JPS5931991Y2 - 内面被覆鋼管の接続部 - Google Patents
内面被覆鋼管の接続部Info
- Publication number
- JPS5931991Y2 JPS5931991Y2 JP1976123629U JP12362976U JPS5931991Y2 JP S5931991 Y2 JPS5931991 Y2 JP S5931991Y2 JP 1976123629 U JP1976123629 U JP 1976123629U JP 12362976 U JP12362976 U JP 12362976U JP S5931991 Y2 JPS5931991 Y2 JP S5931991Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coated steel
- steel pipe
- internally coated
- pipe
- tapered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は内面被覆鋼管の接続部に関するものである。
従来、内面被覆鋼管を接続する場合、管端面の防食を図
り、しかも接続部からの液体もれを防止するため、例え
ば実公昭４５−１７９６９号公報の如く、継手管を介在
させテーパーねしによって螺入する内面被覆鋼管の継手
において、内面被覆鋼管にその端面より内面に鍔跨って
密接するＬ字状断面を持ち耐熱又は防蝕性金属薄板より
なる被覆リングを耐熱又は防蝕性接着剤で接着し、且つ
被覆リングの外径りを内面被覆鋼管の基本径のねし谷の
径に定めて内面被覆鋼管のねじと継手管のねじとの間に
被覆リングをその外縁部において接着した構造のものが
提案されている。
り、しかも接続部からの液体もれを防止するため、例え
ば実公昭４５−１７９６９号公報の如く、継手管を介在
させテーパーねしによって螺入する内面被覆鋼管の継手
において、内面被覆鋼管にその端面より内面に鍔跨って
密接するＬ字状断面を持ち耐熱又は防蝕性金属薄板より
なる被覆リングを耐熱又は防蝕性接着剤で接着し、且つ
被覆リングの外径りを内面被覆鋼管の基本径のねし谷の
径に定めて内面被覆鋼管のねじと継手管のねじとの間に
被覆リングをその外縁部において接着した構造のものが
提案されている。
しかし、斜上のものは、内面被覆鋼管の端面が凹凸面と
なっていたり又は斜め切れとなっていた場合に、その端
面より内面に跨って金属薄板よりなる被覆リングを接着
しても、継手管と接継したとき、管端面と被覆リングと
の間に隙間がおいて、管端面との防蝕を図ることが充分
できなかったり、また、片締め状態で締付けられるため
接続部から液体もれが発生するという欠点があった。
なっていたり又は斜め切れとなっていた場合に、その端
面より内面に跨って金属薄板よりなる被覆リングを接着
しても、継手管と接継したとき、管端面と被覆リングと
の間に隙間がおいて、管端面との防蝕を図ることが充分
できなかったり、また、片締め状態で締付けられるため
接続部から液体もれが発生するという欠点があった。
本考案は、斜上の如き欠点を解消することを目的として
なされたものであって、その要旨は、内面被覆鋼管の管
端部外周面にテーパー塩ねじ部が設けられ、該ねじ部が
管継手のテーパー塩ねじ部に螺合されてなる接続部にお
いて、前記内面被覆鋼管の端面に環状弾性体が当接され
、該弾性体の端面と内面被覆鋼管の管端部内周面とを覆
うようにして鍔付短筒が被冠されてなる内面被覆鋼管の
接続部に存するものである。
なされたものであって、その要旨は、内面被覆鋼管の管
端部外周面にテーパー塩ねじ部が設けられ、該ねじ部が
管継手のテーパー塩ねじ部に螺合されてなる接続部にお
いて、前記内面被覆鋼管の端面に環状弾性体が当接され
、該弾性体の端面と内面被覆鋼管の管端部内周面とを覆
うようにして鍔付短筒が被冠されてなる内面被覆鋼管の
接続部に存するものである。
以下、本考案を図面の一実施例により説明する。
１は内面被覆鋼管であり、鋼管１１の内面に熱可塑性樹
脂などの被覆層１２が設けられ、その管端部の外周面に
テーパー塩ねじ部１３が設けられている。
脂などの被覆層１２が設けられ、その管端部の外周面に
テーパー塩ねじ部１３が設けられている。
２は管継手であって、その端部の内周面にテーパー塩ね
じ部２１が設けられている。
じ部２１が設けられている。
３は環状弾性体である。
４は鍔付短筒であり、前記内面被覆鋼管１の径と同じか
やや小さい外径を有する筒状体４２の一端に、前記環状
弾性体３の外径とほぼ同じ外径を有する鍔４１が設けら
れ、耐蝕、シール性能を付与するため合成樹脂例えば硬
質塩化ビニル樹脂をもって製作されている。
やや小さい外径を有する筒状体４２の一端に、前記環状
弾性体３の外径とほぼ同じ外径を有する鍔４１が設けら
れ、耐蝕、シール性能を付与するため合成樹脂例えば硬
質塩化ビニル樹脂をもって製作されている。
内面被覆鋼管１のテーパー塩ねじ部１３が設けられた方
の端面に、鋼管１１と被覆層１２との接合部を覆うよう
にして環状弾性体３が当接される。
の端面に、鋼管１１と被覆層１２との接合部を覆うよう
にして環状弾性体３が当接される。
該弾性体３の端面と内面被覆鋼管１の管端部内周面とを
覆うように鍔付短筒４が被冠される。
覆うように鍔付短筒４が被冠される。
このようにして内面被覆鋼管１の端面に弾性体３を介し
て鍔付短筒４を被冠した状態で、その管端部のテーパー
塩ねじ部１３を、管継手２のテーパー塩ねじ部２１に螺
合し締付けていくと、まず鍔付短筒４の鍔４１の外縁部
が管継手２のテーパー塩ねじ部２１に接して一部シール
面を形成するとともに、鍔付短筒４が環状弾性体３を内
面被覆鋼管１の端面に押圧して、該端面を外部からシー
ルして防蝕を図るとともに、テーパー塩ねに部１３とテ
ーパー塩ねじ部４１との間に膨出して両者間に二次シー
ル面が形成される。
て鍔付短筒４を被冠した状態で、その管端部のテーパー
塩ねじ部１３を、管継手２のテーパー塩ねじ部２１に螺
合し締付けていくと、まず鍔付短筒４の鍔４１の外縁部
が管継手２のテーパー塩ねじ部２１に接して一部シール
面を形成するとともに、鍔付短筒４が環状弾性体３を内
面被覆鋼管１の端面に押圧して、該端面を外部からシー
ルして防蝕を図るとともに、テーパー塩ねに部１３とテ
ーパー塩ねじ部４１との間に膨出して両者間に二次シー
ル面が形成される。
斜上の如く、本考案は、内面被覆鋼管の端面に環状弾性
体が当接され、該弾性体上の端面と内面被覆鋼管の管端
部内周面とを一体に覆うようにして鍔体短筒が被冠され
、その内面被覆鋼管の管端部が管継手に螺合されている
ので、内面被覆鋼管の端面が凹凸面をなしていたり、斜
め切れとなっていても、弾性体が端面をシールして端面
の防蝕が完全に行われるとともに、内面被覆鋼管と管継
手との接続部は鍔付短筒の鍔と鍔付短筒の押圧により膨
出された弾性体により二重のシールが行われて、完全に
シールされ、しかも現場作業に於いても高度な技能を必
要とすることなく簡単且つ容易に施工することができる
。
体が当接され、該弾性体上の端面と内面被覆鋼管の管端
部内周面とを一体に覆うようにして鍔体短筒が被冠され
、その内面被覆鋼管の管端部が管継手に螺合されている
ので、内面被覆鋼管の端面が凹凸面をなしていたり、斜
め切れとなっていても、弾性体が端面をシールして端面
の防蝕が完全に行われるとともに、内面被覆鋼管と管継
手との接続部は鍔付短筒の鍔と鍔付短筒の押圧により膨
出された弾性体により二重のシールが行われて、完全に
シールされ、しかも現場作業に於いても高度な技能を必
要とすることなく簡単且つ容易に施工することができる
。
第１図は本考案の一実施例の一部縦断正面図、第２図は
第１図の要部を拡大した一部縦断正面図である。 符号の説明 １・・・・・・内面被覆鋼管、２・・・・
・・管継手、３・・・・・・環状弾性体、４・・・・・
・鍔付短筒、１３・・・・・・テーパー塩ねじ部、２１
・・・・・・テーパー塩ねじ部。
第１図の要部を拡大した一部縦断正面図である。 符号の説明 １・・・・・・内面被覆鋼管、２・・・・
・・管継手、３・・・・・・環状弾性体、４・・・・・
・鍔付短筒、１３・・・・・・テーパー塩ねじ部、２１
・・・・・・テーパー塩ねじ部。
Claims (1)
- １．内面被覆鋼管の管端部外周面にテーパー塩ねし部が
設けられ、該ねじ部が管継手のテーパー塩ねじ部に螺合
されてなる接続部において、前記内面被覆鋼管の端面に
環状弾性体が当接され、該弾性体の端面と内面被覆鋼管
の管端部内周面とを覆うようにして鍔付短筒が被冠され
てなる内面被覆鋼管の接続部。 ２、鍔付短筒が合成樹脂製である実用新案登録請求の範
囲第１項記載の内面被覆鋼管の接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976123629U JPS5931991Y2 (ja) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | 内面被覆鋼管の接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976123629U JPS5931991Y2 (ja) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | 内面被覆鋼管の接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5340515U JPS5340515U (ja) | 1978-04-08 |
| JPS5931991Y2 true JPS5931991Y2 (ja) | 1984-09-08 |
Family
ID=28733032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1976123629U Expired JPS5931991Y2 (ja) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | 内面被覆鋼管の接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931991Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571191Y2 (ja) * | 1976-10-28 | 1982-01-08 |
-
1976
- 1976-09-13 JP JP1976123629U patent/JPS5931991Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5340515U (ja) | 1978-04-08 |
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