JPS5936794A - パルプ廃液ソ−ダ回収方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、パルプ廃液ソーダ回収方法及び装置の改善、
特に回収薬品の苛性化プロセスの合理化対策に関する。

第１図はアルカリパルプ製造工程を示す概略説明図であ
る。以下、第１図を参照して従来のアルカリパイプ製造
法について説明する。

第１図において、１はパルプ蒸解缶、２はパルプ材のブ
ロータンク、Ｐはパルプ、３は廃液を濃縮するためのエ
バポレータ、４は薬品回収ボイラ（以下回収ボイラと呼
ぶ）、５はスノルト溶解タンク、６は苛性化槽、７はロ
ータリキルン、８は白液タンク、９は電気集座機である
。

パルプ蒸解用の薬品は、蒸解缶１又は苛性化槽６に供給
され以下ブロータンク２、エバポレータ３、回収ボイラ
４、スメルト溶解タンク５、苛性化槽６、白液タンク８
の順にパルプ蒸解薬品循環系統ＰＬを循環する。苛性化
槽６で生成した炭酸カルシウムは、ロータリキルン７で
焼成して酸化カルシウムとし苛性化槽６に循環利用され
る。又、薬品は上記回収ボイラ４において一部煙道から
ダストとなって飛散するが、そのほとんどは電気集塵機
９で回収されて黒液ラインに戻され上記回収ボイラ４に
送られ燃焼される。従来の方法において、アルカリノ（
ルプ廃液は回収ボイラ４で燃焼する。ここで生成したス
メルトは、スメルト溶解槽５で水に溶解して炭酸ソーダ
水溶液をつくる。この炭酸ソーダは次に苛性化槽６で、
供給されるＣａ（ＯＨ）＋（又はＣａＯとＨ２Ｃ）と接
触させて次式のように蒸解薬品である苛性ソーダに苛性
化される。

Ｎａ２ＣＯ３＋　０ａ（０１（）、　−＋　２ＮａＯＨ
−ｆ−ＣａＯ０３一方、苛性化槽６で生成したＣ　ａ　
Ｃ！　０３は、ロータリキルン７で焼成してＯａＯとし
、水で消和させて０ａ（ＯＨ）２を生成させ苛性化槽６
に循すを使用する。

上記従来法の欠点は、苛性化槽６で生成した０ａＯ０３
スラリをキルン焼成するときの燃料使用量が大きいこと
である。

本発明は苛性化槽６で生成する０ａＯＯｓス２リーの焼
成における省エネルギと回収薬品の苛性化７’ロセスの
合理化を図９うるパルプ廃液ソーダ回収方法及び装置ｕ
　ｆｒ提供することｔ目的とするもので、回収ボイラの
パルプ廃液燃焼部にＯａ　Ｏ０Ｂを主として言む粉末を
供給して回収ボイラ炉内にてＯａＯを焼成させ、同炉内
で焼成されたＯａＯの一部を回収ボイラの煙道部で捕集
し、捕集したダストを回収ボイラ下部のソーダ溶解槽へ
導きソーダ及びカルシウム分を回収するとともに残部の
ＯａＯを炉壁を流下するスメルトとともに回収ボイラ下
部のソーダ溶解槽へ導きソーダ及びカルシウムを回収す
るようにしたことを振旨とするものでるる。

これによシ従来使用していた苛性化装置内の０　ａ　Ｃ
０３粉末を未焼成のｉま回収ボイラＩＩ＜　％’）部に
投入できる。従って、（３ａＯＯ３句’Ａ成手段例えば
ロータリキルンを排■１′でき燃料費を節減できる。

本発明の第１のツ１１．明社、ソーダ回収ボイラでパル
プ廃液を噴霧炉ｉ焼するβ；きに、回収ボイラのパルプ
廃液燃焼部に炭酸カルシウムを主として含む粉末を供給
して回収ボイラ炉内にてＩ表化カル７ウムを焼成さ甲、
同炉内で１１ト成された酸化カルシウムの一部を回収ボ
イラの煙道部て捕集し、捕集したダストを回収ボイラ下
部のソーダ？ｉｌＴ　％＋１　僧へ４きソーク°及びカ
ルシウム分？回収するとともに、残部の酸化カルシウム
を炉壁を流下するスメルトとともに上記ソーダ浴ア１￥
槽に導いてソーダ及びカルシウム分を回収することを特
徴とするものであり、第２の発明ｔユ、）（ルプ廃液を
１Ｂ話燃焼するソーダ回収ボイラにおいて、上記回収ボ
イラのパルプ廃液燃カ１ｒ部に１４Ｆ１口するととく配
設さ扛た炭准カルシウムを主として會む粉床の供給口と
、」−記回収ボイラート部Ｖこ配設されたソータ及びカ
ルシウム分子回収するソーダ溶解槽と、上記回収ボイラ
の煙道部に配設されたダスト捕集手段と、同ダスト捕集
手段で捕集されたダストを上記ソーダ溶解槽へ導く手段
とからなることを特徴とするものである。

本発明の方法および装置は、エネルギ多消費型産業であ
る紙パルプ工場のパルプ蒸解薬品回収ボイラに適用して
有効である。

以下、第２図を参照して本発明を説明する。

図にｉいて、１０は回収ボイラ本体で６Ｃ１下部は漏斗
状に傾斜しておυスメルトが流下しやすいように形成さ
れている。１１は煙道に迎がるボイラバック部、１２は
パルプ廃液バーナ、１３及び１４はそｉｔぞれ１次及び
２次空気供給口、１５は炭酸カルシウムを主として含む
粉末例えば石灰石Ｏａ　００Ｂ、ドＯｆイト（３ａ００
ｇ−ＭｇＣ０３等の供給口である。なお、上記粉末は〕
（ルプ廃液供給系統に添加してもよい。１６＃ま上記回
収ボイラ１０の下部に配設されたソータ゛溶解槽、１７
は同ソーダ溶解槽１６の上部に開口°するごとく配設さ
れた用水供給口、１８は上記ソーダ溶解槽１６に開口す
るごとく配設された白液取出し管、１９は同白液取出し
管１８か邦ｌ水された白液タンク、２０は同白液りンク
１９に１１脅さｎた白符供給管、２１は上記ソーダ浩解
ｔｔ’ｉ　１６の下底に接続さ扛た災酸カルシウムスラ
リ取出し管である。２２にボイラノ（ンク後部姓道の一
部でマルチクロン又は畠温短、気早じん機等のダスト捕
集装置を會む。２３はダスト捕集装置２２で捕集したダ
ストをソーダ１１ζ９１６に導く供給管である。

仁のような構成において、本発明の作用について説明す
る。回ルボイラ１０の７（ルプ廃液燃焼部である炉底部
には高溌度に濃縮されたアルカリバルブ廃欲がバーナ１
２から微粒状で噴霧され炉底部に供給される１次及び２
次窄気供給管１５．１４から供給される加熱空気で高温
燃焼さｎスメルト（主としてＮｌ！Ｌ２００ｇ）ｆｊ’
生成する。

この際、図のように炉底部を漏斗状に傾斜筋せておきス
メルトの流れを良好にフる。

さらに、炉ｔｈ部に炭醪カルシウムを主とじてきむ粉末
１例えば石灰石Ｏａ　Ｏ０Ｂ粉末を供給口１５から炉内
に噴射する。炉内で焼成（０ａＯ０３→ｃａｏ＋　Ｃｏ
ｘ　）されたＯａＯの一部を回収ボイラ１０の煙道部に
配設されたダスト捕集装置２２で捕集し、捕集したタス
）Ｔｈ供給管２６から回収ボイラ下部のソーダ溶解槽１
６へ導きソーダ及びカルシウム分を回収するとともに渋
部のＯａＯを炉壁を流下するスメルトに乗せて下部のソ
ーダ溶解槽１６に流下させる。ソーダ溶解槽１６内では
、用水供給管１ンからあらかじめ供給しである水にスメ
ルト（Ｎａ２００３．　　ＯａＯ）が俗解して下記反応
を生ずる。

Ｎａ２００３　＋　ＯａＯ＋　Ｈ２Ｏ−＋　２　ＮａＯ
Ｈ＋　０ａＯ０３このようにして蒸解薬品であるＮａＯ
Ｈを作る。

一方、ソーダ溶解槽１６で生成し？ｃＮａＯＨは白液窄
出口１８から白液タンク１９へ導かれ、白液供給管２０
から以降第１図に示すようなパル７°蒸解檗品循壊系統
ＰＬへ送られる。

又、ソーダ溶解槽１６で生成したＯ　ａ　００３社炭配
カルシウムスラリ取出口２１から取出される。

本発明にふ・いて次のよう乃、動床が奏烙れる。

（７）本発明方法ね、パルプ廃液を噴霧鱈焼するソーダ
回収ポイ２において、回収ボイラのパルプ廃液燃焼部に
炭醒カルシウムを主とＬ２て含む粉末を供給して回収ボ
イラ炉内にて酸化カルシウムを焼成させるようにし炉内
で高温を与えて苛性化するようにしたので、従来の方法
に比べ燃料使用縫が太きかつ六−ロータリキルンによる
加熱が必要でなく、従って燃料費を大幅に節減できる利
点がある。

０）炉内で焼成された酸化カルシウムの一部を回収ボイ
ラの煙道部で捕集し、捕集したタストを回収ディ２下部
のソーダ溶解槽へ導きソーダ及びカルシウム分ケ回収す
るとともに残部の酸化カルシウムを炉壁を流）するスメ
ルトとともに回収ディ２下部のソーダ溶カ′１槽へ導く
ようにしたため、綜し点の高い（３ａＯを流」ｈ性の良
好な１４　ａ２０　ｏａ　　スメルトにのせてソーダ溶
＊Ａ槽へ流下さゼるときにＣａＯの歌を少なくできるの
でより容易に流下させることができる。煙道で捕集した
Ｃａ分はＣａＯとＯａ　ＯＯｓの混合物であるが、Ｏａ
　Ｏ０３は不活性物として系内を循環するに止まるＯ　
ａ　ＯＯｓの分解反応は８９０〜９００℃程度の加熱だ
けで反応が進行するので有効にソーダ及びカルシウム分
を回収することができる。

（ロ）技術的な問題点が少ないので無理のないプロセス
で実施できる。

に）本発明装置は、パルプ廃液を噴縛燃焼するソーダ回
収ボイラにおいて、上記回収ボイラのパルプ廃液燃焼部
に開口するごとく炭酸カルシウムを主として含む粉末の
供給口と、上記回収ボイラ下部に配設されたソーダ及び
カルシウム分を回収するソーダ溶解槽と、上記回収ボイ
ラの煙道部に配設されたダスト捕集手段と、同ダスト捕
集手段で捕集されたダストを上記ソーダ溶解槽へ導く手
段を有するので従来装置に比べてスメルト溶解槽、苛性
化槽、ロークリキルンを排除でき製造コストを低減でき
る利点がある。

＠）　回収ボイラの炉構造は、アルカリバルブ廃液回収
ボイラと殆んど同じで技術開発要素は、炉底の一部に限
定される利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のアルカリパルプ製造工程を示すフローシ
ートであり、第２図は本発明の方法および装置を示す顧
、略図である。 復代理人　　内　１）　　明 復代理人　　萩　原　亮　− 馬１図 手続補正書 昭和５８年　２月ダ日 特許庁長官　若杉和夫殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１４２４３８号 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 イ］　所　　東京都千代田区丸の自重丁目５番１号代表
者　　矢　腎　　　槻 ４、後代　理　人 住　所　東京都港区虎ノ門−丁目２４番１１号５、補正
命令の日付　　自発補正 ６、補正により増加する発明の詳細な説明測置の１”発
明の詳細な説明」のＪｌｌｉ８補正の内容 （１）　　明細書第６ｒ］、第１５行の１、ドロマイト
０ａＣＯ３・ＭｇＯ０３Ｊ　３る記載を削除する。。 （２）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　ソーダ回収ボイラでパルプ廃液を噴霧燃焼す
   る際に、回収ボイラのパルプ廃液燃焼部に炭酸カルシウ
   ムを主として富む粉末を供給して回収ボイラ炉内にて酸
   化カルシウムを焼成させ、同炉内で焼成された酸化カル
   シウムの一部を回収ボイラの煙道部で捕集し、捕集した
   ダストを回収ボイラ下部のソーダ溶解槽へ導きソーダ及
   びカルシウム分を回収すると共に残部の酸化カルシウム
   を炉端を流下するスメルトと共に上記ソーダ溶解槽に導
   いてソーダ及びカルシウム分を回収することを特徴とす
   るパルプ廃液ソーダ回収方法。
2. （２）　　パルプ廃液を噴霧燃焼するソーダ回収ボイ２
   において、上記回収ボイラのパルプ廃液燃焼部にｌ３１
   １０するごとく配役嘔れた炭酸カルシウムを主として３
   ゛む粉末の供給口と、上記回収ボイラ下部に配設された
   ソーダ及びカルシウム分を回収するソーダ溶解槽と、上
   記回収ボイラの煙道部に配設されたダスト捕集手段と、
   同ダスト捕集手段で捕集されたダストを上記ソーダ溶解
   槽へ導く手段とからなることを特徴とするパルプ廃液ソ
   ーダ回収装置。