JPS6234639B2 - - Google Patents
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- JPS6234639B2 JPS6234639B2 JP12281381A JP12281381A JPS6234639B2 JP S6234639 B2 JPS6234639 B2 JP S6234639B2 JP 12281381 A JP12281381 A JP 12281381A JP 12281381 A JP12281381 A JP 12281381A JP S6234639 B2 JPS6234639 B2 JP S6234639B2
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 91
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 11
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、密度の異なる液体を個別に収容する
複室タンクの排出液体混同防止装置に関する。
複室タンクの排出液体混同防止装置に関する。
密度の異なる液体例えばガソリン、灯油、軽油
を一タンク内で個別に収容する複室タンクは、例
えば車両等に搭載され運搬に使用されている。例
えば目的地に到達した後、第１図に示されるよう
に収容液体４Ａ、４Ｂ、４Ｃのうち４Ｂをタンク
１より排出する場合、作業者が各室Ａ，Ｂ，Ｃに
設けられた底弁２Ａ、２Ｂ、２Ｃのうちの２Ｂを
開にすべくその操作ハンドル３Ｂを操作するが、
これに先立ち、タンク１の上または側面の表示板
５によりその室の収容液体４Ｂが所定の液体であ
るかを確認している。しかし、作業者が時として
勘違いしたり誤操作したりして所定の液体と異な
る液体を収容した室Ｃの操作ハンドル３Ｃを操作
することがある。それは例えばガソリンスタンド
の灯油タンクに軽油を注入するといつた手違いを
発生させることになる。
を一タンク内で個別に収容する複室タンクは、例
えば車両等に搭載され運搬に使用されている。例
えば目的地に到達した後、第１図に示されるよう
に収容液体４Ａ、４Ｂ、４Ｃのうち４Ｂをタンク
１より排出する場合、作業者が各室Ａ，Ｂ，Ｃに
設けられた底弁２Ａ、２Ｂ、２Ｃのうちの２Ｂを
開にすべくその操作ハンドル３Ｂを操作するが、
これに先立ち、タンク１の上または側面の表示板
５によりその室の収容液体４Ｂが所定の液体であ
るかを確認している。しかし、作業者が時として
勘違いしたり誤操作したりして所定の液体と異な
る液体を収容した室Ｃの操作ハンドル３Ｃを操作
することがある。それは例えばガソリンスタンド
の灯油タンクに軽油を注入するといつた手違いを
発生させることになる。
これを防止するために、各室に密度センサーを
介在させ、その液体を密度を介して確認すること
もされているが、そのセンサーの精度は低いのが
一般的で、比重差が0.05g／cm3程度のガソリン、
灯油、軽油を直接判別させるのは因難である欠点
がある。
介在させ、その液体を密度を介して確認すること
もされているが、そのセンサーの精度は低いのが
一般的で、比重差が0.05g／cm3程度のガソリン、
灯油、軽油を直接判別させるのは因難である欠点
がある。
本発明は上述の問題点を解決するためなされた
もので、所定の液体をタンクより排出させる場合
の作業者の勘違いや誤操作を回避することを目的
とした複室タンクの排出液体混同防止装置を提供
することを目的とする。
もので、所定の液体をタンクより排出させる場合
の作業者の勘違いや誤操作を回避することを目的
とした複室タンクの排出液体混同防止装置を提供
することを目的とする。
その特徴とするところは、各室の底部に上下間
隔を有して設けられた一対の圧力センサーと、こ
のセンサーで検出される圧力の差圧を検出する手
段と、この差圧から液体密度を求める密度変換手
段と、この密度に対応する液体を判別し、判別し
た液体に対応する信号を出力する液体判別手段
と、この判別信号に基づいて該当液体を表示する
リレー回路とを具備した複室タンクの排出液体混
同防止装置であり、加えて各室の底部に上下間隔
を有して設けられた一対の圧力センサーと、この
センサーで検出される圧力の差圧を検出する手段
と、この差圧から液体密度を求める密度変換手段
と、この密度に対応する液体を判別し、判別した
液体に対する信号を出力する液体判別手段と、こ
の判別信号に基づく該当液体とプツシユスイツチ
によつて指定した液体とが一致すると、該当液体
を収容している室の底弁用操作ハンドルを係止し
ている係止手段を解除させるリレー回路を具備し
た複室タンクの排出液体混同防止装置である。
隔を有して設けられた一対の圧力センサーと、こ
のセンサーで検出される圧力の差圧を検出する手
段と、この差圧から液体密度を求める密度変換手
段と、この密度に対応する液体を判別し、判別し
た液体に対応する信号を出力する液体判別手段
と、この判別信号に基づいて該当液体を表示する
リレー回路とを具備した複室タンクの排出液体混
同防止装置であり、加えて各室の底部に上下間隔
を有して設けられた一対の圧力センサーと、この
センサーで検出される圧力の差圧を検出する手段
と、この差圧から液体密度を求める密度変換手段
と、この密度に対応する液体を判別し、判別した
液体に対する信号を出力する液体判別手段と、こ
の判別信号に基づく該当液体とプツシユスイツチ
によつて指定した液体とが一致すると、該当液体
を収容している室の底弁用操作ハンドルを係止し
ている係止手段を解除させるリレー回路を具備し
た複室タンクの排出液体混同防止装置である。
以下本発明をその実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
第２図は本発明に係る排出液体混同防止装置の
全体系統図である。なお、以下の各構成の説明に
おいて室Ａ，Ｂ，Ｃおよびそれらに収容される液
体ガソリン、灯油、軽油に対して同一機能を有す
るものは、それぞれ添字A、B、C、1、2、3を付し
て区別する。図中１１A、１１B、１１Cは各室
Ａ，Ｂ，Ｃの底部に上下間隔を有して設けられた
一対の圧力センサー、１２A、１２B、１２Cは上
記センサーで検出された圧力から差圧を検出する
手段、１３A、１３B、１３Cはこの差圧を用いて
液体の密度を計算する密度変換手段、１４A、１
４B、１４Cはこの密度に対応する上述の液体であ
るガソリン、灯油、軽油のうちのどの密度に等し
いかを判別し、判別した液体に対応する信号を出
力する液体判別手段、１５A、１５B、１５Cは第
３図に示されるような表示板１６に、判別された
液体に該当する表示灯１７A1、１７A2、１７A3…
１７C3を点灯させるリレー回路である。なお、各
室Ａ，Ｂ，Ｃに収容される液体は特定されている
訳ではないので、リレー回路１５A、１５B、１５
Cには各室毎に収容しうる液体の種類数のリレー
ＲA1、ＲA2、ＲA３…ＲC3と常開接点ｒA1、ｒA2、
ｒA3…ｒC3が設けられている。
全体系統図である。なお、以下の各構成の説明に
おいて室Ａ，Ｂ，Ｃおよびそれらに収容される液
体ガソリン、灯油、軽油に対して同一機能を有す
るものは、それぞれ添字A、B、C、1、2、3を付し
て区別する。図中１１A、１１B、１１Cは各室
Ａ，Ｂ，Ｃの底部に上下間隔を有して設けられた
一対の圧力センサー、１２A、１２B、１２Cは上
記センサーで検出された圧力から差圧を検出する
手段、１３A、１３B、１３Cはこの差圧を用いて
液体の密度を計算する密度変換手段、１４A、１
４B、１４Cはこの密度に対応する上述の液体であ
るガソリン、灯油、軽油のうちのどの密度に等し
いかを判別し、判別した液体に対応する信号を出
力する液体判別手段、１５A、１５B、１５Cは第
３図に示されるような表示板１６に、判別された
液体に該当する表示灯１７A1、１７A2、１７A3…
１７C3を点灯させるリレー回路である。なお、各
室Ａ，Ｂ，Ｃに収容される液体は特定されている
訳ではないので、リレー回路１５A、１５B、１５
Cには各室毎に収容しうる液体の種類数のリレー
ＲA1、ＲA2、ＲA３…ＲC3と常開接点ｒA1、ｒA2、
ｒA3…ｒC3が設けられている。
本発明は上述のように構成したので、例えば室
Ａ内の一対の圧力センサー11Aのうち一方のセン
サー11A1が検知した圧力ＰA1＝ρAＨA1と、他方
の圧力センサー11A2が検知した圧力ＰA2＝ρAＨA
２とが前記差圧検出手段１２Aに入力される。なお
ρAはＡ室に収容された液体の密度、ＨA1、ＨA2
は両センサー11A1、11A2の水面下位置である。差
圧検出手段に１２では△ＰA＝ＰA2−ＰA1＝ρA
（ＨA2−ＨA1）の式に基づき、室Ａにおける圧力
センサー１１Aの差圧△ＰAが出力される。なお、
この場合の差圧△ＰAは液体４A上の蒸気圧が相殺
されているのでその圧力の大小は問題とならな
い。
Ａ内の一対の圧力センサー11Aのうち一方のセン
サー11A1が検知した圧力ＰA1＝ρAＨA1と、他方
の圧力センサー11A2が検知した圧力ＰA2＝ρAＨA
２とが前記差圧検出手段１２Aに入力される。なお
ρAはＡ室に収容された液体の密度、ＨA1、ＨA2
は両センサー11A1、11A2の水面下位置である。差
圧検出手段に１２では△ＰA＝ＰA2−ＰA1＝ρA
（ＨA2−ＨA1）の式に基づき、室Ａにおける圧力
センサー１１Aの差圧△ＰAが出力される。なお、
この場合の差圧△ＰAは液体４A上の蒸気圧が相殺
されているのでその圧力の大小は問題とならな
い。
次に、この差圧△ＰAが密度変換手段１３Aに入
力されると、各圧力センサー１１A、１１B、１１
Cの各室における間隔Ｈが予め同一に設定されて
いるので、上述の差圧△ＰAから式ρA＝△ＰA／
Ｈに基づいてρAが算出される。この密度ρAが液
体判定手段１４Aに入力されると、予め記憶され
ている液体の密度（本実施例ではガソリン、灯
油、軽油の３つの密度）と対比され、上述の密度
ρAはいかなる液体の密度であるかが判別され
る。液体が判別されると、前記リレー回路１５A
中のその液体例えば灯油４Ｂに対応するリレーＲ
A2が作動し、常開接点ｒA2が閉じＡ室の表示灯の
うち灯油を示す表示灯１７A2のみが点灯する。他
の室Ｂ，Ｃについても同様に例えば１７B1１７C3
が点灯する。
力されると、各圧力センサー１１A、１１B、１１
Cの各室における間隔Ｈが予め同一に設定されて
いるので、上述の差圧△ＰAから式ρA＝△ＰA／
Ｈに基づいてρAが算出される。この密度ρAが液
体判定手段１４Aに入力されると、予め記憶され
ている液体の密度（本実施例ではガソリン、灯
油、軽油の３つの密度）と対比され、上述の密度
ρAはいかなる液体の密度であるかが判別され
る。液体が判別されると、前記リレー回路１５A
中のその液体例えば灯油４Ｂに対応するリレーＲ
A2が作動し、常開接点ｒA2が閉じＡ室の表示灯の
うち灯油を示す表示灯１７A2のみが点灯する。他
の室Ｂ，Ｃについても同様に例えば１７B1１７C3
が点灯する。
したがつて、作業者が例えばタンク１の後部に
装着された表示板１６の点灯している表示灯１７
A2から灯油を確認した後、室Ａの底弁２Aの操作
ハンドル３Aを操作することができる。また、第
３者が点灯している表示灯から作業者が操作して
いるハンドル３Aの正否を確認することもでき
る。加えて、空室に適宜所望の液体を収容すれば
その室の液体の表示灯が自動的に点灯するので、
従来の如く各室の収容液体を予め定めておく必要
はないし、また収容液体を変えた場合に表示板の
記載をその都度変更する必要もない。
装着された表示板１６の点灯している表示灯１７
A2から灯油を確認した後、室Ａの底弁２Aの操作
ハンドル３Aを操作することができる。また、第
３者が点灯している表示灯から作業者が操作して
いるハンドル３Aの正否を確認することもでき
る。加えて、空室に適宜所望の液体を収容すれば
その室の液体の表示灯が自動的に点灯するので、
従来の如く各室の収容液体を予め定めておく必要
はないし、また収容液体を変えた場合に表示板の
記載をその都度変更する必要もない。
次に、上述の発明と異なる発明の排出液体混同
防止装置について説明する。
防止装置について説明する。
ここで、上述の発明と異なるところのない部分
については同一の符号を付して説明を省く。本発
明は第４図に示されるように前記発明の圧力セン
サー１１、差圧検出手段１２、密度変換手段１
３、液体判別手段１４に加えて、その液体判別信
号に基づいて該当液体を表示する表示灯１７A1、
１７A2、…１７C3および該当液体とプツシユスイ
ツチPSA1、PSA2、PSC3によつて指定した液体と
が一致すると、該当液体を収容している室の底弁
用操作ハンドル３A、３B、３Cを係止している係
止手段２４A、２４B、２４Cを解除させるための
リレー回路２１A、２１B、２１Cを設けたことで
ある。
については同一の符号を付して説明を省く。本発
明は第４図に示されるように前記発明の圧力セン
サー１１、差圧検出手段１２、密度変換手段１
３、液体判別手段１４に加えて、その液体判別信
号に基づいて該当液体を表示する表示灯１７A1、
１７A2、…１７C3および該当液体とプツシユスイ
ツチPSA1、PSA2、PSC3によつて指定した液体と
が一致すると、該当液体を収容している室の底弁
用操作ハンドル３A、３B、３Cを係止している係
止手段２４A、２４B、２４Cを解除させるための
リレー回路２１A、２１B、２１Cを設けたことで
ある。
上記リレー回路は各室Ａ，Ｂ，Ｃにおける各液
体に対する３組のリレー回路２１A、２１B、２１
Cを１つの電源から開閉式メインスイツチMSを介
して並列に直続した回路２１である。例えば、室
Ａのリレー回路２１Aは、常開接点（Ａ接点）の
プツシユスイツチPSAとリレーＲA1、ＲA2、ＲA3
により作動する常閉接点および常閉接点を直列接
続された３本の回路が、前記開閉式メインスイツ
チMSとソレノイドSOLA間に並列に接続され、
加えてこれらに自己保持回路２２Aが接続されて
いる。なお、この３つの回路におけるプツシユス
イツチPSAは各液体に対応してPSA1、PSA2、
PSA3と、常開接点と常開接点はリレーＲA1、ＲA
２、ＲA3に応じてｒA1、ｒA2、ｒA3と表示されて
いる。各室毎のリレー回路２１A、２１B、２１C
のソレノイドはSOLA、SOLB、SOLCと、自己保
持回路は２２A、２２B、２２Cと表示されてい
る。なお、第５図は前記リレー回路２１A、２１
B、２１C中のプツシユスイツチPSA1、PSA2、
PSA3…PSC3と表示灯１７A1、１７A2、１７A3、…
１７C3が各液体毎に一ボツクス内に配置された表
示板２０の一例である。
体に対する３組のリレー回路２１A、２１B、２１
Cを１つの電源から開閉式メインスイツチMSを介
して並列に直続した回路２１である。例えば、室
Ａのリレー回路２１Aは、常開接点（Ａ接点）の
プツシユスイツチPSAとリレーＲA1、ＲA2、ＲA3
により作動する常閉接点および常閉接点を直列接
続された３本の回路が、前記開閉式メインスイツ
チMSとソレノイドSOLA間に並列に接続され、
加えてこれらに自己保持回路２２Aが接続されて
いる。なお、この３つの回路におけるプツシユス
イツチPSAは各液体に対応してPSA1、PSA2、
PSA3と、常開接点と常開接点はリレーＲA1、ＲA
２、ＲA3に応じてｒA1、ｒA2、ｒA3と表示されて
いる。各室毎のリレー回路２１A、２１B、２１C
のソレノイドはSOLA、SOLB、SOLCと、自己保
持回路は２２A、２２B、２２Cと表示されてい
る。なお、第５図は前記リレー回路２１A、２１
B、２１C中のプツシユスイツチPSA1、PSA2、
PSA3…PSC3と表示灯１７A1、１７A2、１７A3、…
１７C3が各液体毎に一ボツクス内に配置された表
示板２０の一例である。
第６図は、前記ソレノイドSOLA、SOLB、
SOLCを用いて、各室の底弁の操作ハンドルの回
動を制御する係止爪２３を進退移動させる係止手
段２４の概念平面図で、例えば操作ハンドル１３
Aの軸２５Ａに固定された円板２６Aの切欠き２７
Aに、ソレノイドSOLAより突設された係止爪２
３Aが係合している。
SOLCを用いて、各室の底弁の操作ハンドルの回
動を制御する係止爪２３を進退移動させる係止手
段２４の概念平面図で、例えば操作ハンドル１３
Aの軸２５Ａに固定された円板２６Aの切欠き２７
Aに、ソレノイドSOLAより突設された係止爪２
３Aが係合している。
本発明は上述のように構成したので、そのリレ
ー回路２１は次の様に作動する。
ー回路２１は次の様に作動する。
今、リレー回路２１のメインスイツチMSがON
で、室Ａに灯油が入つていて表示板２０のランプ
１７A2が点灯しているとする。このとき常閉接点
ｒA1、ｒA3はリレーＲA1、ＲA3が励磁されていな
いので閉じたままであり、常開接点ｒA2はリレー
ＲA2が励磁されているのでこれも閉じている。し
たがつて、常開接点のプツシユスイツチPSA2を
押すと、ソレノイドSOLAが励磁され、前記係止
手段２４Aの係止爪２３Aが円板２６Aの切欠き２
７Aより後退し係止が解除される。このとき自己
保持回路は２２AのリレーＲA0も励磁されるの
で、その常開接点ｒA0が閉止し、プツシユスイツ
チPSA2を離してもソレノイドSOLAの励磁は持続
される。したがつて、メインスイツチMSをOFF
にしない限り係止手段２４Aは解除された状態が
維持される。
で、室Ａに灯油が入つていて表示板２０のランプ
１７A2が点灯しているとする。このとき常閉接点
ｒA1、ｒA3はリレーＲA1、ＲA3が励磁されていな
いので閉じたままであり、常開接点ｒA2はリレー
ＲA2が励磁されているのでこれも閉じている。し
たがつて、常開接点のプツシユスイツチPSA2を
押すと、ソレノイドSOLAが励磁され、前記係止
手段２４Aの係止爪２３Aが円板２６Aの切欠き２
７Aより後退し係止が解除される。このとき自己
保持回路は２２AのリレーＲA0も励磁されるの
で、その常開接点ｒA0が閉止し、プツシユスイツ
チPSA2を離してもソレノイドSOLAの励磁は持続
される。したがつて、メインスイツチMSをOFF
にしない限り係止手段２４Aは解除された状態が
維持される。
そこで、作業者は底弁２Aの操作ハンドル３Aを
回動し、Ａ室内の灯油をタンクより排出させるこ
とができる。なお表示灯１７A2の点灯に拘らず作
業者が誤つてプツシユスイツチPSA1を押しても
リレーＲA1が励磁されていないことから接点ｒA1
が閉じていないので、ソレノイドSOLAが励磁さ
れることはない。したがつて押し間違いによつて
係止爪２３Aが後退することはない。加えて、室
Ｂ、室Ｃの底弁２B、２Cの操作ハンドル３Ｂ、３
ｃはそれらのプツシユスイツチPSB、PSCを押し
ていない限り係止が解除されないので、作業者が
誤つて室Ｂの操作ハンドル３Ｂを操作しても回動
しなく、所定以外の液体が排出されることはな
い。
回動し、Ａ室内の灯油をタンクより排出させるこ
とができる。なお表示灯１７A2の点灯に拘らず作
業者が誤つてプツシユスイツチPSA1を押しても
リレーＲA1が励磁されていないことから接点ｒA1
が閉じていないので、ソレノイドSOLAが励磁さ
れることはない。したがつて押し間違いによつて
係止爪２３Aが後退することはない。加えて、室
Ｂ、室Ｃの底弁２B、２Cの操作ハンドル３Ｂ、３
ｃはそれらのプツシユスイツチPSB、PSCを押し
ていない限り係止が解除されないので、作業者が
誤つて室Ｂの操作ハンドル３Ｂを操作しても回動
しなく、所定以外の液体が排出されることはな
い。
以上の説明において、三種の液体について述べ
たが二種以上の液体を取扱うタンクであれば適用
できるし、２以上の室に同一液体を入れても差支
えない。また表示板２０ではランプとプツシユス
イツチを別々に配置したが、押釦兼表示ランプを
用いてもよいことは言うまでもない。加えて、判
別された液体を表示する場合、上述の該当する表
示灯を点灯させることに限らず、その他の表示手
段例えばON、OFFに応じて表示色が変わるもの
であつてもよい。
たが二種以上の液体を取扱うタンクであれば適用
できるし、２以上の室に同一液体を入れても差支
えない。また表示板２０ではランプとプツシユス
イツチを別々に配置したが、押釦兼表示ランプを
用いてもよいことは言うまでもない。加えて、判
別された液体を表示する場合、上述の該当する表
示灯を点灯させることに限らず、その他の表示手
段例えばON、OFFに応じて表示色が変わるもの
であつてもよい。
なお、本発明の係止手段の底弁の操作ハンドル
に加えて、各室の液体投入口の蓋６A、６B、６C
に設けてもよい。各室に液体が残存していて同種
の液体を追加収容する場合、誤つて他の室に注入
させることが生じなくて都合がよい。
に加えて、各室の液体投入口の蓋６A、６B、６C
に設けてもよい。各室に液体が残存していて同種
の液体を追加収容する場合、誤つて他の室に注入
させることが生じなくて都合がよい。
本発明は以上詳細に述べた如く複室タンクに収
容された液体を自動表示すると共に、操作ハンド
ルの係止手段をリレー回路を用いて制御するの
で、勘違いや、記憶違いによる作業者の誤操作を
排除し、タンクに収容された液体の種類を間違う
ことなく排出することができる。
容された液体を自動表示すると共に、操作ハンド
ルの係止手段をリレー回路を用いて制御するの
で、勘違いや、記憶違いによる作業者の誤操作を
排除し、タンクに収容された液体の種類を間違う
ことなく排出することができる。
第１図は異なる液体を収容する従来の複室タン
クの断面図、第２図は本発明に係る排出液体混同
防止装置の系統図、第３図は表示板の一例、第４
図は異なる発明の排出液体混同防止装置の系統
図、第５図はその表示板の一例、第６図は係止手
段の概念図である。 １…タンク、２A、２B、２C…底弁、３A、３
B、３C…操作ハンドル、１１A、１１B、１１C…
圧力センサー、１２A、１２B、１２C…差圧検出
手段、１３A、１３B、１３C…密度変換手段、１
４A、１４B、１４C…液体判別手段、１５A、１５
B、１５C、２１，２１A、２１B、２１C…リレー
回路、１６，２０…表示板、２４，２４A、２４
B、２４C…係止手段、Ａ，Ｂ，Ｃ…室、PSA1、
PSA2、PSA3…PSC3…プツシユスイツチ。
クの断面図、第２図は本発明に係る排出液体混同
防止装置の系統図、第３図は表示板の一例、第４
図は異なる発明の排出液体混同防止装置の系統
図、第５図はその表示板の一例、第６図は係止手
段の概念図である。 １…タンク、２A、２B、２C…底弁、３A、３
B、３C…操作ハンドル、１１A、１１B、１１C…
圧力センサー、１２A、１２B、１２C…差圧検出
手段、１３A、１３B、１３C…密度変換手段、１
４A、１４B、１４C…液体判別手段、１５A、１５
B、１５C、２１，２１A、２１B、２１C…リレー
回路、１６，２０…表示板、２４，２４A、２４
B、２４C…係止手段、Ａ，Ｂ，Ｃ…室、PSA1、
PSA2、PSA3…PSC3…プツシユスイツチ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 密度の異なる液体を個別に収容する各室に液
体排出用底弁を有する複室タンクにおいて、 各室の底部に上下間隔を有して設けられた一対
の圧力センサーと、 このセンサーで検出される圧力の差圧を検出す
る手段と、 この差圧から液体密度を求める密度変換手段
と、 この密度に対応する液体を判別し、判別した液
体に対応する信号を出力する液体判別手段と、 この判別信号に基づいて該当液体を表示するリ
レー回路とを具備することを特徴とする複室タン
クの排出液体混同防止装置。 ２ 密度の異なる液体を個別に収容する各室に液
体排出用底弁を有する複室タンクにおいて、 各室の底部に上下間隔を有して設けられた一対
の圧力センサーと、 このセンサーで検出される圧力の差圧を検出す
る手段と、 この差圧から液体密度を求める密度変換手段
と、 この密度に対応する液体を判別し、判別した液
体に対応する信号を出力する液体判別手段と、 この判別信号に基づく該当液体とプツシユスイ
ツチによつて指定した液体とが一致すると、該当
液体を収容している室の底弁用操作ハンドルを係
止している係止手段を解除させるリレー回路とを
具備することを特徴とする複室タンクの排出液体
混同防止装置。 ３ 前記リレー回路は、各室の収容液体を表示す
る回路と各室の底弁用操作ハンドルの係止手段と
を作動させる回路がメインスイツチの一端より並
列に接続され、前記係止手段を作動させる回路に
各液体毎のプツシユスイツチ、常開接点、常閉接
点を有する回路を並列に接続したことを特徴とす
る特許請求の範囲第２項記載の複室タンクの排出
液体混同防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12281381A JPS5830991A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 複室タンクの排出液体混同防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12281381A JPS5830991A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 複室タンクの排出液体混同防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5830991A JPS5830991A (ja) | 1983-02-23 |
| JPS6234639B2 true JPS6234639B2 (ja) | 1987-07-28 |
Family
ID=14845269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12281381A Granted JPS5830991A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 複室タンクの排出液体混同防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830991A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5967130A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-16 | Tokyu Car Corp | タンクロ−リ及びタンクトレ−ラ等の混油防止装置 |
| JPS59163196A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-14 | 昭和機器工業株式会社 | ガソリンスタンドにおけるロ−リ−車の混油防止装置 |
| JPS6013673A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-24 | 昭和機器工業株式会社 | タンクロ−リ−車の積載、荷降混油防止構造 |
| JPS6034384A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-21 | 新明和工業株式会社 | タンクロ−リ |
| JPS6045196A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-11 | 極東開発工業株式会社 | タンク車への積込液種誤認防止装置 |
| JPH067182Y2 (ja) * | 1984-05-01 | 1994-02-23 | 株式会社 三機精工所 | 塊状コンクリ−ト破砕装置 |
| JPS60251094A (ja) * | 1984-05-28 | 1985-12-11 | 極東開発工業株式会社 | タンクロ−リにおける荷卸液種混同防止装置 |
| JPH0777916B2 (ja) * | 1990-01-30 | 1995-08-23 | 株式会社富永製作所 | 荷降混油防止装置 |
-
1981
- 1981-08-04 JP JP12281381A patent/JPS5830991A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5830991A (ja) | 1983-02-23 |
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