JPS60145103A - 靴中敷及びその製造方法 - Google Patents
靴中敷及びその製造方法Info
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- JPS60145103A JPS60145103A JP66584A JP66584A JPS60145103A JP S60145103 A JPS60145103 A JP S60145103A JP 66584 A JP66584 A JP 66584A JP 66584 A JP66584 A JP 66584A JP S60145103 A JPS60145103 A JP S60145103A
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(1) 技術分野
この発明は冬期に於て断熱保温効果を有し、しかもむれ
る事なく、足裏部の空気の流通がめりて、且感触のよい
靴中敷及びその製造方法に関する。
る事なく、足裏部の空気の流通がめりて、且感触のよい
靴中敷及びその製造方法に関する。
(2) 背景技術
従来、通気性、吸臭性等の効果を持たせた靴中敷が種々
提案されており、例えば、塩化ビニリデン系合成樹脂モ
ノフィラメント製粗目網状裏織布A1該樹脂モノフィラ
メント製蜂巣織中間織布B1該樹脂モノフィラメント製
細織表面織布りとを1111次重ね周縁部を溶着してな
る靴の中敷とその製造方法は特公昭49−48024号
公報に開示されている。
提案されており、例えば、塩化ビニリデン系合成樹脂モ
ノフィラメント製粗目網状裏織布A1該樹脂モノフィラ
メント製蜂巣織中間織布B1該樹脂モノフィラメント製
細織表面織布りとを1111次重ね周縁部を溶着してな
る靴の中敷とその製造方法は特公昭49−48024号
公報に開示されている。
上記靴中敷に加えて吸臭と防黴の二つの機能が付加され
たものとして、塩化ビニリデン系合成樹脂短繊維不織布
に球状活性炭を防黴剤溶液を宮有し連続気泡を有するラ
テックスにより付着させたシートCをつくり、該粗目網
状裏繊布A1該蜂巣織中間織布B1該細かく緘られた表
面織布りとを裏織布A1中間織布B1シートC1表面織
布りの順に重ね合せ周縁部を溶着してつくった防臭防黴
靴中敷及びその製造方法は特開昭54−22252’号
公報に開示されている。
たものとして、塩化ビニリデン系合成樹脂短繊維不織布
に球状活性炭を防黴剤溶液を宮有し連続気泡を有するラ
テックスにより付着させたシートCをつくり、該粗目網
状裏繊布A1該蜂巣織中間織布B1該細かく緘られた表
面織布りとを裏織布A1中間織布B1シートC1表面織
布りの順に重ね合せ周縁部を溶着してつくった防臭防黴
靴中敷及びその製造方法は特開昭54−22252’号
公報に開示されている。
又そのほか、磁力線による足の疲労を緩除させることを
目的とし、例えば、塩化ビニリデン系合成樹脂モノフィ
ラメント製粗目網状裏織布A1該樹脂モノフィラメント
製蜂巣織中開絨布B1該樹脂及び又は塩化ビニール系合
成樹脂短繊維からなる不織布に、活性炭粉末、銅粉床、
磁性体粉末を混入した混合ラテックスを塗布した後加熱
処理したシートSと該樹脂モノフィラメント製の細かく
織られた表面織布りとを、順次重ね合せ、周縁部を溶着
してなる靴中敷であって、ラテックス100に対する活
性炭粉末、銅粉床、磁性体粉末のN量比がそれぞれ10
〜50.10〜50.100〜400であり、上記混合
ラテックスに使用されるラテックスの成分が、重凰比で
ニトロブチルラテックス100に対してラウリル硫酸ソ
ーダ肪〜1.5、硫黄05〜1.5、亜鉛華05〜1.
5、加硫促進剤[15〜1.5、老化防止剤1〜3とし
た靴中敷及びその製造方法も特公昭56−18204号
公報援開示されている。
目的とし、例えば、塩化ビニリデン系合成樹脂モノフィ
ラメント製粗目網状裏織布A1該樹脂モノフィラメント
製蜂巣織中開絨布B1該樹脂及び又は塩化ビニール系合
成樹脂短繊維からなる不織布に、活性炭粉末、銅粉床、
磁性体粉末を混入した混合ラテックスを塗布した後加熱
処理したシートSと該樹脂モノフィラメント製の細かく
織られた表面織布りとを、順次重ね合せ、周縁部を溶着
してなる靴中敷であって、ラテックス100に対する活
性炭粉末、銅粉床、磁性体粉末のN量比がそれぞれ10
〜50.10〜50.100〜400であり、上記混合
ラテックスに使用されるラテックスの成分が、重凰比で
ニトロブチルラテックス100に対してラウリル硫酸ソ
ーダ肪〜1.5、硫黄05〜1.5、亜鉛華05〜1.
5、加硫促進剤[15〜1.5、老化防止剤1〜3とし
た靴中敷及びその製造方法も特公昭56−18204号
公報援開示されている。
上記の各中敷は、それぞれの中敷を構成する織布あるい
はシートの特徴ゆえに、春、夏、秋の各期には好寸しく
用いら妻ているが、冬期における断熱保温効果は必すし
も元号なものとは1えないものでめった。
はシートの特徴ゆえに、春、夏、秋の各期には好寸しく
用いら妻ているが、冬期における断熱保温効果は必すし
も元号なものとは1えないものでめった。
そのため、本発明者等によって、靴中敷裏面にアルミ蒸
着された布を用い、更に表面に感触性の良い表シートを
積層させて、冬期における地面の断熱保温効果を持たせ
、しかも足裏部の空気の流通がありかつ感触性の良い靴
中敷が提案されている(特願昭58−73586号)。
着された布を用い、更に表面に感触性の良い表シートを
積層させて、冬期における地面の断熱保温効果を持たせ
、しかも足裏部の空気の流通がありかつ感触性の良い靴
中敷が提案されている(特願昭58−73586号)。
(3) 目的
しかしながら、アルミ蒸着された布を靴中敷の裏面に直
接用いた場合には、使用中に布に蒸着されたアルミニウ
ムが部分的に摩耗してし1い、必ずしも長期にわたる使
用に有効なものとはいえない問題があった。
接用いた場合には、使用中に布に蒸着されたアルミニウ
ムが部分的に摩耗してし1い、必ずしも長期にわたる使
用に有効なものとはいえない問題があった。
そこで本発明者等は、特にアルミ蒸着さ7′シた布をポ
リ塩化ビニルのフィルムで保護してやれば、かかるアル
ミニウムのBNRが防止でき、長期にわたる使用にも有
効なものであることを新規に見出し、本発明を完成させ
たのである。
リ塩化ビニルのフィルムで保護してやれば、かかるアル
ミニウムのBNRが防止でき、長期にわたる使用にも有
効なものであることを新規に見出し、本発明を完成させ
たのである。
(4) 構成
すなわち、本発明の靴中敷は、アルミニウム蒸着層上に
ポリ塩化ビニルフィルムを圧着した布VANX47,6
化ビニリデン系合成樹脂七ノフィラメント製蜂巣織中間
織布B1該樹脂及び又は塩化ビニール系合成樹脂短繊維
からなる不織布に、活性炭粉末、銅粉末を混入した混合
ラテックスを塗布した後加熱処理したノー)S、塩化ビ
ニリデン系合成樹脂モノフィラメント製粗目網状織布A
1表シートv1をアルミ蒸着面上のポリ塩化ビニルフィ
ルム面が外面になる様にして順次1ね合せ、周縁部を溶
着してなる靴中敷である。
ポリ塩化ビニルフィルムを圧着した布VANX47,6
化ビニリデン系合成樹脂七ノフィラメント製蜂巣織中間
織布B1該樹脂及び又は塩化ビニール系合成樹脂短繊維
からなる不織布に、活性炭粉末、銅粉末を混入した混合
ラテックスを塗布した後加熱処理したノー)S、塩化ビ
ニリデン系合成樹脂モノフィラメント製粗目網状織布A
1表シートv1をアルミ蒸着面上のポリ塩化ビニルフィ
ルム面が外面になる様にして順次1ね合せ、周縁部を溶
着してなる靴中敷である。
本発明の靴中敷を構成するアルミニウム蒸着層上にポリ
塩化ビニルフィルムを圧着した布(以下アルミニ′ウム
蒸着−ボリ塩化ビニル圧着布VANと記す場合もある。
塩化ビニルフィルムを圧着した布(以下アルミニ′ウム
蒸着−ボリ塩化ビニル圧着布VANと記す場合もある。
)は、ポリエステルに真空蒸着したアルミニウム薄)換
を、例えば薄手のナイロン編物(メリヤス、ニット)ま
たは薄手のナイロン不織布に接沼剤を介して転写し、そ
の転写されたアルミニウム薄膜上に]〆層剤を介して5
0ないし100μの厚さを有するポリ塩化ビニルフィル
ムを圧着したものであって、アルミニウムの蒸着による
熱の反対効果が得られるとともに、ポリ塩化ビニルフィ
ルムの保護作用によりアルミニウムの摩耗が防止できる
ものである。
を、例えば薄手のナイロン編物(メリヤス、ニット)ま
たは薄手のナイロン不織布に接沼剤を介して転写し、そ
の転写されたアルミニウム薄膜上に]〆層剤を介して5
0ないし100μの厚さを有するポリ塩化ビニルフィル
ムを圧着したものであって、アルミニウムの蒸着による
熱の反対効果が得られるとともに、ポリ塩化ビニルフィ
ルムの保護作用によりアルミニウムの摩耗が防止できる
ものである。
寸だ、表シート■としては、履心地の点から比較的毛羽
立った感触のものが好ましく、例えば、ボアー、トリコ
ット(特にナイロントリコット)、別珍(コールテン)
等が挙げられる。
立った感触のものが好ましく、例えば、ボアー、トリコ
ット(特にナイロントリコット)、別珍(コールテン)
等が挙げられる。
(5)実施例
以下、図面によって本発明の詳細な説明すると、本発明
の靴中敷は、塩化ビニリデン系合成樹脂短繊維及び塩化
ビニール系合成樹脂短繊維からなる不織布に、銅粉末、
活性炭粉末を混入した混合ラテックスを塗布した後加熱
処理したシートSf:つくり、第1図および第2図に示
すように、アルミニウム! 17−ポリ塩化ビニル圧着
布VAN該蜂巣織中間織布B1シートS1該粗目網状織
布A1表シートVの順に重ね合せて周縁部を溶着してな
る靴中敷である。なお、第1図において、aは、周縁部
以外の溶着部位(各積層相相互の相対移動を規制するた
めのもの)を示す。
の靴中敷は、塩化ビニリデン系合成樹脂短繊維及び塩化
ビニール系合成樹脂短繊維からなる不織布に、銅粉末、
活性炭粉末を混入した混合ラテックスを塗布した後加熱
処理したシートSf:つくり、第1図および第2図に示
すように、アルミニウム! 17−ポリ塩化ビニル圧着
布VAN該蜂巣織中間織布B1シートS1該粗目網状織
布A1表シートVの順に重ね合せて周縁部を溶着してな
る靴中敷である。なお、第1図において、aは、周縁部
以外の溶着部位(各積層相相互の相対移動を規制するた
めのもの)を示す。
次に、この発明の靴中敷の製造方法の一例を第5図によ
り説明する。長尺のアルミニウム蒸着−ポリ塩化ビニル
圧着布■田、該蜂果織中間織布B1該不織布に混合ラテ
ックスを塗布後処理したシートS1該粗目網状織布A1
表シートVを、布VAN中間織布B、シートS1織布A
1表シートvの順に重ね合せた積層物5としてロー21
0を経て図示しない引張装ffKより平板状の下部電極
6の上面に沿って間欠的に引き出し、該積層物5と平板
状下部電極3との間には、厚さ0.1〜a 5 ++m
の紙に厚す[1L02〜0,1Hのポリエステルフィル
ムを積層した絶縁緩衝材4をローラー11.12を介し
て、該積層物5の上面にはローラー16゜14を介して
厚さ0.01〜002Hのポリエステルフィルム6を重
ね、これら三者を同速間欠的に移動させ、靴中敷の外周
の形をした上部電極7を下部電極3に回は下降させて、
上記緩衝材4、積層した織布5、ポリエステルフィルム
6を両′電極の間で圧着し、両電極5゜7の間に高周波
電流を通して積層物の周縁部を溶着し、所望により、足
の各サイズに対応した複斂の切断線を溶着形成し、しか
る後打抜くものでおる。
り説明する。長尺のアルミニウム蒸着−ポリ塩化ビニル
圧着布■田、該蜂果織中間織布B1該不織布に混合ラテ
ックスを塗布後処理したシートS1該粗目網状織布A1
表シートVを、布VAN中間織布B、シートS1織布A
1表シートvの順に重ね合せた積層物5としてロー21
0を経て図示しない引張装ffKより平板状の下部電極
6の上面に沿って間欠的に引き出し、該積層物5と平板
状下部電極3との間には、厚さ0.1〜a 5 ++m
の紙に厚す[1L02〜0,1Hのポリエステルフィル
ムを積層した絶縁緩衝材4をローラー11.12を介し
て、該積層物5の上面にはローラー16゜14を介して
厚さ0.01〜002Hのポリエステルフィルム6を重
ね、これら三者を同速間欠的に移動させ、靴中敷の外周
の形をした上部電極7を下部電極3に回は下降させて、
上記緩衝材4、積層した織布5、ポリエステルフィルム
6を両′電極の間で圧着し、両電極5゜7の間に高周波
電流を通して積層物の周縁部を溶着し、所望により、足
の各サイズに対応した複斂の切断線を溶着形成し、しか
る後打抜くものでおる。
(6) 効果
本発明の靴中敷は、上述したような積層構成としたこと
により、その各積層材の持つ特ものである。すなわち、 イ)アルミニウム蒸沼−ボリ塩化ビニル圧着布を存在さ
せたのて、断熱性を付与することかで′き、雇用時にお
いて、足裏が靴直下の温度変化の影響を受けにくり、シ
たがって、履心地向上に寄与する。
により、その各積層材の持つ特ものである。すなわち、 イ)アルミニウム蒸沼−ボリ塩化ビニル圧着布を存在さ
せたのて、断熱性を付与することかで′き、雇用時にお
いて、足裏が靴直下の温度変化の影響を受けにくり、シ
たがって、履心地向上に寄与する。
口)アルミニウム蒸着−ボリ塩化ビニル圧着布は中敷の
最良側に位置するものであり、履用時において、足裏と
該布との間には、織布A、B、特に塩化ビニリデン系の
ものが存在することとなるので、通気性が良く、足裏直
近の熱を逃がすことができ、したがって、足裏がむれる
こともない。
最良側に位置するものであり、履用時において、足裏と
該布との間には、織布A、B、特に塩化ビニリデン系の
ものが存在することとなるので、通気性が良く、足裏直
近の熱を逃がすことができ、したがって、足裏がむれる
こともない。
ハ)断熱性に寄与するアルミニウムは、布に蒸着されて
おり、しかもその上をポリ塩化ビニルフィルムで保護し
であるので、両者の一体化状態は強く、アルミニウムは
剥離しに<<、シたがって、長期にわたる耐久性に優れ
る。
おり、しかもその上をポリ塩化ビニルフィルムで保護し
であるので、両者の一体化状態は強く、アルミニウムは
剥離しに<<、シたがって、長期にわたる耐久性に優れ
る。
Bを存在させているので、弾力性に優tし、履心地の向
上に寄与する。
上に寄与する。
ホ)シートに活性炭を内在させたので、靴内にて発生す
る悪果を吸収でき、銅粉末を内在させたので、水虫の発
生を防止できる。
る悪果を吸収でき、銅粉末を内在させたので、水虫の発
生を防止できる。
へ)足裂にじかに接触する位置、すなわち最表側に表シ
ートを存在させたので、足裏における感触性が艮<、シ
たがって、履心地向上に寄与する〇 ト)足の各サイズに対応した俵截の切断線を形成するこ
とにより、中敷が使用される靴に応じて、該切断線をオ
リ用して中敷のサイズを変更することができ、したがっ
て、汎用性を広くすることができる。
ートを存在させたので、足裏における感触性が艮<、シ
たがって、履心地向上に寄与する〇 ト)足の各サイズに対応した俵截の切断線を形成するこ
とにより、中敷が使用される靴に応じて、該切断線をオ
リ用して中敷のサイズを変更することができ、したがっ
て、汎用性を広くすることができる。
1だ、この靴中敷の製造方法は、アルミニウム蒸着の存
在のために、溶崩溶断の一挙動の作業による製造は不可
能であるが、m着たけは篩周波で出来るので打抜きを別
に行なうことにより能率よく製造することができるので
ある。
在のために、溶崩溶断の一挙動の作業による製造は不可
能であるが、m着たけは篩周波で出来るので打抜きを別
に行なうことにより能率よく製造することができるので
ある。
以上記載のように、本発明の靴中敷は、冬期においても
断熱保温効果を有し、足艮部の空気の流通によりむれる
ことがなく、感触性が良好である点で、特に優れたもの
である。
断熱保温効果を有し、足艮部の空気の流通によりむれる
ことがなく、感触性が良好である点で、特に優れたもの
である。
第1図は、本発明(物)の一実施例を示す平面図、
第2図は、第1図の■−■線断面図、そして第6図は、
本発明(方法)の−実/A 1+lJを説明するための
略側面図、を表わす。 VAN・・・アルミニウム蒸着された布B・・・蜂巣織
中間織布 S・・・シート A・・・粗目網状織布 ■・・・表シート 3・・・下部電極 4・・・絶縁緩衝材 6・・・ポリエステルフィルム 7・・・上部電極 第1図 牙2図
本発明(方法)の−実/A 1+lJを説明するための
略側面図、を表わす。 VAN・・・アルミニウム蒸着された布B・・・蜂巣織
中間織布 S・・・シート A・・・粗目網状織布 ■・・・表シート 3・・・下部電極 4・・・絶縁緩衝材 6・・・ポリエステルフィルム 7・・・上部電極 第1図 牙2図
Claims (2)
- (1) アルミニウム蒸着された層上にポリ塩化ビニル
フィルムを圧着した布VAN、塩化ビニリデン系合成樹
脂モノフィラメント製蜂巣織中間織布B、該樹脂及び又
は塩化ビニール系合成樹脂短繊維からなる不織布に、活
性炭粉末、銅粉末を混入した混合ラテックスを塗布した
後加熱処理したシートS1塩化ビニリデン系合成樹脂モ
ノフィラメント製粗目網状織布A1表ソートV1をアル
ミ蒸着向上のポリ塩化ビニルフィルム面が外商になる様
にして順次重ね合せ、周縁部を浴着してなる靴中敷。 - (2) アルミニウム蒸着された層にポリ増化ビニルフ
ィルムを圧着したi VANJJ化ビニリデン糸合成4
かI脂モノフィラメン)[蜂巣緘中間織布B1該側脂及
び又は塩化ビニール系合成(☆、j脂短極短繊維なる不
織布に、油性炭粉末、銅粉末を混入した混合ラテックス
を塗布した後加熱処理した一y−18.塩化ビニリデン
系合成樹脂モノフィラメント製粗目網状織布A1表シー
トVをアルミ蒸着面が外面になる様にして順次重ね合せ
て積層物りとなし、高周波溶着機の平板状の下部を極3
の上に、厚さ01〜0.5闘の紙拠厚す002〜0.1
m1llのポリエステルフィルムを積層した絶縁緩衝拐
4を置き、その上に上記の積1曽物りを置き、更にその
上に厚さ001〜0.02酷のポリエステルフィルム6
を重ね、靴中敷の外周の形をした上部電極7を下部電極
3に向は下降させて、上記緩衝拐4、積層物L1 フィ
ルム6を両電極の間で圧着し、両電極6.7の間に高周
波電流を通して積層物の胸部を溶層し、しかる後打抜き
で打抜く事を特徴とする靴中敷の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP66584A JPS60145103A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 靴中敷及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP66584A JPS60145103A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 靴中敷及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60145103A true JPS60145103A (ja) | 1985-07-31 |
| JPS636001B2 JPS636001B2 (ja) | 1988-02-08 |
Family
ID=11480027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP66584A Granted JPS60145103A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 靴中敷及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60145103A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60155303U (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-16 | 呉羽化学工業株式会社 | 靴中敷 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59666A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-05 | Fujitsu Ltd | 電磁コイルの布線検査方式 |
-
1984
- 1984-01-06 JP JP66584A patent/JPS60145103A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59666A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-05 | Fujitsu Ltd | 電磁コイルの布線検査方式 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60155303U (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-16 | 呉羽化学工業株式会社 | 靴中敷 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS636001B2 (ja) | 1988-02-08 |
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