JPS5936765A - ストツキング等ニツト製品の染色方法 - Google Patents

ストツキング等ニツト製品の染色方法

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Publication number
JPS5936765A
JPS5936765A JP14832582A JP14832582A JPS5936765A JP S5936765 A JPS5936765 A JP S5936765A JP 14832582 A JP14832582 A JP 14832582A JP 14832582 A JP14832582 A JP 14832582A JP S5936765 A JPS5936765 A JP S5936765A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dyed
dyeing
tank
dye
liquid
Prior art date
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Pending
Application number
JP14832582A
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English (en)
Inventor
芦田 信雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ashida Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Ashida Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ashida Manufacturing Co Ltd filed Critical Ashida Manufacturing Co Ltd
Priority to JP14832582A priority Critical patent/JPS5936765A/ja
Publication of JPS5936765A publication Critical patent/JPS5936765A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は染色槽内に収容した被染物をほぼ静11、状態
のもとて染液中に浸漬したり、強制的に水切すすること
を反復するようにしたストッキング等ニット製品の染色
方法に関するものである。
+jf=来、ストッキング等のニット製品の染色技術と
しては、一般(てドラム型染自機と液流染自((笈が知
られている。
前者は、機台」二に横架固定した筒形の染色槽(ハ)に
、内部を多孔板で放射状に仕切り、周面を同じく多孔板
で形成した筒形回転槽を横架し。
染色槽に給排水する手段と、染料および助剤を供給する
手段と、水と染料と助剤とを混&した染液を蒸気等で苅
1熱する手段と、染色槽の外側からヒ記筒形回転槽を一
定周期で市逆に回転する手段とを備え、筒形回転槽内で
」1記多孔板で仕切られた各染り室に、染臼袋に入れら
れたストッキング等の被染物をバランスよく収容し、染
液が雁形回転槽の中位置に達するまで注水した後、該筒
形回転槽を一定周期でIF逆に反転させることにより、
−1−記染液に流動を生じさぜ、染色槽内で被染物に染
液が均一にl俗情して斑なく染色することができる。
一方後者は、被染物を均一に押し込んだ籠を、染液が循
環できるように構成した染色槽の中に沈め、籠(ハ)の
被染物に染液の流れを当−Cることによって、被染物を
静止状態のもとで染色するものである。
しかしながら、」−記従来の技術には1−°記のような
欠点がある。
ドラム型倹色機には、 (1)  m形回転槽の正逆回転により、染色室内で被
染物が動くために、染色袋で包まれていても被染物に引
きつれ、からみ合い、傷等が発生する。
液lバ[染色機には、 (1)  :fに色種に浸漬する筒内に被染物を均一に
充填しないと染液の流れに偏りが生じ、染色むらを生ず
る。
(2)に記・4′O8色むらの防止のだめに、均一に被
や勿を充填する充填操作に熟練と十分な時間を要する。
4匁発明(は、染色槽内に収容した被染物を、はぼ静上
状態のもとて染液中に浸漬したり、強制的(こ水IJJ
すすることを交互に反復して11つようにすることによ
り、前述の各種欠点を除去したストッキング等ニット製
品の染色方法を提供することを1−1的としたものであ
る。
本発明であるストッキング等ニット製品の染色〕j法は
、排水1」を有する染色槽内に被染物を収容し、該染色
槽に染液を注入して被染物を染液中に浸漬させた後、染
液を排出し、史に、1−記被染物をバー側に押し付け、
被染物が含んでいる染液を絞り出して水切すすることを
交rI)に反復して行うことにより、被染物をほぼ静上
状態のもとて染液中に浸漬したり、強制的に水切りする
ようにしたことを特徴としたものである。
以ド添付図面に従い本発明実施例を説明する第1図は染
色槽に被染物を収容し排水11を閉じて染液を注入して
被染物を浸漬させる状態を示したもので、この状態から
一ト蓋は直ちに閉鎖する。
同図において、Aはに方が開き、内部ド方に多孔板製の
底板1の柵を有し且つ底部中央に排水口2を設けた染色
槽、3は染色槽Aの排水]コ2を開閉する底蓋、4は底
蓋6を」ニド移動させるエアシリンダー、5は染色槽A
の1一方間口部を開閉する1−蓋である。
6は1.蓋5の1・方円側で」二F移動可能に取りイ・
1けられ、被染物を1・方へ押え付ける押え板、7は押
え板6を上ド移動させるエアシリンダー、1匁は染e4
脅Aを支持固定すると共に該染色槽のJJl水1−12
より排出された染液を一時的に貯溜し、1・゛方部より
後述の染液循環装置Cに配管した貯溜槽である。Cは染
色槽A及び貯溜槽I3の外1τ15位置で該貯γ1イ1
槽の1・方からポンプ8にて染液等を加圧し、補助タン
ク9内の熱交換器10に一〇染液を所定の温度に加熱し
て染色(111,IAの1一部位置に染液を連ぶ染液循
環装置、11は補助タンク9とポンプ8の吸込側とに接
続した溢水バイパス管である。
12F1.121)、12eは染液循環装置Cへ夫々適
甲の・イト料、助剤、フィックス剤等を供給する’4’
: ;Rタンク、助剤タンク、フィックス/’Fllタ
ンクであり、13は染液循環装置Cへ水を供給する給水
f(,14は染液、水等を排出する排水管、15はlイ
とilkのtl−入管である。
16は染色111Jのストッキング等の被染物2伸入し
だ袋で、この袋は液体の透過性に富んだものである。
本発明実施例は以により構成されている。
次に、その作用を説明する。
第1図に示すように、染色槽A内に被染物の袋16を所
要数だけ投入する。
この袋の投入要領は順番に重ねるだけでよく、熟練を要
しない。
次に、バルブ17を開放して注入管15より染液を染色
槽A l’Jに注入すると共に1−蓋5をしっかりと締
める。
この時、第2図に示すように」−蓋の止め余1Bにて染
色槽Aと固着する。
染色槽A内に染液が十分注入されると、袋16内の被染
物は染液中に浸漬1〜、然る後、バルブ15を閉鎖し染
液の注入は停止する。
次に、染液を1°分浸漬させると、第2図に示すように
エアシリンダー4が作動して底蓋6をニドげて排水口2
f:開き染液を排出し、史に、工アシリンク−7を作動
させて押え板6を下方へ移動させ被染物の袋16を底板
1に押し付けるここで、被染物は」・記底板1と押え板
6との間で押し付けられ染液を絞り出し強制的に水切り
を行う。
この強制的に被染物を絞る作業は、被染物の品質を損な
わない程度の圧力が好ましい。
水1uJりが終ると、エアシリンダー4を逆作動させ底
蓋6を−に昇させて排水1」2を閉鎖し、史にエアシリ
ンダー7も逆作動して押え板6を1・+f1.させた後
、バルブ17を開放し染液は染液循環装置Cの配管を経
て再び染色槽A円に注入される。
以1・、述べた被染物の浸漬、水す」り処理を交11゜
Q゛こ反復して染色を行うものである。
ここでは、染色り作業−L程のみを説明したが、実際に
染色処理をi」う場合は、 第1 S L e p  精練作業 第28 t、 e P  助剤添加 第3S t G P  染(′・1を投入して染液を造
る第4Step  染液を加熱 第5Step   染巳モ程 第t5 S t e p  水洗い 第7Sjep   フィックス工程 :、’(”、8S l、 t・1(柔軟り程第9Ste
p  排水して染色物を取り出すの工程を一般に行って
おり、最後の染色物(被染物を染色すると染色物となる
)を染色1:+5 Aより11y、り出t119、染色
物を十分絞ると軽くなり、従って染色物の取り出し作業
が非常に楽になるなお、実施例では染色槽への底部を開
閉iiJ能にした機構で説明しだが、染色槽への排水1
−12を適当な大きさにし耐えず染液を洩らす状態にし
て、しかも染液の注入時には被染物を浸漬させ、染液の
tl三人を止めると自然水切りを行い、史に被染物を押
え付けて強制的に水切りするようにしても本発明の主旨
を変更するものではない。
以1、本発明によるとト記のような効果がある。   
                     4゜(1
)  被染物を染液中に浸漬させたり、水切りする処理
を、はぼ静止状態で交Ij、に反復して行うことができ
るため、被染物に引きつれ、からみイ・1き、傷の発生
もなく、従ってからみ付き金はぐす余分な作業もなくな
り、高品質な製品を得ることができるばかりてなく生産
性も回1−できる。
(2)被染物を押し付けて強制的に水切りができるだめ
、水切り時間が短縮でき生産能率を向1させることがで
きる。
(3)  岐l什物を絞ることができるため、イど色処
理が完r後、染色物が軽くなり、従って染色4:Hll
jより染色物を+1yり出す作業が楽になり、作業との
;1担を軽減できる。
(4) 染色槽に被染物を挿入する1祭、適当に債み市
ねるだけでよいため、従来の液流染色機のように被染物
を均一に押し込む必要もなく、f伯って熟練とも不要で
、挿入も短時間に行・)ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明実施例の構成を説明するだめの部分断面
した正面図である。 第2図は第1図の構成において被染物を押しイ4け強制
的に水切りを行っている状態を示す図である。 これらの図において A・・・・染色槽、  11・・・・貯溜漕、  C・
・・・染液循環装置、 2・・・・・排水1」、 6・
・・・押え板、7・・・・・エアシリンダー。 躬2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 底部に排水し1を有する染色槽内に被染物を収容し、こ
    の染色槽に染液を注入して被染物を浸漬させる浸漬処理
    と、上記排水口より染液を排出し、川に被染物を押し付
    けて被染物中の染液を紋り出す水切り処理とを交r−H
    Hに反復して行うことを特徴とするストッキング等ニッ
    ト製品の染田方法。
JP14832582A 1982-08-25 1982-08-25 ストツキング等ニツト製品の染色方法 Pending JPS5936765A (ja)

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JP14832582A JPS5936765A (ja) 1982-08-25 1982-08-25 ストツキング等ニツト製品の染色方法

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JP14832582A JPS5936765A (ja) 1982-08-25 1982-08-25 ストツキング等ニツト製品の染色方法

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JPS5936765A true JPS5936765A (ja) 1984-02-29

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ID=15450252

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JP14832582A Pending JPS5936765A (ja) 1982-08-25 1982-08-25 ストツキング等ニツト製品の染色方法

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JP (1) JPS5936765A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH025110A (ja) * 1988-06-24 1990-01-10 Nec Corp 装置個別自動電源制御方式
JPH0284522A (ja) * 1988-02-22 1990-03-26 Hisaka Works Ltd 繊維材料の処理方法およびそれに用いる処理装置
JPH02125990U (ja) * 1989-03-28 1990-10-17

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JPH0284522A (ja) * 1988-02-22 1990-03-26 Hisaka Works Ltd 繊維材料の処理方法およびそれに用いる処理装置
JPH025110A (ja) * 1988-06-24 1990-01-10 Nec Corp 装置個別自動電源制御方式
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