JPS5936157B2 - 多重ベンド管 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多重ベンド管の内管を変形しないように保持
する固定板を設置した多重ベンド管に関するものである
。

一般に、第５図に示される多重ベンド管の内管２は、高
温高圧流体の流通時、その多重ベンド管の両端に接続さ
れた各多重管における内管２’の端部同志を接続せるベ
ローズ１２の収縮反力を受けて、外方に変形しようとす
る傾向にある。

このため、多重ベンド管の内管２の両端部を支持し且つ
圧力管１の両端部をシールしているシールプレート１１
が破損し、シール効果が失なわれる。本発明の目的は、
多重ベンド管の内管が多重管の内管の端部同志を接続せ
るベローズの反力により外方に変形するのを防止するた
めに、多重ベンリの内管ａ力管に対して強固に保持する
ことが出来る構成とした多重ベンド管を得るにある。

以下に図面に示す実施例とともに本発明の詳細を説明す
る。第１図は本発明による多重ベンド管の一実施例（ベ
ンド管のほぼ中央部に固定板を取付けた場合）を示す断
面図である。

図において１は外管である圧力管を示す。この圧力管１
と同心円状に内管２が挿入されている。内管２の両端部
は、第２図および第３図に示すように、アルミナスペー
サ３によつて支持されている。アルミナスペーサ３は、
第２図に示す通り、圧力管１に溶接固定された環状板４
と、この環状板４の中央部に取付けられたアルミナ成形
板５とからなる。アルミナ成形板５ ’は、内管２の外
周面に接している。また、環状板４と圧力管１との溶接
部分３ａは、第３図に示す如く環状板４の周面上に等角
度間隔で配置されている。非溶接部分は、圧力管１との
間にわずかな空間部が形成されるように円弧状の切欠部
６が穿設されている。固定板Ｔは、内管２が多重ベンド
管の両端に接続された第５図に示される各多重管におけ
る内管２″即ち直管から多重ベンド管の内管２即ち曲管
に連なる境（以下Ｒ止りという）間の曲管の円弧長さを
２分する中間位置に設けられている。この固定板７は、
第４図に示されるように環状円板の周辺が切欠かれてほ
ぼ３角形（ただし３角形に限らず）形状をしている。そ
してその各頂点部には圧力管１の内面と同一曲率の円弧
状取付板８が溶接固定されている。この取付板８は、圧
力管１にプラグ溶接等の手段により溶接固定されている
。また、この固定板７の内側は、内管２の外周面に溶接
固定されている。アルミナスペーサ３、固定板７の取付
作業は、まず固定板７を内管２へ溶接固定してから、断
熱材９を充填し、このあとアルミナスペーサ３を圧力管
１へ溶接固定してから、その外側に断熱材１０を充填す
る。

さらに、この断熱材１０の外側をシールプレート１１に
よつてシールするという順序で行なう。次に上述の如く
構成した本実施例の作用について説明する。

多重ベンド管の内管２の熱膨脹は、多重ベンド管の両端
に接続された第５図に示される多重管における内管２″
の端部同志を接続せるベローズ１２（図示省略）の収縮
作用によつて吸収される。

このベローズ１２の収縮反力（スプリングカ）は、内管
２に働く。例えば固定板７がない場合を想定すれば、上
記ベローズ１２の収縮反力は多重ベンド管の内管２のＲ
止り間の円弧中央に集中し、この部分をより曲げること
によつて生ずる内管２の曲げ反力との間でバランスする
ことになる。このことから、内管２のＲ止り間の円弧を
２分する中央に固定板７を設けて、ベローズ１２の収縮
反力に対する変形を拘束することにより、この固定板７
部を固定点として、内管２の熱膨脹量は２分され、それ
ぞれ前記ベローズ１２を収縮させる方向に熱膨脹する。
このようにすることによつて、ベローズ１２の収縮反力
は固定板７による内管２の拘束力との間でバランスされ
る。前記ベローズ１２の収縮反力と固定板７の拘束力と
の間のバランスにより、内管２の曲り部は変形せず、ア
ルミナスペーサ３及びシールプレート１１は、内管２と
圧力管１との間の相対的な位置関係をもとのままの状態
で保持し、多重ベンド管としての機能が保たれることに
なる。

以上詳述した通り本発明の多重ベンド管によれば、内管
のＲ止り間の円弧中央位置に固定板を設け、この固定板
を境にして内管の熱膨脹を２分して多重ベンド管に接続
した多重管における内管の端部同志を接続せるベローズ
側に伸すようにして、ベローズの収縮反力と固定板の拘
束力とをバランスさせるようにしたので、内管の曲管部
における変形はなくなり、アルミナスペーサ及びシール
プレートと内管及び圧力管との間の相対的なずれはなく
、アルミナスペーサ及びシールプレートの破損は起らな
い。

従つて多重ベンド管としての機能は保たれ、熱膨脹に対
し安全性の高い多重ベンド管を得ることができ、その使
用効果は多大なものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の多重ベンド管の一実施例の縦断側面図
、第２図は第１図Ｃ部の拡大断面図、第３図は第１図の
Ａ−Ａ線断面図、第４図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第
５図は従米の多重ベンド管及びこれの端部に接続された
多重管を示す縦断面図である。 １・・・・・・圧力管、２，２″・・・・・・内管、３
・・・・・・アルミナスペーサ、４・・・・・・環状板
、５・・・・・・アルミナ成形板、６・・・・・・切欠
部、７・・・・・・固定板、８・・・・・・取付板、９
，１０・・・・・・断熱材、１１・・・・・・シールプ
レート、１２・・・・・・ベローズ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ベローズを備えた高温高圧流体用流通管に接続され
   る多重ベンド管において、内管と圧力管とをスペーサを
   介して同心円状にし、前記内管のＲ止り間の円弧を２分
   する中心位置に内管の外周と圧力管の内周に溶接固定し
   た固定板を設けたことを特徴とする多重ベンド管。