、かって、履心地向上に寄与する。
ト)複数の切断線又は切断破線を形成し女ので、中敷が
使用される靴に応じて、該切断組ヲ利用して中敷のサイ
ズを変更することができ、シタがって、汎用性が広い。
使用される靴に応じて、該切断組ヲ利用して中敷のサイ
ズを変更することができ、シタがって、汎用性が広い。
また、この靴中敷の製造方法は、表シートの存在のため
に、溶着溶断の一挙動の作業による製造は不可能である
が、溶着たけは高周波で出来るので打抜きを別に行なう
ことにより能率よく製造することができるのである。
に、溶着溶断の一挙動の作業による製造は不可能である
が、溶着たけは高周波で出来るので打抜きを別に行なう
ことにより能率よく製造することができるのである。
以上記載のように、本発明の靴中敷は、冬期においても
断熱保温効果を有し、足裏部の空気の流通によりむれる
ことかなく、感触性が良好で、かつ、使用時における中
敷のサイズを調整し得るよう配慮を加えた点で、特に優
れkものである。
断熱保温効果を有し、足裏部の空気の流通によりむれる
ことかなく、感触性が良好で、かつ、使用時における中
敷のサイズを調整し得るよう配慮を加えた点で、特に優
れkものである。
第1図は、本発明(物)の−実施例會示す平面図、
第2図は、第1図の■−■紛断面断面図して第6図は、
本発明(方法)の一実施例を説明する1でめの略側面図
、を表わす。 b・・・・・・1l−111目蜂巣織織蒲13・・・・
・・蜂巣絨中間赦布 S・・・・・・シート A・・・・・・相目網状禮布 ■・・・・・・表シート 5・・・・−・下部電極 4・・・・・・縮・緑緩衝拐 6・・曲ポリエステルフィルム 7・・・・・・上部電極 特許出、clj人 呉羽化学工業株式会社同 木
原産業株式会社
本発明(方法)の一実施例を説明する1でめの略側面図
、を表わす。 b・・・・・・1l−111目蜂巣織織蒲13・・・・
・・蜂巣絨中間赦布 S・・・・・・シート A・・・・・・相目網状禮布 ■・・・・・・表シート 5・・・・−・下部電極 4・・・・・・縮・緑緩衝拐 6・・曲ポリエステルフィルム 7・・・・・・上部電極 特許出、clj人 呉羽化学工業株式会社同 木
原産業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (+1 塩化ビニリデン系合成樹脂モノフィラメント
細目蜂巣織織布り1塩化ビニリデン系合成樹脂モノフィ
ラメント製蜂巣織中間織布B、塩化ビニリデン系合成樹
脂及び/又は塩化ビニール系合成樹脂短繊維からなる不
織布に活性炭粉末及び/又は銅粉末を混入した混合ラテ
ンクス全塗布した後加熱処理したシートS。 塩化ビニリデン系合成樹脂モノフィラメント製粗目網状
織布A、表シートvとを1阻次重ね合せ周縁部を溶着し
、且、足の各サイズに対応した複数の切断線又は切断破
線を溶着形成してなる靴の中敷。 (2)塩化ビニリデン系合成樹脂モノフィラメント製細
目蜂巣綾織布b、塩化ビニリデン光合成樹脂モノフィラ
メント製峰巣織中間織布B、塩化ビニリデン系合成樹脂
及び/又は塩化ビニール系合成樹脂短繊維からなる不織
布に活性炭粉末及び/又は銅粉末を混入した混合ラテッ
クスを塗布した後加熱処理したシートS、塩化ビニリデ
ン系合成樹脂モノフィラメント製粗目網状織布A、表シ
ート■とを順次重ね合せて積層物りと1!、シ、高周波
溶着機の平板状の下部電極3の上に、厚さ0.1〜0.
5謳の紙に厚さ002〜0.1祁のポリエステルフィル
ムを積層した絶縁緩衝材4を置き、その上に上記の積層
物りを置き、更にその上に厚さ0.01〜o、o″□2
0のポリエステルフィルム6を重ね、下端の突部の内側
面全傾斜させて外周部を尖らせた上部電極7を下部電極
3に向は下降させて、上記緩衝材4、積層物しいフィル
ム6を両電極の間で圧着し、両電極3,70間に高周波
電流を通して積層物の周縁部を溶着し、且、足の各サイ
ズに対応した複数の切断線又は切断破線全溶着形成し、
しかる後打抜きで打抜く事を特徴とする靴中敷の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58079767A JPS59207103A (ja) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | 靴中敷及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58079767A JPS59207103A (ja) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | 靴中敷及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59207103A true JPS59207103A (ja) | 1984-11-24 |
| JPS6313687B2 JPS6313687B2 (ja) | 1988-03-26 |
Family
ID=13699355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58079767A Granted JPS59207103A (ja) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | 靴中敷及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59207103A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0271302U (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-30 | ||
| JPH0271301U (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-30 | ||
| JPH02130206U (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-26 |
-
1983
- 1983-05-07 JP JP58079767A patent/JPS59207103A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0271302U (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-30 | ||
| JPH0271301U (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-30 | ||
| JPH02130206U (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6313687B2 (ja) | 1988-03-26 |
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