JPS5938007Y2 - モ−ルド型電磁コイル - Google Patents
モ−ルド型電磁コイルInfo
- Publication number
- JPS5938007Y2 JPS5938007Y2 JP3114279U JP3114279U JPS5938007Y2 JP S5938007 Y2 JPS5938007 Y2 JP S5938007Y2 JP 3114279 U JP3114279 U JP 3114279U JP 3114279 U JP3114279 U JP 3114279U JP S5938007 Y2 JPS5938007 Y2 JP S5938007Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- resin
- coil
- electromagnetic coil
- molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 29
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 29
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、電磁石等に使用される電磁コイル、更に詳細
にはコイルの外側が樹脂で被覆されたモールド型の電磁
コイルに関し、成型性の向上を実現するものである。
にはコイルの外側が樹脂で被覆されたモールド型の電磁
コイルに関し、成型性の向上を実現するものである。
第１図は従来のモールド型コイルの正面図である。
第２図は第１図のＡ−Ａ′断面図、正確には成型中の状
態を示すＡ −Ａ’方向断面図である。
態を示すＡ −Ａ’方向断面図である。
１は予め樹脂で成型されたボビンであり、その外周にコ
イル２が巻回されている。
イル２が巻回されている。
そして、コイル２の外側はモールド成型による外装樹脂
３で被覆されている。
３で被覆されている。
４，４′は端子であり、ボビン端部に挿入固定しコイル
端末と接続した状態で、樹脂３の充填成型が行われる。
端末と接続した状態で、樹脂３の充填成型が行われる。
外装樹脂３の成型にあたっては、金型５，５′で形成さ
れた円筒状空間中に、コイル２が巻かれ端子４，４′が
取付けられたボビン１をセットし、空間部に樹脂を充填
することにより、外被３が成型される。
れた円筒状空間中に、コイル２が巻かれ端子４，４′が
取付けられたボビン１をセットし、空間部に樹脂を充填
することにより、外被３が成型される。
ところがこの充填作業の際に、樹脂がボビン１と型５，
５′間のすき間に侵入しボビン１の端部からボビン内壁
１に回り込んでバ！７３１，３２や３１’、３２’等が
発生することがある。
５′間のすき間に侵入しボビン１の端部からボビン内壁
１に回り込んでバ！７３１，３２や３１’、３２’等が
発生することがある。
これらのパリは、完成品の寸法変化をもたらすため、パ
リを除去して仕上げを行わなければならない。
リを除去して仕上げを行わなければならない。
通常このようなパリが発生しないように、樹脂は計量し
てから充填されるが、巻回されるコイルの線径のバラツ
キやコイルの巻回状態の差異等のためにコイル部２０体
積が変動し、そのために樹脂が充填されるべき空間の容
積が変化するので、空間に対して樹脂量が多過ぎた場合
に、前記のようにすき間に侵入してパリとなる。
てから充填されるが、巻回されるコイルの線径のバラツ
キやコイルの巻回状態の差異等のためにコイル部２０体
積が変動し、そのために樹脂が充填されるべき空間の容
積が変化するので、空間に対して樹脂量が多過ぎた場合
に、前記のようにすき間に侵入してパリとなる。
空間に対して充填樹脂量が少ないと、充填不足となる。
通常充填不足とならないように冬目に充填されるが、そ
うすると、ボビン１と型５，５′間には、成型後の型抜
きの都合もあっである程度のすき間は避けられず、また
ボビン１自体の反り等の変形や寸法誤差、型のガス抜き
孔等のために、前記のような樹脂のボビン内への回シ込
みは防止不可能となる。
うすると、ボビン１と型５，５′間には、成型後の型抜
きの都合もあっである程度のすき間は避けられず、また
ボビン１自体の反り等の変形や寸法誤差、型のガス抜き
孔等のために、前記のような樹脂のボビン内への回シ込
みは防止不可能となる。
ところが、プシンジャー型の電磁コイルにおいては、ボ
ビン孔１′中に薄肉のプランジャーガイドスリーブが挿
入されるため、ボビン孔内におけるパリは除去しなけれ
ばならず、その煩わしさを考えると、特にボビン内にお
けるパリ発生は未然に防止することが望ましい。
ビン孔１′中に薄肉のプランジャーガイドスリーブが挿
入されるため、ボビン孔内におけるパリは除去しなけれ
ばならず、その煩わしさを考えると、特にボビン内にお
けるパリ発生は未然に防止することが望ましい。
本考案は、従来のこのような問題を、ボビンの工夫によ
って解消し、パリの発生のおそれの無い電磁コイルを実
現するものである。
って解消し、パリの発生のおそれの無い電磁コイルを実
現するものである。
次に、本考案による電磁コイルの詳細を図示実施例に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第３図、第４図は、本考案による電磁コイルを第１図、
第２図に対応して示した図である。
第２図に対応して示した図である。
本考案の場合、ボビン１の左右両端面に、予めリング状
の凹溝１１，１２が形成されている。
の凹溝１１，１２が形成されている。
つ１す、ボビン両端面において、ボビン孔１を囲むよう
に凹溝１１，１２が形成されている。
に凹溝１１，１２が形成されている。
成型用の金型５，５′は従来と全く同じであり、充填に
あたっては、樹脂が充填されるべき空間の変動も見込ん
でその最小容積に見合った筐たはそれよりいく分冬目の
樹脂を計量充填する。
あたっては、樹脂が充填されるべき空間の変動も見込ん
でその最小容積に見合った筐たはそれよりいく分冬目の
樹脂を計量充填する。
すると、ボビン両端面において、外装樹脂３の部分とボ
ビン孔内壁１′との間に凹溝１１，１２があるために、
樹脂が充填されるべき空間をオーバーした過剰の樹脂は
、ボビン端面と金型５間のすき間から凹溝１１．１２中
に流入し、溜する。
ビン孔内壁１′との間に凹溝１１，１２があるために、
樹脂が充填されるべき空間をオーバーした過剰の樹脂は
、ボビン端面と金型５間のすき間から凹溝１１．１２中
に流入し、溜する。
そして、過剰樹脂が凹溝１１，１２からあふれて出て、
ボビン孔内壁１′側へ回り込１ない程度に、凹溝１１，
１２の容積を設計しておけば、過剰樹脂の流動は、凹溝
１１，１２で止められ、ボビン孔内壁１′側１で回り込
むことは無い。
ボビン孔内壁１′側へ回り込１ない程度に、凹溝１１，
１２の容積を設計しておけば、過剰樹脂の流動は、凹溝
１１，１２で止められ、ボビン孔内壁１′側１で回り込
むことは無い。
このように本考案によれば、予めコイルボビン１の両端
面に、ボビン孔１′を囲むような環状溝１１．１２を設
けであるため、過剰樹脂は該溝１１．１２に吸収される
。
面に、ボビン孔１′を囲むような環状溝１１．１２を設
けであるため、過剰樹脂は該溝１１．１２に吸収される
。
したがって、樹脂がボビン孔内壁１′１で回り込んでパ
リとなり、特にボビン孔１の寸法変化をもたらす恐れが
無く、パリ取りの必要性も無くなる。
リとなり、特にボビン孔１の寸法変化をもたらす恐れが
無く、パリ取りの必要性も無くなる。
會た、余分の樹脂は、凹溝１１，１２で吸収され、パリ
を発生させる恐れが無いため、コイル部２の体積バラツ
キに余裕をもって対応することができ、それだけ設計が
楽になり、製品歩留りも向上する。
を発生させる恐れが無いため、コイル部２の体積バラツ
キに余裕をもって対応することができ、それだけ設計が
楽になり、製品歩留りも向上する。
なお、図示例のように、凹溝は連続した環状のものが好
ましいが、余剰樹脂を吸収できれば、断続的なものでも
、かなシの効果が得られる。
ましいが、余剰樹脂を吸収できれば、断続的なものでも
、かなシの効果が得られる。
場合によっては、凹溝はボビンの片側面だけでも足りる
。
。
また、凹溝は同心円状に複数本設ければ、層有効である
。
。
第１図は従来の電磁コイルの正面図、第２図は成型中の
状態を示す第１図Ａ−Ａ方向断面図である。 第３図は本考案による電磁コイルの正面図、第４図は成
型中の状態を示す第３図のＡ−Ａ方向断面図である。 図において、１はコイルボビン、１はボビン孔（内壁）
、１１．１２は余剰樹脂吸収用凹溝、２はコイル、３は
外装樹脂、３１．３２．３１ 。 ３２′はパリ、５，５′は成型用型である。
状態を示す第１図Ａ−Ａ方向断面図である。 第３図は本考案による電磁コイルの正面図、第４図は成
型中の状態を示す第３図のＡ−Ａ方向断面図である。 図において、１はコイルボビン、１はボビン孔（内壁）
、１１．１２は余剰樹脂吸収用凹溝、２はコイル、３は
外装樹脂、３１．３２．３１ 。 ３２′はパリ、５，５′は成型用型である。
Claims (1)
- ボビンに巻かれたコイルの外側が樹脂でモールド被覆さ
れた電磁コイルに卦いて、コイルボビンの少なくとも片
側の側面に、コイルの外装樹脂を充填成型する際の余剰
樹脂を吸収するための凹部が、ボビン孔を囲むように予
め形成されていることを特徴とするモールド型電磁コイ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3114279U JPS5938007Y2 (ja) | 1979-03-10 | 1979-03-10 | モ−ルド型電磁コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3114279U JPS5938007Y2 (ja) | 1979-03-10 | 1979-03-10 | モ−ルド型電磁コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55132907U JPS55132907U (ja) | 1980-09-20 |
| JPS5938007Y2 true JPS5938007Y2 (ja) | 1984-10-22 |
Family
ID=28882146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3114279U Expired JPS5938007Y2 (ja) | 1979-03-10 | 1979-03-10 | モ−ルド型電磁コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938007Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4638303B2 (ja) * | 2005-08-30 | 2011-02-23 | 本田技研工業株式会社 | ボビンレスコイル組立体およびボビンレスコイル組立体の製造方法 |
-
1979
- 1979-03-10 JP JP3114279U patent/JPS5938007Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55132907U (ja) | 1980-09-20 |
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