JPS5993698A - 複室タンクの排出液体混同防止装置 - Google Patents

複室タンクの排出液体混同防止装置

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JPS5993698A
JPS5993698A JP19813482A JP19813482A JPS5993698A JP S5993698 A JPS5993698 A JP S5993698A JP 19813482 A JP19813482 A JP 19813482A JP 19813482 A JP19813482 A JP 19813482A JP S5993698 A JPS5993698 A JP S5993698A
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liquid
tank
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chamber
liquid type
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、種類の異なる液体を1141別に収容運1般
する複室タンクの排出液体混同防止装置斤に関する。
種類の異なる・液体例えばガソリン、灯油、軽油を各室
に個別に収容して運11!する複室タンクにおける排出
作業は、従来次のようにして行なわれている。
第1図に示すように排出したい液種が例えば灯油である
場合、作業者は先ず複室タンク3の上または側面の表示
板2により灯油が第2室3Bに収容されていることを確
認した後、室3B上に設けられた操作ハンドル4Bを操
作し、それによって開閉する底弁5Bを開口して灯油を
排出している。
しかし、作業者が時として感違いしたり誤操作し、所望
の液種と異なる液体を収容した他の室の操作ハンドルを
操作すると、例えばガソリンスタンドの灯油タンクに軽
油を排出するといった手違が生じる。
また、各種液体を貯蔵している液体貯蔵基地における複
室タンクへの積込み作業において、各室に前記表示板の
記載と違った液種を誤って積込んでいると、作業者が表
示板に従って正しく排出操作をしても排出すべき液種が
所望のものでないという事態が生じる欠点がある。
本発明は上述の問題点を解決するためになされたもので
、所望の液種を各室より排出する場合の作業者の感違い
や誤操作を回避でき、また、運搬前に複室タンクの各室
に積込まれる液種の混同が生じることのない複室タンク
の排出液体混同防止装置を提供することを目的とする。
以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。
第2図は、本発明に係る排出液体混同防止装置のリレー
回路10である。なお、以下の各構成の説明において複
室タンク3の各室における底弁など同一機能を有するも
のには、第1室、第2室、第3室ごとにそれぞれ同一の
添字A、B、Cを付して区別する。
本発明ば、複室タンク3が搭載された車両11(第4図
参照)に装着され、第2図に示すように液種判別用通電
体12を介して液体貯蔵基地の各液種タンクおよび運搬
先の各スタン、ドタンクに対応して設けられた異なる通
電端子が接続されたことを検知する通電検知手段13と
、貯蔵基地の液種タンクより運搬用複室タンク3の各室
に積込まれる液種を判別する積込み液種判別手段14と
、複室タンク3より運搬先のスタンドタンクに排出すべ
き液種を判別する排出液種判別手段15と、前記積込み
液種判別手段14と排出液種判別手段15の作動を切換
えるための積込み排出切換え手段16と、複室タンクの
各室毎に積込まれた液種を積込み液種判別手段14の信
号に基づいて記憶する積込み液種記憶手段17と、各室
毎に積込まれた液種を積込み液種記憶手段17の信号に
基づいて表示する積込み液種表示手段18と、スタンド
タンクへ排出すべき液種を排出液種判別手段15の信号
に基づいて表示する排出液種表示手段19とを、その主
たる構成としている。
詳述すると、液種判別用通電体12は複室タンク3の各
室に対応して個別に設けられ、例えば第3図に示すよう
に各室の液体の禎込みおよび排出に使用される排入口2
03〜20Cの近傍に設けられた液種判別用通電体12
A〜12Gよりなる。
そして、これらは異なる液種を大量に保管している貯蔵
基地21 (第4図参照)の各液種タンク21a〜21
Cごとに設けられた例えばローディングアーム223〜
22Cの先端に個別に装着された通電端子238〜23
C1および運搬先のガソリンスタンド24(第7図参照
)のスタンドタンク24a〜24Cの例えば排出ポース
25a〜25cの先端に個別に装着された通電端子26
2〜26Cに適宜接続されるものである。
この液種判別用通電体12A〜12Cは第5図(a)に
示すように、同一形状の接点t1−t4を有し、これら
のいづれにも接続可能な液種タンク側の通電端子23a
〜23cは同図(a)〜(C)に示すように各タンクご
とに異なる位置で導通する接点を有し、スタンドタンク
側の通電端子26a〜26Gは同図(d)に代表的に示
すように後述する接点36を除いて前記通電端子232
〜23Cと異なるところはない。そして、前記通電検知
手段13は、上述の各液種判別用通電体12A〜12G
の各接点に接続され通電により作動するリレーR1〜R
3、R4−R6、R7−R9(第2図参照)を有し、複
室タンク3のどの室にいかなる液種タンクの液体が積込
まれようとしているかおよびガソリンスタンドのどのタ
ンクに液体を排出しようとしているかを検知するもので
ある。
すなわち、貯蔵基地21の各液種タンクおよびガソリン
スタンド24の各スタンドタンク内には常に定められた
液種が収容されているので、液種タンクまたはスタンド
タンク側の1つの通電端子が複室タンク3側の液種判別
用通電体12のいづれか1つに接続されると、一義的に
その室に積込まれる液種およびスタンドタンクに排出す
べき液種が定まり、これに対応する前記R1〜R9のい
づれかのリレーが作動し、次に述べる積込み液種判別手
段14および排出液種判別手段15により積込みまたは
排出すべき液種を判別させることができるようになって
いる。
積込み液種判別手段14は前記通電検知手段13のリレ
ーR1〜R9により作動する常開接点r1〜r9とそれ
ぞれに接続されたリレーRIO〜R18とを有し、複室
タンク3のどの室にいかなる液種タンクの液体が積込ま
れようとしているかを判別するものである。
排出液種判別手段15は、前記通電検知手段13のリレ
ーR1〜R9により作動する常開接点r1〜r9とそれ
ぞれに接続されたリレーR19〜R27とを有し、複室
タンク3のどの室にいかなる液種タンクの液体が積込ま
れようとしているかを判別するものである。
積込み排出切換え手段16は、前記積込み液種判別手段
14と排出液種判別手段15とが同時に作動するのを回
避するため切換えるもので、本実施例では例えば前記液
種判別用通電体12A〜12Cのそれぞれに組み込まれ
前記通電端子23a〜23cの接点36により通電され
る接点t1、t6を有する切換え用通電体27八〜27
Cと、これらの接点の通電により作動するリレーR28
〜R30と、これらによって通となる前記積込み液種判
別手段14に介在された常開接点r28〜r30および
断となる排出液種判別手段15に介在された常閉接点r
28〜r30とからなっている。
積込み液種記憶手段17は、上記の積込み液種判別手段
14からの信号を受けて積込まれる液種とそれが収容さ
れる室とを記憶するもので、前記積込み液種判別手段1
4に設けられたリレーR10〜R18により作動する組
合わされた常開接点および常開接点rlo〜r18とに
より作動するリレーR31〜R39と、これらのリレー
の作動を保持する常開接点r31〜r39からなる自己
保持回路とが設けられている。
すなわち、積込み液種判別手段14で判別された液種と
収容室が自己保持されるリレーR31〜R39で記憶さ
れ、それと共にこれらの作動により積込み液種表示手段
18にその記憶信号と同一の信号を出力するようになっ
ている。
積込み液種表示手段18は、複室タンク3の各室にいか
なる液種が収容されているかを作業者に確認させるため
に、該当ランプを点灯させるものである。すなわち、前
記積込み液種記憶手段17のリレーR31〜R3’9で
作動する常開接点r31〜r39により、第6図(a)
に示す表示体28のランプPLI〜PL9を点灯させる
ようになっている。なお〜リレーR31〜R39が自己
(呆持されている限りランプの点灯が維持されることは
述べるまでもない。
排出液種表示手段19は、複室タンク3の各室の排入口
20A〜2QCにいかなる液種が収容されているスタン
ドタンクが接続されているかを作業者に確認させるため
に、該当ランプを点灯させるものである。すなわち、前
記排出液種判別手段15のリレーR19〜R27で作動
する常開接点r19〜r27により、前記表示体28の
ランプPLII〜PL19を点灯させるようになってい
る。
前記の積込み液種表示手段18および排出液種表示手段
19における表示は、上述のようにランプを点灯させる
もののほか、文字や色などで表示するものであってもよ
い。
なお、第3図に示すように複室タンク3の各室の底弁5
八〜5Cにはそれぞれを独立して開口させる操作ハンド
ル4A〜4Cが設けられている。
これは、プッシュプルケーブル2’9A〜29Cおよび
ベルクランク30A〜30Cを介して各底弁5八〜5C
を積込みおよび排出時に個別に開口できるようになっ゛
ている。
以上述べた構成によれば、次のようにして複室タンクの
各室内の液体を混同することなく排出することができる
。
先ず、貯蔵基地21における複室タンク3への積込み作
業から述べる。
複室タンク3を搭載した車両11を第4図に示すように
貯蔵基地21の積込みラック31に横付けする。そして
、積込みラック31横の作業者が複室タンク3の第1室
の底弁を操作ハンドルにより開いてその排入管32Aの
排入口20Aに多関節式のローディングアーム22aの
先端を接続する。そして、ローディングアーム22aに
付設された通電端子23aを第1室の排入口20Δ近傍
に設けられた液種判別用通電体12Aに接続する。
なお、この接続作業は排入口20A近傍と異なる位置例
えば複室タンク3の下部側面に集中配置された液種判別
用通電体(図示せず)を用いて行なってもよいが、上述
のようにローディングアーム22aの複室タンク3への
接続時に行なうようにしておけば、接続手間が少なくま
た接続間違いの起こることも回避することができる。加
えて、作業者が従来のように複室タンク3に上ることも
なく地上より容易に作業することができる。
ところで、発火性液体の積込みおよび排出時には静電気
による災害が発生することがあり、これを防止するため
消防法で定められているアースをとる。これは車両11
に設&ノられているアース線33を積込みラック31に
設けられたアース口34に接続することにより行なわれ
る。この場合、アース線33に代え第5図(a)〜(C
)に示すように各液種判別用通電体12A〜12Cにア
ース端子t5を、通電端子23a〜23Cにアース線3
5を内蔵しておくと、アース線接続作業と通電体接続作
業を一度に行なうことができ、従来がら必要とされてい
るのと変わらない手数で通電接続が可能となる。
このようにして液種判別用通電体12Aの接点t1とR
2が通電端子23aにより導通され、通電検知手段13
のリレーR1が車両11の電源力1ら接点t1を介して
供給される電力により作動すると共に、同時に積込み排
出切換え手段16の接点t1とR6も通電端子23a内
の接点36Gこより導通され、そのリレーR2−8も同
様にして作動する。これによって、積込み液種判別手段
14に介在された常開接点r1およびR28が通となり
、リレーRIOが作動して第1室3Aに液種タンク21
a内の液種例えばガソリンが積込まれることが判別され
る。なお、このとき、排出液種II ′j+J11手段
15に介在された密閉接点r2Bは断となるので、その
リレーR19〜R21は作動すること力くない。
この結果、積込み液種記憶手段17の常開接点rlOが
通となる。しかし、液種判別用通電f本12Aにおいて
接点t1とR3、およびtlとR4が接続されていない
ために作動しないリレーR2、R3により断が維持され
ている積込み液種判別手段14の常開接点r2、R3と
によりリレーR11、R12ば作動しない。その結果、
積込み液種記憶手段17の常閉接点rll、R12は通
を常閉接点r11、R12は断を維持するので、リレー
R31−R33のうちのりレーR31のみが作動する。
そして、このリレーR31の作動に伴って通となる常開
接点r31によりリレーR31が自己保持され、積込み
終了後液種判別用通電体12Aおよび切換え用通電体2
7Aと通電端子23aとの切離しがあっても、その後も
積込み液種とその収容室が記憶される。
さらに、このリレーR31により積込み液種表示手段1
8の常開接点r31が通となるのでランプPLIが点灯
し、表示体28の該当個所すなわち、第1室3Aにガソ
リンが積込まれていることが表示される。
なお、作業者がローディングアーム22aより第1室3
Aに液種タンク21a内のガソリンを積込む作業は、第
3図に示すプツシj−プルケーブル29Aおよびベルク
ランク30Aを介して操作ハンドル4Aにより底弁5A
を開口した後、第4図に示ずローディングアーム22a
に付設されたポンプ駆動スイッチ37aを操作して遠隔
的に液種タンク21aの積込みポンプ38aを駆動して
行なわれる。積込みの終了は作業者がポンプ駆動スイッ
チ37aを切るかまたは前もって設定された積込み量を
図示しない流量計で計測し遮断弁などで自動的に停止さ
せることにより行なわれる。
上述の積込み作業と同様貯蔵基地21の他の液種タンク
21bから複室タンク3の第1室3Aに灯油を積込む場
合は、接続された通電端子23bにより液種判別用通電
体12Aの接点t1とt3が導通され、通電検知手段1
3のリレーR2が作動しこれによって積込み液種判別手
段14のリレーR11が作動する。上述と同様の要領で
積込み液種記憶手段17の常開接点rllが通となるの
でリレーR32が作動し、これに伴って通となる常開接
点r32によりリレーR32が自己保持され、積込み液
種と収容室が記憶される。また、積込め液種表示手段1
8の常開接点r32も通となるので、ランプPL2が点
灯する。このようにして、1つの室には作業者が選定し
た1液種を積込みそれを記憶および表示させることがで
きる。
また、同様に貯蔵基地21の液種タンク21aから複室
タンク3の他の室例えば第2室3Bにガソリンを積込む
場合は、その室の排入口20Bにローディングアーム2
2aを接続し同時に接続された通電端子23aにより液
種判別用通電体12Bの接点t1とt2が導通され、リ
レーR4が作動する。上述と同様の要領で積込み液種記
憶手段17の常開接点r13が通となりリレーR34が
作動し、これに伴って通となる常開接点r34によりリ
レーR34が自己保持され、積込み液種とその収容室が
記憶される。また、積込み液種表示手段18の常開接点
r34も通となるので、ランプPL4が点灯する。
同様に次々と貯蔵基地21の各液種タンクより複室タン
ク3の所望の室に液体を積込むことができ、それらが積
込み液種記憶手段17や表示手段18において記憶およ
び表示される。したがって、特別な場合として複室タン
ク3の全ての室に同種類の液体を積込むことも何ら差し
支えなく行なわれる。
このような積込み作業において、液種判別用通電体12
A〜12Cおよび排入管32A〜32Gが複室タンク3
の各室に独立に設けられているので、貯蔵基地21にお
いて全室同時に液体を積込むこともでき、全室への積込
み時間の短縮化を図ることができる。
このようにして、貯蔵基地21の各液種タンク内の液体
を車両の複室タンク3の各室に積込むと、積込み作業に
おける誤操作など7)<防止され、所望の液種を所望の
室に地上作業のみで積込むことができる。
所定の液種がそれぞれの室に収容されると、前記積込み
液種記憶手段17における記憶と表示体28における所
定のランプの点灯が運+U先の例えばガソリンスタンド
まで持続される。
各種の液体を積込んだ複室タンク3より所望の液種をガ
ソリンスタンドなどのスタンドタンクに排出するときは
、第7図に示すように排出ホース25cを接続すると共
に液種判別用通電体12の例えば12Aにスタンドタン
ク24Cの通電端子26cを接続する。第5図に示す通
電端子26Cにより接点t1とt4が導通されるだけで
接点t1とt6は導通されることがないので、通電検知
手段13のリレーR3が作動するだけで積込み排出切換
え手段16のリレーR28ば作動しない。
したがって、積込み液種判別手段14に介在された常開
接点r28は断の状態が維持され、排出液種判別手段1
5に介在された常閉接点r28は通の状態が維持される
。その結果、排出液種判別手段15のリレーR21が作
動し、これによって通となる排出液種表示手段19の常
開接点r21によりランプPL13が点灯する。すなわ
ち、リレーR21が複室タンク3とガソリンスタンド2
4の軽油タンクであるスタンドタンク29Cとを接続し
たことが表示体28に表示される。
複室タンク3の第1室〜第3室の順に軽油、灯浦、ガソ
リンが積込まれていると、表示体28において点灯して
いるランプPL13の同室槽の並びのランプPL3の点
灯を確認した後、その底弁5Aを前述した操作ハンドル
で開口し俳人元弁39八を開いて所望の液種である軽油
を排出ホース25Cを介してスタンドタンク24Cに排
出する。
上述の確認作業において同室内で点灯しているランプの
液種が異なっていると、すなわち、例えば第1室にガソ
リンが積込まれランプPLIが点灯しているとすると、
ガソリンを軽油タンクに排出することになるので、作業
者は軽油を積込んでいる室に排出ホース25Cおよび通
電端子26Cを接続し直せばよい。このようにして表示
体28の同室における同液種のランプが点灯しているこ
とを確認すれば、液種を混同して排出することが回避で
きる。
そして、このような独立した俳人管32A〜32Cを有
する複室タンク3では、積込み時のみならず排出時にお
いても各室間時に作業を行なうことができ、また、地上
において全ての作業ができる上述した液種判別用通電体
12A〜12Cの接続と共になされる積込み排出切換え
手段16の切換え通電体27A〜27Cに接続される液
種タンクおよびスタンドタンクの通電端子2’3a〜2
3C126a〜26cの接点36の有無を反対にしても
よい。そのとき、積込み液種判別手段14に介在された
積込み排出切換え手段の常開接点r28〜r30を常閉
接点に、排出液種判別手段15に介在された常閉接点r
28〜r30を常開接点にそれぞれ入れ換えておけばよ
い。
このような積込み排出切換え手段16に代えて第8図に
示すように手動の積込み排出切換え手段40を設け、こ
れを第6図(b)に示すように表示体41に装着して積
込みおよびυ1出に先立ち切換えれば、積込み液種判別
手段14の作動と排出液種判別手段15の作動を混乱さ
せるようなことは生じない。
さらに、上述した液種判別用通電体12A〜12Bを第
9図に示すような回路42と置換えてもよい。すなわち
、貯蔵基地21の各液種タンクに設けられる通電端子2
3’a〜23Cおよびスタンドタンクに設けられる通電
端子26a〜26cに異なる液種ごとに抵抗Ra、Rb
、Rcを介在させ、複室タンク3の液種判別用通電体1
2(図示12Aのみ)の接点を抵抗ROと直列に配置し
、点Qにおいて生じる電圧の違いにより回路を切換える
スイッチ43をリレーR1〜R3の間に介在しておく。
この回路42によれば、通電端子23aと25a、23
1)と26b、23cと26Cごとに異なる電圧 Va= (Ro/ (Ro十Ra)l  −V。
、   Vb= (Ro/ (Ro+Rb)l  ・■
0Vc= IRo/ (Ro+Rc)l  ・V。
が点Qに生じるので、これらの電圧に応じて切換ねるス
イッチ43が通電すべきリレーR1〜R3を選択する。
その後の作動は上述と異なるところはない。
このような通電量[i!&42によれば、通電端子に接
続される各液種判別用通電体12A〜12Cば前述のご
とく導線を何本も必要としなく、例えば芯線1本のシー
ルド線44を用いることができ、長大となる通電体12
の接続線を細いもので行なうことができる利点がある。
以上の実施例において、31mの液体を例にして述べた
が、2室以上の複室タンクであって2種以上の液体を取
り扱う場合全てに適用できることは言うまでもない。
また、それぞれの作動をリレー回路で説明したが、その
ようなリレー回路に代えゲート回路、フリ・ノブフロッ
プなどのデジタル(Cを使用することもできる。
本発明は以上詳細に説明したように、運搬用複室タンク
の各室に対応して設けられた液種判別用通電体に液体貯
蔵基地の各液種タンクおよび運搬先の各スタンドタンク
に対応して設けられた異なる通電端子が接続されたこと
を検知する通電検知手段と、前記貯蔵基地の液種タンク
より運搬用複室タンクの各室に積込まれる液種を判別す
る積込み液種判別手段と、複室タンクより迎眼先のスタ
ンドタンクに排出すべき液種を判別する排出液種判別手
段と、前記積込み液種判別手段と排出液種判別手段の作
動を切換えるための積込み排出切換え手段と、複室タン
クの各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種判別手段
の信号に基づいて記憶する積込め液種記憶手段と、各室
毎に積込まれた液種を前記積込み液種記憶手段の信号に
基づいて表示する禎込み液種表示手段と、前記スタンド
タンクへ排出すべき液種を排出液種判別手段の信号に基
づいて表示する排出液種表示手段と、を具備したので、
前記複室タンクより運搬先のスタンドタンクに所望の液
種を排出するため作業者が開口する底弁を、前記積込み
液種表示手段および排出液種表示手段により確認するこ
とができる。
したがって、所望の液種を各室より排出する場合の作業
者の感違いや誤操作を回避でき、また、積込み作業時各
室に積込まれる液種に混同が生じることはない。さらに
、液体の積込みおよび排出において各室間時に行なうこ
とができ、作業能率を向上させることができると共に、
従来のように複室タンクに上ることなく地上からの操作
のみで作業が行なえるので作業の安全を図ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は異なる液体を収容する従来の複室タンクの断面
図、第2図(1)1.(2)は本発明の排出液体混同防
止装置に適用されるリレー回路図、第3図は本発明の複
室タンクの断面図、第4図は貯蔵基地における複室タン
クへの積込み状態図、第5図(a)〜(d)は液種判別
用通電体と通電端子の実施例、第6図(a)、(b)は
表示体の実施例、第7図はガソリンスタンドにおける複
室タンクからスタンドタンクへの排出状態図、第8図は
異なる積込み排出切換え手段を用いたリレー回路の実施
例、第9図は液種判別用通電体および通電端子の他の実
施例である。 3−複室タンク、3A〜3C・−各室、5A〜5C−底
弁、12.12A 〜12C−液種判別用通電体、13
−通電検知手段、14−積込み液種判別手段、15−排
出液種判別手段、16.4〇−積込み排出切換え手段、
17−積込み液種記憶手段、18・−・積込み液種表示
手段、19−排出液種表示手段、21−貯蔵基地、21
a〜21C−液種タンク、23a〜23C126a〜2
6C−・通電端子、24a〜24c・・・スタンドタン
ク、32A〜32C−・・俳人管 特許出願人  極東開発工業株式会社 代理人 弁理士 吉村勝俊(ほか1名)第6図(Q) 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) 異なる種類の液体を個別に収容する各室に、そ
    れぞれの底弁を有し液体の積込みおよび排出に使用され
    る排入管が独立して設けられた運搬用複室タンクにおい
    て、 運搬用複室タンクの各室に対応して設けられた液種判別
    用通電体に、液体貯蔵基地の各液種タンクおよび運搬先
    の各スタンドタンクに対応して設けられたそれぞれの異
    なる通電端子が接続されたことを検知する通電検知手段
    と、 前記貯蔵基地の液種タンクより運搬用複室タンクの各室
    に積込まれる液種を前記通電検知手段からの信号に基づ
    いて判別する積込め液種判別手段と、複室タンクより運
    搬先のスタンドタンクに排出すべき液種を前記通電検知
    手段からの信号に基づいて判別する排出液種判別手段と
    、 前記積込み液種判別手段と排出液種判別手段の作動を切
    換えるための積込み排出切換え手段と、複室タンクの各
    室毎に積込まれた液種を前記積込み液種判別手段の信号
    に基づいて記憶する積込め液種記憶手段と、 各室毎に積込まれた液種を前記積込み液種記憶手段の信
    号に基づいて表示する積込j)W1種表示手段と、 前記スタンドタンクへ排出すべき液種を排出液種判別手
    段の信号に基づいて表示する排出液種表示手段と、を具
    備し、 複室タンクより運搬先のスタンドタンクに所望の液種を
    排出するため作業者が開口する底弁を、前記積込み液種
    表示手段および排出液種表示手段により確認することが
    できるようにしたごとを特徴とする複室タンクの排出液
    体混同防止装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61115895A (ja) * 1984-11-13 1986-06-03 出光興産株式会社 給液装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5752337U (ja) * 1980-09-12 1982-03-26
JPS5852091A (ja) * 1981-09-24 1983-03-28 新明和工業株式会社 タンクロ−リ

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