JPS5929044Y2 - 植込ボルト - Google Patents
植込ボルトInfo
- Publication number
- JPS5929044Y2 JPS5929044Y2 JP10342979U JP10342979U JPS5929044Y2 JP S5929044 Y2 JPS5929044 Y2 JP S5929044Y2 JP 10342979 U JP10342979 U JP 10342979U JP 10342979 U JP10342979 U JP 10342979U JP S5929044 Y2 JPS5929044 Y2 JP S5929044Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- stud bolt
- container
- synthetic resin
- stud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は配電盤等の電気機器類をコンクリート、岩石等へ
止め着けるため用いられる植込ボルトに関するものであ
る。
止め着けるため用いられる植込ボルトに関するものであ
る。
電気機器類を止め着ける植込ボルトは漏電防止のため絶
縁材料である合成樹脂で作られることが多いが、コンク
リート等の固着面にねし孔を設けて直接ねじ込む構造、
或いは通常の孔を設けその中で先端部を拡開するアンカ
ーボルトの構造とした場合、材料自身の機械的強度が低
いため強固な止め着は力が得られない。
縁材料である合成樹脂で作られることが多いが、コンク
リート等の固着面にねし孔を設けて直接ねじ込む構造、
或いは通常の孔を設けその中で先端部を拡開するアンカ
ーボルトの構造とした場合、材料自身の機械的強度が低
いため強固な止め着は力が得られない。
このため常温硬化性の合成樹脂液とその硬化剤とを別容
器に装填しこれを孔へ挿入して植込ボルトを回転させな
がら或いは往復衝撃動を与えながら孔へ入れ、容器を破
砕すると同時に合成樹脂液と硬化剤とを混合して硬化さ
せ、コンクリート等と植込ボルトとを硬化した合成樹脂
によって一体的に結合し大きな引き抜き強度を得る工法
が考えられる。
器に装填しこれを孔へ挿入して植込ボルトを回転させな
がら或いは往復衝撃動を与えながら孔へ入れ、容器を破
砕すると同時に合成樹脂液と硬化剤とを混合して硬化さ
せ、コンクリート等と植込ボルトとを硬化した合成樹脂
によって一体的に結合し大きな引き抜き強度を得る工法
が考えられる。
しかしながら、金属製の植込ボルトの場合は容器を充分
細かく破砕できるが、その反面導電材料であるため電気
機器類を止め着けると漏電等の危険があり、また、合成
樹脂型の植込ボルトの場合は表面がすべりやすく且つ硬
度が金属より小さいため細かく破砕できず硬化して固着
剤として働く合成樹脂の中に均一に分散し骨材としての
機能をもたせることができない。
細かく破砕できるが、その反面導電材料であるため電気
機器類を止め着けると漏電等の危険があり、また、合成
樹脂型の植込ボルトの場合は表面がすべりやすく且つ硬
度が金属より小さいため細かく破砕できず硬化して固着
剤として働く合成樹脂の中に均一に分散し骨材としての
機能をもたせることができない。
本案はこのような問題点を解決したもので、セラミック
スによって作られほぼ全長に亙りねじ部１を外側周面に
有し且つ先端に刃２を形成したものであって、合成樹脂
またはセラミックス或いは金属で作られた座板３および
ナツト４が組み合せられている。
スによって作られほぼ全長に亙りねじ部１を外側周面に
有し且つ先端に刃２を形成したものであって、合成樹脂
またはセラミックス或いは金属で作られた座板３および
ナツト４が組み合せられている。
刃２は一つの直径上に形成されているが、−側方へ片寄
らせ或いは十字形その他に形成することもある。
らせ或いは十字形その他に形成することもある。
また、セラミックスは酸化物を主体とするものまたは非
酸化物を主体とするもので作られるが、特に硬質のもの
が用いられる。
酸化物を主体とするもので作られるが、特に硬質のもの
が用いられる。
第３図以下はこのような本案の植込ボルトの使用状態を
示すもので、コンクリート等の取付部１１にドリルを用
いて孔１２を穿設形成し、常温硬化性の合成樹脂液１３
を装填し蓋１４を施した硝子製の容器１５に硬化剤１６
を装填密封した硝子製の容器１７を収納して構成した固
着剤容器１８を孔１２へ挿入する（第３図）。
示すもので、コンクリート等の取付部１１にドリルを用
いて孔１２を穿設形成し、常温硬化性の合成樹脂液１３
を装填し蓋１４を施した硝子製の容器１５に硬化剤１６
を装填密封した硝子製の容器１７を収納して構成した固
着剤容器１８を孔１２へ挿入する（第３図）。
次に本案の植込ボルト１９を回転させながら往復させつ
つ孔１２へ差し込み、固着剤容器１８を破砕すると共に
各容器１５．１７の中の合成樹脂液１３と硬化剤１６と
を混合しながら次第に前進させ（第４図）、孔１２の底
附近に到達したとき更に回転を続けると共に必要により
往復動させ、充分に混合攪拌し且つ容器１５．１７を細
かく破砕したとき停止して硬化を待ち取付部１１の表面
に座板３を接当しその上に電気機器類またはその取付部
材２０を重ねてナツト４をねじ部１へ螺装し固定するも
ので、破砕された容器１５．１７の細片が骨材２１とな
って分散混入した固着剤２２が孔１２の中に充満して植
込ボルト１９を取付部１１に一体的に結合する（第５図
）。
つ孔１２へ差し込み、固着剤容器１８を破砕すると共に
各容器１５．１７の中の合成樹脂液１３と硬化剤１６と
を混合しながら次第に前進させ（第４図）、孔１２の底
附近に到達したとき更に回転を続けると共に必要により
往復動させ、充分に混合攪拌し且つ容器１５．１７を細
かく破砕したとき停止して硬化を待ち取付部１１の表面
に座板３を接当しその上に電気機器類またはその取付部
材２０を重ねてナツト４をねじ部１へ螺装し固定するも
ので、破砕された容器１５．１７の細片が骨材２１とな
って分散混入した固着剤２２が孔１２の中に充満して植
込ボルト１９を取付部１１に一体的に結合する（第５図
）。
尚、植込ボルトはねじ部１が先端部まで設けられていな
いときはローレット状、環状等の凹凸を先端部外側周面
に設けて固着剤２２と噛み合わせ引き抜き強度の増大を
計るのがよい。
いときはローレット状、環状等の凹凸を先端部外側周面
に設けて固着剤２２と噛み合わせ引き抜き強度の増大を
計るのがよい。
以上のように構成した本案によると、先端に形成した刃
が孔の中で回転、往復動する際に固着剤容器を細かく破
砕すると同時に合成樹脂液と硬化剤とを充分に攪拌して
これらを均一に混合させるもので、絶縁材料であると共
に耐熱、耐火性に富むセラミックスで作ったことにより
漏電等の心配なく電気機器類を安全に止め着けることが
でき、且つ硬質のセラミックスを使用することによって
固着剤に容器の細片が均一に分散させられ安定した強度
が得られることと相俟って大きな引き抜き強度を与える
ことができるものである。
が孔の中で回転、往復動する際に固着剤容器を細かく破
砕すると同時に合成樹脂液と硬化剤とを充分に攪拌して
これらを均一に混合させるもので、絶縁材料であると共
に耐熱、耐火性に富むセラミックスで作ったことにより
漏電等の心配なく電気機器類を安全に止め着けることが
でき、且つ硬質のセラミックスを使用することによって
固着剤に容器の細片が均一に分散させられ安定した強度
が得られることと相俟って大きな引き抜き強度を与える
ことができるものである。
第１図は本案の実施例を示す正面図、第２図は底面図、
第３図、第４図および第５図は使用状態の縦断面図であ
る。 １・・・・・・ねじ部、２・・・・・・刃。
第３図、第４図および第５図は使用状態の縦断面図であ
る。 １・・・・・・ねじ部、２・・・・・・刃。
Claims (1)
- 固着剤容器を破砕し硬化した固着剤で引き抜き強度を得
る植込ボルトにおいて、先端に刃が形成され且つセラミ
ックスによって作られている植込ボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10342979U JPS5929044Y2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | 植込ボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10342979U JPS5929044Y2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | 植込ボルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5621614U JPS5621614U (ja) | 1981-02-26 |
| JPS5929044Y2 true JPS5929044Y2 (ja) | 1984-08-21 |
Family
ID=29336141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10342979U Expired JPS5929044Y2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | 植込ボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929044Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5566553B1 (ja) * | 2014-04-23 | 2014-08-06 | 旭産商株式会社 | アンカー部材およびその施工方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145800A (ja) * | 1984-04-20 | 1986-03-05 | 松下電器産業株式会社 | アイロンのバイメタル装置 |
-
1979
- 1979-07-26 JP JP10342979U patent/JPS5929044Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5566553B1 (ja) * | 2014-04-23 | 2014-08-06 | 旭産商株式会社 | アンカー部材およびその施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5621614U (ja) | 1981-02-26 |
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