JPS59220287A - 溶接用ワイヤの装填物 - Google Patents
溶接用ワイヤの装填物Info
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- JPS59220287A JPS59220287A JP9364683A JP9364683A JPS59220287A JP S59220287 A JPS59220287 A JP S59220287A JP 9364683 A JP9364683 A JP 9364683A JP 9364683 A JP9364683 A JP 9364683A JP S59220287 A JPS59220287 A JP S59220287A
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- Japan
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- wire
- welding
- pail pack
- welding wire
- pack
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/06—Package-supporting devices for a single operative package
- B65H49/08—Package-supporting devices for a single operative package enclosing the package
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ペイルパック内に溶接用ワイヤをル−プ状に
して積層収納した溶接用ワイヤの装填物に関し、詳細に
は溶接時における溶接用ワイヤのペイルパックからペイ
ルパックへの移行を可能にした溶接用ワイヤの装填物に
関する。
して積層収納した溶接用ワイヤの装填物に関し、詳細に
は溶接時における溶接用ワイヤのペイルパックからペイ
ルパックへの移行を可能にした溶接用ワイヤの装填物に
関する。
溶接ワイヤは少量ならはボビンに巻装した状態でまた多
量ならペイルパックに1[容した状態で使用する。ペイ
ルパックは蛍属梨もしくは厚紙震の有底円筒体で、使用
時は蓋を外して円錐状のワイヤ取出し装置を嵌め、該装
置を通して溶接ワイヤを引出し、溶接に供する。
量ならペイルパックに1[容した状態で使用する。ペイ
ルパックは蛍属梨もしくは厚紙震の有底円筒体で、使用
時は蓋を外して円錐状のワイヤ取出し装置を嵌め、該装
置を通して溶接ワイヤを引出し、溶接に供する。
第1図は一般に実権されているペイルパックに収納され
た溶接用ワイヤの使用状態を示した図である。1は溶接
用ペイルパックで外筒2と内筒3からなシ、これらの間
に溶接ワイヤWのループ4を収容する。ワイヤWは引出
したとき捩れがないように予めlターン当シ略3600
の捩シを、引出すとき生じる捩りとは逆向きに与えてル
ープ4にしてあシ、このだめ該ループ4のワイヤWは常
に膨張しようとしておシ、これを抑える目的でループ4
の上部に抑え板5が置かれる。なおこの膨張しようとす
る力は上方ばかシでなく、径方向外方へも働らき、この
ためループ4は外筒2側へ延びて内筒3との間には図示
のように間隙を作るから、内筒3は省略してもよい。6
はワイヤ取出装置で円錐状をなし、外筒2の上部開放端
に締結バンド7によシ取付けられる。工場出荷段階では
外筒2の上部には図示しないが円板状の蓋がしてあり、
溶接現場でこの蓋をと9、内部からワイヤWを引き出し
、ワイヤ取出し装置6の頂部のワイヤ案内孔及びコンジ
ットチューブ8等に該ワイヤを挿通し、然るのちワイヤ
取出(−装置6を外筒上部へ図示状態に取付ける。
た溶接用ワイヤの使用状態を示した図である。1は溶接
用ペイルパックで外筒2と内筒3からなシ、これらの間
に溶接ワイヤWのループ4を収容する。ワイヤWは引出
したとき捩れがないように予めlターン当シ略3600
の捩シを、引出すとき生じる捩りとは逆向きに与えてル
ープ4にしてあシ、このだめ該ループ4のワイヤWは常
に膨張しようとしておシ、これを抑える目的でループ4
の上部に抑え板5が置かれる。なおこの膨張しようとす
る力は上方ばかシでなく、径方向外方へも働らき、この
ためループ4は外筒2側へ延びて内筒3との間には図示
のように間隙を作るから、内筒3は省略してもよい。6
はワイヤ取出装置で円錐状をなし、外筒2の上部開放端
に締結バンド7によシ取付けられる。工場出荷段階では
外筒2の上部には図示しないが円板状の蓋がしてあり、
溶接現場でこの蓋をと9、内部からワイヤWを引き出し
、ワイヤ取出し装置6の頂部のワイヤ案内孔及びコンジ
ットチューブ8等に該ワイヤを挿通し、然るのちワイヤ
取出(−装置6を外筒上部へ図示状態に取付ける。
コンジットチューブ8の先端には図示しないがワイヤ送
給装置および溶接トーチなどが設けられ、ワイヤWはこ
れらを通って溶接部へ供給される。
給装置および溶接トーチなどが設けられ、ワイヤWはこ
れらを通って溶接部へ供給される。
溶接進行に伴なってペイルパックl内のワイヤWはルー
プ4の上部から逐次引出されて次第に減少し、抑え板5
は下降して行く。図中9は内筒上端に設けられるワイヤ
のもつれ防止用のリングで適宜必要に応じて使用する。
プ4の上部から逐次引出されて次第に減少し、抑え板5
は下降して行く。図中9は内筒上端に設けられるワイヤ
のもつれ防止用のリングで適宜必要に応じて使用する。
このようなペイルパック内溶接用ワイヤの使用にあたっ
て従来、一つのペイルパック内のワイヤを使い切シ次の
新しいペイルパックに交換する際に欠点があった。すな
わちペイルパック内の溶接用ワイヤの残量を確認し、次
の一1r Lいペイルパックに交換する時期を推足する
ことが困難で、ベイ゛ルバック内の浴接用ワイヤが無く
なってアークが停止して始めてペイルパックが空になっ
/こことに気付き、交換するということになりがちであ
ったが、特に最近の様に溶接作業の自動化が進み、溶接
ロボット等により全自動で無人で溶接作業を実施してい
る場合、溶接用ワイヤが無くなって溶接作業が中断とい
うことでは、ペイルパックを交換し、溶接ワイヤをコン
ジットテー−プ及びトーチなどに通し、アークを再スタ
ートさせるのに手間がか\す、作業能率を落として好ま
しくない。また溶接を途中で中断、再開することは良好
な浴接部を得る上でも好址しくない。
て従来、一つのペイルパック内のワイヤを使い切シ次の
新しいペイルパックに交換する際に欠点があった。すな
わちペイルパック内の溶接用ワイヤの残量を確認し、次
の一1r Lいペイルパックに交換する時期を推足する
ことが困難で、ベイ゛ルバック内の浴接用ワイヤが無く
なってアークが停止して始めてペイルパックが空になっ
/こことに気付き、交換するということになりがちであ
ったが、特に最近の様に溶接作業の自動化が進み、溶接
ロボット等により全自動で無人で溶接作業を実施してい
る場合、溶接用ワイヤが無くなって溶接作業が中断とい
うことでは、ペイルパックを交換し、溶接ワイヤをコン
ジットテー−プ及びトーチなどに通し、アークを再スタ
ートさせるのに手間がか\す、作業能率を落として好ま
しくない。また溶接を途中で中断、再開することは良好
な浴接部を得る上でも好址しくない。
本発明は上記従来技術のペイルパック交換時における問
題点を解消するものであり、浴接時における新旧ペイル
パックの交換を溶接作業を中断することなく行ない得る
溶接用ワイヤの装填物を提供することを目的とし、その
要旨とするところはペイルパック内に溶接用ワイヤをル
ープ状にして積層し、該ループの上端に環状の抑え部材
を載置した浴接用ワイヤの装填物であって、積層された
溶接用ワイヤの終端部をぺ・fルバ、り胴部に沿って上
方に導ひき、抑え部材の内側から取出してペイルパック
上部に取付けてなることにある。
題点を解消するものであり、浴接時における新旧ペイル
パックの交換を溶接作業を中断することなく行ない得る
溶接用ワイヤの装填物を提供することを目的とし、その
要旨とするところはペイルパック内に溶接用ワイヤをル
ープ状にして積層し、該ループの上端に環状の抑え部材
を載置した浴接用ワイヤの装填物であって、積層された
溶接用ワイヤの終端部をぺ・fルバ、り胴部に沿って上
方に導ひき、抑え部材の内側から取出してペイルパック
上部に取付けてなることにある。
ペイルパック入りの溶接用ワイヤを使用する場合は多量
の溶接を行なう場合であり、この場合溶接用ワイヤの使
用量も多く、溶接能率を上げることが重要で、そのため
にはペイルパック内ワイヤが使用され尽くすとき直ちに
納しいペイルパックからワイヤの供給を開始することが
望ましい。連続して溶接用ワイヤをペイルパックからペ
イルパックへ移行するためには使用中のペイルパックの
ワイヤ最終端と新しいペイルパックのワイヤ始端を溶接
して接合しておけばよいが従来のペイルパック内の溶接
用ワイヤの最終端は積層されたワイヤルーズの下端すな
わちペイルパック底部に位置しているため接合のために
引出すことeよできず溶接用ワイヤのペイルパックから
ペイルパックへのj!!続移行は従来不可能であった。
の溶接を行なう場合であり、この場合溶接用ワイヤの使
用量も多く、溶接能率を上げることが重要で、そのため
にはペイルパック内ワイヤが使用され尽くすとき直ちに
納しいペイルパックからワイヤの供給を開始することが
望ましい。連続して溶接用ワイヤをペイルパックからペ
イルパックへ移行するためには使用中のペイルパックの
ワイヤ最終端と新しいペイルパックのワイヤ始端を溶接
して接合しておけばよいが従来のペイルパック内の溶接
用ワイヤの最終端は積層されたワイヤルーズの下端すな
わちペイルパック底部に位置しているため接合のために
引出すことeよできず溶接用ワイヤのペイルパックから
ペイルパックへのj!!続移行は従来不可能であった。
本発明者らはこ状態すなわぢワイヤ終端部の処置を検討
し、本発明を完成させたのであり、溶接用ワイヤを上記
したように装填することにより円滑な溶接用ワイヤのペ
イルパック間の連続移行が可能となる。
し、本発明を完成させたのであり、溶接用ワイヤを上記
したように装填することにより円滑な溶接用ワイヤのペ
イルパック間の連続移行が可能となる。
以下図面に示す具体例に基いて本発明を説明するかもと
よシ下記の具体例は本発明を限定するものではなく、適
宜本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の具体例が考え
られる。
よシ下記の具体例は本発明を限定するものではなく、適
宜本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の具体例が考え
られる。
第2図(、)は本発明の溶接用ワイヤの装填物の断面図
を示し、同図(b)は(、)におけるA−A′1fIJ
、断面図を示す。図に示す如くペイルパック1はその胴
部である外筒2と下端が該胴部外筒2の底板部11に固
着された内筒3を備え、これらは同軸状に配置され、内
、外筒の間の壁間に浴接用ワイヤがループ状に巻かれて
、積層収納される。4はこの溶接用ワイヤのループ状の
積層体を示し、該ループ4の上端には円環状の抑え部材
5を載置する。ペイルパックの有底胴部である外筒2の
上端は蓋i。
を示し、同図(b)は(、)におけるA−A′1fIJ
、断面図を示す。図に示す如くペイルパック1はその胴
部である外筒2と下端が該胴部外筒2の底板部11に固
着された内筒3を備え、これらは同軸状に配置され、内
、外筒の間の壁間に浴接用ワイヤがループ状に巻かれて
、積層収納される。4はこの溶接用ワイヤのループ状の
積層体を示し、該ループ4の上端には円環状の抑え部材
5を載置する。ペイルパックの有底胴部である外筒2の
上端は蓋i。
で閉鎖され、これら部材2、loの合せ部は締伺バンド
7によシ連結される。なお図示はしないが工場出荷段階
では搬送中のワイヤの積層状態のくずれを防止する目的
で抑え部材5と蓋lOとの間にスポンジ等の弾性部材を
設けている。
7によシ連結される。なお図示はしないが工場出荷段階
では搬送中のワイヤの積層状態のくずれを防止する目的
で抑え部材5と蓋lOとの間にスポンジ等の弾性部材を
設けている。
溶接用ワイヤは溶接時における溶接ビードの蛇行を防止
する目的でワイヤの弾性限界のfl’1.回内において
例えばワイヤ1ターン当シ略360 の捩シを与えられ
てペイルパック内にループ状に積層収納している。この
ワイヤの積層収納状態は図に示す如くワイヤループ状積
層体4の外周部がペイルパックの外筒2内壁と接し、又
その内周部と内筒3外壁の間に間隙を有する。本発明で
はこのペイルパック内に積層された溶接用ワイヤの終端
部12′f:ループ状積層体4の下端かららせん状に外
筒2の内壁に沿って上方に導びき、ル−プ状積層体4の
上端と該上端にI跋かれる円環状の抑え部材5の底部と
の間を通して、抑え部材の内側から取り出しさらにらせ
ん状にして外筒2の内壁に配して最終端をテープ13で
止着する。
する目的でワイヤの弾性限界のfl’1.回内において
例えばワイヤ1ターン当シ略360 の捩シを与えられ
てペイルパック内にループ状に積層収納している。この
ワイヤの積層収納状態は図に示す如くワイヤループ状積
層体4の外周部がペイルパックの外筒2内壁と接し、又
その内周部と内筒3外壁の間に間隙を有する。本発明で
はこのペイルパック内に積層された溶接用ワイヤの終端
部12′f:ループ状積層体4の下端かららせん状に外
筒2の内壁に沿って上方に導びき、ル−プ状積層体4の
上端と該上端にI跋かれる円環状の抑え部材5の底部と
の間を通して、抑え部材の内側から取り出しさらにらせ
ん状にして外筒2の内壁に配して最終端をテープ13で
止着する。
このようにらせん状にして外筒内壁に配置すればワイヤ
終端部を塑性変形させることはなく無理がない。特に抑
え部材部分にPいて溶接用ワイヤは該抑え部材5とルー
プ状積層体4との間に挾まれるので折シ曲けられ易いが
上記の如くらせん状にすると折曲等の不都合は生じない
。抑え部材以上のワイヤ終端部は次のペイルパックの始
端部と溶接接合する際に引出すので余裕をもたせるのが
よく図示の例では2ループである。ただしペイルパック
内の溶接用ワイヤのある程度使用した時点で次のペイル
パックのワイヤ始端部と接合する場合はワイヤ終端部に
余裕があるので抑え部材以上のワイヤ終端部の量に特に
気付かう必要はない。
終端部を塑性変形させることはなく無理がない。特に抑
え部材部分にPいて溶接用ワイヤは該抑え部材5とルー
プ状積層体4との間に挾まれるので折シ曲けられ易いが
上記の如くらせん状にすると折曲等の不都合は生じない
。抑え部材以上のワイヤ終端部は次のペイルパックの始
端部と溶接接合する際に引出すので余裕をもたせるのが
よく図示の例では2ループである。ただしペイルパック
内の溶接用ワイヤのある程度使用した時点で次のペイル
パックのワイヤ始端部と接合する場合はワイヤ終端部に
余裕があるので抑え部材以上のワイヤ終端部の量に特に
気付かう必要はない。
なおワイヤの始端部14の止着については特に限定しな
いが、例えば内筒3上邪に設けた孔に挿通折曲して止着
する。このようにしてペイルパック内に積層収納された
溶接用ワイヤの装填物の効果を該装填物の使用状態を示
す第3図によシ説明する。
いが、例えば内筒3上邪に設けた孔に挿通折曲して止着
する。このようにしてペイルパック内に積層収納された
溶接用ワイヤの装填物の効果を該装填物の使用状態を示
す第3図によシ説明する。
第3図は溶接時において使用中のペイルパック(以下こ
れを旧バックという)1′内の溶接用ワイヤを使用し尽
くシ、鞠しいベイルパ、り(以下こ □れを新バックと
いう)1″に替わろうとする状態を示す。図示の如く旧
パック1′内のワイヤ最終端と新パック1″内のワイヤ
始端をバット溶接により接合し、該接合部近傍のワイヤ
部分を旧バック1′の外筒上端に取付けられた挾持部材
15で挾み旧ノくツクから新パックへのワイヤ移行時に
おけるワイヤの自由度を規制しワイヤがねじれることに
よるキンク線の等の不都合が生じることを防止している
。この挾持部材の挾持部はU型に形成され、該挾持部内
のスポンジを介してワイヤを挟持する。
れを旧バックという)1′内の溶接用ワイヤを使用し尽
くシ、鞠しいベイルパ、り(以下こ □れを新バックと
いう)1″に替わろうとする状態を示す。図示の如く旧
パック1′内のワイヤ最終端と新パック1″内のワイヤ
始端をバット溶接により接合し、該接合部近傍のワイヤ
部分を旧バック1′の外筒上端に取付けられた挾持部材
15で挾み旧ノくツクから新パックへのワイヤ移行時に
おけるワイヤの自由度を規制しワイヤがねじれることに
よるキンク線の等の不都合が生じることを防止している
。この挾持部材の挾持部はU型に形成され、該挾持部内
のスポンジを介してワイヤを挟持する。
なお通常時はワイヤの動きを拘束し、コンジットチュー
ブ8内へのワイヤ供給時は容易にはずれるよう挾持圧を
スポンジの厚さ等でIIW整しておくとよい。コンジッ
トテー−ブ8のワイヤ導入孔部は支持板16に取付けら
れ、該支持板16はその背面のローラ(点線で示す)V
Cよシ旧、新両ノくツクの上方に配設されたレール17
に移動自在になっている。
ブ8内へのワイヤ供給時は容易にはずれるよう挾持圧を
スポンジの厚さ等でIIW整しておくとよい。コンジッ
トテー−ブ8のワイヤ導入孔部は支持板16に取付けら
れ、該支持板16はその背面のローラ(点線で示す)V
Cよシ旧、新両ノくツクの上方に配設されたレール17
に移動自在になっている。
このような状態で旧パックから取シ出される溶接用ワイ
ヤWは、抑え部材以下のワイヤが使用され尽くされると
、抑え部材をベイルックツク底部に残して旋回しながら
上方のコンジットチューブ8の導入孔部へと引き上げら
れる。こうして111パツク内に積層された溶接用ワイ
ヤを1史い切り、最後に外筒2内壁にらせん状に配され
たワイヤ終端部がペイルパックから取出される。次に溶
接用ワイヤは挾持部材15の拘束を解き新パック内の溶
接用ワイヤの取出しへと移行する。フンジットチューブ
のワイヤ導入孔部はレール17に移動自注な支持部材に
取付けられているので引上げられるワイヤの状態に対応
して最適な位置にあり、新旧パックの交換時には矢印方
向すなわち新パック1″上方へと自動的に移動する。な
第11」パックから新パックへのワイヤの移行時におけ
るワイヤの自由度の規制手段は上記の挾持方式の他、マ
グネットによる吸着あるいはがいし等の有孔重錘18(
点線で示す)にワイヤを挿通する方式等色々考えられる
。いずれにしても溶接用ワイヤは捩りを与えられている
のでワイヤ移行時のワイヤがある程度フリーになった状
態では捩りを解消しようとして逆に捩れるためもつれ、
〃・らみが発生し易すく、ワイヤの自由度を規制するこ
とは円滑なるワイヤの移行を実現するために有意義な処
置である。又コンジットチューブ8のワイヤ導入孔部の
可動手段は上記のレール方式の他、支柱に回動自在に設
けたアーム先端部にコンジットチューブ端を取付ける方
式でもよい。
ヤWは、抑え部材以下のワイヤが使用され尽くされると
、抑え部材をベイルックツク底部に残して旋回しながら
上方のコンジットチューブ8の導入孔部へと引き上げら
れる。こうして111パツク内に積層された溶接用ワイ
ヤを1史い切り、最後に外筒2内壁にらせん状に配され
たワイヤ終端部がペイルパックから取出される。次に溶
接用ワイヤは挾持部材15の拘束を解き新パック内の溶
接用ワイヤの取出しへと移行する。フンジットチューブ
のワイヤ導入孔部はレール17に移動自注な支持部材に
取付けられているので引上げられるワイヤの状態に対応
して最適な位置にあり、新旧パックの交換時には矢印方
向すなわち新パック1″上方へと自動的に移動する。な
第11」パックから新パックへのワイヤの移行時におけ
るワイヤの自由度の規制手段は上記の挾持方式の他、マ
グネットによる吸着あるいはがいし等の有孔重錘18(
点線で示す)にワイヤを挿通する方式等色々考えられる
。いずれにしても溶接用ワイヤは捩りを与えられている
のでワイヤ移行時のワイヤがある程度フリーになった状
態では捩りを解消しようとして逆に捩れるためもつれ、
〃・らみが発生し易すく、ワイヤの自由度を規制するこ
とは円滑なるワイヤの移行を実現するために有意義な処
置である。又コンジットチューブ8のワイヤ導入孔部の
可動手段は上記のレール方式の他、支柱に回動自在に設
けたアーム先端部にコンジットチューブ端を取付ける方
式でもよい。
このように本発明の溶接用ワイヤの装填物を使用すれば
使用中のペイルパック内の溶接用ワイヤの最終端と新し
いペイルパックのワイヤ始端を溶接して接合するだけで
溶接を中断することなく新旧の交換を行なうことができ
る。この点従来技術では、最悪事態ではワイヤが送給装
置を通過して送給不能となって浴接停止、ワイヤ切れ判
明となるので、新しいペイルパックを取をせ、それよシ
ワイヤを引出してコンジットチューブ、ワイヤ送給装置
、溶接トーチなどに通し、自動溶接装置であれば再セッ
トして溶接開始となり、甚だ厄介である。又溶接用ワイ
ヤを使い切る前に新しいペイルパックに交換する場合で
も浴接の中断は避は得なかった。
使用中のペイルパック内の溶接用ワイヤの最終端と新し
いペイルパックのワイヤ始端を溶接して接合するだけで
溶接を中断することなく新旧の交換を行なうことができ
る。この点従来技術では、最悪事態ではワイヤが送給装
置を通過して送給不能となって浴接停止、ワイヤ切れ判
明となるので、新しいペイルパックを取をせ、それよシ
ワイヤを引出してコンジットチューブ、ワイヤ送給装置
、溶接トーチなどに通し、自動溶接装置であれば再セッ
トして溶接開始となり、甚だ厄介である。又溶接用ワイ
ヤを使い切る前に新しいペイルパックに交換する場合で
も浴接の中断は避は得なかった。
以上説明したように本発明によれば溶接作業を中断する
ことなく自動的にペイルパックの交換ができるので溶接
作業に与える支障を犬1隅に減少させることが可能とな
シ、その有用性は極めて大きい。
ことなく自動的にペイルパックの交換ができるので溶接
作業に与える支障を犬1隅に減少させることが可能とな
シ、その有用性は極めて大きい。
第1図はペイルパックに収納された溶接用ワイヤの使用
状態を示した図、第2図(、)は本発明の溶接用ワイヤ
の装填物の断面図を示す図、同図(b)は(a)のA−
A’線断面図、第3図は本発明の装填物の使用状態を示
す図である。 l・・・ペイルパック、2・・・胴部、4・・・ループ
状積層体、5・・・抑え部材、8・・・フンジットチー
−ブ、12・・・ワイヤ終端部、W・・・溶接用ワイヤ
。 出願人 日鐵溶接工業株式会社 代理人弁理士 青 柳 稔1、事件の表示 昭和58年特許願第93646号 2、発明の名称 溶接用ワイヤの装填物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都中央区築地三丁目5%4号名称 日鐵溶
接工業株式会社 代表者 小 松 廣 4、代 理 人 〒101 5、補正命令の日付 な し 6、補正により増加する発明の数 な し補正の内容 明細書第11頁6行目と7行目の間に次の文を入する。 なお上記具体例では二重円筒構造のペイルパックの内筒
と外筒の間に溶接用ワイヤのループ体を収容した装填物
に本発明を適用した例であるが、この他に内筒と外筒の
間および内筒内部に溶接用ワイヤのループ体を収容した
大容量装填物が例えば実開昭58−71476で知られ
ている。この内筒内部にも溶接用ワイヤのループ体を収
容した大容量装填物は第1図に示す如き通常のペイルパ
ックの内部に咳パックの内筒を外筒とする別のペイルパ
ックが収容されている場合と考えられるので、この大容
量装填物に本発明を適用するには内筒内部に収容された
ルー1体のワイヤ終端部と内外筒間に収容されたループ
体のワイヤ終端部を第2図の如くすればよく、ワイヤの
取出し使用に際しては内筒内部のループ体のワイヤ最終
端と内外筒間のループ体のワイヤ始端を接合し、内外筒
間のループ体のワイヤ最終端と他の新しいペイルパック
のワイヤ始端を接合しておけばよい。もちろん内筒内部
のループ体のワイヤ最終端と内外筒間のループ体のワイ
ヤ始端の接合は溶接用ワイヤの装填物の製造時(ワイヤ
の装填時)に接合しておくことも可能である。1
状態を示した図、第2図(、)は本発明の溶接用ワイヤ
の装填物の断面図を示す図、同図(b)は(a)のA−
A’線断面図、第3図は本発明の装填物の使用状態を示
す図である。 l・・・ペイルパック、2・・・胴部、4・・・ループ
状積層体、5・・・抑え部材、8・・・フンジットチー
−ブ、12・・・ワイヤ終端部、W・・・溶接用ワイヤ
。 出願人 日鐵溶接工業株式会社 代理人弁理士 青 柳 稔1、事件の表示 昭和58年特許願第93646号 2、発明の名称 溶接用ワイヤの装填物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都中央区築地三丁目5%4号名称 日鐵溶
接工業株式会社 代表者 小 松 廣 4、代 理 人 〒101 5、補正命令の日付 な し 6、補正により増加する発明の数 な し補正の内容 明細書第11頁6行目と7行目の間に次の文を入する。 なお上記具体例では二重円筒構造のペイルパックの内筒
と外筒の間に溶接用ワイヤのループ体を収容した装填物
に本発明を適用した例であるが、この他に内筒と外筒の
間および内筒内部に溶接用ワイヤのループ体を収容した
大容量装填物が例えば実開昭58−71476で知られ
ている。この内筒内部にも溶接用ワイヤのループ体を収
容した大容量装填物は第1図に示す如き通常のペイルパ
ックの内部に咳パックの内筒を外筒とする別のペイルパ
ックが収容されている場合と考えられるので、この大容
量装填物に本発明を適用するには内筒内部に収容された
ルー1体のワイヤ終端部と内外筒間に収容されたループ
体のワイヤ終端部を第2図の如くすればよく、ワイヤの
取出し使用に際しては内筒内部のループ体のワイヤ最終
端と内外筒間のループ体のワイヤ始端を接合し、内外筒
間のループ体のワイヤ最終端と他の新しいペイルパック
のワイヤ始端を接合しておけばよい。もちろん内筒内部
のループ体のワイヤ最終端と内外筒間のループ体のワイ
ヤ始端の接合は溶接用ワイヤの装填物の製造時(ワイヤ
の装填時)に接合しておくことも可能である。1
Claims (1)
- ペイルパック内に溶接用ワイヤをループ状にして積層し
、該ループの上端に環状の抑え部材を載置した溶接用ワ
イヤの装填物であって、積層された溶接用ワイヤの終端
部をペイルパック胴部に沿って上方に導ひき、抑え部材
の内側から取出してペイルパック上部に取付けでなるこ
とを特徴とする溶接用ワイヤの装填物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9364683A JPS59220287A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 溶接用ワイヤの装填物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9364683A JPS59220287A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 溶接用ワイヤの装填物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59220287A true JPS59220287A (ja) | 1984-12-11 |
| JPH0333434B2 JPH0333434B2 (ja) | 1991-05-17 |
Family
ID=14088129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9364683A Granted JPS59220287A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 溶接用ワイヤの装填物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59220287A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019195817A (ja) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | 株式会社ワイテック | ワイヤ供給補助具 |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP9364683A patent/JPS59220287A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019195817A (ja) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | 株式会社ワイテック | ワイヤ供給補助具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0333434B2 (ja) | 1991-05-17 |
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