JPS5928239A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS5928239A JPS5928239A JP57136711A JP13671182A JPS5928239A JP S5928239 A JPS5928239 A JP S5928239A JP 57136711 A JP57136711 A JP 57136711A JP 13671182 A JP13671182 A JP 13671182A JP S5928239 A JPS5928239 A JP S5928239A
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- recording medium
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B5/7358—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2 specially adapted for achieving a specific property, e.g. average roughness [Ra]
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、支持体の表面に磁気記録層を有し、裏面にバ
ラフコ−１・層を設けた磁気記録媒体に関する。
ラフコ−１・層を設けた磁気記録媒体に関する。
従来技術
近年、ビデオ、テープ、レコーダ（以下ＶＴＲと称する
）の普及に伴い、磁気記録媒体であるビデオ、テープは
高画質、長時間化が求められ、益々平滑化及び薄型化の
方向に進んでいる。その結果生じる走行不良、巻乱れ、
強度不足等の対策として、磁気テープの裏面にバックコ
ート層を設けることが一般に広く行なわれている。
）の普及に伴い、磁気記録媒体であるビデオ、テープは
高画質、長時間化が求められ、益々平滑化及び薄型化の
方向に進んでいる。その結果生じる走行不良、巻乱れ、
強度不足等の対策として、磁気テープの裏面にバックコ
ート層を設けることが一般に広く行なわれている。
従来技術の欠点
しかし従来のバラフコ−１・層を施した磁気テープの性
能は、必ずしも満足できるものではなく、次のような問
題点が指摘されている。
能は、必ずしも満足できるものではなく、次のような問
題点が指摘されている。
（イ）バックコートを施すことによるＳ／Ｎの低下
（ロ）空気を巻き込むことによるシンチング現象の発生
（ハ）バックコート層の削れ
（ニ）長時間用磁気テープでのローディングまたはアン
ローディング動作時のテープ損傷この従来の欠点を除去
するため、従来より、バックコート層の充填材として、
様々な無機顔料が提案されている。しかしながら、充填
すべき無機顔料の種類、硬さ、粒子サイズまたは形状等
を適切に選ぶことが困難で、バックコート層としての効
果が損なわれるばかりか、逆に特性に悪影響を及ぼして
しまう等の問題があり、上記する従来からの課題を解決
することができなかった。
ローディング動作時のテープ損傷この従来の欠点を除去
するため、従来より、バックコート層の充填材として、
様々な無機顔料が提案されている。しかしながら、充填
すべき無機顔料の種類、硬さ、粒子サイズまたは形状等
を適切に選ぶことが困難で、バックコート層としての効
果が損なわれるばかりか、逆に特性に悪影響を及ぼして
しまう等の問題があり、上記する従来からの課題を解決
することができなかった。
本発明の目的
本発明は、上述する従来からの技術的課題を解決し、Ｓ
／Ｎが高く、シンチング現象、バックコート層の削れ及
びローディングまたはアンローディング動作時のテープ
損傷を防止できるようにしたバックコート型の磁気記録
媒体を提供することを目的とする。
／Ｎが高く、シンチング現象、バックコート層の削れ及
びローディングまたはアンローディング動作時のテープ
損傷を防止できるようにしたバックコート型の磁気記録
媒体を提供することを目的とする。
本発明の構成
り記目的を達成するため、本発明は、支持体の表面に磁
気記録層を有し、裏面にバラフコ−１・層を設けた磁気
記録媒体において、前記バラフコ−４層は、平均粒子サ
イズが０．１〜０ 、５ ｐｍのＴ ｉ ０２を結合剤
中に分散させたものであることを特徴とする。
気記録層を有し、裏面にバラフコ−１・層を設けた磁気
記録媒体において、前記バラフコ−４層は、平均粒子サ
イズが０．１〜０ 、５ ｐｍのＴ ｉ ０２を結合剤
中に分散させたものであることを特徴とする。
即ち本発明者等は、バックコート層の充填材として使用
される無機顔料の材料及びその粒径等について鋭意検討
した結果、平均粒子サイズが０゜１〜０ 、５ ｇｍの
ＴｌＯ２を結合剤中に分散させたものが、上記する従来
からの問題点を解決するのに、極めて有効であることを
見い出した。
される無機顔料の材料及びその粒径等について鋭意検討
した結果、平均粒子サイズが０゜１〜０ 、５ ｇｍの
ＴｌＯ２を結合剤中に分散させたものが、上記する従来
からの問題点を解決するのに、極めて有効であることを
見い出した。
一般に、バックコート層の充填材は、平均粒子サイズが
小さくなると、結合剤に対する分散性が悪くなる。分散
が不充分なまま、バックコート層を形成すると、バック
コート層に凹凸を生じ、磁気テープを重ね巻きした時に
前記凹凸が磁気記録層に転写され、Ｓ／Ｎが低下する。
小さくなると、結合剤に対する分散性が悪くなる。分散
が不充分なまま、バックコート層を形成すると、バック
コート層に凹凸を生じ、磁気テープを重ね巻きした時に
前記凹凸が磁気記録層に転写され、Ｓ／Ｎが低下する。
また、充填剤が軟らかいと、繰返し耐久走行性が悪く、
バックコート層が削られ、白粉を発生させる。多量の白
粉の発生はビデオオ、テープ、レコーダの故障につなが
り、好ましくない。
バックコート層が削られ、白粉を発生させる。多量の白
粉の発生はビデオオ、テープ、レコーダの故障につなが
り、好ましくない。
一方、充填材として、平均粒径の比較的大きい無機顔料
を充填した場合は、分散性が良好になり、Ｓ／Ｎも向−
トするが、粒径が大き過ぎると／シンクコート層の表面
粗さが粗くなり、磁気テープを重ね巻きした時にバック
コート層の凹凸が磁気記録層に転写されてＳ／Ｎが低下
する。また、無機顔料粒子の硬度が高くなり過ぎるとバ
ックコート層の削れかなくなり、白粉の発生もなくなる
か、逆に繰返し走行させると、ビデオ、テープ。
を充填した場合は、分散性が良好になり、Ｓ／Ｎも向−
トするが、粒径が大き過ぎると／シンクコート層の表面
粗さが粗くなり、磁気テープを重ね巻きした時にバック
コート層の凹凸が磁気記録層に転写されてＳ／Ｎが低下
する。また、無機顔料粒子の硬度が高くなり過ぎるとバ
ックコート層の削れかなくなり、白粉の発生もなくなる
か、逆に繰返し走行させると、ビデオ、テープ。
レコーダやビデオ、カセットのガイド等がバックコート
層によって削られてしまう。
層によって削られてしまう。
本発明において充填無機顔料として使用されるＴ ｉ
０２粒子は、モース硬度が５〜７程度の適当に硬い粒子
であるため、補強効果が向上し、繰返し耐久走行性の優
れたバックコート層が得られる。しかも、充填剤として
のＴｉＯ２の硬度が適当であるため、ビデオ、テープ、
レコーダ゛やビデオ、カセットのガイド等がバックコー
ト層によって削られてしまうという欠点をも解消するこ
とができる。このため、ローディングまたはアンローデ
ィング時のテープ損傷が改善され、ＶＴＲやビデオカセ
ット等のガイドとの接触によるバックコートの削れかな
くなり、白粉の発生もなくなる。
０２粒子は、モース硬度が５〜７程度の適当に硬い粒子
であるため、補強効果が向上し、繰返し耐久走行性の優
れたバックコート層が得られる。しかも、充填剤として
のＴｉＯ２の硬度が適当であるため、ビデオ、テープ、
レコーダ゛やビデオ、カセットのガイド等がバックコー
ト層によって削られてしまうという欠点をも解消するこ
とができる。このため、ローディングまたはアンローデ
ィング時のテープ損傷が改善され、ＶＴＲやビデオカセ
ット等のガイドとの接触によるバックコートの削れかな
くなり、白粉の発生もなくなる。
また、このＴｉＯ２粒子の平均粒子サイズを０．１〜０
．５＃Ｌｍとしであるので、分散性が向上し、適度の表
面粗さＲｚのバックコート層が得られる。このため、磁
気テープを重ね巻きした時にバックコート層の凹凸が磁
気記録層に転写されてＳ／Ｎが低下すると言った欠点が
解消され、Ｓ／Ｎか向上すると同時に、シンチング現象
の発生が防止される。
．５＃Ｌｍとしであるので、分散性が向上し、適度の表
面粗さＲｚのバックコート層が得られる。このため、磁
気テープを重ね巻きした時にバックコート層の凹凸が磁
気記録層に転写されてＳ／Ｎが低下すると言った欠点が
解消され、Ｓ／Ｎか向上すると同時に、シンチング現象
の発生が防止される。
この無機顔料を甫いてバックコート用塗料を調製するに
は、上記粒径のＴｉＯ２を結合剤に対して４：ｌ乃至１
：１（重量比）の割合で充填して混練する。このバック
コート用塗料を使用して、支持対の裏面に、塗膜厚さが
０．３〜１．５ｇｍ、かつ表面粗さＲｚが０．１−０．
５ｐＬｍとなるようにバックコートを施す。こうして得
られた磁気テープは、上記従来の問題点を全て解決し得
る良好な結果か得られた。
は、上記粒径のＴｉＯ２を結合剤に対して４：ｌ乃至１
：１（重量比）の割合で充填して混練する。このバック
コート用塗料を使用して、支持対の裏面に、塗膜厚さが
０．３〜１．５ｇｍ、かつ表面粗さＲｚが０．１−０．
５ｐＬｍとなるようにバックコートを施す。こうして得
られた磁気テープは、上記従来の問題点を全て解決し得
る良好な結果か得られた。
結合剤に対する充填剤の割合が１：１より少なくなると
、磁気記録層と粘着を起し、適当でない。バックコート
層の厚さはできるだけ薄い方が望ましいが、薄過ぎると
充分な補強効果が得られなくなるので、０．３〜１．５
ＡＬｍ程度が適当である。またバックコート層の表面粗
さＲｚが０゜５ｐＬｍより粗いとバックコート層の表面
の凹凸が磁気記録層へ転写され、Ｓ／Ｎが低下し、０．
１＃Ｌｍより平滑であると摩擦が上がり走行ストップ等
の問題を発生するので、−表面粗さＲｚは０．１〜０．
５ｇｍの範囲が適当である。
、磁気記録層と粘着を起し、適当でない。バックコート
層の厚さはできるだけ薄い方が望ましいが、薄過ぎると
充分な補強効果が得られなくなるので、０．３〜１．５
ＡＬｍ程度が適当である。またバックコート層の表面粗
さＲｚが０゜５ｐＬｍより粗いとバックコート層の表面
の凹凸が磁気記録層へ転写され、Ｓ／Ｎが低下し、０．
１＃Ｌｍより平滑であると摩擦が上がり走行ストップ等
の問題を発生するので、−表面粗さＲｚは０．１〜０．
５ｇｍの範囲が適当である。
バックコート層を構成する結合剤は特徴部分を構成する
ものではなく、従来より磁気記録媒体に使用されている
全ての結合剤が使用できる。特にニトロセルロース、ウ
レタン、塩化ビニル、酢酸ビニル共重合体、インシアネ
ート系バインダ或いはウレタン、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル共重合体、イソシアネ−１・系バインダは」−記顔料
を分散させるのに適している。
ものではなく、従来より磁気記録媒体に使用されている
全ての結合剤が使用できる。特にニトロセルロース、ウ
レタン、塩化ビニル、酢酸ビニル共重合体、インシアネ
ート系バインダ或いはウレタン、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル共重合体、イソシアネ−１・系バインダは」−記顔料
を分散させるのに適している。
更に、バックコート層の摩擦を低下させ、走行性を良好
にするために、潤滑剤として、炭素数１２〜２０の脂肪
酸及び炭素数３〜１２の一価アルコールと前記脂肪酸と
のエステルのどちらか一方或いは双方の混合物を使用す
ることができる。
にするために、潤滑剤として、炭素数１２〜２０の脂肪
酸及び炭素数３〜１２の一価アルコールと前記脂肪酸と
のエステルのどちらか一方或いは双方の混合物を使用す
ることができる。
次に実施例及びその比較例を上げて本発明の内容を更に
具体的に説明する。
具体的に説明する。
実施例及び比較例
（イ）磁気記録層の形成
Ｃｏ被着酸化鉄 ７８％ニトロセルロ
ース ５％塩化ビニル、酢酸ビニル共重
合体 ４％ポリウレタン ９％脂肪
酸 ０．５％イソシアネート
化合物 ３．５％メチル、エチル、ケトン
１８０％上記組成物をボールミル中で混練し分散さ
せた後、厚さ１１．５ｇ、ｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムに３ 、５ ｐｍの厚さで塗布して磁気記
録層を形成し、以後のバックコート層検討の原反ロール
とした。
ース ５％塩化ビニル、酢酸ビニル共重
合体 ４％ポリウレタン ９％脂肪
酸 ０．５％イソシアネート
化合物 ３．５％メチル、エチル、ケトン
１８０％上記組成物をボールミル中で混練し分散さ
せた後、厚さ１１．５ｇ、ｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムに３ 、５ ｐｍの厚さで塗布して磁気記
録層を形成し、以後のバックコート層検討の原反ロール
とした。
（ロ）バックコート層の形成
次に表１の組成物をそれぞれボールミル中で充分に混練
しかつ分散させた後、前記原反ロールの裏面に厚さ１．
０μｍで塗布し、サンプル１〜５の５つのサンプルを作
成した。表１において、組成物の量は無機顔料１００部
に対する重量比を表わす。
しかつ分散させた後、前記原反ロールの裏面に厚さ１．
０μｍで塗布し、サンプル１〜５の５つのサンプルを作
成した。表１において、組成物の量は無機顔料１００部
に対する重量比を表わす。
この後、１７２インチ幅に切断してＶＨＳビデオカセッ
トに組込み、カラーＳ／Ｎ、シンチング、バックコート
削れ、ローディングまたはアンローディング時のギズ及
びガイド削れを測定した。その測定結果を表２に示しで
ある。表１及び表２において、サンプル１及び２が本発
明の実施例、サンプル３〜５が比較例である。サンプル
３〜５はそれぞれ無機顔料としてα−Ｆｅ２０３ 、
ＣａＣＯ３及び粒径が０．６ｇｍの大粒径のＴｉＯ２を
使用した各比較例である。
トに組込み、カラーＳ／Ｎ、シンチング、バックコート
削れ、ローディングまたはアンローディング時のギズ及
びガイド削れを測定した。その測定結果を表２に示しで
ある。表１及び表２において、サンプル１及び２が本発
明の実施例、サンプル３〜５が比較例である。サンプル
３〜５はそれぞれ無機顔料としてα−Ｆｅ２０３ 、
ＣａＣＯ３及び粒径が０．６ｇｍの大粒径のＴｉＯ２を
使用した各比較例である。
表１
表２
表２から明らかなように、無機顔料としてα−Ｆｅ２０
．Ｂを使用した比較サンプル３は、カラーＳ／Ｎ、シン
チング、バックコート削れ、ローディングまたはアンロ
ーディング時のキズ等の特性は比較的良好であるが、ガ
イド削れが大きくなる。比較サンプル４は、ガイド削れ
は生じないが、カラーＳ／Ｎ、シンチング、バックコー
ト削れが劣り、ローディングまたはアンローディング時
のキズが大きくなる。比較サンプル５はガイド削れ、シ
ンチング、バックコート削れ、ローディングまたはアン
ローディング時のキズは比較的良いが、カラーＳ／Ｎが
非常に悪くなる。
．Ｂを使用した比較サンプル３は、カラーＳ／Ｎ、シン
チング、バックコート削れ、ローディングまたはアンロ
ーディング時のキズ等の特性は比較的良好であるが、ガ
イド削れが大きくなる。比較サンプル４は、ガイド削れ
は生じないが、カラーＳ／Ｎ、シンチング、バックコー
ト削れが劣り、ローディングまたはアンローディング時
のキズが大きくなる。比較サンプル５はガイド削れ、シ
ンチング、バックコート削れ、ローディングまたはアン
ローディング時のキズは比較的良いが、カラーＳ／Ｎが
非常に悪くなる。
これに対し本発明に係る実施例のサンプルｌ及び２は、
比較サンプル３〜５に比べて、カラーＳ／Ｎが優れ、シ
ンチングが起り難くい。更にバックコート削れかなく、
ローディングまたはアンローディング時の磁気テープの
損傷も非常に少なくなる。
比較サンプル３〜５に比べて、カラーＳ／Ｎが優れ、シ
ンチングが起り難くい。更にバックコート削れかなく、
ローディングまたはアンローディング時の磁気テープの
損傷も非常に少なくなる。
本発明の効果
以上述べたように、本発明は、支持体の表面に磁気記録
層を有し、裏面にバラフコ−１・層を設けた磁気記録媒
体において、前記バックコート層は、平均粒子サイズが
０．１〜０．５７ｐｍのＴｉＯ２を結合剤中に分散させ
たものであることを特徴とするから、Ｓ／Ｎが高く、シ
ンチング現象、バックコート層の削れ及びローディング
またはアンローディング動作時のテープ損傷を防止でき
るようにした優れたバックコート型の磁気記録媒体を提
供することができるものである。
層を有し、裏面にバラフコ−１・層を設けた磁気記録媒
体において、前記バックコート層は、平均粒子サイズが
０．１〜０．５７ｐｍのＴｉＯ２を結合剤中に分散させ
たものであることを特徴とするから、Ｓ／Ｎが高く、シ
ンチング現象、バックコート層の削れ及びローディング
またはアンローディング動作時のテープ損傷を防止でき
るようにした優れたバックコート型の磁気記録媒体を提
供することができるものである。
Claims (4)
- （１） 支持体の表面に磁気記録層を有し、裏面にバ
ックコート層を設けた磁気記録媒体において、前記バッ
クコート層は、平均粒イサイズが０．１〜０．５ｐｍの
ＴｉＯ２を結合剤中に分散させたものであることを特徴
とする磁気記録媒体。 - （２） 前記へツクコート層は、前記ＴｉＯ２が結合剤
に対して重都比で４：１乃至ｌ：１の割合となるように
充填したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の磁気記録媒体。 - （３） 前記バックコート層は、塗膜厚さが０゜３〜１
．５ＡＬｍとなるように形成したことを特徴とする特許
請求の範囲第１項または第２項に記載の磁気記録媒体。 - （４） 前記バックコート層は、表面粗さがＯ８１〜０
．５ルｍとなるように形成したことを特徴とする特許請
求の範囲第１項、第２項または第３項に記載の磁気記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57136711A JPS5928239A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57136711A JPS5928239A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5928239A true JPS5928239A (ja) | 1984-02-14 |
Family
ID=15181693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57136711A Pending JPS5928239A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928239A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5956223A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-03-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS62200527A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0497463U (ja) * | 1991-01-17 | 1992-08-24 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58161135A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS5914128A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-25 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1982
- 1982-08-05 JP JP57136711A patent/JPS5928239A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58161135A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS5914128A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-25 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5956223A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-03-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS62200527A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0497463U (ja) * | 1991-01-17 | 1992-08-24 |
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