JPS5936765A - ストツキング等ニツト製品の染色方法 - Google Patents
ストツキング等ニツト製品の染色方法Info
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- JPS5936765A JPS5936765A JP14832582A JP14832582A JPS5936765A JP S5936765 A JPS5936765 A JP S5936765A JP 14832582 A JP14832582 A JP 14832582A JP 14832582 A JP14832582 A JP 14832582A JP S5936765 A JPS5936765 A JP S5936765A
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は染色槽内に収容した被染物をほぼ静11、状態
のもとて染液中に浸漬したり、強制的に水切すすること
を反復するようにしたストッキング等ニット製品の染色
方法に関するものである。
のもとて染液中に浸漬したり、強制的に水切すすること
を反復するようにしたストッキング等ニット製品の染色
方法に関するものである。
+jf=来、ストッキング等のニット製品の染色技術と
しては、一般(てドラム型染自機と液流染自((笈が知
られている。
しては、一般(てドラム型染自機と液流染自((笈が知
られている。
前者は、機台」二に横架固定した筒形の染色槽(ハ)に
、内部を多孔板で放射状に仕切り、周面を同じく多孔板
で形成した筒形回転槽を横架し。
、内部を多孔板で放射状に仕切り、周面を同じく多孔板
で形成した筒形回転槽を横架し。
染色槽に給排水する手段と、染料および助剤を供給する
手段と、水と染料と助剤とを混&した染液を蒸気等で苅
1熱する手段と、染色槽の外側からヒ記筒形回転槽を一
定周期で市逆に回転する手段とを備え、筒形回転槽内で
」1記多孔板で仕切られた各染り室に、染臼袋に入れら
れたストッキング等の被染物をバランスよく収容し、染
液が雁形回転槽の中位置に達するまで注水した後、該筒
形回転槽を一定周期でIF逆に反転させることにより、
−1−記染液に流動を生じさぜ、染色槽内で被染物に染
液が均一にl俗情して斑なく染色することができる。
手段と、水と染料と助剤とを混&した染液を蒸気等で苅
1熱する手段と、染色槽の外側からヒ記筒形回転槽を一
定周期で市逆に回転する手段とを備え、筒形回転槽内で
」1記多孔板で仕切られた各染り室に、染臼袋に入れら
れたストッキング等の被染物をバランスよく収容し、染
液が雁形回転槽の中位置に達するまで注水した後、該筒
形回転槽を一定周期でIF逆に反転させることにより、
−1−記染液に流動を生じさぜ、染色槽内で被染物に染
液が均一にl俗情して斑なく染色することができる。
一方後者は、被染物を均一に押し込んだ籠を、染液が循
環できるように構成した染色槽の中に沈め、籠(ハ)の
被染物に染液の流れを当−Cることによって、被染物を
静止状態のもとで染色するものである。
環できるように構成した染色槽の中に沈め、籠(ハ)の
被染物に染液の流れを当−Cることによって、被染物を
静止状態のもとで染色するものである。
しかしながら、」−記従来の技術には1−°記のような
欠点がある。
欠点がある。
ドラム型倹色機には、
(1) m形回転槽の正逆回転により、染色室内で被
染物が動くために、染色袋で包まれていても被染物に引
きつれ、からみ合い、傷等が発生する。
染物が動くために、染色袋で包まれていても被染物に引
きつれ、からみ合い、傷等が発生する。
液lバ[染色機には、
(1) :fに色種に浸漬する筒内に被染物を均一に
充填しないと染液の流れに偏りが生じ、染色むらを生ず
る。
充填しないと染液の流れに偏りが生じ、染色むらを生ず
る。
(2)に記・4′O8色むらの防止のだめに、均一に被
や勿を充填する充填操作に熟練と十分な時間を要する。
や勿を充填する充填操作に熟練と十分な時間を要する。
4匁発明(は、染色槽内に収容した被染物を、はぼ静上
状態のもとて染液中に浸漬したり、強制的(こ水IJJ
すすることを交互に反復して11つようにすることによ
り、前述の各種欠点を除去したストッキング等ニット製
品の染色方法を提供することを1−1的としたものであ
る。
状態のもとて染液中に浸漬したり、強制的(こ水IJJ
すすることを交互に反復して11つようにすることによ
り、前述の各種欠点を除去したストッキング等ニット製
品の染色方法を提供することを1−1的としたものであ
る。
本発明であるストッキング等ニット製品の染色〕j法は
、排水1」を有する染色槽内に被染物を収容し、該染色
槽に染液を注入して被染物を染液中に浸漬させた後、染
液を排出し、史に、1−記被染物をバー側に押し付け、
被染物が含んでいる染液を絞り出して水切すすることを
交rI)に反復して行うことにより、被染物をほぼ静上
状態のもとて染液中に浸漬したり、強制的に水切りする
ようにしたことを特徴としたものである。
、排水1」を有する染色槽内に被染物を収容し、該染色
槽に染液を注入して被染物を染液中に浸漬させた後、染
液を排出し、史に、1−記被染物をバー側に押し付け、
被染物が含んでいる染液を絞り出して水切すすることを
交rI)に反復して行うことにより、被染物をほぼ静上
状態のもとて染液中に浸漬したり、強制的に水切りする
ようにしたことを特徴としたものである。
以ド添付図面に従い本発明実施例を説明する第1図は染
色槽に被染物を収容し排水11を閉じて染液を注入して
被染物を浸漬させる状態を示したもので、この状態から
一ト蓋は直ちに閉鎖する。
色槽に被染物を収容し排水11を閉じて染液を注入して
被染物を浸漬させる状態を示したもので、この状態から
一ト蓋は直ちに閉鎖する。
同図において、Aはに方が開き、内部ド方に多孔板製の
底板1の柵を有し且つ底部中央に排水口2を設けた染色
槽、3は染色槽Aの排水]コ2を開閉する底蓋、4は底
蓋6を」ニド移動させるエアシリンダー、5は染色槽A
の1一方間口部を開閉する1−蓋である。
底板1の柵を有し且つ底部中央に排水口2を設けた染色
槽、3は染色槽Aの排水]コ2を開閉する底蓋、4は底
蓋6を」ニド移動させるエアシリンダー、5は染色槽A
の1一方間口部を開閉する1−蓋である。
6は1.蓋5の1・方円側で」二F移動可能に取りイ・
1けられ、被染物を1・方へ押え付ける押え板、7は押
え板6を上ド移動させるエアシリンダー、1匁は染e4
脅Aを支持固定すると共に該染色槽のJJl水1−12
より排出された染液を一時的に貯溜し、1・゛方部より
後述の染液循環装置Cに配管した貯溜槽である。Cは染
色槽A及び貯溜槽I3の外1τ15位置で該貯γ1イ1
槽の1・方からポンプ8にて染液等を加圧し、補助タン
ク9内の熱交換器10に一〇染液を所定の温度に加熱し
て染色(111,IAの1一部位置に染液を連ぶ染液循
環装置、11は補助タンク9とポンプ8の吸込側とに接
続した溢水バイパス管である。
1けられ、被染物を1・方へ押え付ける押え板、7は押
え板6を上ド移動させるエアシリンダー、1匁は染e4
脅Aを支持固定すると共に該染色槽のJJl水1−12
より排出された染液を一時的に貯溜し、1・゛方部より
後述の染液循環装置Cに配管した貯溜槽である。Cは染
色槽A及び貯溜槽I3の外1τ15位置で該貯γ1イ1
槽の1・方からポンプ8にて染液等を加圧し、補助タン
ク9内の熱交換器10に一〇染液を所定の温度に加熱し
て染色(111,IAの1一部位置に染液を連ぶ染液循
環装置、11は補助タンク9とポンプ8の吸込側とに接
続した溢水バイパス管である。
12F1.121)、12eは染液循環装置Cへ夫々適
甲の・イト料、助剤、フィックス剤等を供給する’4’
: ;Rタンク、助剤タンク、フィックス/’Fllタ
ンクであり、13は染液循環装置Cへ水を供給する給水
f(,14は染液、水等を排出する排水管、15はlイ
とilkのtl−入管である。
甲の・イト料、助剤、フィックス剤等を供給する’4’
: ;Rタンク、助剤タンク、フィックス/’Fllタ
ンクであり、13は染液循環装置Cへ水を供給する給水
f(,14は染液、水等を排出する排水管、15はlイ
とilkのtl−入管である。
16は染色111Jのストッキング等の被染物2伸入し
だ袋で、この袋は液体の透過性に富んだものである。
だ袋で、この袋は液体の透過性に富んだものである。
本発明実施例は以により構成されている。
次に、その作用を説明する。
第1図に示すように、染色槽A内に被染物の袋16を所
要数だけ投入する。
要数だけ投入する。
この袋の投入要領は順番に重ねるだけでよく、熟練を要
しない。
しない。
次に、バルブ17を開放して注入管15より染液を染色
槽A l’Jに注入すると共に1−蓋5をしっかりと締
める。
槽A l’Jに注入すると共に1−蓋5をしっかりと締
める。
この時、第2図に示すように」−蓋の止め余1Bにて染
色槽Aと固着する。
色槽Aと固着する。
染色槽A内に染液が十分注入されると、袋16内の被染
物は染液中に浸漬1〜、然る後、バルブ15を閉鎖し染
液の注入は停止する。
物は染液中に浸漬1〜、然る後、バルブ15を閉鎖し染
液の注入は停止する。
次に、染液を1°分浸漬させると、第2図に示すように
エアシリンダー4が作動して底蓋6をニドげて排水口2
f:開き染液を排出し、史に、工アシリンク−7を作動
させて押え板6を下方へ移動させ被染物の袋16を底板
1に押し付けるここで、被染物は」・記底板1と押え板
6との間で押し付けられ染液を絞り出し強制的に水切り
を行う。
エアシリンダー4が作動して底蓋6をニドげて排水口2
f:開き染液を排出し、史に、工アシリンク−7を作動
させて押え板6を下方へ移動させ被染物の袋16を底板
1に押し付けるここで、被染物は」・記底板1と押え板
6との間で押し付けられ染液を絞り出し強制的に水切り
を行う。
この強制的に被染物を絞る作業は、被染物の品質を損な
わない程度の圧力が好ましい。
わない程度の圧力が好ましい。
水1uJりが終ると、エアシリンダー4を逆作動させ底
蓋6を−に昇させて排水1」2を閉鎖し、史にエアシリ
ンダー7も逆作動して押え板6を1・+f1.させた後
、バルブ17を開放し染液は染液循環装置Cの配管を経
て再び染色槽A円に注入される。
蓋6を−に昇させて排水1」2を閉鎖し、史にエアシリ
ンダー7も逆作動して押え板6を1・+f1.させた後
、バルブ17を開放し染液は染液循環装置Cの配管を経
て再び染色槽A円に注入される。
以1・、述べた被染物の浸漬、水す」り処理を交11゜
Q゛こ反復して染色を行うものである。
Q゛こ反復して染色を行うものである。
ここでは、染色り作業−L程のみを説明したが、実際に
染色処理をi」う場合は、 第1 S L e p 精練作業 第28 t、 e P 助剤添加 第3S t G P 染(′・1を投入して染液を造
る第4Step 染液を加熱 第5Step 染巳モ程 第t5 S t e p 水洗い 第7Sjep フィックス工程 :、’(”、8S l、 t・1(柔軟り程第9Ste
p 排水して染色物を取り出すの工程を一般に行って
おり、最後の染色物(被染物を染色すると染色物となる
)を染色1:+5 Aより11y、り出t119、染色
物を十分絞ると軽くなり、従って染色物の取り出し作業
が非常に楽になるなお、実施例では染色槽への底部を開
閉iiJ能にした機構で説明しだが、染色槽への排水1
−12を適当な大きさにし耐えず染液を洩らす状態にし
て、しかも染液の注入時には被染物を浸漬させ、染液の
tl三人を止めると自然水切りを行い、史に被染物を押
え付けて強制的に水切りするようにしても本発明の主旨
を変更するものではない。
染色処理をi」う場合は、 第1 S L e p 精練作業 第28 t、 e P 助剤添加 第3S t G P 染(′・1を投入して染液を造
る第4Step 染液を加熱 第5Step 染巳モ程 第t5 S t e p 水洗い 第7Sjep フィックス工程 :、’(”、8S l、 t・1(柔軟り程第9Ste
p 排水して染色物を取り出すの工程を一般に行って
おり、最後の染色物(被染物を染色すると染色物となる
)を染色1:+5 Aより11y、り出t119、染色
物を十分絞ると軽くなり、従って染色物の取り出し作業
が非常に楽になるなお、実施例では染色槽への底部を開
閉iiJ能にした機構で説明しだが、染色槽への排水1
−12を適当な大きさにし耐えず染液を洩らす状態にし
て、しかも染液の注入時には被染物を浸漬させ、染液の
tl三人を止めると自然水切りを行い、史に被染物を押
え付けて強制的に水切りするようにしても本発明の主旨
を変更するものではない。
以1、本発明によるとト記のような効果がある。
4゜(1
) 被染物を染液中に浸漬させたり、水切りする処理
を、はぼ静止状態で交Ij、に反復して行うことができ
るため、被染物に引きつれ、からみイ・1き、傷の発生
もなく、従ってからみ付き金はぐす余分な作業もなくな
り、高品質な製品を得ることができるばかりてなく生産
性も回1−できる。
4゜(1
) 被染物を染液中に浸漬させたり、水切りする処理
を、はぼ静止状態で交Ij、に反復して行うことができ
るため、被染物に引きつれ、からみイ・1き、傷の発生
もなく、従ってからみ付き金はぐす余分な作業もなくな
り、高品質な製品を得ることができるばかりてなく生産
性も回1−できる。
(2)被染物を押し付けて強制的に水切りができるだめ
、水切り時間が短縮でき生産能率を向1させることがで
きる。
、水切り時間が短縮でき生産能率を向1させることがで
きる。
(3) 岐l什物を絞ることができるため、イど色処
理が完r後、染色物が軽くなり、従って染色4:Hll
jより染色物を+1yり出す作業が楽になり、作業との
;1担を軽減できる。
理が完r後、染色物が軽くなり、従って染色4:Hll
jより染色物を+1yり出す作業が楽になり、作業との
;1担を軽減できる。
(4) 染色槽に被染物を挿入する1祭、適当に債み市
ねるだけでよいため、従来の液流染色機のように被染物
を均一に押し込む必要もなく、f伯って熟練とも不要で
、挿入も短時間に行・)ことができる。
ねるだけでよいため、従来の液流染色機のように被染物
を均一に押し込む必要もなく、f伯って熟練とも不要で
、挿入も短時間に行・)ことができる。
第1図は本発明実施例の構成を説明するだめの部分断面
した正面図である。 第2図は第1図の構成において被染物を押しイ4け強制
的に水切りを行っている状態を示す図である。 これらの図において A・・・・染色槽、 11・・・・貯溜漕、 C・
・・・染液循環装置、 2・・・・・排水1」、 6・
・・・押え板、7・・・・・エアシリンダー。 躬2図
した正面図である。 第2図は第1図の構成において被染物を押しイ4け強制
的に水切りを行っている状態を示す図である。 これらの図において A・・・・染色槽、 11・・・・貯溜漕、 C・
・・・染液循環装置、 2・・・・・排水1」、 6・
・・・押え板、7・・・・・エアシリンダー。 躬2図
Claims (1)
- 底部に排水し1を有する染色槽内に被染物を収容し、こ
の染色槽に染液を注入して被染物を浸漬させる浸漬処理
と、上記排水口より染液を排出し、川に被染物を押し付
けて被染物中の染液を紋り出す水切り処理とを交r−H
Hに反復して行うことを特徴とするストッキング等ニッ
ト製品の染田方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14832582A JPS5936765A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ストツキング等ニツト製品の染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14832582A JPS5936765A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ストツキング等ニツト製品の染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5936765A true JPS5936765A (ja) | 1984-02-29 |
Family
ID=15450252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14832582A Pending JPS5936765A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ストツキング等ニツト製品の染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936765A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH025110A (ja) * | 1988-06-24 | 1990-01-10 | Nec Corp | 装置個別自動電源制御方式 |
| JPH0284522A (ja) * | 1988-02-22 | 1990-03-26 | Hisaka Works Ltd | 繊維材料の処理方法およびそれに用いる処理装置 |
| JPH02125990U (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-17 |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP14832582A patent/JPS5936765A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0284522A (ja) * | 1988-02-22 | 1990-03-26 | Hisaka Works Ltd | 繊維材料の処理方法およびそれに用いる処理装置 |
| JPH025110A (ja) * | 1988-06-24 | 1990-01-10 | Nec Corp | 装置個別自動電源制御方式 |
| JPH02125990U (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-17 |
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