JPS5926493A - 複室タンクの排出液体混同防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、種類の異なる液体を個別に収容する複室タン
クの排出液体混同防止装置に関する。

ｌｉ類の異なる液体例えばガソリン、灯油、軽油を各室
に個別に収容して運搬する複室タンクにおいて、その排
出作業は次のようにして行なわれている。

第１図に示すように排出したい液種が例えば灯油である
場合、作業者は先ず複室タンクｌの上または側面の表示
板２により灯油が室３Ｂに収容されていることを確認し
た後、室３Ｂ十に設りられた操作ハンドル４Ｂを操作し
、それによって開閉する底弁５Ｂを開口して灯油を排出
している。

しかし、作業者が時として感違いしたり誤操作し、所望
の液種と異なる液体を収容した室の操作ハンドルを操作
すると、例えばガソリンスタンドの灯油タンクに軽油を
排出するといった手違が生じる。

また、各種液体を貯蔵している貯蔵基地にお４Ｊる複室
タンクへの積込み作業において、各室に前記表示板の記
載と違った液種を誤って積込んでいると、作業者が表示
板に従って正しく排出操作をしても排出すべき液種が所
望のものでないという事態が生じる欠点がある。

本発明は−Ｌ述の問題点を解決するためになされたもの
で、所望の液種を各室より排出する場合の作業者の感違
いや誤操作を回避でき、また、運搬前に複室タンクの各
室に積込まれる液種の混同が生じることのない複室タン
クの排出液体混同防止装置を提供することを目的とする
。

以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。

第２図は、本発明に係る排出液体混同防止装置のリレー
回路ＩＯである。なお、以下の各構成の説明において複
室タンク１の各室において底弁など同一機能を有するも
のには、それぞれ添字Δ。

Ｂ、Ｃを付して区別する。

本発明は、複室タンクｌの搭載された車両１１に装着さ
れ、異なる液種を大量に保管している貯蔵基地１２（第
６図参照）の各液種タンク毎に設けられた異なる通電端
子１３に接続される通電手段１４と、この通電手段１４
を介して貯蔵基地１２の液種タンクより運搬用複室タン
ク１の各室に積込まれる液種を判別する積込み液種判別
手段１５と、その各室毎に積込まれた液種を積込み液種
判別手段１５の信号に基づいて記憶する積込み液種記憶
手段Ｉ６と、排出時に作業者が排出液種を指定する排出
液種七宝手段１７と、複室タンクＩの各室に設けられた
底弁５八〜５Ｃの操作ノーンドル４Ａ〜４０にそれぞれ
装着された底弁開口検知手段１））（第４図（ａ）参照
）と、底弁５を介して排出される液体を排出管１９内で
緊急に遮断する緊急遮断弁２０と、開口している緊急遮
断弁２０を閉止する緊急閉止手段２１とを、その主たる
構成としている。

詳述すると、通電子＠ｔ１４は、貯蔵塾地１２の各液種
タンク１２ａ〜１２Ｃに個別に設けられた例えば第３図
（ａ）〜（ｃ）に示すような異なる通電端子１３３〜１
３Ｃに接続される通電端子であり、これはその通電個所
に応して作動するリレーＲ１〜Ｒ３（第２図参照）を介
して、複室タンクｌにいかなる液種タンクの液体を積込
もうとしているかを示す信号を積込み液種判別手段１５
に出力するものである。なお、各液種タンクの通電端子
は第３図（ａ）〜（ｃ）に示すようにタンク１２ａ〜１
２Ｃ毎に異なる位置で導通するよう設定され、通電手￥
！ｊｔ１４例の通電端子はいづれのタンクの通電端子に
も接続できるようになゲζいる。

そして、貯蔵基地１２の各液種タンク内には當に定めら
れた液種が収容されているので、液種タン　　　　゛り
例の通電端子に通電手段１４が接続されると、一義的に
複室タンクｌに積込まれる液種が決定されるようになっ
ζいる。

積込み液種判別子￥！ｊｔ１５は、通電手段１４からの
信号と第４図に示ず複室タンク１の各室の積込み用マン
ホール２３Ａ〜２３Ｃのいづれかの開口を検知したリミ
ットスイッチＬ、　ｍ　Ａ　−Ｌ　ｍ　Ｃからの信号に
基づいて、開口したマンホールの室に積込まれる液種を
判別するものである。

その構成は図示のように１つのマンホール例えば２３Ａ
が開口したとき通となる常開接点ｌｌに対して、前記リ
レーＲ１−Ｒ３により作動する審開接点ｒ１〜ｒ３のい
づれかが通のとき作動するりレーＲ４〜Ｒ６が設りられ
ている。同様に他の布間接点１２、ｅ３についてもリレ
ーＲ７〜Ｒ１２が設げられている。

すなわち、通電手段１４内の１対の接点接続によ句作動
するリレーＲ１−Ｒ３のいづれかのリレーにより作動す
る常開接点ｒｌ−ｒ３と、開口されたマンホールのりミ
ツトスイッチにより作動する常開接点ｐ１〜１３とが共
に通のときのみ作動するリレーＲ４〜Ｒ１２により、積
込み液種記憶手段１６に信号を出力するようになってい
る。

積込み液種記憶手段１６は、積込み液種判別子￥！Ｊｔ
１５からの信号を受けて積込まれる液種とそれが収容さ
れる室を記憶するもので、積込め液種判別手段１５に設
りられたリレーＲ４〜Ｒ１２により作動する常開接点お
よび常開接点とにより作動するリレーＲ１３〜Ｒ２１と
１．このリレーの作動を保持する常開接点ｒ１３〜ｒ２
１からなる自己保持回路とが設けられている。

すなわち、積込み液種判別手段１５で判別されだ液種と
収容室が記憶され、それと共にリレーＲ１３〜Ｆ？２１
の作動により積込み液種表示手段２４にその記憶信号と
同一の信号を出力するようになっている。

積込み液種表示手段２４は、必らずなＬＪればならない
ものではないが、複室タンク１の各室にいかなる液種が
収容されているかを作業者が確認できるように、例えば
該当ランプを点灯させるものである。すなわち、前記リ
レーＲ１３〜Ｒ２１で作動する常開接点「１３〜ｒ２１
により第１Ｏ図（ａ）に示すように表示体２５のランプ
ＰＬＩ〜１）　Ｌ　９が点灯するようになっている。

なお、Ｒ１３〜Ｒ２，１が自己（呆持されている躍りラ
ンプの点灯が維持されることは述べるまでもない。この
積込み液種表示手段２４におりる表示は、ト述のように
ランプを点灯させるものの外、文字や色等で表示するも
のでもよい。

排出液種指定手段１７は、表示体２５に併設された例え
ばブツシュ式の排出液種指定ボタンＰＢ１〜Ｉ）　Ｂ　
３を押すごとにより通となる常開接点ｐ１−ｐ３と、積
込み液種記憶手段１６のリレーＲ１３〜Ｒ２１の作動に
より通となる常開接点ｒ１３〜ｒ２１とがそれぞれ後述
する底弁開口検知手段１８のりミツトスイッチＬｖＡ−
ＬｖＣにより作動する常開接点ｐ４〜１６に接続され、
作業者が指定した液種と排出のため開口した底弁とこの
開口された底弁の有する室に収容されている液種とが一
致しないときには作動しないリレーＲ３０°〜Ｒ３２を
有している。

そして、それぞれの回路にはリレーＲ３０〜Ｒ３２を自
己保持するための常開接点ｒ３（１〜ｒ３２も設けられ
ている。

これは、作業者が指定した液種とその液種が収容されて
いる室と開［」された底弁とが一致しないとき、緊急遮
断弁２０を閉止すべく緊急閉止手段２１に信号を出力す
るものである。

底弁開口検知手段１８は、複室タンク１の各室に設りら
れた底弁５Ａ〜５Ｃの操作ハント”ル４へ〜４Ｃにそれ
ぞれ装着されたりミツトスイッチ１゜ＶＡ−ＬＶＣで、
このリミットスイッチは底弁が開口したとき操作ハンド
ル４八〜４Ｃの動きを検知して、上述したように排出液
種指定手段１７の常開接点１４〜ｐ６を作動させるもの
である。

緊急遮断弁２０は、第４図（ａ）に示ずように底弁５を
介し２て排出される液体を排出管１９内で緊急に遮断す
るもので、各底弁５Ａ〜５Ｃに対応してその下部に設け
られている。そして、全緊急遮断弁２０Ａ〜２０Ｃは同
図（ｂ）に示すように緊急閉止レバー２６を操作するこ
とにより、１本のリンケージロッド２７を介して閉止さ
れるようになっている。なお、この緊急遮断弁２０は、
本来複室タンク！よりスタンドタンクに油性液体を排出
しているとき火災が発生ずると、複室タンク！の各室内
にまで引火するのを防止するため遮断するものであるが
、そのような場合に限らず、本発明で説１ｊＪ目るよう
に使用すると排出液体に混同があった場合に直ちに排出
を防止することができる。

そしζ、前記リンケージロッド２７には、各緊急遮断弁
２０と緊急閉止レバー２６との間にベルクランク２８が
設りられ、次に述べる緊急閉止手段２Ｉのソレノイドで
作動するシリンダ２８ａによって、緊急閉１）ニレバー
２６を開の位置に保持したま＼開１”１している緊急遮
断弁２０を閉止できるようになっている。これは、ベル
クランク２８と緊急閉止レバー２６との間に、ヘルクラ
ンク２８により作動するリンケージロッド２７の移動量
を吸収する例えばスプリング等を介在した吸収体２９が
装着されることにより実現されている。

緊急閉止手段２１は、前記排出液種指定手段１７の信号
に基づいて、開口している緊急遮断弁２０を閉止する信
号を出力するものである。すなわち、排出液種指定手段
１７におりるリレーＲ３０〜Ｒ３２の作動により新生な
る直列配置の常開接点ｒ３０〜ｒ３２およびツレ・ノイ
ドＳＱＬとリンケージロッド２７に介在されたヘルクラ
ンク２８を作動させるシリンダ２８ａとからなり、この
ソレノイドが作動すると前記シリンダ２８ａかヘルクラ
ンク２８を作動して緊急閉止レバー２６が開のＡ位置に
あるにも拘わらずその位置を維持したま一緊急遮断弁２
０を閉止できるようになっている。

上記構成に加えて、複数マンボール開口検知手段３１、
積込み時底弁開口検知十段３２やこれらによって検知さ
れた異當状態を知らせる警報手段３３ならびに排出時複
数底弁開口検知手段３４を設けておくと、積込み作業お
よび排出作業において作業者の気（く１かない手落や誤
操作を回避することができる。

略述すると、複数マンホール開口検知手段３１は、前記
したりミツ１−スイッチＬｍＡ〜Ｌ　ｍ　Ｃにより作動
する常開接点７！１−１３を２個づつ組合ね・ｌて直列
に配置したものを必要数並列に接続し、これらいづれか
の組が通となれば作動するリレーＲ２２が設りられてい
る。これは積込み中の液体を所望の室以外に積込むこと
のないよう積込み室をとりあえずば唯一の室に特定する
よう、警報手段３３を介して警報を発することができる
ように予め検知するものである。

積込み時底弁開【コ検知手段３２は、前述した底弁開Ｌ
１検知手股１８であるリミソトスイソヂＬｖＡ〜■、Ｖ
Ｃにより作動する常開接点１４〜Ｉ１６のそれぞれに、
前記リレーＲ４〜Ｒ１２により作動する常開接点ｒ４〜
ｒ１２の並列回路が直列に接続され、それらが通となれ
ばいづれかが作動するリレーＲ２３〜Ｒ２５が設けられ
ている。これは積込もうとする室の底弁が開口している
と積込まれた液体が流出するので、これを回避するため
そのことを警報手段３３を介して作業者に知らせること
ができるように予め検知するものである。

警報手段３３は、上記２つの検知手段３１．３２および
次に述べる検知手段３４からの信号を受は表示体２５に
設けられたブザーＢＺを発音させ、またランプＰＬ　Ｉ
　０１１１を点灯し゛ζ作業者に注意を促すものである
。

排出時複数底弁開口検知手＠３４は、前記複数マンホー
ル開口検知手段３１と同趣旨の構成で、底弁５Ａ〜５Ｃ
の操作ハンドルに設りられたりミツトスイッチＬ　ｖ　
Ａ〜ＬｖＣにより作動する常開接点ρ４〜ｉ６からなり
、前記警報手Ｖｊｔ３３のブザーＢ　ＺおよびランプＰ
ＬＩＩを発音、点灯させるものである。

以十述べた構成によれば、次のようにして複室タンクの
各室内の液体を混同することなく排出することができる
。

先ず、貯蔵基地１２におりる複室タンクｌへの積込み作
業から述べる。なお、理解を助Ｊｌるために第５図に示
すフローチャートと併せて説明する。

複室タンク１を搭載した車両１１を第６図に示すように
貯蔵基地１２の１つの液種タンク１２ａに横イ１けする
。そして、前記通電手段１４をそのタンクに設けられた
通電端子１３ａに接続する（フローチャートのステップ
１、以下３１と記ず）。

なお、発火性液体の積込みおよび排出時には静電気によ
る災害が発生ずることがあり、これを防止するため消防
法で定められているアースを取る。

車両に設りられているアース線３５と液種タンク１２ａ
に設ＬＪられたアース接続口３６とに、第３図（ａ）に
示すようなアース端子ｔ５と共にそれぞれ通電手段１４
および通電端子１３ａ〜１３Ｃの接点ｔ１〜ｔ４を内蔵
しておくと、アース線接続作業と通電手段接続作業を一
度に行なうことができ、従来から必要とされているのと
変わらない手数で通電接続が可能となる。

通電手段１４の接点ｔ１とｔ２が導通されると、リレー
Ｔ？ｌが車両１１の電源から接点１．１を介して供給さ
れる電力により作動しく３２）、これによって積込み液
種判別手段１５の常開接点ｒｌが通となる。

この状態で作業者が液種タンク１２ａの液体を積込もう
とする複室タンク１の所望の室３Ａのマンボール２３Δ
を開口する（Ｓ３）。そして、そのマンホール２３Ａに
ローディングアーム３７（１ｔＲ６図参照）を挿入する
。このとき、リミットスイッチＬｍＡはマンホール２３
Ａが開口していることを検知して積込み液種判別手段１
５の常開接点１１を通とする（Ｓ４）ので、リレーＲ４
が作動する（Ｓ５）。

この結果、積込み液種記憶手段１６の′１π開接点ｒ４
が通となる。一方、他の常閉接点ｒ５、「６は、通電手
段１４において接続されていないためにリレーＲ２、Ｒ
３が作動しなく、そのため断となっている常開接点ｒ２
、Ｒ３で作動しないリレーＲ５、Ｒ６により通状態が維
持されているので、前記接点ｒ４の通状態とでリレ〜Ｒ
１３が作動する（Ｓ６）。このリレーの作動に伴って通
となる常開接点ｒ１３によりリレーＲ１３が自己保持さ
れ、たとえ、通電手段１４において液種タンク１２ａの
通電端子１３ａとの切離しがあっても、その後も積込み
液種と収容室が記憶される。

さらに、このリレ〜により積込み液種表示手段２４の常
開接点ｒ１３が通となるので、ランプＰＬ１が点灯しく
Ｓ７）’、第１Ｏ図に示すような表示体２５の該当個所
ずなわら、第一１室３Ａにガソリンが積込まれているこ
とが表示され゛る。

上述の積込み作業と同様貯蔵番地１２の液種タンク１２
ａから複室タンク１の第２室３Ｂに積込み作業を行なう
場合は、接続された通電端子１３ａにより通電手段１４
の接点ｔ１とＲ２が導通される。リレーＲ１が作動しこ
れによって積込み液種判別手段１５の常開接点ｒ１が通
となる。

この状態で所望の室３Ｂのマンホール２３Ｂを開口する
と、リミットスイッチＬｍＢがマンホール２３Ｂの開口
していることを検知して積込み液種判別手段１５の常開
接点１！２を通とする。

したがって、リレーＲ７が作動し積込み液種記憶手段１
６の常開接点ｒ７が通となり、リレーＲ１６が作動する
。このリレーの作動に伴って通となる常開接点ｒ１６に
よりリレーＲ１６が自己保持され、積込み液種と収容室
が記憶される。さらに、このリレーにより積込み液種表
示手段２４の常開接点ｒｌＧが通となるので、ランプＰ
Ｌ４が点灯する。

また、同様に貯蔵基地１２の他の液種タンク１２ｂから
複室タンクｌの第１室３Ａに積込み作業を行なう場合は
、接続された通電端子１３ｂにより通電手段１４の接点
ｔｌ、！：ｔ３が導通される。

リレーＲ２が作動しこれによって積込み液種判別手段１
５の常開接点ｒ２が通となる。

この状態で所望の室３Ａのマンホール２３Ａを開口する
と、リミットスイッチＬｒｎへがマンホール２３Ａの開
口していることを検知して積込み液種判別手段１５の常
開接点ｊ！■を通とする。

したがって、リレーＲ５が作動し積込み液種記憶子Ｖｊ
ｔ１Ｇの常開接点ｒ５が通となり、リレーＲ１４が作動
する。このリレーの作動に伴って通となる常開接点ｒ１
４によりリレーＲ１４が自己保持され、積込み液種と収
容室が記憶される。さらに、このリレーにより積込み液
種表示手段２４の常開接点ｒ１４が通となるので、ラン
プＰ’Ｕ２が点灯する。

同様に次々と貯蔵基地１２の各液種タンクより複室タン
クｌの所望の室に液体を積込むことができ、それらが積
込み液種記憶手段や表示手段において記憶および表示さ
れる。したがって、特別な場合として複室タンク１の全
ての室に同種類の液体を積込むことも何ら差し支えなく
行なわれる。

ところで、複室夕′ンクｌのマンホールを開口したとき
、既に他に開口しているマンホールがあったり誤って２
以上のマンホールを開口させた場合には、前記ローディ
ングアーム３７を誤って所望外の室に挿入するといった
事態が生じるので、これを回避すべく作業者に警告する
ことができるようになっている。

すなわち、少なくとも２つのマンホール例えば２３Ａ、
２３Ｉ３が開口していると（Ｓ８）、第２１喜１におＬ
Ｊる前記複数マンボール開口検知手段３１の常開接点７
！■と１２が通となりリレーｌ？２２が作動する？（Ｓ
９＞。その結果、警報手段３３の常開接点ｒ２２が通と
なり、ブザーＢＺが発音する（Ｓｌ（＋）と共にＰＬＩ
Ｏが点灯する（Ｓｌｌ）。

もらろん、開口しているマンボールが１つの場合は、上
述のリレーが作動しなく警報がなされることはない（Ｓ
１２．３１３．５１４）。

また、積込もうとする複室タンク１の所望室例えば３Ａ
の底弁５Ａが何らかの事情で開口していると（Ｓ　ｌ　
５）積込み液体が流出するので、開口している底弁５へ
の操作ハンドルに設りられたりミツトスイッチＬｖＡの
作動により通となる常開接点＃４（３１６）および貯蔵
基地１２の液種タンクとマンボールを開口した室を判別
する積込み液種判別手段Ｉ６のリレー例えばＲ４（３５
）により通となる常開接点ｒ４とで、積込み時底弁開口
検知手段３２のリレーＲ２３を作動さ一１！（Ｓ１７）
、警報手段３３の常開接点ｒ２３によりブザーＢ　Ｚお
よびランプＰＬＩＩを発音、点灯さ−Ｕ（ＳＩＯ１８１
８）作業者に注意を喚起することができるようになって
いる。もちろん、底弁が閉止していれは警１手段３３に
よる警報のない（Ｓ１９．３２０、Ｓｌ３、Ｓ　２１　
）ごとは前記複数マンボールの開口の場合と同様である
。

このような状態で第６図に示すポンプ３８を駆動して（
Ｓ２２）液種タンク１２ａ内の液体を車両に積込む（Ｓ
２３）と、積込み作業にお＆Ｊる誤操作などが防止され
、所望の液種を所望の室に積込むことができる。

このようにして例えば第１室３Ａ〜第３室３Ｃに灯油、
ガソリン、軽油が収容されると、前記積込み液種記憶手
段１６における記憶と表示体２５における所定のランプ
の点灯が運搬先のガソリンスタンド−まで持続される。

各種の液体を積込んだ複室タンクｌより所望の液種をガ
ソリンスタンドなどのスタンドタンクに排出するときは
、先ず、各底弁の下に設けられた緊急遮断弁２０を緊急
閉止レバー２６により開口し、上述の表示体２５により
その液種が収容されている室を作業者が確認してその室
の底弁を開口し、さらに、作業者が表示体２５に設けら
れている排出液種指定ボタンにより例えば灯油を指定す
る店、所望の液種である灯油をスタンドタンクに排出す
ることができる。

詳述すると、第７図に示すように複室タンクｌをガソリ
ンスタンド４０の所定のタンク４０Ｃに排出すべく先ず
アースを取り、緊急閉止レバー２６をＢ位置よりＡ位置
に切換え全ての緊急遮断弁２０を開にする（３２４）。

次に、排出したい所望の液種である灯油の指定ボタンＰ
Ｂ２を押す（Ｓ２５）と共に、所望液種の収容された室
３Ａの底弁５Ａを操作ハンドル４Ａでもって開口する（
８２６）。

積込み液種記憶手段１６において前記したごとく第１室
から第３室までにそれぞれ灯油、ガソリン、軽油が収容
されていることが記憶されている（Ｓ２７）ので、排出
液種指定手段１７の常開接点ｒ１４、ｒ１６、ｒ２１が
通となっていて、今押した排出液種指定ボタンＰＢ２に
より通となる常開接点ｐ２および開口した底弁５Δの操
作レノ＼−４ＡのリミットスイッチＬｍＡの作動により
通トナル富開接点Ｉ１４とによりリレーＲ３０が作動す
る（３２Ｂ）。これによって緊急閉止手￥１２１の１つ
の常開接点ｒ３０が断となり、ソレノイドＳＱＬが作動
しない（３２９）。その結果、シリンダ２８ａは作動し
ないのでリンケージロッド２７は動くことなく緊急遮断
弁２０の開口が維持され（Ｓ３０）、所望の液種が第７
図に示す排出管１９の排出元弁４１を開口する（５３１
）ことにより排出ホース４２を介して排出される（Ｓ３
２）。なお、指定ボタンＰＢ２を手放しても、常開接点
ｒ３０により自己保持されその作動が維持されている。

上述の排出作業において作業者が底弁５Ａを開口してい
るのに誤ってガソリンの指定ボタンＰＢ１を押したり、
灯油指定ボタンＰＢ２を押しているのに軽油が収容され
ている第３室３Ｃの底弁５Ｃを開口すると、排出液種指
定手段１７のリレーＲ３０〜Ｒ３２はいづれも作動しな
い（３２Ｂ）。

その結果、緊急閉止手段２１の常閉接点ｒ３０〜ｒ３２
は通を維持しソレノイドＳＱＬが作動する（Ｓ３３）。

したがって、シリンダ２８ａが作動するので緊急閉止レ
バー２６を閉止するまでもなくリンケージロッド２７が
移動し、緊急遮断弁２０の全てが閉止して（Ｓ　３４）
排出が直ちに停止にされる。このとき、緊急閉止レバー
２６は開のＡ位置を維持するように、前記したリンケー
ジロッド２７に付設された吸収体２９が緊急遮断弁２０
と吸収体２９間のリンケージロッド２７ａのみを動かす
べくその移動量を吸収している。作業者が何らの液体も
排出されないことに気付き排出液種指定ボタンまたは底
弁の開口を正しく操作すれば（Ｓ３５）、ソレノイドＳ
ＱＬの作動が解除されリンケージロッド２７ａが緊急遮
断弁２０を開とすべく復元される。このとき、リンケー
ジロッド２７は緊急閉止レバー２６で緊急遮断弁２０を
開口した排出作業開始当初の状態になるので、所望の液
種が排出される。

なお、上記の作動において便宜上緊急遮断弁２０を最初
に開として説明したが、−上記の構成では排出液種指定
手段１７内でリレーＲ３０〜Ｒ３２を作動させる以前、
すなわち、緊急遮断弁２０が緊急閉止レバー２６で閉止
され複室タンク１が連用されているときおよびガソリン
スタンドにおいて緊急遮断弁２０を開いたが未だ排出液
種指定ボタンを押したり底弁を開口する操作を行なって
いないとき、排出液種指定手段１７のリレーＲ３０〜Ｒ
３２が当然作動していないので、ソレノイドＳＯＬが作
動しリンケージロッド２７ａが移動して緊急遮断弁２０
を閉止することになる。これは、ソレノイドが作動する
必要のないときも作動することになり無駄な電力を消費
することになって好ましくない。これを回避するため緊
急閉止手段２１を第８図に示すようにすれば、ソレノイ
ドは緊急閉止レバー２６の開操作、排出液種指定ボタン
の操作および底弁の開口操作の全てがあった後始めて作
動することになり、排出準備開始以後作業者に誤操作や
感違いが生じたときソレノイドを作動させることができ
る。

略述すると、前記緊急閉止手段２１に代わる緊急閉止手
段３９において、緊急閉止レバー２６を開のＡ位置にし
たとき通となる常開接点１７といづれかの底弁を開口し
たとき通となる並列配置の常開接点１４〜１６と排出液
種指定ボタンを押したときいづれかが通となる常開接点
ｐ１〜ｐ３により作動しかつ自己保持されるリレーＲ３
３で通となる常開接点ｒ３３とが直列に配置され、これ
ら全てが通のとき作動するリレーＲ３４が設けられてい
る。そして、このリレー３４で通となる常開接点ｒ３４
と前述した常閉接点ｒ３０〜ｒ３２とが直列に接続され
たソレノイドＳ’ＯＬが、緊急Ｓａ断弁２０を閉止する
ために設けられている。

このようにすれば、排出液種指定ボタンおよび底弁の開
口作業と緊急遮断弁２０を開とする緊急閉止レバー２６
の操作を時間的に独立して行なってもソレノイドが不必
要に作動するといったことを回避できる。

なお、底弁５Ａを開口したとき、他の底弁例えば５Ｃも
開口していると、灯油と共に軽油も排出することになる
ので、これを防止するために前記排出時複数底弁開口検
知手段３４がそれを検知しく５４１）、警報手段３３に
より作業者に注意を促す（Ｓ４２．５４３）ことができ
る。

上述した構成および作動において、その通電手段１４を
第９図に示すような回＠４３と置き換えてもよい。すな
わち、貯蔵基地１２の各液種タンクに設け←れる通電端
子１３には１３ａ、１３ｂ、１３ｃ毎に異なる抵抗Ｒａ
、Ｒｂ、Ｒｃを介在させ、複室タンクｌの通電手段１４
の通電端子を抵抗Ｒｏと直列に配置し、点Ｑにおいて生
じる電圧の違いにより回路を切換えるスイッチ４４をリ
レーＲ１−Ｒ３の間に介在しておく。

この回路４３によれば、通電端子１３ａ−１３Ｃ毎に異
なる電圧 Ｖａ＝　（Ｒｏ／　（Ｒｏ＋Ｒａ））　　・Ｖ。

Ｖｂ＝　（Ｒｏ／　（Ｒｏ＋Ｒｂ））　　・Ｖ。

Ｖｃ　−（Ｒｏ／　（Ｒｏ＋Ｒｃ））　　・Ｖ。

が点Ｑに生じるので、これらの電圧に応じて切換わるス
イッチ４４が通電すべきリレーＲ１〜Ｒ３を選択する。

その後の作動は上述と異なるところ９はない。

このような通電回路４３によれば、通電端子１３に接続
される通電手段１４は前述のごとく導線を何本も必要と
しなく、例えば芯線１本のシールド線４５を用いること
ができ、長大となる通電手段１４の接続線を細いもので
行なえる利点がある。

以上２つの実施例において、３種の液体を例にして述べ
たが、２室以上の複室タンクであって２種以−にの液体
を取り扱う場合全てに適用できることは言うまでもない
。

また、それぞれの作動をリレー回１宿で説明したが、ゲ
ート回路、フリップフロップ等のデジタルＩＣを使用す
ることもできる。

本発明は以−１＝詳細に説明したように、液体貯蔵基地
の各液種タンクに設げられた異なる通電端子に接続され
る通電手段と、この通電手段を介して前記貯蔵基地の液
種タンクより運搬用複室タンクの各室に積込まれる液種
を判別する積込み液種判別手段と、各室毎に積込まれた
液種を前記積込み液種判別手段の信号に基づいて記憶す
る積込み液種記憶手段と、排出詩作業者が排出液種を指
定する排出液種指定手段と、底弁の操作ハンドルの動作
に関連して作動する底弁開口検知手段と、底弁を介して
排出される液体を排出管内で緊急に遮断する緊急遮断弁
と、開口している緊急遮断弁を閉止する緊急閉止手段と
、を具備したので、前記複室タンクより運搬先のスタン
ドタンクに所望の液種を排出する場合に、作業者が指定
した液種と排出のため開口された底弁の有する室に収容
されている液種とが一致しないとき、開口している緊急
遮断弁を自動的に閉止して、所望外の液種の排出を防に
することができる。

したがって、所望の液種を各室より排出する場合の作業
者の感違いや誤操作を回避でき、また、積込み作業時各
室に積込まれる液種に混同が生じることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は異なる液体を収容する従来の複室タンクの断面
図、第２図は本発明の排出液体混同防止装置に適用され
るリレー回路図、第３図（ａ）〜（ｃ）は通電手段と通
電端子の実施例、第４図（ａ）は本発明の複室タンクの
断面図、第４図（ｂ）は緊急遮断弁の操作機構図、第５
図は積込みおよび排出時の作動を示すフローチャート、
第６し１は貯蔵基地における複室タンクへの積込み状態
図、第を図はガソリンスタンドにおレノる複室タンクか
らスタンドタンクへの排出状態図、第８図は異なる緊急
閉止手段の回路図、第９図は通電手段および通電端子の
他の実施例、第１０図は表示体の実施例である。 ｌ−複室タンク、３Ａ〜３Ｂ−室、４八〜４Ｃ−操作ハ
ンドル、５Ａ〜５Ｂ−底弁、１２−貯蔵基地、１２ａ〜
１２Ｃ−液種タンク、１３、＋３ａ〜１３Ｃ−通電端子
、１４　通電手段、１５−積込め液種判別手段、１６　
積込み液種記憶手段、１７−排出液種指定手段、１８−
底弁間Ｌ１検知手段、１９−排出管、２０−緊急遮断弁
、２１．３９−緊急閉止手段、４０　ａ　−４０ｃ、　
　スタンドタンク 特許出願人　極東開発工業株式会社 代理人　弁理士　吉村勝俊（ほか１名）第７図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　異なる液種を個別に収容する各室に排出用の底
   弁を有すると共に、その底弁に連通ずる排出管が設けら
   れている運搬用複室タンクにおいて、 液体貯蔵基地の各液種タンクに設りられた異なる通電端
   子に接続される通電手段と、 この通電手段を介して前記貯蔵基地の液種タンクより運
   搬用複室タンクの各室に積込まれる液種を判別する積込
   み液種判別手段と、 各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種判別手段の信
   号に基づいて記憶する積込み液種記憶手段と、 排出詩作業者が排出液種を指定する排出液種指定手段と
   、 底弁の操作ハンドルの動作に関連して作動する底弁開口
   検知手段と、 底弁を介して排出される液体を排出管内で緊急に遮断す
   る緊急遮断弁と、 開口している緊急遮断弁を閉止する緊急閉止手段と、 を具備し、 前記複室タンクより運搬先のスタンドタンクに所望の液
   種を排出する場合に、作業者が指定した液種と排出のた
   め開口された底弁の有する室に収容されている液種とが
   一致しないとき、開口している緊急遮１祈弁を自動的に
   閉止して、所望外の液種の排出を防止することができる
   ようにしたことを特徴とする複室タンクの排出液体混同
   防止装置。