JPS62287518A - 表面潤滑化絶縁電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３　発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 この発明は、自己潤滑性に優ｎ、耐加工劣化性が向上し
た表面潤滑化絶縁電線に関する。

〔従来技術とその問題点〕

電気、通信機器等の機器コイルの巻線加工に際しては、
近年その迅速化を図る目的で、高速自動捲線機が広く使
用さｎるようになっているうこのため、絶縁電線の絶縁
層表面には、高度の耐掌耗性、耐加工劣化性が要求さｎ
る。

従来、絶縁１を線の絶縁層に＠摩耗性、・耐加工劣化性
を付与する方法として、ナイロン６　ＪＰナイロン６６
を主成分とする塗料を絶縁層上に塗布、焼付けする方法
が矧られている。このものはナイロン６、ナイロン６６
が低摩擦係数を待つことから耐摩耗性の向上はある程度
達成さ【るものの次のような問題点が残さｎてい−７”
ｌ。

（イ）潤滑層をなすナイロン６、ナイロン６６はその耐
熱性が低い之め、絶縁′Ｉｔ線としての１＠熱寿翁が低
下する。

（ロ）潤滑層がやわらかく、その之め傷がつきやすく、
耐加工劣化性の改傅が不十分である。

儒）＠滑層をなすナイロン６、ナイロン６６は、比較的
軟化点が低く、絶縁電線の耐軟化性が低い。

（ニ）ナイロン６、ナイロン６６の耐熱性が低いｔめ、
Ｖｌえばボリウンタンなどからなる絶縁＋４上に塗布焼
付けする場合、ポリウレタン絶縁塗料とナイロン６、ナ
イロン６６塗料とを同じ焼付炉で同時焼付を行うと、ナ
イロン６、ナイロン６６は耐熱性が不足するため、熱劣
化を起し、目的とする表面潤滑効果が得られない。この
ため、絶縁層と潤滑・・層を別々に形成する必要があり
、連続化ができなかった。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、この発明にあっては、導体上に直接もしくは絶
縁層を介してナイロン４６／θ０重景部と純炭化水素系
滑剤０．タ〜タ０市量部の混合物を必須成分とする潤滑
層を設けてることによシ上記問題点を解決するようにし
念。

図面は、この発明の表面＠滑化絶縁或線の一ダ１を示す
もので、図中符号１は導体である。この導体ｌは、その
材質、線径等に限定さｎるものではないが、線径がｏ、
０り〜ａり■の細径のものが本発明において好適である
。導体ｌ上には絶縁ｆ−２が設けられている。この絶縁
層２は、ポリウレタン、ポリビニルホルマール、ポリエ
ステル、エポキシ、ポリエステルイミド、ポリイミド、
ポリエステルアミドイミド、ポリアミドイミド、ポリエ
ステルアミド、ポリヒダントイン、ポリヒダントインエ
ステルイミドなどのエナメル塗料を塗布し、焼付けてな
るもので、その厚さが通常ｌ〜２０μ島の範囲のもので
ある。

絶縁１−２上には閏滑層３が設けらｎている。この潤１
１′ｌ１層３は、ナイロン４６と純炭化水素系滑剤との
混合物を必須成分とするものである。ナイロン４６は、
ジアミノブタンとアジピン酸とを共縮合して得らｎる新
しいタイプのナイロン樹脂であり、ナイロン６６に比べ
て融点が２９０”Ｃ，熱変形温度がｌり０°Ｃと高く、
耐熱性が良好であり、また衝撃強斐、引張強度が大きい
と云う特性を有するものである。ま九、純炭化水素系滑
剤としては、炭化水素のみからなる滑剤、ワックス、ロ
ウであｎば、特に限定さｎることなく、具体列として流
動パラフィン、天然パラフィン、合成パラフィン、マイ
クロクリスタリンワックス、低分子量ポリエチレン（ポ
リエチレンワックス）などが好適に用いられろうナイロ
ン４６と純炭化水素系滑剤との横比は、ナイロン４６ｆ
００重量部に対し滑剤Ｏ１ｉ〜夕０重量部とさルる。ａ
り重量部未満では十分な表面潤滑効果が得らｎず、りＯ
ｔｔ部を越えると外観不良などをまねき不都合である。

この潤滑層８は、ナイロン４６と純炭化水素系滑１ｊと
の所定量比の混合物をクレゾール、クレゾール／ナフサ
、クレゾール／キシレンなどの溶剤に溶解してなる塗料
るるいはナイロン４６を上記溶剤に溶解したワニスに所
定量の純炭化水素系滑剤を添加、溶解し之堕科を常法に
より絶縁を罎２上に塗布し、焼付炉に送り込んで焼付け
ることにより得らする。上記塗料中のナイロン４６の含
有量は通常３〜ＪｏＩｔ＋％程度とさｎる。

また、＠滑Ｉ輔３にはナイロン４６と純炭化水素糸屑剤
の以外に、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０
、ナイロン６１２．ナイロンＩＬおよびナイロン１ｚの
群から１ばｎるナイロンが１種以上含ま１てもよい。こ
の第３成分のナイロンは、ナイロン４６を主成分とする
１潤滑１省３に若干の柔炊性を付与し、絶縁′１１！線
としたときのクレージング発生防止効果を与えるもので
、この点からは可撓性の良いナイロ／１１、ナイロン１
２を用いるのが好捷しい。この第３成分のナイロンの含
有率は、ナイロン４６１００重量部に対し夕〜２００重
黄部とさｎるウ　タ重量部未、・清ではクレージング発
生防止効果が叫らｎず、２００重敬都合祷えると潤滑層
８が軟らかくなり、機械的強度等が低下し、耐加工劣化
性の改善が行われなくなる。上記第３成分のナイロンも
、上記ナイロン４６溶解用溶剤に溶解するので、三成分
を溶解した塗、叫を作り、この塗料を絶縁層２上に塗布
し、焼付けｎば三成分糸の潤滑層８を得ることができる
。

このような＠滑層３の厚さは、０り〜２μｍの範囲とさ
れる。０りμｍ未満で：は十分な表面潤滑効果が得らｎ
ず、２μ九を越えると潤滑効果が低下し、かつ絶縁電線
全体としての耐熱性が低下し不都合を来す。

〔作用〕

このような表面＠滑化、絶縁電線にろっでは、その潤滑
層８がナイロン４６と純炭化水素系滑剤との混合物から
なるものであるので、ナイロン４６と滑剤とによる良好
な表面滑り性を肩し、かつナイロン４６の高モジュラス
による硬質塗膜が形成さ几る。この之め、摩擦係数が小
さく、優ｎた耐加工劣化性を示す。また、滑剤が潤滑層
Ｂ内に均一に分散されるので、潤滑）−３の長さ方向の
摩擦係数のばらつきが少なくなる。さらに、ナイロン４
６は高耐熱性であるので、絶縁電線としての耐熱寿命が
向上する。また、ナイロン４６は機械的強度が高いので
潤滑層８の機械的強度も高くなり、導体ｌが０．夕嘔以
下の細径のものでは潤ｆｎ層８の強度が大きく寄与して
絶縁電線としての引張強度、耐荀暇などが高めらｎる　
４−ｊ’ｉ、この表面潤滑化絶縁電線を製造する場合、
ナイロン４６が高い耐熱性を待つことから絶縁層２と潤
滑層８との同時焼付（同じ焼付炉を用い、同じ線速で焼
付ける。）が可能である。１−１、第３成分のナイロン
１１゜ナイロン１２等を添加したものでは、絶縁電線が
伸びを受けた場合のクレージングの発生が抑えらｎ、巻
線加工時にｅ縁な線が伸びを受けてもクレージングに起
因するピンホールの発生が確実に防止できる。

なお、ナイロン４６１−１．、高耐熱性、良好な電気絶
縁性、良好な機械的特性を有している之め、導体［上に
直接潤滑１４Ｂを設け、潤滑層８に絶縁層２を兼ねさせ
、絶＠１→２を省くこともできる。

〔実施列〕

以下、実施例を示してこの発明の作用効果を明確にする
。

径ａｔ−の軟銅線上にポリウレタンからなる厚さｂμ風
の絶縁層を設けた絶縁電線を用意しｔｏま之、ナイロン
４６をクレゾール／キシン／（混合比６０／（／−０）
１．Ｃ醪解した樹脂分１０ｉ′Ｍｋ％フェス（ワニスＡ
、！：ｆる。）、ナイロン４６１００重１に部にナイロ
ン１２を２０重敗部加えた混合ナイロンを上記クレゾー
ル／キシレンに溶解した樹脂分／２７Ｆ（十よ％のワニ
ス（ワニスＢとする。）、ナイロン４６１００重量部に
ナイロン１２を＋０−重電部加えた混合ナイロンを上記
クレゾール／キシレンに＠解した樹脂分ｔφ型重量のワ
ニス（ワニスＣとするウ　）をそｎぞ几作成した。

（実Ｂψｌ　ｔ　） 上記ポリウレタン絶縁″２Ｌ線上に、上記ワニスＡ１０
ＯＮａ部に対し滑剤としてｆ２り０Ｆパラフィンｏ、　
０３’重量部を添加した室料を塗布、焼付し、厚さ２μ
痕の＠滑Ｉ憾を設けた。

（実施例２） 実施例１において、ｔ２ｊ０Ｆパラフイ／の添加量をａ
り気量部とし７を以外は全く同様にして＠滑層を設け１
ｔ０ （実施例３） 実施ｆｌｌ　／において、／２ｒ０Ｆパラフィンの添加
量を５′眞ｆ部とし念以外は全く同様にして潤滑層を設
は七〇 （実施１＋ｊｌφ） 実施例１において、ｆ’ｋ　ｎ４１として流動パラフィ
ンを０６０タ重；を部添加した以外は全く同様にして潤
滑１偵を設け：七〇 （実施ガタ） 実施例ｆにおいて、滑ａｊとしてポリエチレンワックス
（分子量２θ００）をａＯり重責部添加した以外は全く
同様にして潤滑＋４を設け：ｔ０（実施列６） 上記ポリウレタン絶縁電線上に、上す己ワニスＢ／　０
０４ｉオ部にλ寸して滑１１３として１２′ｆ０Ｆパラ
フインを０．Ｏｔｉ娃部添加し之塗料を４布、焼付けし
、厚さ二μ痛のＩ藺滑Ａを設けた。

（実施例７） 実施１４１６におい−〔、ワニスＢに代えてワニスＣを
用い７ｈ以外は全く同様にして潤滑：→を収は乏。

（比較例１） 上記ポリウレタン絶縁α線をそのまま用い一化。

（比較例２） 上記ポリウレタン絶縁電線上に流動パラフィンを直接塗
布した。

（比較例３） ナイロン６６を上記溶剤に溶解した樹脂分１Ｏａｔ％ノ
フェスを上記ポリウレタン絶縁′亀線に塗布、焼付けし
、厚さ２μユの潤滑層を設けた。

（比鮫例μ） 実施例１において、／２り０Ｆパラフインの添加１をａ
θ３改看部とし７を以外は全く同様にして潤ｒＭを設け
ｔｏ （比校ガタ） 実施列ｌにおいて、ｌツタ０Ｆ　ハラフィンの添加埼を
７東債部としフを以外は全く同様にして潤滑ｉ→を設け
ｔｏ 以上の実施例１〜７および比較例１〜夕で得ら１″Ｌだ
絶縁電線について、別置に示す４特性を測定し−ｊｌ　
０ 始末を別表に示す。

別表から明らかなように、この発明の表面瀾嘴化絶ｆＳ
！電＠は、１氏摩擦係数で耐加工劣化性が良好であるこ
とがわかる。まフｔ、絶縁性も良好であることがわかる
。

〔発明の効果〕

以上説明し７ヒように、この発明の表面潤滑化絶縁電線
は、導体上に直接もしくは絶縁ｔ―を介してナイロン４
．８１００重を部と純炭化二に素糸滑剤ａり〜５′０Ｉ
Ｉｃ請部の混合物を必須成分とする潤滑ｊ層が設けられ
てなるものであるので、耐＋Ｈ’ｌｌ耗性、耐加工劣化
性が良好であり、長さ方向の摩悴係敢のバラツキも少な
く、かつ耐熱４命が−長く、耐欧化性も痛い。ま１ヒ、
この表面潤滑化絶縁電線を製造する際には、絶縁層と潤
滑層との同時焼付が可能であり、絶縁−焼付工程と潤／
Ｐ？層焼付工屋とを４祝して行うタンデム化が可能であ
る。

偽　図面の簡単な説朋 図面は、この発明の表面潤滑化絶縁電線の一例を示す漬
略析面図である。

■・・・・・・導体、２・・・・・・絶縁ＦＡ、８・・
・・・・同情□□□。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）導体上に直接もしくは絶縁層を介して、ナイロン
   ４６　１００重量部と純炭化水素系滑剤０．５〜５０重
   量部の混合物を必須成分とする潤滑層が設けられてなる
   表面潤滑化絶縁電線。
2. （２）潤滑層には、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロ
   ン６１０、ナイロン１２、ナイロン１１およびナイロン
   １２のいずれか１種以上がナイロン４６　１００重量部
   に対し５〜２００重量部加えられている特許請求の範囲
   第１項記載の表面潤滑化絶縁電線。