JPS6323076B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、種類の異なる液体を個別に収容する
複室タンクの排出液体混同防止装置に関する。

〔従来の技術〕

種類の異なる液体例えばガソリン、灯油、軽油
を各室に個別に収容して運搬する複室タンクにお
いて、その排出作業は次のようにして行なわれて
いる。第１図に示すように排出したい液種が例え
ば灯油である場合、作業者は先ず複室タンク１の
上または側面の表示板２により灯油が室３Ｂに収
容されていることを確認した後、室３Ｂ上に設け
られた操作ハンドル４Ｂを操作し、それによつて
開閉する底弁５Ｂを開口して灯油を排出してい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、作業者が時として勘違いしたり誤操作
し、所望の液種と異なる液体を収容した室の操作
ハンドルを操作すると、例えばガソリンスタンド
の灯油タンクに軽油を排出するといつた手違が生
じる。また、各種液体を貯蔵している貯蔵基地に
おける複室タンクへの積込み作業において、各室
に前記表示板の記載と違つた液種を誤つて積込ん
でいると、作業者が表示板に従つて正しく排出操
作をしても排出すべき液種が所望のものでないと
いう事態が生じる欠点がある。

本発明は上述の問題点を解決するためになされ
たもので、所望の液種を各室より排出する場合の
作業者の勘違いや誤操作を回避でき、また、運搬
前に複室タンクの各室に積込まれる液種の混同が
生じることはなく、さらには、同種の液体を２つ
以上の室に積込む場合に、通電端子の差し替えが
不要となるような複室タンクの排出液体混同防止
装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、異なる液種を個別に収容する各室に
排出用の底弁を有すると共に、その底弁に連通す
る排出管が設けられている運搬用複室タンクに適
用され、その特徴とするところは、 液体貯蔵基地の各液種タンクに設けられた液種
に対応して異なる通電端子に接続される通電手段
１２と、 各室の積込み用マンホールの開口を検出するマ
ンホール開口検知手段３４と、 このマンホール開口検知手段からのいずれのマ
ンホールが開口しているかを示す信号と上記通電
手段からのいずれの液種が積込まれようとしてい
るかを示す信号とにより、貯蔵基地の液種タンク
から運搬用複室タンクの各室に積込まれる液種を
判別する積込み液種判別手段１３と、 各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種判別
手段の信号に基づいて記憶する積込み液種記憶手
段１４と、 各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種記憶
手段の信号に基づいて表示する積込み液種表示手
段１５とを具備することである。

〔発明の作用および効果〕

本発明によれば、複室タンクよりスタンドタン
クに所望の液種を排出するとき作業者が開口する
底弁を、予め各室に収容された液種の記憶に基づ
き表示された積込み液種表示手段により確認する
ことができる。したがつて、所望の液種を各室よ
り排出する場合の作業者の勘違いや誤操作を回避
でき、また、積込み作業時各室に積込まれる液種
に混同が生じることはない。

さらに、マンホール開口検知手段が設けられて
いるので、液体貯蔵基地の各液種タンクに設けら
れた液種に対応して異なる通電端子に接続される
通電手段からのいずれの液種が積込まれようとし
ているかを示す信号と、マンホール開口検知手段
からのいずれのマンホールが開口しているかを示
す信号とによつて、各室に積込まれる液種を判別
し、それを記憶することができる。そして、その
際、同種の液体を例えば２つ以上の室に積込む場
合、通電手段に接続される通電端子の差し替え手
間が不要であり、作業の簡便化と能率化を図るこ
とができる。

〔実施例〕

以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説
明する。第２図は、本発明に係る排出液体混同防
止装置のリレー回路１０である。なお、以下の各
構成の説明において複室タンク１の各室において
底弁など同一機能を有するものには、それぞれ添
字Ａ、Ｂ、Ｃを付して区別する。

本発明は、第６図に示す複室タンク１の搭載さ
れた車両２１に装着され、異なる液種を大量に保
管している貯蔵基地１１の各液種タンク毎に設け
られた液種に対応して異なる通電端子１６に接続
される通電手段１２（第２図参照）と、第４図に
示す各室の積込み用マンホール１７Ａ〜１７Ｃの
開口を検出するマンホール開口検知手段３４と、
このマンホール開口検知手段３４からのいずれの
マンホールが開口しているかを示す信号と上記通
電手段１２からのいずれの液種が積込まれようと
しているかを示す信号とにより、貯蔵基地１１の
液種タンクから運搬用複室タンクの各室に積込ま
れる液種を判別する積込み液種判別手段１３（第
２図参照）と、その各室毎に積込まれた液種を積
込み液種判別手段１３の信号に基づいて記憶する
積込み液種記憶手段１４と、各室毎に積込まれた
液種を積込み液種記憶手段１４の信号に基づいて
表示する積込み液種表示手段１５とを、その主た
る構成としている。

詳述すると、通電手段１２は、貯蔵基地１１の
各液種タンク１１ａ〜１１ｃに個別に設けられた
例えば第３図ａ〜ｃに示すような異なる通電端子
１６ａ〜１６ｃに接続される通電端子であり、こ
れはその通電個所に応じて作動するリレーＲ１〜
Ｒ３（第２図参照）を介して、複室タンク１にい
かなる液種タンクの液体を積込もうとしているか
を示す信号を積込み液種判別手段１３に出力する
ものである。なお、各液種タンクの通電端子は第
３図ａ〜ｃに示すようにタンク１１ａ〜１１ｃ毎
に異なる位置で導通するよう設定され、通電手段
１２側の通電端子はいずれのタンクの通電端子に
も接続できるようになつている。そして、貯蔵基
地１１の各液種タンク内には常に定められた液種
が収容されているので、液種タンク側の通電端子
１６に通電手段１２が接続されると、一義的に複
室タンク１に積込まれる液種が決定さるようにな
つている。

マンホール開口検知手段３４は、第４図に示す
複室タンク１の各室の積込み用マンホール１７Ａ
〜１７Ｃのいずれかの開口を検知するリミツトス
イツチLmA〜LmCであり、それらが作動すると
通となる常開接点ｌ１，ｌ２，ｌ３が、次に述べ
る積込み液種判別手段１３および後述する複数マ
ンホール開口検知手段１８に、それぞれ設けられ
ている。

積込み液種判別手段１３は、上記の通電手段１
２およびマンホール開口検知手段３４とからの信
号に基づいて、開口したマンホールの室に積込ま
れる液種を判別するものである。その構成は図示
のように１つのマンホール例えば１７Ａが開口し
たとき通となる常開接点ｌ１に対して、前記リレ
ーＲ１〜Ｒ３により作動する常開接点ｒ１〜ｒ３
のいずれかが通のとき作動するリレーＲ４〜Ｒ６
が設けられている。同様に他の常開接点ｌ２，ｌ
３についてもリレーＲ７〜Ｒ１２が設けられてい
る。すなわち、通電手段１２内の一対の接点接続
により作動するリレーＲ１〜Ｒ３のいずれかのリ
レーにより作動する常開接点ｒ１〜ｒ３と、開口
されたマンホールのリミツトスイツチにより作動
する常開接点ｌ１〜ｌ３とが共に通のときのみ作
動するリレーＲ４〜Ｒ１２により、積込み液種記
憶手段１４に信号を出力するようになつている。

積込み液種記憶手段１４は、積込み液種判別手
段１３からの信号を受けて積込まれる液種とそれ
が収容される室を記憶するもので、積込み液種判
別手段１３に設けられたリレーＲ４〜Ｒ１２によ
り作動する常開接点および常閉接点とにより作動
するリレーＲ１３〜Ｒ２１と、このリレーの作動
を保持する常開接点ｒ１３〜ｒ２１からなる自己
保持回路とが設けられている。すなわち、積込み
液種判別手段１３で判別された液種と収容室が記
憶され、それと共にリレーＲ１３〜Ｒ２１の作動
により積込み液種表示手段１５にその記憶信号と
同一の信号を出力するようになつている。

積込み液種表示手段１５は、複室タンク１の各
室にいかなる液種が収容されているかを作業者に
確認させるために、例えば該当ランプを点灯させ
るものである。すなわち、前記リレーＲ１３〜Ｒ
２１で作動する常開接点ｒ１３〜ｒ２１により第
１１図ａに示すように表示体２６のランプPL１
〜PL９が点灯するようになつている。なお、Ｒ
１３〜Ｒ２１が自己保持されている限りランプの
点灯が維持されることは述べるまでもない。この
積込み液種表示手段１５における表示は、上述の
ようにランプを点灯させるものの外、文字や色等
で表示するものでもよい。

上記構成に加えて、複数マンホール開口検知手
段１８、底弁開口検知手段１９やこれらによつて
検知された異常状態を知らせる警報手段２０を設
けておくと、積込み作業において作業者の気付か
ない手落や誤操作を回避することができる。

略述すると、複数マンホール開口検知手段１８
は、前記したリミツトスイツチLmA〜LmCによ
り作動する常開接点ｌ１〜ｌ３を２個ずつ組合わ
せて直列に配置したものを必要数並列に接続し、
これらいずれかの組が通となれば作動するリレー
Ｒ２２が設けられている。これは積込み中の液体
を所望の室以外に積込むことのないよう積込み室
をとりあえずは唯一の室に特定するよう、警報手
段２０を介して警報を発することができるように
予め検知するものである。

底弁開口検知手段１９は、各室の底弁５Ａ〜５
Ｃの操作ハンドルに設けられたリミツトスイツチ
LvA〜LvCにより作動する常開接点ｌ４〜ｌ６の
それぞれに、前記リレーＲ４〜Ｒ１２により作動
する常開接点ｒ４〜ｒ１２の並列回路が直列に接
続され、それらが通となればいずれかが作動する
リレーＲ２３〜Ｒ２５が設けられている。これは
積込もうとする室の底弁が開口していると積込ま
れた液体が流出するので、これを回避するためそ
のことを警報手段２０を介して作業者に知らせる
ことができるように予め検知するものである。

警報手段２０は、上記２つの検知手段１８，１
９からの信号を受け表示体２６に設けられたブザ
ーBZを発音させ、またランプPL１０，PL１１
を点灯して作業者に注意を促すものである。

以上述べた構成によれば、次のようにして複室
タンクの各室内の液体を混同することなく排出す
ることができる。

先ず、貯蔵基地１１における複室タンク１への
積込み作業から述べる。なお、理解を助けるため
に第５図に示すフローチヤートと併せて説明す
る。

複室タンク１を搭載した車両２１を第６図に示
すように貯蔵基地１１の１つの液種タンク１１ａ
に横付けする。そして、前記通電手段１２をその
タンクに設けられた通電端子１６ａに接続する
（フローチヤートのステツプ１、以下S1と記す）。
なお、発火性液体の積込みおよび排出時には静電
気による災害が発生することがあり、これを防止
するため消防法で定められているアースを取る。
車両に設けられているアース線２２と液種タンク
１１ａに設けられたアース接続口２３とに、第３
図ａに示すようなアース端子ｔ５と共にそれぞれ
通電手段１２および通電端子１６ａ〜１６ｃの接
点ｔ１〜ｔ４を内蔵しておくと、アース線接続作
業と通電手段接続作業を一度に行なうことがで
き、従来から必要とされているのと変わらない手
数で通電接続が可能となる。

通電手段１２の接点ｔ１とｔ２が導通される
と、リレーＲ１が車両２１の電源から接点ｔ１を
介して供給される電力により作動し（S2）、これ
によつて積込み液種判別手段１３の常開接点ｒ１
が通となる。この状態で作業者が液種タンク１１
ａの液体を積込もうとする複室タンク１の所望の
室３Ａのマンホール１７Ａを開口する（S3）。そ
して、そのマンホール１７Ａにローデイングアー
ム２４（第６図参照）を挿入する。このとき、マ
ンホール開口検知手段３４であるリミツトスイツ
チLmA（第４図参照）は、マンホール１７Ａが開
口していることを検知して積込み液種判別手段１
３の常開接点ｌ１を通とする（S4）ので、リレ
ーＲ４が作動する（S5）。

この結果、積込み液種記憶手段１４の常開接点
ｒ４が通となる。一方、他の常閉接点ｒ５，ｒ６
は、通電手段１２において接続されていないため
にリレーＲ２，Ｒ３が作動しなく、そのため断と
なつている常開接点ｒ２，ｒ３で作動しないリレ
ーＲ５，Ｒ６により通状態が維持されているの
で、前記接点ｒ４の通状態とで、リレーＲ１３が
作動する（S6）。このリレーの作動に伴つて通と
なる常開接点ｒ１３によりリレーＲ１３が自己保
持され、たとえ、通電手段１２において液種タン
ク１１ａの通電端子１６ａとの切離しがあつて
も、その後も積込み液種と収容室が記憶される。

さらに、このリレーにより積込み液種表示手段
１５の常開接点ｒ１３が通となるので、ランプ
PL１が点灯し（S7）、第１１図ａに示すような表
示体２６の該当個所すなわち、第１室３Ａにガソ
リンが積込まれていることが表示される。

上述の積込み作業と同様貯蔵基地１１の液種タ
ンク１１ａから複室タンク１の第２室３Ｂに積込
み作業を行なう場合は、接続された通電端子１６
ａにより通電手段１２の接点ｔ１とｔ２が導通さ
れる。リレーＲ１が作動しこれによつて積込み液
種判別手段１３の常開接点ｒ１が通となる。この
状態で所望の室３Ｂのマンホール１７Ｂを開口す
ると、リミツトスイツチLmBがマンホール１７
Ｂの開口していることを検知して積込み液種判別
手段１３の常開接点ｌ２を通とする。したがつ
て、リレーＲ７が作動し積込み液種記憶手段１４
の常開接点ｒ７が通となり、リレーＲ１６が作動
する。このリレーの作動に伴つて通となる常開接
点ｒ１６によりリレーＲ１６が自己保持され、積
込み液種と収容室が記憶される。さらに、このリ
レーにより積込み液種表示手段１５の常開接点ｒ
１６が通となるので、ランプPL４が点灯する。
このような液種の記憶とランプの点灯とは、マン
ホール開口検知手段３４があることによつて、こ
れと前述した通電手段１２とからの信号で可能と
なる。その際、上述した例のように、同種の液体
を２つ以上の室３Ａ，３Ｂに積込む場合、通電手
段１２に接続される通電端子１６ａの差し替え手
間が不要となり、作業の簡便化と能率化を図るこ
とができる。

また、同様に貯蔵基地１１の他の液種タンク１
１ｂから複室タンク１の第３室３Ｃに積込み作業
を行なう場合は、接続された例えば通電端子１６
ｂにより通電手段１２の接点ｔ１とｔ３が導通さ
れる。リレーＲ２が作動しこれによつて積込み液
種判別手段１３の常開接点ｒ２が通となる。

この状態で所望の室３Ｃのマンホール１７Ｃを
開口すると、マンホール開口検知手段３４のリミ
ツトスイツチLmCがマンホール１７Ｃの開口し
ていることを検知して、積込み液種判別手段１３
の常開接点ｌ３を通とする。したがつて、リレー
Ｒ１１が作動し積込み液種記憶手段１４の常開接
点ｒ１１が通となり、リレーＲ２０が作動する。
このリレーの作動に伴つて通となる常開接点ｒ２
０によりリレーＲ２０が自己保持され、積込み液
種と収容室が記憶される。さらに、このリレーに
より積込み液種表示手段１５の常開接点ｒ２０が
通となるので、ランプPL８が点灯する。

同様に次々と貯蔵基地１１の各液種タンクより
複室タンク１の所望の室に液体を積込むことがで
き、それらが積込み液種記憶手段や表示手段にお
いて記憶および表示される。したがつて、特別な
場合として複室タンク１の全ての室に同種類の液
体を積込むことも何ら差し支えなく行なわれる。

ところで、複室タンク１のマンホールを開口し
たとき、既に他に開口しているマンホールがあつ
たり誤つて２以上のマンホールを開口させた場合
には、前記ローデイングアーム２４を誤つて所望
外の室に挿入するといつた事態が生じるので、こ
れを回避すべく作業者に警告することができるよ
うになつている。すなわち、少なくとも２つのマ
ンホール例えば１７Ａ，１７Ｂが開口していると
（S8）、第２図における前記複数マンホール開口
検知手段１８の常開接点ｌ１とｌ２が通となりリ
レーＲ２２が作動する（S9）。その結果、警報手
段２０の常開接点ｒ２２が通となり、ブザーBZ
が発音する（S10）と共にPL１０が点灯する
（S11）。もちろん、開口しているマンホールが１
つの場合は、上述のリレーが作動しなく警報がな
されることはない（S12、S13、S14）。

また、積込もうとする複室タンク１の所望室例
えば３Ａの底弁５Ａが何らかの事情で開口してい
ると（S15）積込み液体が流出するので、開口し
ている底弁５Ａの操作ハンドルに設けられたリミ
ツトスイツチLvAの作動により通となる常開接
点ｌ４（S16）および貯蔵基地１１の液種タンク
とマンホールを開口した室を判別する積込み液種
記憶手段１４のリレー例えばＲ４（S5）により
通となる常開接点ｒ４とで、底弁開口検知手段１
９のリレーＲ２３を作動させ（S17）、警報手段
２０の常開接点ｒ２３によりブザーBZおよびラ
ンプPL１１を発音、点灯させ（S10、S18）作業
者に注意を喚起することができるようになつてい
る。もちろん、底弁が閉止していれば警報手段２
０による警報のない（S19、S20、S13、S21）こ
とは、前記したように複数のマンホールが開口し
ていない場合と同様である。

このような状態で第６図に示すポンプ２５を駆
動して（S22）液種タンク１１ａ内の液体を車両
に積込む（S23）と、積込み作業における誤操作
などが防止され、所望の液種を所望の室に積込む
ことができる。所定の液種がそれぞれの室に収容
されると、前記積込み液種記憶手段１４における
記憶と表示体２６における所定のランプの点灯が
運搬先のガソリンスタンドまで持続される。

各種の液体を積込んだ複室タンク１より所望の
液種をガソリンスタンドなどのスタンドタンクに
排出するときは、上述の表示体２６によりその液
種が収容されている室を作業者が確認すれば、所
望の液体を排出することができる。すなわち、第
７図に示すように複室タンク１をガソリンスタン
ド２７の所定のタンク２７ｃに排出すべく先ずア
ースを取り、該当室３Ｃの底弁５Ｃを開口し排出
管２８の排出元弁２９を開口して排出ホース３０
を介して排出することができる。

上述した構成および作動において、その通電手
段１２を第８図に示すような回路３１と置き換え
てもよい。すなわち、貯蔵基地１１の各液種タン
クに設けられる通電端子１６には１６ａ，１６
ｂ，１６ｃ毎に異なる抵抗Ra，Rb，Rcを介在さ
せ、複室タンク１の通電手段１２の通電部を抵抗
Roと直列に配置し、点Ｑにおいて生じる電圧の
違いにより回路を切換えるスイツチ３２をリレー
Ｒ１〜Ｒ３の間に介在しておく。

この回路３１によれば、通電端子１６ａ〜１６
ｃ毎に異なる電圧 Va＝｛Ro／（Ro＋Ra）｝・Vo Vb＝｛Ro／（Ro＋Rb）｝・Vo Vc＝｛Ro／（Ro＋Rc）｝・Vo が点Ｑに生じるので、これらの電圧に応じて切換
わるスイツチ３２が通電すべきリレーＲ１〜Ｒ３
を選択する。その後の作動は上述と異なるところ
はない。このような通電回路３１によれば、通電
端子１６に接続される通電手段１２は前述のごと
く導線を何本も必要としなく、例えば芯線１本の
シールド線３３を用いることができ、長大となる
通電手段１２の接続線を細いもので行なえる利点
がある。

第９図ａ，ｂは排出液体混同防止装置に適用さ
れる異なる実施例のリレー回路４０である。な
お、第２図のそれと異ならない部分には同一の符
号を付して説明を省く。この実施例は前記のそれ
に排出液種判別手段４１と排出液種表示手段４２
さらには排出時複数底弁開口検知手段４３を設
け、このうちの排出液種判別手段４１と排出時複
数底弁開口検知手段４３とが、積込み排出選択手
段４４を介して前記積込み液種判別手段１３およ
び複数マンホール開口検知手段１８と切換え自在
に設けられている。

一方、複室タンク１の液体を排出してそれを貯
蔵するガソリンスタンド２７のスタンドタンク２
７ａ〜２７ｃには図示しないが、第３図ａ〜ｃに
示す前記貯蔵基地１１のそれらと同一の通電端子
４５ａ〜４５ｃが設けられている。すなわち、前
記液種タンクの場合と同様通電端子の形状がその
スタンドタンクの取扱い液種を一義的に決定す
る。

排出液種判別手段４１は、常開接点ｒ１〜ｒ３
とそのそれぞれにリレーＲ２６〜Ｒ２８が介在さ
れ、排出液種表示手段４２のランプPL１２〜PL
１４を点灯させるものである。

排出時複数底弁開口検知手段４３は、前記複数
マンホール開口検知手段１８と同趣旨の構成で、
底弁５Ａ〜５Ｃの操作ハンドルに設けられたリミ
ツトスイツチLvA〜LvCにより作動する常開接点
ｌ４〜ｌ６からなり、前記警報手段２０のブザー
BZおよびランプPL１１を発音、点灯させるもの
である。

積込み排出選択手段４４は、貯蔵基地１１にお
ける積込み作業時とガソリンスタンド２７におけ
る排出作業時において切換えられ、前記判別手段
１３，４１および検知手段１８，４３のそれぞれ
の作動の分離を行なうものである。

このようなリレー回路４０によれば、積込み作
業時のみならず排出作業時においても、複室タン
ク１の各室とガソリンスタンド２７のスタンドタ
ンクとの対応がとれ、排出時の混同を防止するこ
とができる。以下、第１０図に示すフローチヤー
トと併せて説明する。貯蔵基地１１において積込
み排出選択手段４４が接点ｔ６とｔ７間で導通さ
れ、前記実施例で述べたように既に複室タンク１
の各室にそれぞれの液種が収容され、積込み液種
記憶手段１４における記憶と積込み液種表示手段
１５におけるランプの点灯がなされている状態で
複室タンク１が運搬され、車両２１がガソリンス
タンド２７のスタンドタンク例えば２７ｂに横付
けされる。先ず、接点ｔ６とｔ７とが接続されて
いる積込み排出選択手段４４の接点をｔ６とｔ８
に切換える（S30）。そして、第７図に示すよう
にアース線２２を接続すると前述したように通電
手段１２がスタンドタンク２７ｂの通電端子４５
ｂに同時に接続される。なお、積込み排出選択手
段４４の接点切換えがなされても積込み液種記憶
手段１４や積込み液種表示手段１５は積込み排出
選択手段４４によつて遮断されることはないの
で、記憶や表示が消失することはない。

通電手段１２の接続がなされると、通電端子４
５ｂにより接点ｔ１とｔ３が導通するので、リレ
ーＲ２が作動し（S31）これによつて通となる排
出液種判別手段４１の常開接点ｒ２によりリレー
Ｒ２７が作動する（S32）。すなわち、リレーＲ
２７が複室タンク１とガソリンスタンド２７の灯
油タンクであるスタンドタンク２７ｂとが接続し
たことを判別する。そして、このリレーにより排
出液種表示手段４２の常開接点ｒ２７が通とな
り、ランプPL１３が第１１図ｂに示す表示体４
６のように点灯する（S33）。したがつて、複室
タンク１の各室にガソリン、軽油、灯油の順に収
容されていると、作業者が灯油の収容されている
室が第３室３Ｃであることを確認することができ
る（S34）。

そこで、その底弁５Ｃを開口（S35）した後排
出元弁２９を開いて（S36）所望の液種である灯
油を排出ホース３０を介してスタンドタンク２７
ｂに排出する（S37）。なお、底弁５Ｃを開口し
たとき、他の底弁例えば５Ｂも開口していると、
灯油と共に軽油も排出することになるので、これ
を防止するために前記排出時複数底弁開口検知手
段４３がそれを検知し（S38）、警報手段２０に
より作業者に注意を促す（S39、S40）ことがで
きる。

以上２つの実施例において、３種の液体を例に
して述べたが、２室以上の複室タンクであつて２
種以上の液体を取り扱う場合全てに適用できるこ
とは言うまでもない。また、それぞれの作動をリ
レー回路で説明したが、ゲート回路からなるデジ
タル論理回路などを使用することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は異なる液体を収容する従来の複室タン
クの断面図、第２図は本発明の排出液体混同防止
装置に適用されるリレー回路図、第３図ａ〜ｃは
通電手段と通電端子の実施例、第４図は本発明の
複室タンクの断面図、第５図は積込み時の作動を
示すフローチヤート、第６図は貯蔵基地における
複室タンクへの積込み状態図、第７図はガソリン
スタンドにおける複室タンクからスタンドタンク
への排出状態図、第８図は通電手段および通電端
子の他の実施例、第９図ａ，ｂは本発明に適用さ
れるリレー回路の異なる実施例、第１０図は排出
時の作動を示すフローチヤート、第１１図ａ，ｂ
は表示体の実施例である。 １……複室タンク、３Ａ〜３Ｂ……室、５Ａ〜
５Ｂ……底弁、１１……貯蔵基地、１１ａ〜１１
ｃ……液種タンク、１２……通電手段、１３……
積込み液種判別手段、１４……積込み液種記憶手
段、１５……積込み液種表示手段、１６，１６ａ
〜１６ｃ……通電端子、２６，４６……表示体、
２７ａ〜２７ｃ……スタンドタンク、２８……排
出管、３４……マンホール開口検知手段、LmA，
LmB，LmC……リミツトスイツチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 異なる液種を個別に収容する各室に排出用の
   底弁を有すると共に、その底弁に連通する排出管
   が設けられている運搬用複室タンクにおいて、 液体貯蔵基地の各液種タンクに設けられた液種
   に対応して異なる通電端子に接続される通電手段
   と、 各室の積込み用マンホールの開口を検出するマ
   ンホール開口検知手段と、 このマンホール開口検知手段からのいずれのマ
   ンホールが開口しているかを示す信号と上記通電
   手段からのいずれの液種が積込まれようとしてい
   るかを示す信号とにより、貯蔵基地の液種タンク
   から運搬用複室タンクの各室に積込まれる液種を
   判別する積込み液種判別手段と、 各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種判別
   手段の信号に基づいて記憶する積込み液種記憶手
   段と、 各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種記憶
   手段の信号に基づいて表示する積込み液種表示手
   段とを具備し、 前記複室タンクより運搬先のスタンドタンクに
   所望の液種を排出するため作業者が開口する底弁
   を、前記積込み液種表示手段により確認すること
   ができるようにしたことを特徴とする複室タンク
   の排出液体混同防止装置。