JPS5929365A - 鉛蓄電池用ペ−スト式正極板の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池用ペ−スト式正極板の製造法Info
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- JPS5929365A JPS5929365A JP57140202A JP14020282A JPS5929365A JP S5929365 A JPS5929365 A JP S5929365A JP 57140202 A JP57140202 A JP 57140202A JP 14020282 A JP14020282 A JP 14020282A JP S5929365 A JPS5929365 A JP S5929365A
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池の改良に関するもので、とくに、ペ
ースト式正極板の製造法の改良に関する。
ースト式正極板の製造法の改良に関する。
従来例の構成とその問題点
ペースト式極板は、安価でしかも利用率が高い長所があ
る。しかし、寿命特性が悪い欠点を持っている。とくに
、近年メンテナンスフリー化をはかるために低アンチモ
ン、さらにはアンチモンフリーの鉛合金が検討され、鉛
−カルシウム系の合金が支持体として用いられるように
なった。ところが従来の鉛−アンチモン合金に比べ、前
記鉛−カル/ウム合金はサイクル寿命特性が一層悪くな
った。とくに、6〜10時間率の電流で終止電圧1.7
5Vの深い放電を繰り返すと、サイクル毎に容量が急激
に減少する欠点を伴っていた。
る。しかし、寿命特性が悪い欠点を持っている。とくに
、近年メンテナンスフリー化をはかるために低アンチモ
ン、さらにはアンチモンフリーの鉛合金が検討され、鉛
−カルシウム系の合金が支持体として用いられるように
なった。ところが従来の鉛−アンチモン合金に比べ、前
記鉛−カル/ウム合金はサイクル寿命特性が一層悪くな
った。とくに、6〜10時間率の電流で終止電圧1.7
5Vの深い放電を繰り返すと、サイクル毎に容量が急激
に減少する欠点を伴っていた。
これは、支持体と活物質の界面に原因があると考えられ
ているが、詳細な機構は明らかではない。
ているが、詳細な機構は明らかではない。
ただ、つぎのように推察される。すなわち鉛−カルシウ
ム系合金の酸化被膜は緻密で剥離しやすい。
ム系合金の酸化被膜は緻密で剥離しやすい。
従来から用いられていだ鉛−アンチモン合金を用いた極
板の活物質には、鉛−カル/ラム合金を用いた場合に比
べ比較的不活性なa P bo2が生成しやすい。以
上のようなことから、鉛−カルシウム合金を用いた極板
では、支持体表面に生成した酸化被膜が剥離し、支持体
と活物質界面に亀裂が生じやすくなる。さらに支持体近
傍の活物質は活性なβ−PbO2が多いので、放電を行
うと亀裂部分に含浸した希硫酸と活物質が反応してPb
SO4が生成する。このPbSO4は不働態であるだめ
、支持体の周囲がPbSO4の不働態層に包捷れると反
応が終わると考えられる。したがって、充放電サイクル
を繰り返すと、支持体と活物質の界面に亀裂が増え、P
bSO4の不働態層が生成しやすくなって放電容置が減
少するものと考えられる。
板の活物質には、鉛−カル/ラム合金を用いた場合に比
べ比較的不活性なa P bo2が生成しやすい。以
上のようなことから、鉛−カルシウム合金を用いた極板
では、支持体表面に生成した酸化被膜が剥離し、支持体
と活物質界面に亀裂が生じやすくなる。さらに支持体近
傍の活物質は活性なβ−PbO2が多いので、放電を行
うと亀裂部分に含浸した希硫酸と活物質が反応してPb
SO4が生成する。このPbSO4は不働態であるだめ
、支持体の周囲がPbSO4の不働態層に包捷れると反
応が終わると考えられる。したがって、充放電サイクル
を繰り返すと、支持体と活物質の界面に亀裂が増え、P
bSO4の不働態層が生成しやすくなって放電容置が減
少するものと考えられる。
、そこで、支持体が電解液と接触する面積を減らし酸化
被膜の形成を遅らせる、あるいは亀裂を減少させること
を目的に、支持体表面を活物質で覆う方法が考えられる
。この方法により緩放電ザイクル特性は数多向上できた
。
被膜の形成を遅らせる、あるいは亀裂を減少させること
を目的に、支持体表面を活物質で覆う方法が考えられる
。この方法により緩放電ザイクル特性は数多向上できた
。
また、比較的不活性なa−PbO2は、硫酸濃度が低い
場合に生成しやすいことが知られているので、電解液濃
度をたとえば放電末期に20重量%以下となるように調
整する方法が採られている。
場合に生成しやすいことが知られているので、電解液濃
度をたとえば放電末期に20重量%以下となるように調
整する方法が採られている。
これは、充電は支持体近傍わら起こるため、支持体近傍
の活物質で不活性なα−PbO2が多く生成し、支持体
近傍の不働態化を抑制する効果がある。
の活物質で不活性なα−PbO2が多く生成し、支持体
近傍の不働態化を抑制する効果がある。
以上のような手段で早期容量劣化の抑制がはかられてい
る。しかし、それでも鉛−アンチモン合金を用いた極板
に比べると容量劣化は大きい。
る。しかし、それでも鉛−アンチモン合金を用いた極板
に比べると容量劣化は大きい。
発明の目的
本発明は、前記の支持体と活物質界面に起因した緩放電
サイクルでの早期容量劣化を抑制するものであり、とく
に鉛−カルシウム合金を用いたメンテナンスフリー鉛蓄
電池の寿命特性の向上を図ることを目的とする。
サイクルでの早期容量劣化を抑制するものであり、とく
に鉛−カルシウム合金を用いたメンテナンスフリー鉛蓄
電池の寿命特性の向上を図ることを目的とする。
発明の構成
本発明は、支持体を酢酸、硝酸などの酸化鉛(pbo)
を溶解する酸性溶液中に浸漬して支持体表面の酸化鉛層
を溶解し、その後前記溶液が何着しだ状態の支持体に鉛
ペーストを塗着することを特徴とする。
を溶解する酸性溶液中に浸漬して支持体表面の酸化鉛層
を溶解し、その後前記溶液が何着しだ状態の支持体に鉛
ペーストを塗着することを特徴とする。
鉛合金からなる支持体の表面は空気中の酸素によりPb
Oに酸化されている。まだペーストの原料である鉛粉も
粉末の中心は金属鉛であるが、その表面1l−iPbQ
に酸化されている。一般にその酸化度は6o〜8oφで
ある。そこで、本発明のように支持体を酸化鉛を溶解す
る酸性溶液中に浸漬すると、支持体表面を被覆している
酸化鉛の薄膜が溶解し、金属鉛が表面に露出する。つい
で、前記溶液のイ・]着した支持体にペーストを塗着す
ると、この溶液にペースi・中の酸化鉛が溶解し、支持
体と接触したペースト面にも金属鉛が露出する。しだが
って、支持体表面の金属鉛とペースト中の金属鉛が接触
し、支持体とペーストの密着性が強くなり、これによっ
て緩放電サイクルでの早期容量劣化を抑制することがで
きる。
Oに酸化されている。まだペーストの原料である鉛粉も
粉末の中心は金属鉛であるが、その表面1l−iPbQ
に酸化されている。一般にその酸化度は6o〜8oφで
ある。そこで、本発明のように支持体を酸化鉛を溶解す
る酸性溶液中に浸漬すると、支持体表面を被覆している
酸化鉛の薄膜が溶解し、金属鉛が表面に露出する。つい
で、前記溶液のイ・]着した支持体にペーストを塗着す
ると、この溶液にペースi・中の酸化鉛が溶解し、支持
体と接触したペースト面にも金属鉛が露出する。しだが
って、支持体表面の金属鉛とペースト中の金属鉛が接触
し、支持体とペーストの密着性が強くなり、これによっ
て緩放電サイクルでの早期容量劣化を抑制することがで
きる。
以−にのように1本発明は酸化鉛を溶解する酢酸、硝酸
などの溶液が471着しぬれた捷まの状態の支持体にペ
ーストを塗着することに特徴がある。ここで、浸漬後乾
燥すると再び酸化膜が生成し、活物質との密着1り1:
は本発明のように大幅な向−にはみられない。/こた、
支持体を前記溶液中に浸漬すると、局部的な溶解速度の
差によって支持体表面に凹凸が出きることがあり、この
表面状態の効果で若干容量劣化を抑制することがある。
などの溶液が471着しぬれた捷まの状態の支持体にペ
ーストを塗着することに特徴がある。ここで、浸漬後乾
燥すると再び酸化膜が生成し、活物質との密着1り1:
は本発明のように大幅な向−にはみられない。/こた、
支持体を前記溶液中に浸漬すると、局部的な溶解速度の
差によって支持体表面に凹凸が出きることがあり、この
表面状態の効果で若干容量劣化を抑制することがある。
これに対して、本発明では安定して大幅な改善を図るこ
とができる。
とができる。
寸だ、本発明の前記溶液中への浸漬時間はとくに規制す
る必要はないが、好しくけ1時間以内がよい。すなわち
、支持体表面の酸化層は浸漬後5−16秒程度で完全に
溶解する。たとえ酸化層が完全に溶解する以前に支持体
を取り出しだとしても、支持体に付着した瘤液に溶解す
るので、数秒間の浸漬時間でも効果が得られた。一方、
長時間浸漬しても本発明の効果は得られる。しかし、硝
酸など金属鉛も溶解する液を用いる場合は、支持体が徐
々に溶解するので長時間の浸漬は避けなければならない
。とくに、軽量薄形の支持体を用いるときは注意を要す
る。鉛−カルシウム合金の硝酸水溶液への溶解速度は、
10重量係硝酸に厚さ1.0箇の支持体36yを1時間
浸漬すると約0.37(約1チ弱)であった。したがっ
て、浸漬は短時間で十分であるが、長くする場合は1時
間以内にする方がよい。
る必要はないが、好しくけ1時間以内がよい。すなわち
、支持体表面の酸化層は浸漬後5−16秒程度で完全に
溶解する。たとえ酸化層が完全に溶解する以前に支持体
を取り出しだとしても、支持体に付着した瘤液に溶解す
るので、数秒間の浸漬時間でも効果が得られた。一方、
長時間浸漬しても本発明の効果は得られる。しかし、硝
酸など金属鉛も溶解する液を用いる場合は、支持体が徐
々に溶解するので長時間の浸漬は避けなければならない
。とくに、軽量薄形の支持体を用いるときは注意を要す
る。鉛−カルシウム合金の硝酸水溶液への溶解速度は、
10重量係硝酸に厚さ1.0箇の支持体36yを1時間
浸漬すると約0.37(約1チ弱)であった。したがっ
て、浸漬は短時間で十分であるが、長くする場合は1時
間以内にする方がよい。
なお、用いる溶液は酢酸、硝酸が酸化鉛を溶解する溶液
として一般的である。その濃度も0.1〜1oot4と
広幅間で効果が得られる。しかし、1係未満では若干効
果が減少する傾向がある。反対に高濃度になると早期容
量劣化を抑制する本発明の主目的には効果があるが、支
持体の腐食を促進する悪影響があり、たとえば、自動車
用のJIS寿命試験を行うと、100〜200サイクル
寿命となる例が見られた。そこで好ましい濃度は1〜2
0重量係である。
として一般的である。その濃度も0.1〜1oot4と
広幅間で効果が得られる。しかし、1係未満では若干効
果が減少する傾向がある。反対に高濃度になると早期容
量劣化を抑制する本発明の主目的には効果があるが、支
持体の腐食を促進する悪影響があり、たとえば、自動車
用のJIS寿命試験を行うと、100〜200サイクル
寿命となる例が見られた。そこで好ましい濃度は1〜2
0重量係である。
実施例の説明
つぎに実施例により本発明の構成と効果の特徴について
述べる。
述べる。
支持体にはPb−(0,5重量%)Sn(o、o4重量
%) Ca 合金のエクスパントメタルを用いた。
%) Ca 合金のエクスパントメタルを用いた。
1ず、酢酸水溶液(10重量%)と硝酸水溶液(10重
景%)を準備した。各々の水溶液に前記支持体を浸漬し
、1分後に取り出して水溶液でぬれた状態の支持体にペ
ーストを塗着した。このようにlノCつくった正極板を
用いてそれぞれ電池A。
景%)を準備した。各々の水溶液に前記支持体を浸漬し
、1分後に取り出して水溶液でぬれた状態の支持体にペ
ーストを塗着した。このようにlノCつくった正極板を
用いてそれぞれ電池A。
/こ支持体を用いて正極板をつくり、電池Cとした。
さらに前記酢酸水溶液に浸漬後、水洗し、水にぬれた状
態の支持体を用いて正極板をつり電池りを構成した。ま
た、比較例として、溶液に浸漬しない支持体を用い電池
Eをつくった。なお、負極板は、いずれの電池も溶液に
浸漬処理しない支持体を用いた。
態の支持体を用いて正極板をつり電池りを構成した。ま
た、比較例として、溶液に浸漬しない支持体を用い電池
Eをつくった。なお、負極板は、いずれの電池も溶液に
浸漬処理しない支持体を用いた。
上記A−Hの5種類にらいて、充放電サイクル特性を調
べだ。5Aで電圧が1.7vになるまで放電し、3Aで
13時間充電した。この充放電を1サイクルとし、充放
電を繰り返した。そして、1サイクル目の放電時間の5
0%以下になったザイクルを寿命としだ。図にその結果
を示す。図から明らかなように、本発明の製造法による
電池A。
べだ。5Aで電圧が1.7vになるまで放電し、3Aで
13時間充電した。この充放電を1サイクルとし、充放
電を繰り返した。そして、1サイクル目の放電時間の5
0%以下になったザイクルを寿命としだ。図にその結果
を示す。図から明らかなように、本発明の製造法による
電池A。
Bは比較例Eに比べ、容量劣化が大幅に向上し、30サ
イクル以上を達成した。また比較例CはEに比べると若
干よいが、大きな効果は偶られなかった。一方、本発明
と同様にぬれた状態の支持体で、その溶液が異なる場合
は、電池りの結果がられかるように、はとんど効果はな
かった。
イクル以上を達成した。また比較例CはEに比べると若
干よいが、大きな効果は偶られなかった。一方、本発明
と同様にぬれた状態の支持体で、その溶液が異なる場合
は、電池りの結果がられかるように、はとんど効果はな
かった。
以」二の結果から、本発明のように酸化鉛を溶解する溶
液がイ?1着した状態の支持体にペーストを付着すると
、支持体とペーストの両方に金属鉛が露出し、それぞれ
が接触することにより、密着性を高め、その界面の強化
がはかられるだめに、容量劣化を大幅に改善するものと
思われる。しかし、」1記実施例の結果からもわかるよ
うに、支持体を浸漬後乾燥するとその効果は激減する。
液がイ?1着した状態の支持体にペーストを付着すると
、支持体とペーストの両方に金属鉛が露出し、それぞれ
が接触することにより、密着性を高め、その界面の強化
がはかられるだめに、容量劣化を大幅に改善するものと
思われる。しかし、」1記実施例の結果からもわかるよ
うに、支持体を浸漬後乾燥するとその効果は激減する。
これは乾燥することにより、再び酸化膜が生成し、本発
明の主眼とする作用の効果は無くなるためと思われる。
明の主眼とする作用の効果は無くなるためと思われる。
しかし、浸漬による支持体表面の小さな凹凸が若干の効
果を示すと思われる。また、電池りは支持体の酸化膜を
溶解し、水洗を行い水にぬれた状態の支持体を用いてい
る。この場合、支持体の表面は酸化されに<<、はとん
ど金属鉛が露出していると考えられる。しかし、これだ
けては容量劣化を抑制する効果は電池Cよりも小さい。
果を示すと思われる。また、電池りは支持体の酸化膜を
溶解し、水洗を行い水にぬれた状態の支持体を用いてい
る。この場合、支持体の表面は酸化されに<<、はとん
ど金属鉛が露出していると考えられる。しかし、これだ
けては容量劣化を抑制する効果は電池Cよりも小さい。
これは水の層が悪影響を与えると思われるが、詳細は明
らかでない。ただ、本発明のように酸化鉛を溶解する溶
液を用いた場合には容量劣化に大きな効果があった。こ
れはかりに溶液層が水層と同様に若干の悪影響を与える
としても、それ以−Fに金属鉛同志の接触による界面を
強化する効果が非常に大きいためと思われる。
らかでない。ただ、本発明のように酸化鉛を溶解する溶
液を用いた場合には容量劣化に大きな効果があった。こ
れはかりに溶液層が水層と同様に若干の悪影響を与える
としても、それ以−Fに金属鉛同志の接触による界面を
強化する効果が非常に大きいためと思われる。
実施例では溶液濃度、浸漬時間については述べなかった
が、濃度は1〜1oo%まで同様の効果が得られた。ま
だ、浸漬時間も支持体の骨の厚さが1.5mmの場合2
o時間まで調べだが、本発明の早期容量劣化の抑制には
効果があった。しかし、硝酸を用いた場合、2o時間で
約50%支持体が溶解しており、この点を考慮すると1
時間以内にする方が好ましい。
が、濃度は1〜1oo%まで同様の効果が得られた。ま
だ、浸漬時間も支持体の骨の厚さが1.5mmの場合2
o時間まで調べだが、本発明の早期容量劣化の抑制には
効果があった。しかし、硝酸を用いた場合、2o時間で
約50%支持体が溶解しており、この点を考慮すると1
時間以内にする方が好ましい。
発明の効果
以上述べたように、本発明によれば、支持体と活物質の
界面に起因する緩放電サイクルでの早期容量劣化を抑制
することができる。
界面に起因する緩放電サイクルでの早期容量劣化を抑制
することができる。
この早期容量劣化はとくに鉛−カルシウム系の合金を支
持体に用いた場合に顕著に表れる。そこで、これを解決
することにより、鉛蓄電池のメン11ベミ、・ テナンスフリー化を実現することが可能となる。
持体に用いた場合に顕著に表れる。そこで、これを解決
することにより、鉛蓄電池のメン11ベミ、・ テナンスフリー化を実現することが可能となる。
図は各種正極を用いた鉛蓄電池のサイクル特性を示す。
へ理^の艮泊 4理ゴ 甲 足 菰 WほかfR3特開
昭59−29365(4)
昭59−29365(4)
Claims (3)
- (1)酸化鉛を溶解する溶液を支持体に付着させ、前記
溶液にぬれた状態の支持体に鉛ペーストを塗着すること
を特徴とする鉛蓄電池用ペースト式正極板の製造法。 - (2)支持体に前記溶液を付着させる工程が、支持体を
酸化鉛を溶解する溶液中に浸漬することからなる特許請
求の範囲第1項記載の鉛蓄電池用ペースト式正極板の製
造法。 - (3)支持体が鉛−カルシウム系合金である特許請求の
範囲第1項捷たは第2項記載の鉛蓄電池用ペースト式正
極板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57140202A JPS5929365A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 鉛蓄電池用ペ−スト式正極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57140202A JPS5929365A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 鉛蓄電池用ペ−スト式正極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929365A true JPS5929365A (ja) | 1984-02-16 |
Family
ID=15263289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57140202A Pending JPS5929365A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 鉛蓄電池用ペ−スト式正極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929365A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0516005A (ja) * | 1990-11-27 | 1993-01-26 | Heinrich Heule | バリ取りバイト |
-
1982
- 1982-08-11 JP JP57140202A patent/JPS5929365A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0516005A (ja) * | 1990-11-27 | 1993-01-26 | Heinrich Heule | バリ取りバイト |
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