JPH04264308A - 自己潤滑性エナメル線 - Google Patents
自己潤滑性エナメル線Info
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- JPH04264308A JPH04264308A JP4623091A JP4623091A JPH04264308A JP H04264308 A JPH04264308 A JP H04264308A JP 4623091 A JP4623091 A JP 4623091A JP 4623091 A JP4623091 A JP 4623091A JP H04264308 A JPH04264308 A JP H04264308A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自己潤滑性エナメル線
（以下エナメル線と言う）に係り、とくに機械巻線性お
よびコイルワニスとの接着性に優れたエナメル線の改善
に関する。
（以下エナメル線と言う）に係り、とくに機械巻線性お
よびコイルワニスとの接着性に優れたエナメル線の改善
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電気機器の小型化、コイル巻線作
業の高速化、コイル不良率の低減化等を目的として機械
巻線性の優れたエナメル線の開発が要望されている。機
械巻線性の改善には、線の仕上げ外径を細くすること、
しなやかさを増すこと、皮膜の機械的強度を増やすこと
、エナメル線にすべり性を与えること（自己潤滑化）等
が考えられている。
業の高速化、コイル不良率の低減化等を目的として機械
巻線性の優れたエナメル線の開発が要望されている。機
械巻線性の改善には、線の仕上げ外径を細くすること、
しなやかさを増すこと、皮膜の機械的強度を増やすこと
、エナメル線にすべり性を与えること（自己潤滑化）等
が考えられている。
【０００３】従来、エナメル線皮膜の強度を増やす方法
の一つとして、ナイロンやポリアミドイミド樹脂をエナ
メル皮膜の上層に焼き付ける方法が行われてきた。（特
開昭６１−２６９４９号公報）。
の一つとして、ナイロンやポリアミドイミド樹脂をエナ
メル皮膜の上層に焼き付ける方法が行われてきた。（特
開昭６１−２６９４９号公報）。
【０００４】とりわけ、ポリアミドイミド樹脂の上層焼
付は、ナイロンよりその耐熱性が優れているためポリエ
ステル線（Ｂ〜Ｆ種）やポリエステルイミド線（Ｆ種）
、ポリエステルイミド線（Ｈ種）等について行われ、そ
れぞれアミドイミドオ―バ―コ―トポリエステル線、ア
ミドイミドオ―バ―コ―トＨ種ポリエステルイミド線と
して広く用いられている。
付は、ナイロンよりその耐熱性が優れているためポリエ
ステル線（Ｂ〜Ｆ種）やポリエステルイミド線（Ｆ種）
、ポリエステルイミド線（Ｈ種）等について行われ、そ
れぞれアミドイミドオ―バ―コ―トポリエステル線、ア
ミドイミドオ―バ―コ―トＨ種ポリエステルイミド線と
して広く用いられている。
【０００５】しかし、最近のコイル巻線作業の苛酷化に
より、これら線材にたいしてもすべり性を与えて、さら
にコイル巻線性を向上することが要求されている。
より、これら線材にたいしてもすべり性を与えて、さら
にコイル巻線性を向上することが要求されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このためエナメル線の
表面に、固形パラフィン、みつ蝋、カルナウバ蝋等の潤
滑性を塗布してすべり性を付与し、ある程度は、巻線性
の向上をはかってはいるが、いまだに十分とはいえない
。そこで、ポリアミドイミド塗料に低分子量ポリオレフ
ィン（低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン
）を添加した塗料を焼き付ける方法が一部で行われては
いる。これにより、すべり性および耐摩耗性が向上する
ので機械巻線性も向上する。しかし、コイルワニスとの
接着性は低下し、コイルワニス処理を行う機器において
は、適用できる分野が限られてしまうという問題があっ
た。
表面に、固形パラフィン、みつ蝋、カルナウバ蝋等の潤
滑性を塗布してすべり性を付与し、ある程度は、巻線性
の向上をはかってはいるが、いまだに十分とはいえない
。そこで、ポリアミドイミド塗料に低分子量ポリオレフ
ィン（低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン
）を添加した塗料を焼き付ける方法が一部で行われては
いる。これにより、すべり性および耐摩耗性が向上する
ので機械巻線性も向上する。しかし、コイルワニスとの
接着性は低下し、コイルワニス処理を行う機器において
は、適用できる分野が限られてしまうという問題があっ
た。
【０００７】本発明の目的は、前記の従来技術の欠点を
解消し、機械巻線性およびコイルワニスとの接着性に優
れ。外観上も健全なエナメル線を提供することにある。
解消し、機械巻線性およびコイルワニスとの接着性に優
れ。外観上も健全なエナメル線を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の自己潤滑性エナメル線の構成は、導体上にポ
リアミドイミド樹脂１００重量部に対して、融点が４０
〜９０℃であり、かつ炭素数１５以上の脂肪酸ポリエス
テル樹脂の０．５〜１０重量部を添加混合した塗料を、
直接もしくは他の絶縁物を介して塗布焼付けるようにし
たことである。
の本発明の自己潤滑性エナメル線の構成は、導体上にポ
リアミドイミド樹脂１００重量部に対して、融点が４０
〜９０℃であり、かつ炭素数１５以上の脂肪酸ポリエス
テル樹脂の０．５〜１０重量部を添加混合した塗料を、
直接もしくは他の絶縁物を介して塗布焼付けるようにし
たことである。
【０００９】
【作用】ポリアミドイミド樹脂に、低分子量ポリオレフ
ィン（低分子量ポリエチレン樹脂、低分子量ポリプロピ
レン樹脂）を添加した場合には、コイルワニスとの接着
性が低下する。この原因を調べてみると、例えば、低分
子量ポリエチレンの融点は、１０７℃、また低分子量ポ
リプロピレンの融点は、１５０℃の温度である。これは
コイルワニス処理温度と同等なので、処理時の硬化熱に
より上記の潤滑剤は十分に溶融せずコイルワニスとのぬ
れ性が低下し、接着性が低下することになる。
ィン（低分子量ポリエチレン樹脂、低分子量ポリプロピ
レン樹脂）を添加した場合には、コイルワニスとの接着
性が低下する。この原因を調べてみると、例えば、低分
子量ポリエチレンの融点は、１０７℃、また低分子量ポ
リプロピレンの融点は、１５０℃の温度である。これは
コイルワニス処理温度と同等なので、処理時の硬化熱に
より上記の潤滑剤は十分に溶融せずコイルワニスとのぬ
れ性が低下し、接着性が低下することになる。
【００１０】したがって、本発明では、融点の低い脂肪
酸ポリエステル樹脂を添加する。
酸ポリエステル樹脂を添加する。
【００１１】ただし、その融点は４０℃以下では、エナ
メル線製造後、夏期の使用中には３０℃以上となり電線
が粘着しやすくなり不都合である。また、融点が９０℃
以上では、前記の理由によりコイルワニスとの接着性が
低下する、すなわち、融点は４０〜９０℃が最適である
。
メル線製造後、夏期の使用中には３０℃以上となり電線
が粘着しやすくなり不都合である。また、融点が９０℃
以上では、前記の理由によりコイルワニスとの接着性が
低下する、すなわち、融点は４０〜９０℃が最適である
。
【００１２】脂肪酸ポリエステル樹脂の炭素数について
は、検討の結果、炭素数１５未満の場合には十分なすべ
り性を与えないことがわかった。
は、検討の結果、炭素数１５未満の場合には十分なすべ
り性を与えないことがわかった。
【００１３】脂肪酸ポリエステル樹脂の添加量について
は，実験結果から、０．５重量部以下では、すべり性が
十分でなく、１０重量部以上では、電線外観の肌あれが
著しく、商品価値が低下する。したがって、０．５〜１
０重量部の添加とした。
は，実験結果から、０．５重量部以下では、すべり性が
十分でなく、１０重量部以上では、電線外観の肌あれが
著しく、商品価値が低下する。したがって、０．５〜１
０重量部の添加とした。
【００１４】この脂肪酸ポリエステル樹脂は、単に添加
しただけでもよいが、塗料の保存上の安定性からは、１
００〜２００℃程度の温度で、１〜２０時間程度ポリア
ミドイミド樹脂と反応させた方がよい。
しただけでもよいが、塗料の保存上の安定性からは、１
００〜２００℃程度の温度で、１〜２０時間程度ポリア
ミドイミド樹脂と反応させた方がよい。
【００１５】
【実施例】以下本発明の実施例および比較例を表１を用
いて説明する。
いて説明する。
【００１６】本実施例および比較例においては、電線の
導体径は１．０ｍｍφ、皮膜厚は４５μｍのＥＩＷ（大
日精化社製、Ｈ種エステルイミド塗料Ｆ８００を塗布焼
付）を用い、上層アミドイミド層は、皮膜厚３〜４μｍ
となるように焼付けて供試材とした。コイルワニスは、
溶剤型エポキシ系ワニス（日立化成社製、ＷＦ−２９１
）を用いた。接着試験は、ＮＥＭＡ−ＭＷ−１０００に
準拠し、内径６．３ｍｍ、長さ７０ｍｍのヘリカルコイ
ルを２回コイルワニス処理（一回目は１３０℃−１ｈ、
２回目は１３０℃−４ｈ）して行った。また、エナメル
線の特性は、ＪＩＳＣ３００３に準拠して行った。
導体径は１．０ｍｍφ、皮膜厚は４５μｍのＥＩＷ（大
日精化社製、Ｈ種エステルイミド塗料Ｆ８００を塗布焼
付）を用い、上層アミドイミド層は、皮膜厚３〜４μｍ
となるように焼付けて供試材とした。コイルワニスは、
溶剤型エポキシ系ワニス（日立化成社製、ＷＦ−２９１
）を用いた。接着試験は、ＮＥＭＡ−ＭＷ−１０００に
準拠し、内径６．３ｍｍ、長さ７０ｍｍのヘリカルコイ
ルを２回コイルワニス処理（一回目は１３０℃−１ｈ、
２回目は１３０℃−４ｈ）して行った。また、エナメル
線の特性は、ＪＩＳＣ３００３に準拠して行った。
【００１７】表１は、本発明の実施例、比較例の組成お
よび特性を示すものである。
よび特性を示すものである。
【００１８】
【表１】
【００１９】以下の実施例、比較例ではポリアミドイミ
ド樹脂はすべて１００重量部である。
ド樹脂はすべて１００重量部である。
【００２０】［比較例１］ポリアミドイミド樹脂１００
重量部のみによる塗料を塗布焼付けたものである。
重量部のみによる塗料を塗布焼付けたものである。
【００２１】［比較例２］ポリアミドイミド樹脂１００
重量部に対して、低分子量ポリエチレン（融点１０７℃
）１重量部を添加したものを塗布焼付けたものである。
重量部に対して、低分子量ポリエチレン（融点１０７℃
）１重量部を添加したものを塗布焼付けたものである。
【００２２】［比較例３］ポリアミドイミド樹脂１００
重量部に対して、低分子量ポリプロピレン（融点１５０
℃）１重量部を添加したものを塗布焼付けたものである
。
重量部に対して、低分子量ポリプロピレン（融点１５０
℃）１重量部を添加したものを塗布焼付けたものである
。
【００２３】［実施例１］ポリアミドイミド樹脂１００
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ａ（融点６０
℃）０．５重量部を添加したものを塗布焼付けたもので
ある。
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ａ（融点６０
℃）０．５重量部を添加したものを塗布焼付けたもので
ある。
【００２４】［実施例２］ポリアミドイミド樹脂１００
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ａ（融点６０
℃）１重量部を添加したものを塗布焼付けたものである
。
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ａ（融点６０
℃）１重量部を添加したものを塗布焼付けたものである
。
【００２５】［実施例３］ポリアミドイミド樹脂１００
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ａ（融点６０
℃）３重量部を添加したものを塗布焼付けたものである
。
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ａ（融点６０
℃）３重量部を添加したものを塗布焼付けたものである
。
【００２６】［実施例４］ポリアミドイミド樹脂１００
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ａ（融点６０
℃）５重量部を添加したものを塗布焼付けたものである
。
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ａ（融点６０
℃）５重量部を添加したものを塗布焼付けたものである
。
【００２７】［実施例５］ポリアミドイミド樹脂１００
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ａ（融点６０
℃）１０重量部を添加したものを塗布焼付けたものであ
る。
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ａ（融点６０
℃）１０重量部を添加したものを塗布焼付けたものであ
る。
【００２８】［実施例６］ポリアミドイミド樹脂１００
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ａ（融点６０
℃）１５重量部を添加したものを塗布焼付けたものであ
る。
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ａ（融点６０
℃）１５重量部を添加したものを塗布焼付けたものであ
る。
【００２９】［実施例７］ポリアミドイミド樹脂１００
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ｂ（融点８５
℃）３重量部を添加したものを塗布焼付けたものである
。
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ｂ（融点８５
℃）３重量部を添加したものを塗布焼付けたものである
。
【００３０】［実施例８］ポリアミドイミド樹脂１００
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ｂ（融点８５
℃）５重量部を添加したものを塗布焼付けたものである
。
重量部に対して、脂肪酸ポリエステル樹脂Ｂ（融点８５
℃）５重量部を添加したものを塗布焼付けたものである
。
【００３１】以下のような比較例３例と実施例８例の諸
特性について説明する。
特性について説明する。
【００３２】静摩擦係数では、比較例１（０．１５）以
外はいずれも良好である。往復摩耗（回数）は、比較例
１および実施例５、６以外はほぼ良好である。ワニス接
着力では、比較例２、３が特に悪い。外観の目視検査で
は、実施例６以外は、良好である。
外はいずれも良好である。往復摩耗（回数）は、比較例
１および実施例５、６以外はほぼ良好である。ワニス接
着力では、比較例２、３が特に悪い。外観の目視検査で
は、実施例６以外は、良好である。
【００３３】上記の結果を総括すれば、ポリアミドイミ
ド樹脂１００重量部に、脂肪酸ポリエステル樹脂（融点
４０〜９０℃）の０．５〜１０重量部、好ましくは１〜
５重量部添加した塗料を塗布焼き付けたエナメル線が最
も優れた特性を示すことが明らかとなった。
ド樹脂１００重量部に、脂肪酸ポリエステル樹脂（融点
４０〜９０℃）の０．５〜１０重量部、好ましくは１〜
５重量部添加した塗料を塗布焼き付けたエナメル線が最
も優れた特性を示すことが明らかとなった。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、従来のポリアミドイミ
ド樹脂単独のものに較べて、脂肪酸ポリエステル樹脂（
融点４０〜９０℃）を添加して塗布焼き付けたエナメル
線は、機械巻線性に優れ、さらにコイルワニスとの接着
性が良好である。すなわち、本発明の塗料を使用するこ
とにより、作業能率は向上し、経済性の向上にかかる効
果は著しい。
ド樹脂単独のものに較べて、脂肪酸ポリエステル樹脂（
融点４０〜９０℃）を添加して塗布焼き付けたエナメル
線は、機械巻線性に優れ、さらにコイルワニスとの接着
性が良好である。すなわち、本発明の塗料を使用するこ
とにより、作業能率は向上し、経済性の向上にかかる効
果は著しい。
【００３５】
Claims (1)
- 【請求項１】 導体上に、ポリアミドイミド樹脂１０
０重量部に対して、融点が４０〜９０℃であり、かつ炭
素数１５以上の脂肪酸ポリエステル樹脂の０．５〜１０
重量部を添加混合した塗料を、直接もしくは他の絶縁物
を介して塗布焼付けてなることを特徴とする自己潤滑性
エナメル線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4623091A JPH04264308A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 自己潤滑性エナメル線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4623091A JPH04264308A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 自己潤滑性エナメル線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04264308A true JPH04264308A (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=12741317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4623091A Pending JPH04264308A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 自己潤滑性エナメル線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04264308A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010251134A (ja) * | 2009-04-16 | 2010-11-04 | Sumitomo Electric Wintec Inc | 潤滑性絶縁電線およびそれが用いられたモータ |
| JP2012043580A (ja) * | 2010-08-17 | 2012-03-01 | Auto Kagaku Kogyo Kk | 電気絶縁塗料およびこれを用いた絶縁電線 |
-
1991
- 1991-02-19 JP JP4623091A patent/JPH04264308A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010251134A (ja) * | 2009-04-16 | 2010-11-04 | Sumitomo Electric Wintec Inc | 潤滑性絶縁電線およびそれが用いられたモータ |
| JP2012043580A (ja) * | 2010-08-17 | 2012-03-01 | Auto Kagaku Kogyo Kk | 電気絶縁塗料およびこれを用いた絶縁電線 |
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