JPS5936155A - イオン性染料可染性重合体組成物 - Google Patents
イオン性染料可染性重合体組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は成形品、特に繊維に適したイオン性染料可染性
重合体組成物に関するものであり、詳しくは、５−アル
カリ金属スルホイソフタル酸成分を共重合成分とする熱
可塑性ポリエステル及びＮ、Ｈ’−ビス（アミノ−ｎ−
デｐビ／Ｉ／）ピペラジノな一成分とする熱可塑性ポリ
アミドとからなるイオン性染料可染性重合体組成物を要
旨とするものである。
重合体組成物に関するものであり、詳しくは、５−アル
カリ金属スルホイソフタル酸成分を共重合成分とする熱
可塑性ポリエステル及びＮ、Ｈ’−ビス（アミノ−ｎ−
デｐビ／Ｉ／）ピペラジノな一成分とする熱可塑性ポリ
アミドとからなるイオン性染料可染性重合体組成物を要
旨とするものである。
ポリエステル成形品、特にポリエステ／Ｉ／繊維を酸性
染料に対して可染性にしようとする試みは古くからあり
、アミノ基含有のエステル基形成性七ツマ−をポリエス
テルに共重合する方法、アミノ基含有化合物（主として
ポリマー）をポリエステルにブレンドする方法を中心に
検討されてきた。
染料に対して可染性にしようとする試みは古くからあり
、アミノ基含有のエステル基形成性七ツマ−をポリエス
テルに共重合する方法、アミノ基含有化合物（主として
ポリマー）をポリエステルにブレンドする方法を中心に
検討されてきた。
しかしながら、これらの方法で問題になるのは。
導入すべきモノマーやポリマーの耐熱性の欠如。
ポリエステルとの相互作用などのために重合時あるいは
成形時に着色・分解したり、混和性が十分でないために
成形性に欠けたりすることであり。
成形時に着色・分解したり、混和性が十分でないために
成形性に欠けたりすることであり。
成功した例がほとんどないのが実状である。
本発明者らはポリエステル成形品の酸性染料可染化にお
けるこのような欠点を改良すべく種々検討した結果、５
−アルカリ金属ヌルホイソフタル酸（以下ＳＩＰと略称
）成分を共重合成分とするボ１リエステル及びＮ、 Ｎ
’−ビス（アミノ−ｎ−プロピル）ピペラジン（以下Ｂ
ＡＰＰと略称）を−成分とするポリアミドとのブレンド
物は上述のような欠点のない組成物を与え、 ＳＩＰ
成分による塩基性染料に対する可染化と相まつ°Ｃ９価
値のある製品を提供することを知り、冒頭に記載したご
とき本発明に至った。
けるこのような欠点を改良すべく種々検討した結果、５
−アルカリ金属ヌルホイソフタル酸（以下ＳＩＰと略称
）成分を共重合成分とするボ１リエステル及びＮ、 Ｎ
’−ビス（アミノ−ｎ−プロピル）ピペラジン（以下Ｂ
ＡＰＰと略称）を−成分とするポリアミドとのブレンド
物は上述のような欠点のない組成物を与え、 ＳＩＰ
成分による塩基性染料に対する可染化と相まつ°Ｃ９価
値のある製品を提供することを知り、冒頭に記載したご
とき本発明に至った。
以下本発明について説明する。
本発明におけるＳＩＰ成分を共重合成分とするボリエメ
テ〜としてはポリエチレンテレフタレート。
テ〜としてはポリエチレンテレフタレート。
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−
ナフタレート、ポリ−１，４−シクロヘキシレンジメチ
レンテレフタレートなど及びこれらを主成分とするポリ
エステルに５−ナトリウム（又はカリウム）ヌルホイソ
フタル酸成分を共重合したものが用いられ、これらは通
常公知の方法で製造されるが、その汎用性からＳＩＰ成
分を共重合成分トするポリエチレンテレフタレートが最
適である。そしてポリエステル中のＳ工Ｐ成分の量をよ
二塩基酸成分１こ関して０．５〜７モル％、好ましくは
１〜６モル％であることが、ポリアミドとの混和性。
ナフタレート、ポリ−１，４−シクロヘキシレンジメチ
レンテレフタレートなど及びこれらを主成分とするポリ
エステルに５−ナトリウム（又はカリウム）ヌルホイソ
フタル酸成分を共重合したものが用いられ、これらは通
常公知の方法で製造されるが、その汎用性からＳＩＰ成
分を共重合成分トするポリエチレンテレフタレートが最
適である。そしてポリエステル中のＳ工Ｐ成分の量をよ
二塩基酸成分１こ関して０．５〜７モル％、好ましくは
１〜６モル％であることが、ポリアミドとの混和性。
塩基性染料に対する可染性の点から適当である。
また９本発明におけるＢＡＰＰを一成分とする熱可塑性
ポリアミドとは、アジピン酸、七ノ（シン酸。
ポリアミドとは、アジピン酸、七ノ（シン酸。
アゼライン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ブーフタ
ル酸などのジカルボン酸もしくはこれらのエステル又は
ハロリド、エチレンジアミン、テ１ラメチレンジアミン
、ヘキサメチレンジアミン、Ｐ−フェニレンジアミン、
ｐｎ−フェニレンジアミン。
ル酸などのジカルボン酸もしくはこれらのエステル又は
ハロリド、エチレンジアミン、テ１ラメチレンジアミン
、ヘキサメチレンジアミン、Ｐ−フェニレンジアミン、
ｐｎ−フェニレンジアミン。
Ｐ−キシリレンジアミン、ｍ−キシリレンジアミン、ビ
ス（４−アミノシロヘキシル）メタンナトのジアミン、
カブロックタム、ラウリルヲクタムなどのフクタム、ε
−アミノカプロン酸、ω−アミノラウリン酸などのアく
ノカルポン酸とＢＡＰＰとを適宜組み合わせることによ
って得られるポリアミドを意味し９通常公知の重縮合法
によつＣ得られる。この際、 ＢＡＰＰ成分はポリア
ミド中の６〜３０重量％、好ましくは５〜２５重爪％を
占めることがよい。
ス（４−アミノシロヘキシル）メタンナトのジアミン、
カブロックタム、ラウリルヲクタムなどのフクタム、ε
−アミノカプロン酸、ω−アミノラウリン酸などのアく
ノカルポン酸とＢＡＰＰとを適宜組み合わせることによ
って得られるポリアミドを意味し９通常公知の重縮合法
によつＣ得られる。この際、 ＢＡＰＰ成分はポリア
ミド中の６〜３０重量％、好ましくは５〜２５重爪％を
占めることがよい。
本発明の重合体組成物は公知の方法によって製造するこ
とができる。すなわち、ポリエステルとポリアミドとの
配合は成形以前の任意の段階で動的又は静的の溶融混合
機を用いて行えばよい。耐熱剤、１Ｔｌｉｔ光剤、防炎
剤、帯電防止剤、つや消し剤などを使用目的に応じ゛Ｃ
添加し°Ｃもさしつかえない。そして要求される染色性
能、用途などによつ°〔異なるが９重合体組成物中のＳ
工Ｐ成分及びＢＡＰＰ成分の量はスルホン酸アルカリ金
属塩基及び３級アミノ基の濃度がそれぞれろ０−１０当
量／トン。
とができる。すなわち、ポリエステルとポリアミドとの
配合は成形以前の任意の段階で動的又は静的の溶融混合
機を用いて行えばよい。耐熱剤、１Ｔｌｉｔ光剤、防炎
剤、帯電防止剤、つや消し剤などを使用目的に応じ゛Ｃ
添加し°Ｃもさしつかえない。そして要求される染色性
能、用途などによつ°〔異なるが９重合体組成物中のＳ
工Ｐ成分及びＢＡＰＰ成分の量はスルホン酸アルカリ金
属塩基及び３級アミノ基の濃度がそれぞれろ０−１０当
量／トン。
５０〜５００当Ｊ’ｉ／）ン稈度となるように調合する
ことが望ましい。
ことが望ましい。
また１本発明におけるポリエステル及びポリアミドのう
ちの一方又は両方がポリエチレンオキシド、ポリプロピ
レンオキシド、エチレンオキシドーグロピＶンオキシド
のコポリマーなどのポリアルキレンオキシド成分を共重
合成分とする重合体である場合には２重合体組成物の染
色温度を下げる効果があり、有利な場合もある。
ちの一方又は両方がポリエチレンオキシド、ポリプロピ
レンオキシド、エチレンオキシドーグロピＶンオキシド
のコポリマーなどのポリアルキレンオキシド成分を共重
合成分とする重合体である場合には２重合体組成物の染
色温度を下げる効果があり、有利な場合もある。
本発明の重合体組成物は繊維をはじめ、フィルムその他
成形品として広く応用できる。また９本発明の組成物を
一成分とし他の＃Ｊ！維形成形成性良好合体を他方の成
分とする複合糸２本発明の組成物からなる１１４ｍと他
の繊維との混繊品、混紡品。
成形品として広く応用できる。また９本発明の組成物を
一成分とし他の＃Ｊ！維形成形成性良好合体を他方の成
分とする複合糸２本発明の組成物からなる１１４ｍと他
の繊維との混繊品、混紡品。
交編量、交織品などにも展ＣＤできる。
以下実施例によつ°Ｃ本発明をさらに具体的に説明する
。実施例中の部は重量部を示す。
。実施例中の部は重量部を示す。
実施例１
ＢＡＰＰ １５ 部＊ カブロックタム７４部、アジ
ピン酸１１部及び水１５部を攪拌機付オートクレーブに
仕込み、温度を２５０℃に保つ°Ｃ９制圧期（６ｋＶ／
ｄ ） ２時間、放圧期２時間、常圧期２時間の条件で
重縮合を行い、９６優硫酸中、２５Ｃでの固有粘度が１
．２のほぼ白色のポリアミドチップを得た。
ピン酸１１部及び水１５部を攪拌機付オートクレーブに
仕込み、温度を２５０℃に保つ°Ｃ９制圧期（６ｋＶ／
ｄ ） ２時間、放圧期２時間、常圧期２時間の条件で
重縮合を行い、９６優硫酸中、２５Ｃでの固有粘度が１
．２のほぼ白色のポリアミドチップを得た。
このポリアミドチップ１０部と３モル％の５ＩＰ（Ｗａ
塩型）成分共重合ポリエチレンテレフタレート９０部と
を混合し、エクストルーダー型溶融紡糸機を用い、２８
０Ｃで、紡糸孔数３６孔の紡出孔より吐出させ、 １２
００ ｍ／ｍｉｎの速度で巻取った。次いで、延伸温度
９０℃、延伸倍率５．３倍、ヒートセット温度１５０℃
、延伸速ＪＸ ８００ ｍ／ｍｉｎ （り条件で延伸し
て７５ｄ１５６ｆ 、強度４．８ｆ／ｄ、伸度３５％の
白色の延伸糸を得た。毛羽、切断などは発生せず製糸性
は良好であった・ この延伸糸を筒編して得た編地を精練後後。
塩型）成分共重合ポリエチレンテレフタレート９０部と
を混合し、エクストルーダー型溶融紡糸機を用い、２８
０Ｃで、紡糸孔数３６孔の紡出孔より吐出させ、 １２
００ ｍ／ｍｉｎの速度で巻取った。次いで、延伸温度
９０℃、延伸倍率５．３倍、ヒートセット温度１５０℃
、延伸速ＪＸ ８００ ｍ／ｍｉｎ （り条件で延伸し
て７５ｄ１５６ｆ 、強度４．８ｆ／ｄ、伸度３５％の
白色の延伸糸を得た。毛羽、切断などは発生せず製糸性
は良好であった・ この延伸糸を筒編して得た編地を精練後後。
Ｎｙｌｏｍｉｎｅ Ｂｌｕｅ ＡＧ （ＩＣＩ社製酸性
染料）２９６ｏｗｆ。
染料）２９６ｏｗｆ。
浴比１／１００． １２０℃、１時間の条件で染色した
とこ・５．鮮明な青色の布となった。また、別の網地に
対して赤色塩基性染料洛中で１２０ｃ、１時間の条件で
染色した場合にも鮮明な染色布が得られた。
とこ・５．鮮明な青色の布となった。また、別の網地に
対して赤色塩基性染料洛中で１２０ｃ、１時間の条件で
染色した場合にも鮮明な染色布が得られた。
実施例２
ビスフェノ−Ａ／Ａに２０倍モルのエチレンオキシドを
付加させ′Ｃ得た化合物を５重量優及びＳ工Ｐ（Ｎａ塩
型）成分を２．５４／Ｌ／９６共重合したポリエチレン
テレフタレート８５部に、実施例１で得たポリアミド１
５部を混合し、実施例１と同様の操作を行って、はぼ白
色の延伸糸を得た。
付加させ′Ｃ得た化合物を５重量優及びＳ工Ｐ（Ｎａ塩
型）成分を２．５４／Ｌ／９６共重合したポリエチレン
テレフタレート８５部に、実施例１で得たポリアミド１
５部を混合し、実施例１と同様の操作を行って、はぼ白
色の延伸糸を得た。
この延伸糸を筒編して得た布は、酸性染料及び塩基性染
料に１００℃の浴温で染まり得ることが確認された・ 特許出願人 ユニチカ株式会社
料に１００℃の浴温で染まり得ることが確認された・ 特許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）５−アルカリ金属スルホイソフタル酸成分を共重
合成分とする熱可塑性ポリエステル及びＮ、Ｎ’−ビス
（アミノ−ｎ−プロピ／Ｌ／）ピペラジノを一成分とす
る熱可塑性ポリアミドとからなるイオン性染料可染性重
合体組成物。 １２） ％可塑性ポリエステルがエチレンテレフタレー
ト単位を主成分とするポリエステルである特許請求の範
囲第１項記載の重合体組成物。 （３）熱可塑性ポリエステル及び熱可塑性ポリアミドの
うちの一方又は両方がポリアルキレンオキシド成分を共
重合成分とする重合体である特許請求の範囲第１項記載
の重合体組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14514582A JPS5936155A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | イオン性染料可染性重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14514582A JPS5936155A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | イオン性染料可染性重合体組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5936155A true JPS5936155A (ja) | 1984-02-28 |
Family
ID=15378454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14514582A Pending JPS5936155A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | イオン性染料可染性重合体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936155A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6133382A (en) * | 1995-08-31 | 2000-10-17 | Prisma Fibers, Inc. | Fiber-forming polyamide composition containing polyamide and a sulfonated polyester concentrate |
| US6433107B1 (en) * | 1995-08-31 | 2002-08-13 | Prisma Fibers, Inc. | Fiber-forming polyamide with concentrate of polyamide and sulfonated aromatic acid |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP14514582A patent/JPS5936155A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6133382A (en) * | 1995-08-31 | 2000-10-17 | Prisma Fibers, Inc. | Fiber-forming polyamide composition containing polyamide and a sulfonated polyester concentrate |
| US6334877B1 (en) * | 1995-08-31 | 2002-01-01 | Prisma Fibers, Inc. | Carpet fibers from polyamide and sulfonated polyester concentrate |
| US6433107B1 (en) * | 1995-08-31 | 2002-08-13 | Prisma Fibers, Inc. | Fiber-forming polyamide with concentrate of polyamide and sulfonated aromatic acid |
| US6589466B2 (en) * | 1995-08-31 | 2003-07-08 | Prisma Fibers Inc. | Yarn by extruding polyamide fibers and sulfonated polyester concentrate |
| US6680018B2 (en) * | 1995-08-31 | 2004-01-20 | Prisma Fibers, Inc. | Melt extrusion spinning polyamide fibers with sulfonated reagent and thermoplastic carrier |
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