JPS5936741A - 特殊風合強撚織物の製造法 - Google Patents

特殊風合強撚織物の製造法

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JPS5936741A
JPS5936741A JP57147283A JP14728382A JPS5936741A JP S5936741 A JPS5936741 A JP S5936741A JP 57147283 A JP57147283 A JP 57147283A JP 14728382 A JP14728382 A JP 14728382A JP S5936741 A JPS5936741 A JP S5936741A
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angle
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藤井 忠晴
野坂 昌睦
司郎 佐藤
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Nippon Ester Co Ltd
Unitika Ltd
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Nippon Ester Co Ltd
Unitika Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規な風合を有する特殊風合強撚に「入物の
製造法に関するものであり、さr)に(わしくけ、単糸
フィラメントが放射状多!!# If、r面形状の熱可
tIJI性マルチフィヲメントに強撚を施した糸条を用
いで強燃i+x物を1−リ造する方法に門するものであ
る。
従来から、熱+iJ l”iQ性マルチフイラメンlを
用いた強撚トド吻としてりし/−プ、ジョーゼット、シ
フオンなど表面にシボ(小さな凹凸)などの変化を与え
たシャリ味の良いh物が多電に生産され、婦人外衣例え
ばプワウス、ド1/スあるいはワンビーヌ、シャツなど
に広く使用されでいる。しかしフ、【がら、シャリ味の
良いltQ物を得るためには芯可咽性マルチフイツメン
トに11裟角度40°程度以」−の加熱を得るづ4要が
あり、したがって櫓糸工貸も高価どなり、また強い(、
;モを与えることにより、フィラメントに企みがおこつ
゛C強度低下し、また嵩高性にカるlagど欠点があっ
た。
本発明者らは、これらの従来の欠点を改善するべく j
’iF、意研究の結果、木う合間に到達したものであつ
て、その目的とするところは1ljll i肖コストを
下げ強撚を行う際に発生するフィラメントのij、1l
)−’f低下を防ぐことができ、しかも麻様の倶れたシ
ャリ味と嵩高性にパんだ強撚織物を得ることができる特
殊風合強撚織物のill、J造法を提供するにあるウナ
なわら9本発明は単糸フィラメントの断面形状が放射状
の3〜8′fJの中からJ巽ばれた少なくとも1種類か
らなる特殊異形断面であって、少なくとも21匈は嘔長
βと中心核の半径rとの比β/rが1.85〜6.5で
あり、かつ中糸フィラメントの・俄バrカ2.2〜15
デニールである1・1隻可兎りV1ミマルチフイヲメン
トを丁記(1)式で算出される撚角度が25°〜38″
となるように加熱して得られた!i11? 41糸を用
いて1plI織することを特徴とする特殊風合強撚織物
の歴j f:’、i法を要旨とするものである。
ただし、  0 : i、撚角度(0)D=マルチフィ
ラメントの繊度(デニ ール) ′J゛:加1″・−1,1故(’r/)、0以下、本発
明を詳イ111に説明する。
まず1本発明に旨いて用(\る用語を、1)龜μs1−
釘る。
代表1′11として、4傅の1ifi ++4i形状σ
)I前糸フィラメントしついて説明するが、それ以外σ
)3〜8 ’M lt”?面についても同様にして形状
を規定さ、lLるのでRQ telは省略する。
#’y I目は木惰明(乙供するマ)l/チフィラメン
トを(11り成する中糸フィラメントσ) it;l’
i面J1大の(3’ll ’、h:示1−1・ji j
、(i口であて)。1111図1−1に、!、31.1
で+ l’、’l 7+B p、 。
bT  ”! J  (l )[意(1) 5 点ヲ5
(nl>内1)對I11を尼^き、それらの最大内1)
°ツ円Xを「中心核」とfRし、この円の半iトをrr
Jと12.その円σ)中・口、・気六r「0」とする。
%itj:!1pJi’ b 、Yw 、 Yx 、 
Y4 ヲr:l トi’fi L/+4t 11:1点
0かも「′Il?9(り先端に向って引ぎl−1へしl
こム’ij 7>C’3者の先へ11“11中央と交差
[る点をyl、 y2 、 Js + 、Y’とし。
中心点Oと、Yt 、y29 、Y31 Y4とをイl
’l +示1儀Oy1.0yzOyi 、 07a を
r !l’j長β」と称する。1客1図1−1に示す?
)1糸フイラメントの11打面ブ杉i尺(よ(よ)f文
1称Jrt(r) モノ−tl” % ルカ1 r(<
 1 l’=51−21) B(l IJ: #H糸フ
ィラメントの断面形状が非対称形のものである。
本発明に供する熱可塑性マルチフィラメントは断面形状
がh(射状の3〜8」省の中から選ばれた少iJ、くと
も1佃類の特休異形断面を有するフィラメントを(14
成単糸フイラメントとするものである。
ここで熱可塑性マ/l/チフイフメントとし°Cは9例
エバポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリエチレンオキシベンゾエートなどのポリ
エステル、ナイロン6、ナイロン66ナイロン6.10
.ナイロン6.12.ナイロン11ナイロン12などの
ポ11アミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニ
トリルなどのポリビニル化合物、ポリエチレン、ポリプ
ロピレンツ、【どの+I’リオレフイン及びrl& f
llill性ポリエーテルなどで1維形成能を有するポ
リマーからなるマルチフィラメントなどをあげることが
できる。
本発明において麻様の独特のシャリ味のある風合の織物
を得るためには、単糸フィラメントの断面形状としては
、中心から葉が放射状に伸び、関数が5〜8葉である必
要がある。これ以外の例えば円形、棒状及び9票以上の
断面形状では加紫−f、I!セットを行つCも、1雪而
の変形や表面の凹凸が少なく、充分な効果が期待できな
い。単糸フィラメントの!1liO数は3〜8萌であれ
ば9葉と晴の間の角度は必ずしも等1′宿されている必
要はなく、また填長の異なるものであっても良く、中心
部が中型であっても良い。また9葉数が異なる2種以上
の単糸フィラメントが混合されたものでも良い。
単糸フィラメントの11画面形状は、各票のうち少なく
とも2壊(才恭長βと中心(亥の半径γとの比β/γが
1.85〜6.5の俺囲にある必要がある。β/γが1
.85未満では単糸フィラメントの断面形状は円形E 
ifでくなり、+a風のシャリ味のある独特な風合の織
物は期待できず、一方β/γが6.5を超えると原糸の
1.lll!糸性力弓I具くなり、安定したものが1)
られす、得られたとしても織物の風合は悪くなり、痒う
L的品質的にも実用に供し難いものとなる。特に好まし
くはβ/1−の願囲は6.0〜6.0である。
次いで、 KR物として実用に+Nilえる製品を得る
ためには、前述の断面形状の他にマルチフイラメントを
(19成する単糸フィラメントの41を度によっても左
右される。したがって、看)(牙形状)vどとの相乗)
’、−I+果を加味した喝合、単糸デニー71ノは2.
2〜15デニールとする必゛恩がある。好ましくは7+
−8デニールである。flli糸デニールが2.2デニ
ール末/、描のn1は細すぎ゛Cシャリ味が乏しいもの
となり易(。
一方単糸デニーl)が15デニーIしを、l((えZ)
、1、うノ[大・′代理では、糸として剛1′1ミが過
多となり、1店物(こした場合にその価値が低Fし、実
用に供・11られ〕しくなることがある。
本発明に」6いては、上記の1、′j定の1所而形状と
〜・I:度を有する坪糸フィラメントからなる芯町゛1
っけ一マルダーフィラメントを加熱するものであるが、
そのときの慾角度はfliJ記(1)式で算出される4
然角度が25°〜38°となる。Lうにする必要がある
。マルチフィラメントの加燃に際し°Cは、常法によ−
)で加+、79と同時もしくは加熱にひき続い゛C熱セ
ットが絢される。本発明においてマルチフィラメントを
加燃すると、単糸フィラメント間の11!Eと債が冴形
して相互にかみ合い、かつマルチフィラメントのり)周
には夕)周に突出し!、−・)(によって凹凸が形成さ
れる。
したがって、かかる糸条を用いたト′&物は麻様のシャ
リ味を打する自然な独特の風合を与えることになる。加
燃時の1((角度が25°未満の場合には残留トハ/り
が少jr < ’Cil’!! 誠に洪しCもシボ立ち
(小さな凹凸)が:j’! <、シャリ味も乏しいもの
となる。
一方、燃角度が38°を超えると9強度が低下し易くな
るとともに: f’ll I:’t:が1尚多となり9
才たマルチフィラメントの外周にrlj糸フイフメント
の紫によつ゛C凹凸が形成されにくくなる。本発明にお
いては目的とするロ、、1ζ物によつ′C上記の1.各
角度の範囲で適宜、:、、1択することができる。
本発明において使用するマルチフィラメントは上記のよ
う/、(特定の形状の乍糸フイフメンlからなる(りで
、同一・の1A数で加熱した場合に9円形時面の単糸〕
・fラメントからなるマルチフィラメントに比べで残留
1 /l/りを高くすることができる。
例えば、同程度のシーvり味を有する織物を得る場合に
7円形時面の014糸フイラメントからなるマルチフィ
ラメントに加えるイ、大が傭角度とし°C46°以」二
が必要であるのに対し、木)1つ明のマルチフィラメン
トの場合には62°(7度でよい。14.たがって。
撚糸速度は約4割程度−にげることかでき、ぞの結果撚
糸工賃は3〜’s W’l安くすることができる。
本発明におい゛ては、上記のようにして1!)られた強
撚糸を用いて鯉ptpすることによって織物とするが、
本発明の強袷糸を経糸及びζ・′1糸に用いてもよく、
経糸あるいは緯糸のみに用いてもよいし、又は経糸ある
いは11糸の一部に用いてもよい。本発明の強撚糸の特
長を効果的に酊゛・を物に反映さ一1尤るためには織物
全体の50%以上に本発明の強1、然糸を用いることが
好ましい。
以下9本発明を図示f’llにJ−ξづいて説明する。
・7シ2図は本発明の強j1キ糸の一例を示す断II■
し1であって、第1図1−1に示す4 fJ: 1所面
の114糸フィラメントからなる熟可すlA性マルチフ
ィラメントに右旋回方向にイ勿角度35°の条件下で加
給−r“1(七ン柩 トを従して得られた強撚糸である。棺2日より明らかな
ように各単糸フィラメントの慴が=: r+:; L、
て単糸フィラメント間の1)+8と薬が4’l’1 !
τにからみ合いかつ単糸フィラメント間には空隙が形成
され、しかもマルチフィラメントの外周には単糸フィラ
メントの+ttiが突出して独特の凹凸が形成されてい
る。
かかる強撚糸かt′)得られた織物は、各@j吊糸フィ
ラメント間葉と1穴が4]1η二にからみ合っているの
で麻様のシャリ感を有し、かつ単糸フィラメント間の空
隙とマルチフィラメントの外周の凹凸の存在により嵩高
性を示し、しかもマルチフィラメントの外周の凹凸によ
り天然+Q ilU様の風合を有するものである。
+il 3図は従来の強11〜糸の一例を示す断面図で
あって1円形所面の?)を糸フィラメントからなる熱可
・・τ’J I″l:マルチフィラメントに右旋回方向
に1.9角度44゜で加1然−、jy+、1セットを施
して得られたものである。
このIilν然糸は単糸フィラメントは変形しているが
1官21゛4の強1:ζ糸に比べると糸条の外周には凹
凸が(fとんどン;「いものである。かかる(j、j?
 i、?3糸からなるl&物はシャリd;は(1するも
のの、心高性に欠けるものである。
第4図は比[咬(′A1の處糸の断面図であって、4−
1は第1図1−1に示す4葉断面の咽糸フイフメントか
らなる。塾町を性マルチフィラメントに右旋回方向にt
、大角度が17°となる条件下で加4.P −!7!’
!セットを施したものであり、4−2+、;l同様の夕
)可へ゛j1生マルチフイフメントに右旋回方向に内角
j¥I゛が伺0となる条rト下で加熱−熱セットを施し
たものである。第4図4−1の撚糸を経糸及び緯糸に1
更用して製織した織物はシボ立もが少なく、またシャリ
味も少ないものであり、一方第41q4−2の1.シミ
糸を経糸及び緯糸に使用した織物は、;・(り性が・丙
午とIrす、糸条の外周は円形断面の糸条と同様に、凹
凸が少なく 11“「様のシャリ味のある独特の風合は
示さない。
本発明においては、上記のような断面形状と単糸デニー
ルの学系フィラメントからなるρき可qJ性マルチフィ
フメントを加熱するものであl)+7.)で。
従来よりも低い内角度で加+、!!してもf(、Q物に
lfl:I・7$(〕〕シャリ味を与えることができて
Ij(j! 造コストを下げることができるものであり
9才た加燃によるフィツメントの強度低下を少なくする
ことができるものである。しかも、特定のiIR而形面
の単糸フィラメントから7:′cる・)、% i、j)
−・β1生マルチフイラメントに25°〜68°の燃角
I・Vと々るように加熱するので、麻傾の位れたシャリ
n:Iとともに嵩高1′IEに富んだ織物をfrI’ 
にJができるもので、ν)る。また、木)^明によって
得r)れた1”・、′!物tよしぼ寄ぜすることにより
良好なシボ”;ニイ=J存することができる。
以下9本発明を実惰例により具体的に詩、明する。
実施例1 固有粘度〔η) 0.65であるポリエチレンテ1/フ
クレ−1・を各種形状の紡糸口金より紡糸/14度28
5℃。
紡糸A度111旧〕7n/分でflj糸L/しHfti
 イ”C、(Tf、 伸4+’? 率6.6で01沖を
行い9表1に示した各種11;17而形状の単糸フィラ
メントか1′)なる75デニール/24フイラメントの
マルチフィラメントを得た。得られたマルチフィラメン
トのりら1−2〜1−6の単糸フ、イラメントの断面は
、中心核から[責が等長で突起してt6す、■青と哨の
間の角1wは実質的に等しい対称形のものであった。こ
のマルチフィラメントを供給原糸としてイタジー1港糸
機を用い、鳶角度30°の条件下で加熱を施した後に8
5℃の水ハ気を用い40分間スチームセットした。イ1
)もれた糸条の特性を表7に併記する。
表1 」1記で得ら第1た各糸条を経糸及びす・″を糸に用い
て平織物を製織したところ、1−2〜1−5の糸条を用
いた場合は麻様のシャリ味のある独得の風合の織物が得
られた。一方、1−1及び1−6の糸条を用いたIA合
はシャリ味に劣るものであった。
514砲例2 固有情JF (η) 0.65であるポリエチレンテレ
フタレートを十字型をした各種寸法の紡糸口金より。
紡糸温度280℃、紡糸速度1000 m7分で紡糸し
続いて延沖倍率5.5で1.fE仲を行い9表2に示し
た4項の断面を持つ対称形の各種断面形状の75デニー
)v/24フィラメントのマルチフィラメントを得た。
このマルチフィラメントを供給原糸として実jlljj
例1と同様のイタリー儲糸4′悄を用い、姶角バも60
°の一1件丁で加熱し、85℃の水蒸気で400分間ス
チームセラした。さらに、津田駒す・iI 、T、)4
1)型自動1ti INを用い、平1″′M物として製
織したわ17果。
表2に示すIr価を得た。
表2 2−3〜2−50糸条を用いた:&物はシャリ味を有す
るとともに嵩高なものであったが、2−1〜2−20糸
条を用いた織物はシャリ味及び嵩高性において劣るもの
であった。
実I有例6 固有粘度〔η) 0.65であるポリエチレンテレフタ
レートを十字型及び円形の紡糸口金を用いて紡糸温度2
80℃、紡糸速度1000 m7分で紡糸し、続いてJ
+IE伸倍率6.5で延伸を行い、それぞれ75デニ−
)lz/24フィラメントのマルチフィラメントを得た
。このマルチフィラメントを供給原糸として実ノ慮例1
と同様のイタリー巳糸(虐を用いて、(1)式で規制さ
れた撚角度がそれぞれ17°、27’、35°、44゜
となる各条件下で加燃した。itTられた糸条を津田駒
製L)、4D型自動織機を用い“C9平組F1に゛C製
織した織物を作成し9次いで通常のワッシャによる)イ
;加ニーアルカリによる減量−染色−セット工程を通し
て評価し9表6の結果を得たり 染色仕上条件 染色(tI)日阪製作所製す−キューヲー型染色1.(
S143 Y; Xろ0分 仕上げ平11”を金、1.・・l ij9ζ・シビンテ
ンクー180℃×ろ0秒 表6
【図面の簡単な説明】
第1図1−1及び1−2は本発明に供するマルチフィラ
メントを]!り成する単糸フィツメントの「(五面形状
の例を示す断面図+ nS 21qは本発明の砦::“
2糸の一例を示す断面図、第3図は従来の強1、へ糸の
一例ケ示すp、+7前図、第4図4−1.4−2は1に
軸側の祷夕糸のrIJr而図で面る。 特t′「出rIl′i人 ユニチカ株式会F、L日木エ
ヌデル味式会社 代理人 県下)(を三 芽1図 4−1 4 図 −2

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)単糸フィラメントの断面形状が放射状のろ〜8詳
    ;の中か1】)選ばれた少なくとも1何5ηからl、r
    る4、)を列異形1街而であって、少なくとも2葉は哨
    長βと中心核の手頃γとの比β/γが1.85〜6.5
    であり。 かつi1i糸フ・fラメントのrat度が2.2〜15
    デニーノ1ノで)J)るf′す可…性マルチフィラメン
    トを、下記(1)式で、f(−出される撚角度が25°
    〜58°とン一(るように加(然して得られた強11内
    糸を用いて製織することを特徴とする特殊風合9i1+
    撚織物の剃曲法。 ただし、θ:べ(角度(0) D:マルチフィラメントの1iI2度(デニー/L/) ′J゛:加1、に[;;3数(’r/M)
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Cited By (3)

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