JPS59228202A - 非電気的或いは非反射的な摩耗抵抗性光学部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の要約） 光学部品の有機重合体プラスチック基材は、プラスチッ
ク基材の少なくとも一面に伝導層を設けると共に、摩耗
抵抗層で伝導層を被覆加工することにより非電気的で摩
耗抵抗性なものになる。新規な、非電気的で非反射的な
光学部品は、有機重合体プラスチック基材の少なくとも
一面を保護有機シリカの被膜組成物で被覆加工し被覆加
工されたプラスチック基材にグロー放電処理を施すこと
によりつくられる。

（産業上の利用分野） 本発明は、新規な非電気的で摩耗抵抗性の光学部品に関
し、特にプラスチック眼用レンズに関し、少なくとも一
つの面に析出した伝導層を持っており、それに加えて、
密着した摩耗抵抗性の被膜をも持っている。そしてまた
、本発明は、このような光学部品の新規なそして改良さ
れた製造方法に関するものである。

又、本発明は、光学的な表面の被覆加工方法についても
、詳述している。特に仕上ったレンズが、非電気的で非
反射的な表面を有する眼用レンズを被覆加工するのに斬
新で、有用な方法についても詳述している。

（従来の技術） 静電気は電荷の蓄積によって起こる現象の総称である。

電気的に帯電した物体による微粒子の吸引は静電気によ
って引きおこされる。他の絶縁体（汚れ、ホコリ等）が
接近することによって、負に帯電した物体は粒子表面の
電子を反発させる。

このようにして粒子の表面は正に帯電し引力がひきおこ
される。つまり、絶縁体（汚れ、ホコリ）が接近するに
つれて、帯電物質の電荷は徐々に電気的に中性に成って
ゆき最後には負電荷を持つようになり、粒子表面の電子
を反発させるのであるプラスチック基材で作られた電気
的に帯電した物体、特に摩耗抵抗性被膜で被覆加工され
たプラスチック眼用レンズは、はこりを引き付は多くの
利用分野（製鉄所、紡績工場、炭鉱におけるポリカーボ
ネート安全レンズ）において利用を妨げられている。接
眼時にこれらのほこりの粒子は光の拡散やかすみの原因
となり、これらは着用者の視力の鋭敏性を制限しかつ瀕
ばんな洗浄を必要とする。

ところで、静電気の蓄積のため、ある暫時的な処理が商
業上利用されているが、しかし、それらの暫時的な処理
は、短命なものであり、断続的に繰り返さなければなら
ないものである。

その他のプラスチックレンズの静電気蓄積防止法として
、プラスチック基材の中へ帯電防止剤を混入する方法が
ある。しかしながらこれらの帯電防止剤は眼に対して刺
激物となり、眼用としては好ましくなくないことが知ら
れている。さらにこれらの帯電防止剤はプラスチック基
材の表面にくるようにくふうされているが、被膜基材と
の接触面を侵触してしまう。光学的表面の反射を減少さ
せることは、多数の利用分野において、しばしば要求さ
れる。

光学部品の表面に当たる光の反射を減することにより入
射する光の大部分が光学部品を通して伝達されるだろう
。

光学部品が重合プラスチック基材からつくられる場合に
は、干渉効果によって反射を減少するようにくふうされ
、作り出された単数あるいは複数の被膜層の真空蒸着に
より、その反射は一般的に減少されている。これらの層
を作るには高度の技術が必要であり、大量生産のために
は、複雑な装置が必要である。又、これらの２つの被膜
のいくつかは、湿気やその他の不適当な環境に、さらさ
れるならば、これらの被膜は急速には汀うる。仮に、被
膜をくふうし作るときに、不注意に不適当な環境にさら
したならば、基材への被膜の付着は、悪く、そして、そ
の被膜は、光学部品から、ハクリするか、あるいは、分
離するであろう。

近年、基材の表面に付着させるしなやかで薄い固形有機
材料の被膜を生成するために放電が頻繁に用いられてい
る。放電は、電子現象におけるスパーク、コロナ及びグ
ロー領域において維持されるものである。

グロー放電は、スパークしない静かな放電であると定義
されており、周囲のガスのイオン化ポテンシャルよりか
なり高い陰極付近のポテンシャルのレベルの相違により
生じた陰極付近の空間的ポテンシャル変化を持っている
。グロー放電は、ポテンシャル変化により起こるもので
あり、それは第１に電子遊離により、第２にカソード付
近の陽イオンの衝撃により起こるものである。又、グロ
ー放電は、コロナ放電よりも低いポテンシャルであり、
低電圧であり、かつ高電流であるという特徴を持つ。グ
ロー放電は、ポテンシャルエネルギーが限界を越えてス
パークし、あるいは分解した後に生じるものであり、電
子の回路中で生じる不可逆的変化といえるものである。

従って、光学部品の静電気の発生を阻止するということ
は、本発明の基本的な目的である。

又、摩耗抵抗性被膜で、被覆加工されたプラスチック眼
用レンズの静電気の発生を防止することは、本発明の更
なる目的である。

湿気や使用による摩滅に対して過敏でない非電気的摩耗
抵抗性の光学部品を作ることは、本発明における、更な
る目的である。

摩耗抵抗性被膜で被覆加工されたプラスチック眼用レン
ズの表面の反射を減少しかつ、静電気発生を防止するこ
とは、本発明の他の目的である。

光学部品の表面から被膜のハクリや分離を生じさせるこ
となく光学部品の表面の反射を減少させることば、本発
明の更なる目的である。

（発明が解決しようとする問題点） 有機重合体プラスチック基材の少なくとも一つの面に伝
導層を設け、あるいは、当該伝導層を保護層で表面被覆
加工することにより、湿気や使用による摩滅に対し過敏
でない、非電気的摩耗抵抗性光学部品を作ることができ
るという知見により、先行技術の問題は克服される。

酸化すず（Ｉｎ５ｎ０２）で、ドープされたインジウム
のように、工業的によく知られた半透明な伝導材料が、
伝導層、に有用であるとき、伝導層は電導層がプラスチ
ック基材の少なくとも一つの面に沈積された後に摩耗抵
抗被膜が施される前に、これを十分に透明な状態に変え
るために、グロー放電を受ける。

場合によっては、仮に、そのような透明な伝導層が用い
られるとき、シリコンオキサイドの最初の被膜は、伝導
層が、設けられる前に、プラスチック基材の一つの面に
施され、また別の場合にはシリコンオキサイドの最初の
被膜は、任意に施されるグロー放電処理の後があるいは
、摩耗抵抗性被膜の処理の前に施される。保護有機シリ
カ組成物で、有機重合体プラスチック基材の少なくとも
一つの面を被覆加工し、その後にそのプラスチック基材
にグロー放電処理を施すことによって、新規な非電気的
、非反射的な光学部品が製造されるという知見により、
先行技術のもう一方の問題は、克服することができる。

眼用レンズは、本発明でいう光学部品であるが、本発明
に含まれる他の光学部品としては太陽電池パネル、器具
力／へ−、そしてＣＲＴディスプレイ等がある。

（問題点を解決するための手段） 本発明において、非電気的、摩耗抵抗性の光学部品は次
の要素を含んでいる；有機重合体プラスチック基材；上
記のプラスチック基材の少なくとも一つの面に付着した
伝導層；上記の伝導層を表面被覆加工する保護層。

有機重合体プラスチック基材としてはどのようなタイプ
のものでも使用でき、例えば、ポリカーボネート基材、
より詳細にはポリ（２，２’　　−ジハイドロキシフェ
ニルプロパン）カーボネート基材；アリル基材、より詳
細には、ＣＲ−３９（商標名）基材；或いはアクリル基
材より詳細にはポリメチルメクアクリレート基材が使用
できる。ＣＲ−３９（商標名）はＰＰＧ工業■より得ら
れるポリジエチレングリコール・ビスマス（アリルカー
ボネート）である、もし、本発明の光学部品が、眼用と
して使用されるならば、そのプラスチック基材は、透明
でなければならない。

伝導層は、どのような金属あるいは半導体を含んでいて
も良い。伝導層に、使用される金属のタイプは製造され
る光学部品がどんなタイプであるかによっている６例え
ば、金はどのような利用分野においてもたいへん有利な
ものである。金は、緑色のこころよい光をはなち、赤外
線を反射する、したがって金は建築用のガラスや温度調
節にもってこいの金属である。しかしながら、全１±高
価であり、一般にうまく付着しないことがある。眼用に
は、光透過を最大にし、レンズへの付着力く良好であり
、それに表面被覆加工の条件が必要であります。例えば
、クロームは、良好な付着力く可能であり、眼用に応用
するには都合が良いものである。他に類似した金属では
、ニッケル、ニクロムにッケルクロム合金）及び、パラ
ジウムである仮に金属が眼用の部品の伝導層に有用であ
るならば、金属層は、光透過の極大化を計る為、可能な
限り薄くなければならない。その反面、金属層は、伝導
をするために、連続あるｌ、Ｘは、−１とんど連続の被
膜を充分に形成するだけの厚みがなくてはならない。ク
ロームの場合、この最適な厚み力く約３０±　５オング
ストロームであることが明かになった、クローム層の厚
さが約３０オングストロームであるとき、その被膜は伝
導的となり、被覆されたレンズの可視光線透過率は、ま
だ平板安全レンズに必要な８８％のＡＮＳ　Ｉ条件を満
足しているか、或いは、その条件に非常に近い値となっ
ている。仮に、本発明の被覆加工された平板安全レンズ
の可視光線の透過率のパーセントが、少なくとも８５％
であるならば、そのようなレンズの利点、いわゆる摩耗
抵抗性という利点は透過率の減少ということよりも勝る
価値があると信じられている。

少なくとも６０％の可視光線の透過率を有するより厚い
非電気的金属被膜は、他の視覚用途や光学的応用分野に
おいてかなり有用である。

プラスチック基材の少なくとも一つの面に施される伝導
層は、例えば真空蒸着やスパッタリングのようなコント
ロールされた厚みの伝導層を製造するための技術として
知られているどのような従来の方法によっても形成され
うる。

第１図は、クロームメタル層（４）が凸状表面に蒸着さ
れた眼用レンズ（２）を示している。それからレンズは
、摩耗抵抗性被膜（６）で表面被覆加工されている。

たとえ、伝導性金属層が不伝導性の被膜により表面被覆
加工されても、不伝導性膜と金属層を通しての伝導は下
層の金属膜を持たない類似の被覆レンズよりも、表面に
発生する静電気をより速い速度で、消滅させることが十
分に可能である。

表１は、ポリ（２，２’　　−ジハイドロキシフェンル
プロパン）カーボネート基材、クロームメタル伝導層、
そして有機シリカ層（アメリカ特許ＮＯ，４２１１８２
３）を有する眼用レンズの性質を示す。

表１　　クロムメタル被膜 可視光線透過率　　　７６．６％ 電荷衰退時間　　　　　３．６秒 伝導層の材料　　　　　Ｇｒ　Ｍｅｔａｌ被膜の厚さ　
　　　　　３５オングストロ一ム電荷衰退時間が３．６
秒であるということは、伝導層が存在しない同一状態の
もとで、重合体眼用レンズあるいは有機シリカで被覆加
工された重合体レンズの電荷衰退時間の１０分あるいは
１００分という時間と比較されるできである。

薄い金属の厚さを誤りなく調節することは、困難なため
、酸化すず或いは酸化亜鉛で、ドープされたインジウム
のような透明に作り得る半透明な半導体は眼用レンズの
伝導層として好ましい材料である。使用するのに適当な
形態の酸化すずをドープしたインジウムはＥ、Ｍ、研究
所のパティナル基材Ａ（商標名）である。

仮に、工業的に知られた酸化すずをドープしたインジウ
ムのような半透明伝導材料が伝導層として使用されるな
らば、真空蒸着あるいは、スパッリングあるいは調節さ
れた厚さの伝導層を製造する技術として知られている他
の方法によって伝導層がプラスチック基材の少なくとも
一面に設けられた後で、摩耗抵抗層が設けられる以前に
プラスチック基材は、グロー放電処理を受ける。グロー
放電処理の目的は、半導体を充分に透明な状態に変える
ためのものである。グロー放電処理は、グロー放電を維
持し得る程の圧力、電圧、電流が存在する時に、起こり
得るものであるけれども、好ましい、半導体は、酸素ガ
ス中において、圧力０゜０５〜０．１５　トＪｌ／、電
圧１００〜１５００直流ポ）Ｌ／　）　（ＶＤＧ）、電
波１００〜８０ｈＡ　、のもとで、　１〜１０秒間、更
に好ましくは１〜５秒の間、グロー放電処理を受けるの
が良い。半導体層の厚みは、臨界的なものではない０例
えば、　１００オングストロームの厚さの酸化すずをド
ープしたインジウム層は、適当であるこつが明らかにさ
れた。１００オングストロームの厚さの酸化すずでドー
プされたインジウムは、　１〜５分のグロー放電で容易
に透明状態に変換することが明らかにされた。この１０
０オングストロームの厚さは、微小の光学的吸光度（：
光学密度＝内部透過密度：物質にたいする入射光の強さ
をＩｏ透過光の光の強さをＩ、吸光度をＡとすれば、　
Ａ＝ｌｏｇＩＯ（Ｉｏ／Ｉ）ランバードベールの法則）
で充分に良好な伝導が得られる。半導体の膜を充分に透
明な状態にすることは、非常に困難なことである。例え
ば、酸化すずなドープしたインジウム層を変換する為の
、グロー放電法を使用するとき、そのインジウム層が１
５０オングストロームよりも厚いものであるならば、目
標の厚さを得るための各増加の後に、グロー放電処理し
た１００オングストロームの厚さを伴なう被膜を、付着
することが必要である。

酸化すずによりドープされたイジウム層のような、透明
に変換することができる半透明伝導材料は、伝導層とし
て、有用なものであり、酸化シリコン（Ｘが１から２の
範囲であるＳｉＯｘとして、本発明の目的のために定め
られる。）の最初の膜は、伝導層が設けられるプラスチ
ック基材の面に伝導層が設けられる前に設けられること
が望ましく。他の酸化ケイ素の最初の被膜が、伝導層の
最上に設けられるのは、むしろ、摩耗抵抗性被膜を設け
る前であり、又、グロー放電処理の後のことである。最
初の酸化シリコン被膜層は、酸化すずによりドープされ
たインジウム層のような、透明な伝導層をプラスチック
基材、及び、摩耗抵抗性被膜に付着させることを促進す
るために使用されるものである。

表２は、ポリカーネート基材、酸化すずをドープされた
インジウム伝導層（グロー放電処理によ６．り充分に透
明状態に変換したもの）、そして、鉛末等の被膜を備え
た（眼用レンズの）、標準耐火度試験のデータの結果を
示したものである。眼用レンズは、ポリカーボネート基
材に設けられた酸化ケイ素層、並びに酸化すずをドープ
された充分の変換されたインジウム層に設けられた酸化
ケイ素層を、付加した同一の組成を備えている。

表２　　＃久度試験データ比較 形状ｌ：ポリカーポネート（２，２’　　−ジヒドロキ
シフェルプロパン）　／Ｉｎ５ｎ０２／Ｉｎ５ｎ０２／
鈴木　　　　　　　　　失敗 耐久試験（酸性塩溶液浸漬）　失敗 形状２：ポリカーボネート（２，２’　　−ジハイドロ
キシ７．Ｚ＝ルプロパン）　　／ＳｉＯｘ／Ｉｎ５ｎ０
２　／５ｉＯＸ／鈴木等〜 テ鉛末試験　　　　　　　　　合格 周期湿度付加テープ試験　　　合格 熱湯付加テープ試験　　　　　合格 パッド摩耗付加テープ試験　　合格 耐久テスト　　　　　　　　　合格 耐久テスト付加テープ試験　　微小テープ引力表３は、
ポリ（２，２’　　−ジヒドロキシフェルプロパン）カ
ーボネート基材、酸化シリコンン膜、酸化すずをドープ
されたインジウム伝導層（グロー放電処理の適用により
充分に透明ば状態へ変換されている）、他の酸化シリコ
ン膜とそして最後に鈴木らによる被膜を有する本発明に
従って作られた眼用レンズの性質いついて記述している
。

表３　　　Ｉｎ５ｎ０２酸化金属被膜 可視光線透過率　　　　８８．５％ 電荷衰退時間　　　　　３．６秒以下 伝導層の材料　　　　　Ｉｎ５ｎ０２ 膜の厚さ　　　　　　　　１００オングストローム３秒
以下という電荷衰退時間は、伝導層が存在しない同一状
態のもとで、重合体眼用レンズ、あるいは、有機シリカ
で被膜加工された重合体レンズの電荷衰退時間の１０分
あるいは１００分という時間にと比較されるべきである
。

本発明の光学部品の摩耗抵抗層は、有機層、例えばメラ
ミンホルムアルデヒド；有機シリカ層、例えば有機シロ
キサン重合体あるいはシリカ−有機シロキサン重合体：
無機層、例えばガラス、あるいは酸化ケイ素の各成分を
含有している。仮に、有機シリカ層を使用するならば、
有機シリカ層の厚さは、１．５と　７ミクロンの間が適
当である。

アメリカ特許Ｎｏ、、４２１１８２３　（鈴木等）とア
メリカ陽、３ｓｅｅｓｓ７（クラーク氏）の中で明らか
にされた。

シリカ−有機重合体シロキサン被膜は、本発明の有機シ
リカ被膜としても好ましいものである。

鈴木等の被膜組成物は、次のＡ、Ｂ、Ｃ及びＤの成分を
含んでおり、成分Ａは、分子中のケイ素原子と直接結合
している２個以上のアルコキシ基と少なくとも１個のエ
ポキシ基を包むシラン化合物の加水分解物であり；成分
Ｂは、平均直径が約１〜１００　ミクロンのシリカの微
粒子を含んでおり；成分Ｃは、化学式ＡＩＸｎＹ３−ｎ
のアルミニウムキレート化合物であり、上記化学式の中
のＸは０Ｌ（Ｌは低級アルキル基）であり、Ｙは、次の
（１）、（２）のグループから生じれた少なくとも一つ
の配位子である。

（１）　Ｍ’ＣＯＣ８２ＣＣ０Ｃ８２ＣＯＮ２（２）、
０００Ｍ４ここで、Ｍｌ、Ｍ２、Ｍ３及びＣは低級アル
キル基であり、ｎはＯ２ｌあるいは２であり；成分りは
、約１重量％以上の水を含む溶媒である。成分Ｂの量は
成分Ａ１００重量部に対し約１〜５００重量部であり、
成分Ｃの量は、成分Ａ１００重量部に対し約０．０１〜
５０個重量部である。

クラークの被膜の組成物は、化学式Ｒ５１（ＯＨｈのシ
ラノールの部分縮合物の低級アルコール水溶液に分散し
たコロイドシリカを含む水性被膜組成物であり、シラノ
ールの化学式の中のＲは、炭素数１から３のアルキル基
、ビニル基、３，３．３−トリフルオロプロピル基、γ
−グリシドキシプロヒル基、及び、γ−メタクリロキシ
プロピル基、から選択され、このシラノールの少なくと
も７０重量％はメチルシラノールであり、上記被膜組成
物の１０〜５０重量％は固体であり、有機重合体プラス
チック基材の少なくとも一つの面を化学式Ｒ９１（ＯＨ
）３のシラノールの部分縮合物の低級アルコール水溶液
に分散したコロイダルシリカを含有する水性被膜組成物
を含む保護有機シリカ被膜で被覆すること、そしてここ
でシラノールの化学式中Ｒは、炭素数１〜３のアルキル
基、ビニル基、３゜３．３−トリフルオロプロピル基、
γ−グリシドキシルプロビル基、及びγ−オキシプロピ
ル基よりなる群から選択され、このシラノールの少なく
とも７０重量％はメチルシラノールであり、更に前述の
水性被膜組成物は、１０〜７０重量％のコロイダルシリ
カと３０〜８０重量％のシラノールの部分縮合物より木
質的になる固型分を１０〜５０重量％含有しており、前
述の水性被膜組成物はＰＨを３．０〜６゜０にするのに
充分な酸を含んでいる、 （実施例） 本発明の具体例は次に説明されている６例」２ 本発明による眼用レンズの典型的な製造方法は次の各工
程を含む。

１、１００オングストロームのシリコンモノオキサイド
で、プラスチック基材のサイドｌを真空蒸着する。

２、プラスチック基材を裏がえして、サイド２を　１０
０オングストロームのシリコンモノオキサイドで真空蒸
着する。

３、１００オングストロームの酸化すずでドープされた
インジウム（たとえばＥ、Ｍ、研究新製の′”５ｕｂｓ
ｔａｎｃｅ　Ａ　”　）によりサイド２を真空蒸着する
。

４、基材を裏がえして、同様に　１００オングストロー
ムの酸化すずでドープされたインジウム層でサイドｌを
真空蒸着する。

５、酸素ガス中において、０．０７タル、　　３０ｈＡ
　、　　３５０±５０ＶＤＣ：　、でｌ〜５分間分間サ
イドグロー放電する。

６、基材を裏がえして、５ｔｅｐ５と同様にサイド２に
グロー放電する。

？、　１００オングストロームのシリコンモノオキサイ
ドでサイド２を真空蒸着する。

８、＆材を裏がえして、１００オングストロームのシリ
コンモノオキサイドでサイドｌを真空蒸着する。

９、基材を真空蒸着器から移して、デ４−／ピングやス
ピニングのような通常の技術のいずれかにより、有機シ
リカの被覆加工を施す。

件ヱ ポリ（２、２゛−ジヒドロキシフェニルプロパン）カー
ボネート基材、プラスチック基材に真空蒸着されたクロ
ームメタル層及び、標準的な鉛末等の材料による被膜を
含有する眼用レンズが製造された。テストは非電気的機
能と可視光線透過率との関係を明らかにするために行な
われた。図２は、電荷衰退時間に対する可視光線透過率
を示したグラフである。図３は、透過率に対する設計ク
ローム層の厚さを示したグラフである。

可視光線透過率が約７０〜８９％のとき、電荷衰退時間
は程んど同一の低い値であるが、可視光線透過率が８８
％を過えると電荷衰退時間は大きな増加を示すことが図
２から解かる。この衰退時間の増加はクローム層があま
りに薄いため、切れ間のない被膜を形成できず、ゆえに
、伝導がより少なくなるという事実に基づくものである
。以上、述べたことが、図２より判り得る。クローム層
が薄くなればなるほど可視光線透過率が増加するように
クロームの厚さと、可視光線透過率の間には明確に親密
なる関係があることが、図３には示されている。

本発明の他の実施例として、有機重合体プラスチック基
材から成型される光学的部品があり、これは、プラスチ
ック基材の少なくとも一面が真空グロー放電を施された
保護有機シリカの被膜の組成物で、被覆されている。

有ｍ重合体プラスチック基材はどのようなものでも使用
でき、ポリカーボネート基材、特にポリ（２，２’　　
−ジハイドロキシフェニルプロパン）カーボネート；ア
リル基材、特にＣＲ−３９（商標名）基材；アクリリッ
ク基材、特にポリメチルメタクリレ−１・が使用できる
。ＣＲ−３９（商標名）はＰＰＧＴ業輛から得られるポ
リジエチレングリコールビスマス（アリルカーボネート
）である。

有機シリカ被膜組成物は例えば、クラークのシリカ有機
シロキサン重合体被膜組成物あるいは、鈴木等により明
らかにされたシリカ有機シロキサン重合体被膜組成物を
包括するものである。鈴木等による被膜は、本発明の有
機シリカ被膜として好ましいものである。この被膜は淡
色であるだけでなく不適当な環境のもとでさえ、すぐれ
た付着性を持つこつが知られており、さらに本発明の光
学部品の表面がこの組成物で覆われ、その後、グロー放
電を受けたとき光学部品の表面は、非電気的で非反射的
なものとなる。図４は、グロー放電処理の前及び後にお
けるこの被膜を有するＣＲ−３９（商標名）単体にもと
づいたレンズの反射について示している。ラインｌＯは
、グロー放電処理の前における被覆゛されたレンズの反
射を説明し、ライン１２は、グロー放電処理の後におけ
る鈴木等の被覆されたレンズの反射がより低いことを示
している。本発明の光学部品の表面が、クラークの組成
物により、被覆加工され、その後グロー放電を受けると
き、その光学部品は非反射的にはならないが完全に非電
気的になる。

グロー放電処理の詳細について述べるならば、ＤＣ，Ａ
Ｃ（６０Ｈｚ）モしてＲＦプラズマの全てが効果的であ
ると証明されたのでプラズマ生成法は重要でないことが
明らかにされた。ガス圧もまたどのような圧力でも希望
する結果を生み出すプラズマを維持し得るので重要でな
いことが明らかにされた。もちろん、必要最小限の時間
でグロー放電処理をしたいときには、最適条件の圧力と
パワー（電流と電圧）が存在する。例えば、低反射的な
面を生み出すのに必要な時間は、供給されるパワーによ
り決まることが判った。ＲＦグロー放電の場合５分で充
分であり、一方ＤＣグロー放電の場合は５〜１５分の時
間が必要であった。

特に非反射的な表面をもたらすグロー放電処理に差異を
もたらす要素の１つは、使用するガスの種類である。し
かしながら、酸素、空気、ヘリウム、窒素等の全ては、
鈴木等の被膜とクラークの被膜の両方の被膜で、非電気
的な面を生み出すことができたが、単に酸素のみを含有
するガスは例えば（０２、空気、そして０２とＣＦ４の
混合物）非反射的な面を生み出すのに効果があり、さら
に鈴木等による被膜においてのみ有効であった。

本発明は、次に示す例によってより充分に説明されるが
、この例に限定されるものではない。

■ 鈴木等による被膜組成物で被覆加工された光学部品は、
酸素中において０．０７５　トルの圧力、３００ｖＤＣ
ノ電圧、２５０〜３００ｍＡの電流でｌＯ分間ＤＣグロ
ー放電された。この過程の結果、得られた光学部品は、
非電気的な面と同様に非反射的な面を持つに至った。反
射度は、グロー放電処理以前の６．５％から、グロー放
電後の２．０％へと落ちている。

凱Ａ 鈴木等による被膜組成物で被覆加工されたＣＲ−３９（
商標名）レンズの両サイドは酸素中におイー（，０，０
７タルノ圧力、３００ｍＡ（７）電流、−３００ＶＤＧ
の圧力で、レンズの面がカソードに平行となる様におか
れた状態でカソードからの距離が約５ｃｍのところで、
１５分間、ＤＣグロー放電処理をされた。電荷衰退時間
率（コロナ放電で作られた最初の表面電荷が最初の値の
１０％に衰退するための時間）は、グロー放電にさらす
以前は１７分であり、さらした後は　１秒であった。図
より明らかな様に反射度は処理前の６．８％から処理後
の４．２％へと降下した。

作ｊ 鈴木等による被膜組成物で被覆加工された光学部品は酸
素中において、０．５〜０．６タルの圧力、２００ワツ
トで、　５分間ＲＦ　（１３，５６ＭＨｚ）グロー放電
処理された。この過程により得られた光学部品もまた非
反射的表面を有していた。

■ 鈴木等による被膜組成物で被覆加工された光学部品は、
ＲＦグロー放電が酸素雰囲気中ではなく窒素雰囲気中で
行なわれたという点を除けば例５と同じようにしてＲＦ
グロー放電を受けた。得られた光学部品は非反射的な表
面を有していないことが見い出された。

〔 鈴木等による被膜組成物で被覆加工された光学部品は、
酸素雰囲気中でなく空気中で、ＲＦグロー放電処理を受
けたという点を除いて、例５におけるのと同一のグロー
放電処理を受けた。得られた光学部品は非電気的、非反
射的な表面を有していた。

件」 鈴木等による方法で被覆加工された光学部品は、酸素に
変わって０２　＋Ｃ：Ｆ４のもとで、ＲＦグロー放電を
受けたという点を除いて、例５に述べたのと同一のＲＦ
グロー放電を受けた。得られた光学部品は、非反射的な
表面を有していた。

クラークの被膜組成物で被覆加工された光学部品は、例
５と同一のＲＦグロー放電処理を受けた。得られた光学
部品は、非反射的な表面を有していなかった。

例−り刃 クラークの被膜組成物で被覆加工された光学部品は例６
と同一のＲＦグロー放電処理を受けた。

得られた光学部品は、非反射的な表面を有していなかっ
た。

例二Ｌ１ クラークの被膜組成物で被覆加工された光学部品は、例
７と同一のＲＦグロー放電処理を受けた。得られた光学
部品は、非電気的な表面も非反射的な表面も有していな
かった。

九ユ」 鈴木等による被膜組成物で被覆加工された光学部品は、
空気中において、１ｍｍＨＨの圧力、２５ｍＡの電流で
１０分間Ａ　Ｃ（８０Ｈｚ）グロー放電を受けた、この
過程により得られた光学部品は、非電気的な表面を有し
ていた。

０ クラークによる被膜組成物で被覆加工された、光学部品
は、例１２と同一のＡＣグロー放電を受けた。得られた
光学部品は、非電気的な表面を有していた。

本発明は好ましい実施例に関して述べられているが、他
の実施例によっても同様の結果を達成することができる
０本発明の変形及び修正は当業者に自明であり、本発明
の真の精神と範囲に従う限りこれらの全ての修正及び均
等物は特許請求の範囲に含まれるものである。

【図面の簡単な説明】 図１は、本発明によって作られたレンズの側面図。 図２は、本発明に従って作られたレンズの透過率に対す
る衰退時間の変化を示したグラフ。 図３は、本発明に従って作られたレンズの設計クローム
層の厚さに対する透過率を示したグラフ図４は、有機シ
リカにより被覆加工されたＣＲ−３９（商標名）レンズ
の、グロー放電処理の前後におけるＣＲ−３９（商標名
）の光の反射を説明したグラフ。 （４）・Φ・クロームメタル層 （２）・・・眼用レンズ （６）・・・摩耗抵抗性被膜 特許出願人　　　アメリカン　オプティカルコーポレー
ション 代理人　　弁理士（８３９３）　　廣　江　武　典ＦＩ
Ｇ、　１ １１ ＦＩＧ、　４ ■５００９９７ ０発　明　者　ドナルド・ディー・カーメライト アメリカ合衆国マサチュセツツ 州スルースバリー・ウイルトシ ュアードライブ９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも６０χの１工視光線透過率を有する非電
   気的摩耗抵抗性の光学部品であって、次の■、■、■の
   要素を含むもの、 （■有機重合体プラスチック基材、 ■前記プラスチック基材の少なくとも一つの面に設けら
   れた伝導金属層、 （φ前記伝導金属層を被覆する摩耗抵抗性有機層。 ２、少なくとも６０％の可視光線透過率を有する非電気
   的摩耗抵抗性の光学部品であって、次の■、■、＠の要
   素を含むもの、 ■有機重合体プラスチック基材、 ■前記プラスチック基材の少なくとも一つの面に設けら
   れた伝導金属層、 ■前記伝導金属層を被覆する摩耗抵抗性ガラス層。 ３、非電気的摩耗抵抗性の光学部品であって、次の■、
   ■、■の要素を含むもの、 ■有機重合体プラスチック基材、 ■前記プラスチック基材の少なくとも一つの面に設けら
   れた伝導半導体層、 ■前記半導体層を被覆する摩耗抵抗性層。 ４、前記半導体層が酸化すずでドープされた透明なイン
   ジウムであることを特徴とする特許請求の範囲第３項記
   載の光学部品。 ５、前述のプラスチック基材と上記の酸化すずでドープ
   されインジウム層との間に酸化ケイ素の被膜を有する事
   を特徴とする特許請求の範囲第４項記載の光学部品。 ６、上記の酸化すずでドープされたインジウムと前述の
   摩耗抵抗性層との間に酸化ケイ素の被膜を有する事を特
   徴とする特許請求の範囲第５項記載の光学部品。 ７、摩耗抵抗性層が有機シリカ層を含んでいる事を特徴
   とする特許請求の範囲第３項記載の光学部品。 ８、次の■、■の要素を含む光学部品の製造方法、 ■有機重合体プラスチック基材の少なくとも一ツの面に
   伝導層を設けること、 ■摩耗抵抗性有機層で上記の伝導層を被覆すること。 ９、次の■、■の要素を含む摩耗抵抗性光学部品の製造
   方法、 ■有機重合体プラスチック基材の少なくとも一つの面を
   化学式Ｒ８１（ＯＨ）３のシラノールの部分縮合物の低
   級アルコール水溶液に分散したコロイダルシリカを含有
   する水性被膜組成物を含む保護有機シリカ被膜で被覆す
   ること、そしてここでシラノールの化学式中Ｒは、炭素
   数１〜３のアルキル基、ビニル基、３，３，３−）リフ
   オロプロビル基、γ−グリシドキシルプロビル基、及び
   γ−オキシプロピル基よりなる群から選択され、このシ
   ラノールの少なくとも７０重量％はメチルシラノールで
   あり、更に前述の水性被膜組成物は、１０〜７０重量％
   のコロイダルシリカと３０〜８０重量％のシラノールの
   部分縮合物より本質的になる固型分を１０〜５０重量％
   含有しており、前述の水性被膜組成物は、ｐＨを３．０
   〜６．０にするのに充分な酸を含んでいる、 ■上記の有機シリカで被覆されたプラスチック基材を真
   空グロー放電にさらすこと。 １０、被覆されたプラスチック基材を真空グロー放電す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第９項記載の製造方
   法。 １１、真空グロー放電が酸素を含む気体中でなされるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第９項記載の製造方法。 １２、次の■、（巾の要素を含む非反射的摩耗抵抗性光
   学部品のＩＪ造方法、 ■有機重合体プラスチック基材の少なくとも一つの面を
   次のＡ、Ｂ、Ｃ及びＤの成分を含む有機シリカ被膜で被
   覆すること、ここで成分Ａは分子中のケイ素原子と直接
   に結合した２個以上のアルコキシル基とエポキシ基を含
   むシラン化合物の加水分解物であり、成分Ｂは、平均直
   径が約１〜１０Ｏミクロンのシリカの微粒子を含んでお
   り、成分Ｃは、化学式ＡＩＸｎＹ３−ｎのアルミニウム
   キレート化合物を含み、上記化学式中の又はＯＬ　（Ｌ
   は低級アルコール基）であり、Ｙは（１）　Ｍ’Ｃ０Ｃ
   ＨＬＣ：ＯＮＬ及び（２）　Ｍ３Ｃ：ＯＧＨ，ＧＯＯＮ
   ４よりなるグループから生じた少なくとも−・つの配位
   子であり、ここでＭｌ、Ｍ２、Ｍ３及びに４は低級アル
   キル基であり、ｎは０．■或いは２である、成分りは約
   １重量％以上の水を含む溶媒であり、成分Ｂの量は成分
   Ａｌ００重量部に対して約１〜５００重量部であり、成
   分Ｃの葦は成分Ａ１００重量部に対して約０．０１〜５
   ０重量部である、 ■前記の有機シリカ被膜で被覆されたプラスチック基材
   を真空グロー放電にさらすこと１３、被覆されたプラス
   チック基材が真空グロー放電にさらされることを特徴と
   する特許請求の範囲第１２項記載の製造方法。 １４、真空グロー放電が窒素雰囲気中でなされる事を特
   徴とする特許請求の範囲第１２項記載の製造方法。 １５、真空グロー放電が酸素を含んだ気体中でなされる
   事を特徴とする特許請求の範囲第１２項記載の製造方法
   。