JPS5943673B2 - 大小１組のプ−リの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、金型を共通に使用でき、加工工数を削減で
き、かつ材料ロスをなりシ、低コストで製作できるよう
にした洗濯機等に用いる大小１組のプーリの製造方法に
関する。

従来、洗濯機等に用いられる大径および小径の１組のプ
ーリは、多種の金型を用いて成形された多くの部品によ
り大径おぼび小径のプーリをそれぞれ組立てたり、樹脂
成形または樹脂をアワトサート成形して製作されている
。

そのため、一貫生産ができなかったり、板金および樹脂
のように加工材料が多種化したりしてコストが高くつく
と云う欠点を有する。

この発明は、前記従来の欠点に留意し、金型を共通に利
用できるようにして金型の数を減少させ、一貫生産によ
り低コスト化および組立性の向上を図るようにしたもの
であり、つぎにこの発明を、その１実施例を示した図面
とともに詳細に説明する。

第１図において、同ａ図は大径のプーリ１をかつ同す図
は小径のプーリ２をそれぞれ示し、使用する場合は、大
径のプーリ１と小径のプーリ２にそれぞれ形成された大
径のベルト受部４に、ベルト（図示せず）が巻回されて
張架される。

つぎに、第２図以下の図面を参照して大径のプーリ１お
よび小径のプーリ２の製作順序を説明する。

まず、大径のプーリ１の製作順序を説明すると、第２図
および第３図ζこ示すような犬プーリ素体５を２個成形
する。

すなわち、同図において、６は犬プーリ素体５の基部、
７は犬プーリ素体５の外周部に形成された大径のベルト
受部３の一側部、８は犬プーリ素体５の内周部に形成さ
れた小径のベルト受部４の一側部、９．１０は大径のベ
ルト受部３の一側部７の同一円上にそれぞれ交互に形成
された筒状の第１の突部および取付孔であり、第１の突
部９の径が取付孔１０の径より若干小さく形成されてい
る。

１１は基部６の同一円上に所定の間隔で形成された筒状
の第２の突部、１２は犬プーリ素体５の中央に筒状に形
成された回転軸（図示せず）の取付部、１３は取付部１
２の近傍に透設された４個の角孔である。

そして、一方の犬プーリ素体５を、第４図に示す大径の
ベルト受部３の一側部７と、第５図に示す基部８とに切
断して分離する。

つぎに、第６図に示すように、切断されていない他方の
犬プーリ素体５の大径のベルト受部３の一側部７に、第
４図に示した切断された大径のベルト受部３の一側部７
を接合して大径のベルト受部３を構成する。

この時、両−側部７，７１の各第１の突部９，９１をそ
れぞれ各取付孔１０．１０’に挿通させたのちかしめる
ことにより、画一側部７，７１が確実に接合される。

さらに、第７図に示すように、平板加工によりコ字状の
ボスト−４を形成するとともに、ボス１４の４個の突片
１５を、他方の大プーリ素体５１の各角孔１３’に挿通
させてかしめることにより、ボス１４が一方の犬プーリ
素体５１に取付けられ、第１図ａ図に示した大径のブー
１１の製作が完了する。

そして、洗濯機等に用いる場合は、回転軸をボス１４の
取付孔１６に挿通しかつ他方の犬プーリ素体５１の取付
部１ｚに挿入し、ロックねじをボス１４の螺孔１７およ
び回転軸のロック座の凹部に螺入し、大径のプーリ１を
回転軸に固着する。

ここで、ロックねじを回転軸のロック座の凹部に螺入す
る場合、ボス１４がコ字状であるから回転軸のロック座
の凹部が外部から見え、作業を容易に行なえる。

なお、８／は他方の犬プーリ素体５／の基部を、１１’
は他方の大プーリ素体の第２の突片をそれぞれ示す。

また、第８図及び第９図に示すような小プーリ素体１８
を１個成形する。

すなわち、同図において、１９は小プーリ素体１８の外
側部の同一円上に切起しにより形成された複数個の羽根
、２０は羽根１９が形成された小プーリ素体１８の羽根
部、２１は羽根部２０の各羽根１９の近傍にそれぞれ透
設されたかしめ孔であり、前述の一方の犬プーリ素体５
の第２の突部１１より若干小さい径に形成されている。

２２は小プーリ素体１８の内周部に形成された小径のベ
ルト受部４の一側部、２３は小プーリ素体１８の中央に
透設された貫通孔、２４は貫通孔２３の近傍に透設され
た４個の角孔である。

そして、この小プーリ素体１８を、第１０図に示す羽根
部２０と、第１１図に示す小径のベルト受部４の一側部
２２とに切断して分離する。

つぎに、前述の切断された一方の大プーリ素体５の基部
６の一側の各第２の突部１１を、切断された羽根部２０
のかしめ孔２１に嵌入し、基部６と羽根部２０を接合す
るとともに、第２の突部１１をかしめることにより基部
６と羽根部２０を固着する。

さらに、基部６および切断された小径のベルト受部４の
一側部２２のそれぞれの角孔１３，２４を重合するよう
基部６の他側に小径のベルト受部４の一側部２２を接合
し、重合された両角孔１３゜２４にボス１４の突片１５
を挿通してかしめることにより、小径のベルト受部４の
一側部２２が基部６に固着され、基部６の小径のベルト
受部４の一側部８と小プーリ素体１８の切断された小径
のベルト受部４の一側部２２とにより小径のベルト受部
４が構成され、第１図す図に示す小径のプーリ２の製作
が完了する。

以上のように、この発明の大小１組のプーリの製造方法
によると、外周部に大径のベルト受部の一側部を有する
とともに内周部に小径のベルト受部の一側部を有する２
個の犬プーリ素体を成形し、一方の犬プーリ素体を、前
記大径のベルト受部の一側部と基部とに切断し、他方の
大プーリ素体の大径のベルト受部の一側部に、切断され
た大径のベルト受部の一側部を接合して大径のプーリを
形成し、外側部に複数個の羽根を切起した羽根部を有す
るとともに内周部に／」・径のベルト受部の一側部を有
する１個の小プーリ素体を成形し、小プーリ素体を、羽
根部と小径のベルト受部の一側部とに切断し、切断され
た基部の一側に前記切断された羽根部を接合するととも
に、基部の他側に切断された小径のベルト受部の一側部
を接合して小径のプーリを形成することにより、２個の
金型により成型された２個の犬プーリ素体と１個の小プ
ーリ素体を打抜きにより各部品に分離するため、金型の
数を減少することができ、一貫生産することができ、加
工工数を削減することができる。

しかも、分離された各部品を全て有効）こ組立てるため
、材料ロスが全くなく、大幅にコストダウンすることが
でき、この発明の製造方法によると安価な大小１組のプ
ーリを提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の製造方法により造られた大小１組の
プーリの１実施例を示し、第１図は大径のプーリの断面
図、同す図は小径のプーリの断面図、第２図ないし第６
図は大径のプーリの製作工程を示し、第２図は大プーリ
素体の平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ’線断面図、第
４図および第５図は犬プーリ素体を切断して得られた大
径のベルト受部の一側部および基部の断面図、第６図は
犬ブーり素体に切断された大径のベルト受部の一側部を
取付けた状態の断面図、第７図はボスの斜視図、第８図
ないし第１１図は小径のプーリ製作工程を示し、第８図
は小プーリ素体の平面図、第９は第８図のＢ−Ｂ’線断
面図、第１０図および第１１図は小プーリ素体を切断し
て得られた羽根部と小径のベルト受部の一側部の断面図
である。 １・・・・・・大径のプーリ、２・・・・・・小径のプ
ーリ、３・・・・・・大径のベルト受部、４・・・・・
・小径のベルト受部、５．５ｔ・・・・・・犬プーリ素
体、６，６’・・・・・・基部、７゜７Ｉ・・・・・・
大径のベルト受部の一側部、８，８１゜２２・・・・・
・小径ベルトの受部の一側部、１８・・・・・・小プー
リ素体、１９・・・・・・羽根、２０・・・・・・羽根
部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外周部に大径のベルト受部の一側部を有するととも
   に内周部に小径のベルト受部の一側部を有する２個の犬
   プーリ素体を成形し、前記一方の犬プーリ素体を、前記
   大径のベルト受部の一側部と基部とに切断し、前記他方
   の第プーリ素体の大径のベルト受部の一側部に、前記切
   断された大径のベルト受部の一側部を接合して大径のプ
   ーリを形成し、外側部に複数個の羽根を切起した羽根部
   を有するとともに内周部に小径のベルト受部の一側部を
   有する１個の小プーリ素体を成形し、前記小プーリ素体
   を、前記羽根部と小径のベルト受部の一側部とに切断し
   、前記切断された基部の一側に前記切断された羽根部を
   接合するとともに、前記基部の他側に前記切断された小
   径のベルト受部の一側部を接合して小径のプーリを形成
   したことを特徴とする大小１組のプーリの製造方法。