JPS5940085A - 管継手部のシ−リング工法 - Google Patents
管継手部のシ−リング工法Info
- Publication number
- JPS5940085A JPS5940085A JP57151370A JP15137082A JPS5940085A JP S5940085 A JPS5940085 A JP S5940085A JP 57151370 A JP57151370 A JP 57151370A JP 15137082 A JP15137082 A JP 15137082A JP S5940085 A JPS5940085 A JP S5940085A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- pipe joint
- pigs
- joint section
- sealing construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水道笛、カス管などにお4Jる内面処理過程
で、管継手allの漏洩を防止覆るため、管内側からシ
ーリングJるための、k II J′一部のシーリング
工法に関する。
で、管継手allの漏洩を防止覆るため、管内側からシ
ーリングJるための、k II J′一部のシーリング
工法に関する。
既設ガス配室において、高中ff li給方式にJ:る
供給カスの乾燥化にともない、管継手部のシール口が、
微塵化してガス中に飛敗し、漏洩の原因となることがあ
る。−り記のような管継手部を埋設状態のまま補経づる
方法としては、管内面」−ティング材をそのまま管継手
部のシール材どして使用する方法が知られているが、塗
II!がMいため、継手部の気密(jを保つには充分で
ない。しかし、クールエポキシ樹脂4fどを管内面にバ
ッカーを使用してライニングする11式でも、塗1p、
jが厚くはなるが、粗い充填状態になったシール14を
補強し、漏洩を防11−する効果はない。この場合には
、シール材どライニング層どが実質的に一体化されてい
ないので、この個所からライニング層に亀裂をlトし、
早期に破損しく漏洩が起こる危険がある。
供給カスの乾燥化にともない、管継手部のシール口が、
微塵化してガス中に飛敗し、漏洩の原因となることがあ
る。−り記のような管継手部を埋設状態のまま補経づる
方法としては、管内面」−ティング材をそのまま管継手
部のシール材どして使用する方法が知られているが、塗
II!がMいため、継手部の気密(jを保つには充分で
ない。しかし、クールエポキシ樹脂4fどを管内面にバ
ッカーを使用してライニングする11式でも、塗1p、
jが厚くはなるが、粗い充填状態になったシール14を
補強し、漏洩を防11−する効果はない。この場合には
、シール材どライニング層どが実質的に一体化されてい
ないので、この個所からライニング層に亀裂をlトし、
早期に破損しく漏洩が起こる危険がある。
本発明は、L記事情にもとづいてなされたもので、既設
管にJ5いC漏洩の原因個所となる管継手部に対し、管
内側から加圧下で浸透剤をシール材中に浸透し、これを
同化することで、シール材そのものの密度(13よび強
度を高め、@継手部からの亀裂、破損、漏洩を防止しく
qるJ:うにした管継手部のシーリング工法を提供しよ
うどするものである。
管にJ5いC漏洩の原因個所となる管継手部に対し、管
内側から加圧下で浸透剤をシール材中に浸透し、これを
同化することで、シール材そのものの密度(13よび強
度を高め、@継手部からの亀裂、破損、漏洩を防止しく
qるJ:うにした管継手部のシーリング工法を提供しよ
うどするものである。
この目的のため、本発明は、周面が管内壁面に気密IJ
接して移動りる 対のピグ′を、連繋ローブでHに連結
し、かつ両ビグ間に浸)A剤を介装しIJ接状態仏・体
内部に挿入し、」二記ビグを適宜の手段C′移動さけ、
両ピグ間に管継手部が位置IJるI)、両ピグを互いに
接近りる方向に加j]−4ることで」記浸透剤を管継手
部に加圧浸透さけることを特徴どづるものである。
接して移動りる 対のピグ′を、連繋ローブでHに連結
し、かつ両ビグ間に浸)A剤を介装しIJ接状態仏・体
内部に挿入し、」二記ビグを適宜の手段C′移動さけ、
両ピグ間に管継手部が位置IJるI)、両ピグを互いに
接近りる方向に加j]−4ることで」記浸透剤を管継手
部に加圧浸透さけることを特徴どづるものである。
以下、本発明の一実施例を図面を尖照()で具体的に説
明する。図にJ3いて、首月I Jjよび2は内部を中
空にしたゴムなどの弾tI1. f4i J、りくcる
球形のピグであり、両前(,1、【」−プ3によって(
jいに連繋されている。上記ビクIJ3J、び2には、
−゛この反対側に牽引1」−14および5が設(]Cあ
る。なA3要すれば上記ローブ4おJ、び5に、ての移
動長さを測定づるための目盛G /J<設()られでい
る9ぞして上記ピグ1おJ:び2を、浦171べき既設
管7内に導入し、この導入に際して)内当な手段で上記
ピグ1および2の間に、比較的粘磨の低い」−ボキシ樹
脂などの液相の浸透剤△を充;紬さける。
明する。図にJ3いて、首月I Jjよび2は内部を中
空にしたゴムなどの弾tI1. f4i J、りくcる
球形のピグであり、両前(,1、【」−プ3によって(
jいに連繋されている。上記ビクIJ3J、び2には、
−゛この反対側に牽引1」−14および5が設(]Cあ
る。なA3要すれば上記ローブ4おJ、び5に、ての移
動長さを測定づるための目盛G /J<設()られでい
る9ぞして上記ピグ1おJ:び2を、浦171べき既設
管7内に導入し、この導入に際して)内当な手段で上記
ピグ1および2の間に、比較的粘磨の低い」−ボキシ樹
脂などの液相の浸透剤△を充;紬さける。
この状態で牽引lツープ4あるいは5のいり゛れか一方
を牽引して、管内にJ3いてビグ1,2を移動Cせ、管
継手部8が上記ピグ1 a3よび2間に来るようにづる
。この牽引量は、↑3内に導入したテレビカメラなどを
用いて測定してもよいが、予め管■千(、+、置が知ら
れている場合には、牽引に1−ブ4あるい(、L5の目
盛りを読むこと(認知する方法もある。
を牽引して、管内にJ3いてビグ1,2を移動Cせ、管
継手部8が上記ピグ1 a3よび2間に来るようにづる
。この牽引量は、↑3内に導入したテレビカメラなどを
用いて測定してもよいが、予め管■千(、+、置が知ら
れている場合には、牽引に1−ブ4あるい(、L5の目
盛りを読むこと(認知する方法もある。
この適−正な位置にピグ1 jJ3よび2が移動した状
態で、例えば、一方の管端から圧力[〕1の加1丁刀ス
(加11−空気)、他方の管端から圧力[)、の加圧カ
ス(加圧空気)を供給づると、両ピグIJ>J、び2
t、t 、 ?7いに接近する方向に加圧移動さ11、
これによって両ピグ1および2間に充ll7(された1
−記浸透剤は、加圧され、麻などよりなる管継手部のシ
ール材9中に浸透、含浸される。
態で、例えば、一方の管端から圧力[〕1の加1丁刀ス
(加11−空気)、他方の管端から圧力[)、の加圧カ
ス(加圧空気)を供給づると、両ピグIJ>J、び2
t、t 、 ?7いに接近する方向に加圧移動さ11、
これによって両ピグ1および2間に充ll7(された1
−記浸透剤は、加圧され、麻などよりなる管継手部のシ
ール材9中に浸透、含浸される。
このようにして、1次的に各管絹;手部のシーリングが
完遂された後、管内全体について2次的に内面コーティ
ングを行えば、上記管継手部では」−記内面]−−アイ
ングの際のコーティング層とシール月9とが一体化でき
、ここでは充分な強度どシーリングが達成されることに
イする。
完遂された後、管内全体について2次的に内面コーティ
ングを行えば、上記管継手部では」−記内面]−−アイ
ングの際のコーティング層とシール月9とが一体化でき
、ここでは充分な強度どシーリングが達成されることに
イする。
<7 J5、牽引D −”f 4 jJ3よ(f 5(
i’ !li k−Li サftl測用のみに用い、ビ
グ1および2の移動は、カス汀の差P i < P 2
の関係で・行なうJ、うにしUbJ、いことは勿論であ
る。このように、慌・の内側か1)加圧カスを与えるこ
とは、ビグ1おj、び2の面接触部1、s +らの浸透
剤の漏出を■J1する十て右動(ある。
i’ !li k−Li サftl測用のみに用い、ビ
グ1および2の移動は、カス汀の差P i < P 2
の関係で・行なうJ、うにしUbJ、いことは勿論であ
る。このように、慌・の内側か1)加圧カスを与えるこ
とは、ビグ1おj、び2の面接触部1、s +らの浸透
剤の漏出を■J1する十て右動(ある。
なお、管路途中に枝管11がある8!会、1記枝芭11
に6加圧カスを供給し−C1ここへの?u3Δ剤の流出
、コーディング材の流出をl1JI 、+、1.: n
るJ、うに考慮づることは勿論である。
に6加圧カスを供給し−C1ここへの?u3Δ剤の流出
、コーディング材の流出をl1JI 、+、1.: n
るJ、うに考慮づることは勿論である。
本発明は、以上詳述したJ、うになり、宣絹′千部に対
して、管内側かlう加Jlトで浸透剤をシール月中に浸
透し、これを固化づることで、シール祠そのものの密度
および強度を高め、−での粘り!、1G℃行われる内面
補修にa3いて、コーティング層どの一体化が達成され
、管継手部からの/[1裂、破損。
して、管内側かlう加Jlトで浸透剤をシール月中に浸
透し、これを固化づることで、シール祠そのものの密度
および強度を高め、−での粘り!、1G℃行われる内面
補修にa3いて、コーティング層どの一体化が達成され
、管継手部からの/[1裂、破損。
湯1洩を確実に防止できるという優れた効果が14)ら
れる。
れる。
図は本発明の一実施例を示す縦断側面図(ある。
1.2・・・ビグ、3・・・[1−ブ、4.5・・・牽
引[−1−ブ、6・・・目盛、7・・・既設管、8・・
・管継手部、9・・・シール祠、11・・・枝管、Δ・
・・浸透剤。 特許出願人 株式会社 ハラ」−代理人 弁理−
1小 (n 信 浮 量 弁理上 村 井 進
引[−1−ブ、6・・・目盛、7・・・既設管、8・・
・管継手部、9・・・シール祠、11・・・枝管、Δ・
・・浸透剤。 特許出願人 株式会社 ハラ」−代理人 弁理−
1小 (n 信 浮 量 弁理上 村 井 進
Claims (1)
- 周面が管内壁面に気密に接して移動りる一対のピグを、
連繋ローブで互に連結し、かつ両ビグ間1、:浸透剤を
介装し7j状態で笛体内部に挿入し、上記ビグを適宜の
′f=82で移動ざU−1両ピグ間に管継手部が位置ジ
る時、両ビグをnいに接近4る方向に加圧づることで上
記浸透剤を管継手部に加圧浸透さけることを特徴どする
管用;手部のシーリンク二[法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57151370A JPS5940085A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 管継手部のシ−リング工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57151370A JPS5940085A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 管継手部のシ−リング工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5940085A true JPS5940085A (ja) | 1984-03-05 |
| JPH0159479B2 JPH0159479B2 (ja) | 1989-12-18 |
Family
ID=15517065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57151370A Granted JPS5940085A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 管継手部のシ−リング工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940085A (ja) |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP57151370A patent/JPS5940085A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0159479B2 (ja) | 1989-12-18 |
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