JPS5945694B2 - 重合体材料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気的使用のための重合体組成物に係る。

連続的にシールドされ又はスクリーンされた高圧ケーブ
ルにおいて、電場はケーブル軸に沿つて均一であり、か
つ半径方向にのみ電場に変動がある。

電束線と等電位線の間隔は下記の式に示されるようｒこ
；（式中Ｅｘ＝ボルト／ミルで、点Ｘｅこおける電気ス
トレスｘ＝ミルで、ケーブルの中心からの距離 ｏ−ボルトで、適用された電圧 Ｒ＝絶縁を通してケーブルの半径 ｒ＝ケーブル導体の半径） 他の場所よりも導体の区域でより近接している。

かくしてこのストレスはケーブルの幾何学形状の関数で
あり、かつ実際１こ絶縁厚さは関連する誘電体に対して
認容し得るレベルｒこストレス（歪）を保つのに十分で
ある。このケーブルが成端される時には、導体からシー
ルド又はスクリーンへの絶縁の表面に沿つて電気破壊が
起こらないような距離の間スクリーン又はシールドが除
去される。

このスクリーン又はシールドの除去は電場の不連続性を
引起こし、このためこのスクリーン又はシールドの端部
の地点ｒこ厳しい電気的ストレスが存在する。このスト
レスを軽減しかつ使用中ケーブルと成端の損傷を避ける
ために，適当なストレス調節を供する多数の方法が開発
されている。これらの方法の中でストレスコーン（予備
成型された又は組立てられた型蜀、抵抗性被覆及び非線
状テーブの使用が挙げられ得る。ストレスコーンは絶縁
性コーンの表面の一部上に針金、金属箔又はテープのよ
うな導電性材料の使用によりケーブルのシールド又はス
クリーンを拡大する。このコーンはプラスチック、又は
紙、エポキシ樹臘 ゴム等のテープから作られ得る。か
くしてストレスコーンは不連続部ｔこあるケーブルの直
径を拡げ、かつそれ故にストレスを減する。かくしでこ
れらはケーブル直径上にかなりの空間″を必要としかつ
通常ケーブル上１こ組立るのに技術と時間を必要とする
。スリツプオン型の予備成型ストレスコーンがまた使用
できる力（そのインターフエレンス・フイツト・特性は
ケーブルとコーンの両方が最適の性能のために接近した
公差まで作られねばならないことを意味する。

また種々の長さの熱収縮性管材料の層の積上げによつて
ストレスコーンを作ることが提案されているが、この方
法は非常に時間を要しかつ層間ボードの可能性を招くの
でこのコーンはあまり実際的ではない。導体からシール
ドへ絶縁の表面上にある抵抗性被覆は十分な電流を導く
ことによつてストレスを減じて電圧の実質上線状の分布
を確立する。

これを達成しかつ過剰量の電力を消散することを避ける
ために必要な高い抵抗はかなり重要であり、かつ満足す
べきものであるために使用中一定値ｒことどもらなけれ
ばならない。実際ｔこ達成することは非常に困難であり
かつこの被覆は現在一般ｔこ使用されていない。非線状
電気抵抗特性を有する プレフオームドスリーブ、包ま
れたテープの被覆、例えばＰＶＣに基づいたもの又は乾
燥被覆がまたストレス調節を供するため【提案されてい
る。

この被覆は一般ｆこ、効果的なストレス調節が被覆の注
意深くかつ功妙な適用ｆこよつてのみ得られること、高
温で材料が急速ｒこ老化して割れが被覆層に生じこれに
よりストレス調節の有効性を破壊することなどの欠点を
有する。非線状電気抵抗特性を有する材料として、粒状
炭化ケイ素を中ｒこ分散した潜在的に熱収縮性の重合体
を使用することもまた提案されている。

重合体を熱収縮性ｒこするための通常の工程と結合した
成型又は押出しｅこより、熱収縮性物品、例えば管ｅこ
この材料力功旺される（例えば米国特許屈２０２７９６
２、及び３０８６２４２を参照せよ）。好ましく使用さ
れる非常ｅこ微細の粒子の形で、炭化ケイ素は高価であ
ること、必要とされる比較的高い添加割合、例えば重合
体に基づいて４０容量％て；炭化ケイ素が非常に研摩性
であることのための加工問題が生ずることで炭化ケイ素
は欠点を有する：これは密閉式混合２本ロールミル、押
出ダイス等のような力旺装置の著しい摩耗を引起こす。
更ｅこ従来技術の炭化ケイ素を添加した重合体の非線状
電気抵抗特性は広く変えることができない。用語１非線
状電気抵抗３＠とは、問題の材料の電気抵抗が材料中で
電圧と共に変わり、即ち電圧Ｖが材料１こ適用される時
ｅこ材料を通して流れる電流Ｉは関係式：Ｉ＝ＫＶγ（
式甲Ｋは定数でありかつγは１より大きい定数である）
ｆこ従うことを意味する。

線状材料に対して、γはｌに等しい。かくして、従来技
術の物品の欠点なしに高電圧絶縁体の表面上でストレス
調節を行なうために使用され得る材料を供することが必
要である。本発明の要旨３ム（；）ストロンチウム、マ
グネシウム、ニツケル及びバリウムのチタン酸塩を除く
灰ナタン石型結晶構造を有する化合物：（４）式：Ａｆ
ｌＢｌ２Ｏ４ （式甲ＡはＭｇ，ＣＯ，Ｃｕ，Ｚｎ又はＣｄを表わし、
Ｂ＆ＩＡｔ，Ｃｒ，Ｆｅ，Ｍｎ，ＣＯ又はＶを表わす。

ただし、ＡがＭｇである時ｔこはＢはＡｔではなく，．
ＡがＣｕである時ｒこはＢはＣｒではなく、ＡがＺｎで
ある時ｅこはＢはＦｅではない。）及び式： ＡＩＶＢ２Ｏ４ （式中ＡはＴｉ又はＳｎを表わし、ＢはＺｎ，ＣＯ，Ｎ
ｉ，Ｍｎ，Ｃｒ又はＣｄを表わす。

）で示されるスピネル結晶構造を有する化合物（１１１
）化学量論的Ｆｅ３Ｏ４を除くがその非化学量論的変異
体を含む逆スピネル結晶構造を有する化合物；（１ｖ）
混合スピネル結晶構造を有する化合物：（Ｖ） ＭＯＳ
ｅ２、ＭＯＴｅ２、ＭｎＯ２及びＳｎＯ２：（Ｖｉ）Ａ
ｇｌ、ベルリン青、ロツシエル塩及び他の酒石酸アルカ
リ金属塩、式：ＸＨ２ＹＯ４（式中ＸはＫ，Ｒｂ又はＣ
ｓであり、ＹはＰ又はＡｓである。

）の化合物、アンモニウムフルオロベリレート、テオ尿
素、硫酸アンモニウム及び硫酸トリグリシン〔（ＣＨ２
ＮＨ２ＣＯＯＨ）３Ｈ２Ｓ０４）（ＶｌＬ） Ｓｉ３Ｎ
４ＱＩＩｌ）ＭＯＳ２と化学量論的又は非化学量論的Ｆ
ｅ３Ｏ４との混合物；０Ｘ）化学量論的又は非化学量論
的Ｆｅ３Ｏ４とテタン酸バリウムとの混合物：（Ｘ化学
量論的又は非化学量論的Ｆｅ３Ｏ４とＦｅ，Ａｔ，Ｃｕ
，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｐｂ，Ｎｉ．Ｚｎ及びＡｇから選ばれた
少なくとも１種の金属粉木との混合物：（Ｘｌ）テタン
酸バリウムとカーボンブラツクとの混合物；からなる群
から選択された一つ又はそれ以上の粒状充填材を中ｒこ
分散した重合体材料を含み、この粒状化合物又は化合物
（複数）の総重量が重合体の重量に基づいて少なくとも
１０％であり、かつ０．０１Ｋ／Ｍｍないし１０ＫＶ／
１１ｍの間の少なくともある直流ストレスで少なくとも
１．５のγ数値を有することを特徴とする材料ｒこ存す
る。

好ましくは、材料は、０．１Ｋ／Ｍ７７！ないし５ＫＶ
／７ｎｍの間の直流ストレスで少なくとも１．５のγ数
値を有する。前記列挙された材料の外ｒこ、この材料は
一つ又はそれ以上の粒状の導電性充填剤を含んでもよい
。

前記の（１）型式の成分として、例えば下記の一般式を
有する化合物が挙げられる：（ａ） ＡＢＯ３、ここで
ＡはＣａ，Ｓｒ．Ｂａ，Ｐｂ，Ｍｇ，Ｚｎ，Ｎｉ又はＣ
ｄを表わしかつＢはＴｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｓｎ，Ｃｅ又は
Ｔｅを表わし、又はＡは希土金属を表わしかつＢはＡｔ
，Ｓｅ，Ｖ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｆｅ，ＣＯ又はＧａを表わす
、ただし、ストロンチウム、マグネシウム、ニツケル及
びバリウムのチタン酸塩は除く、（ｂ） ＫＢＦ３ここ
でＢはＭｇ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｆｅ，ＣＯ，Ｎｉ，Ｃｕ又は
Ｚｎで表わし、又は（ｃ） ＡＴｉＳ３、ここでＡはＳ
ｒ又はＢａｔ２（：表わし、かつＡＺｒＳ，、ここでＡ
はＣａ，Ｓｒ，Ｂａを表わす。

特ｅこＢａｓｎＯ３、及び粒状導電性充填剤と混合して
好ましくは使用される下記のものが挙げられる：ＢａＺ
ｒＯ３，ＣａＴｉＯ３，ｃａｓｎＯ３，ＣａＺｒＯ３，
ＭｇＳｎＯ３，ＰｂＳｎＯ３，ＭｇＺｒＯ３及び混合テ
タン酸亜鉛（亜鉛又はチタン原子の１又はそれ以上が他
の金属で置換されたテタン酸亜鉛）型（４）の化合物と
しては、ＣＯＡｌ２Ｏ４、ＣｕＭｎ２Ｏ４、ＣｕＦｅ２
Ｏ４、ＣＯＦｅ２Ｏ４、マグネト・プラムバイト構造（
減損スピネルの１種）であるバリウム及びストロンチウ
ムフエライト（例えばＢａＦｌ２Ｏｌ，）が好ましい。

型（１１１）の化合物として、例えば次のものが挙げら
れ（ｄ） Ｆｅ゛゛（Ｍｇ゛Ｆｅ）０４，Ｆｅ２″゜（
Ｎｉ′２Ｆｅ′５）０４，Ｆ０゜゛（Ｃ，゛實″゛）０
４，Ｃ０″″（ＣＯ゜゛Ｓｎｌｖ）０４，Ｉｎ′２″（
Ｍｇ″２１ｎ′Ｐ）０４、Ｚｎ′２（Ｚｎ″゛ＴｉｌＶ
）０４，Ｚｎ２ｒｎ７２Ｓｎ１Ｖ）０４，Ｌｉ２Ｖ２０
４，Ｆｅｚ５Ｌｉ偏０４及び特ｅ（−Ｍｎ３Ｏ４，ｃＯ
３Ｏ４，Ｆｅ３Ｏ４及びその僅かｅこ非化学量論的量の
変異体（Ｖａｒｉａｎｔｓ）、例えばＦｅ２Ｏ，・０．
８・ＦｅＯＯ型（１Ｖ）の化合物として、例えばバイエ
ル・フアースト・ブラツク１００（これは５０重量％の
ＣＯ２Ｃ３、４０重量％のＦｅ２Ｏ，及び１０重量％の
ＣｕＯを焼結することから生ずる）、バイエル３０３Ｔ
（約２／３Ｆｅ２０，とｌ／３Ｍｎ０２の混合相顔料）
、ハリソン・タイヤ一・ブラツク（Ｆｅ−ＣＯ−Ｎｉ混
合酸化物）及びコロンビアン・マピコ・ブラツク（約２
２％．ＦｅＯと７７％Ｆｅ２Ｏ３）が挙げられ得るＯ前
記のＳｉ３Ｎ４とＣＯＡ．／／２０４が粒状．導電性充
填剤と混合して好ましくは使用される。

好ましい充填材の例は、次の混合物である：化学量論的
又は非化学量論的Ｆｅ３Ｏ４と上記（１）〜（ＶｌＩ）
の群ｅこ示された１種又はそれ以上の化合物との混合剤
、例えば化学量論的又は非化学量論的Ｆｅ，Ｏ４とＣＯ
３Ｏ４；Ｆｅ２Ｏ３・０．８Ｆｅ０．１５Ｍ０Ｓ２カー
ボンブラツク又はテタン酸バリウム：ＭＯＳ２と上記（
１）〜（Ｓ／１１）の群ｅこ示された１種又はそれ以上
の化合物及びＦｅ２Ｏ３・０．８Ｆｅ０と金属粉末の混
合物。

導電性粒状充填剤として例えばカーボンブラツク、金属
粉木例えばアルミニウム、クロム、銅、青銅、しんちゆ
う、鉄、ステンレス鋼、鉛、銀．マンガン、亜鉛、Ｎｉ
／Ａｔ及びニツケル粉末及び粒状白金化又はパラジウム
化−アスベスト、−シリカ、−アルミナ及び一木炭が挙
げられる。

またこの化合物は炭化ケイ素粒子と混合して使用され得
る。粒状化合物と充填剤の比率はａ）材料ｅこ必要な電
気的性質６ｂ）化合物と充填剤の化学的性質及びｃ）重
合体の化学的性質ｒこ応じて広く変えられる。

所望の動合は実験により比較的簡単に決定され得る。一
般に，粒状化合物は重合体の少くとも１．０重量％まで
存在しかつ更に特に重合体に対する粒状化合物の重量比
は１００ないし５００：１００の範囲内である。導電性
粒状充填剤は一般ら γが常に１．５より大きい場合ｒ
こは重合体１００重量部に比較してカーボンブラツクの
場合には４０部、かつ金属粉末の場合ｅこは１００部の
最大値までの濃度で使用される。導電性粒状充填剤に対
する代表的な数値は重合体１００部当り１０−２５部（
カーボンブラツク）そして５０ないし１００部（金属粉
木）の範囲内ｅこある。粒状化合物の粒径は好ま．しく
は約２０μ以下、更に好ましくは約５μ以下である。特
【下記のように材料が熱収縮性物品へ処理されるべき場
合ｔこは、一般に粒子が小さくなる程、物品の物理的性
質は良好ｒこなる。基本的重合体材料は大きな範囲の重
合体から選択され得る。

二つ又はそれ以上の重合体のブレンドがある場合には望
ましくかつ選択された重合体は少くともある程度まで材
料が置かれるべき目的ｒこ応じて異なる。単一又は重合
体のブレンドの何れかで好適な重合体の例は下記の通り
である．エチレンとプロピレン、ブテン６メチルアクリ
レート、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、
エチルメタクリレート、ビニルアセテート、塩化ビニル
、プロピオン酸ビニル、一酸化炭素、マレイン酸エステ
ル、フマル酸エステル及びイタコン酸エステルのコポリ
マー、エチレン、ビニルアセテート及びオレフイン系不
飽和モノカルボン酸、例えばアクリル酸又はメタクリレ
酸のターポリマ一を含むポリオレフイン。これらの重合
体、例えばアンモニウム又はアルカリ土金属誘導体であ
るイオソマ一性樹脂の一部中和変性体：ポリ塩化ビニル
、コモノマーとしてビニルアセテート、フツ化ビニリデ
ン、ジアルキルマレイン酸エステル又はフマル酸エスタ
ルを含有する塩化ビニルコポリマー、天然ゴム、合成ゴ
ム、例えばブチル、ネオプレン、エチレンプロピレンゴ
ム及びエチレンプロピレン非共役ジェッターポリマー、
ジメチルシロキサン、ジフエニルシロキサン、メチルフ
ニニルシロキサン又はメチルフェニルビニルシロキサン
から誘導されたものを含めてシリコーンコム又はいわゆ
るモノメチル樹脂、例えばダウコーニング９６０８３、
デクスシル（Ｄｅｘｓｉｌ）シリーズの樹脂ｅこおける
ようｅこカルボランとシロキサンのコポリマー、スチレ
ンとシロキサンのコポリマー等：ポリフツ化ビニリデン
、フツ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンとのコ
ポリマー、フツ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレ
ン及びテトラフルオロエチレンのターポリマ一、フツ化
ビニリデンと１−ヒドロペンタフルオロプロペンのコポ
リマー又はこれらの単量体及びテトラフルオロエチレン
等を含有するターポリマ一を含むゴム、ニトリルゴム、
アクリレートゴム及びポリスルフイドゴム。更ζこれら
の又は他の重合体の化学的に変性された変異体、例えば
塩素化ポリエチレン、クロロスルホネート化ポリエチレ
ン（ハイパロン）、塩素化ゴムもまた著しく好適である
。

他の好適な重合体はポリウレタンエラストマー及びプラ
スチツクス、ポリエステル、例えばデユポンからのハイ
トレル（Ｈｙｔｒｅｌ）ゴム、ポリエーテル、エピクロ
ルヒドリンゴム６エポキシ樹臘 ドデカメチレンポリピ
ロメリットイミド、プロツクポリマ一例えばスチレン、
ブタジエン、スチレンプロツク又は類似のスチレンイソ
プレン、スチレンプロツクであるクラトンゴムを含む。
更に、エチレンオキシドｅこ基づいた重合体がまた適し
ている。これらの重合体は一つ又はそれ以上の従来使用
される添加剤、例えば加工助剤、可塑剤、安定斎Ｌ酸化
防止剤６カツプリング剤６更に変性された又は非変性充
填剤及び／又は硬化系を含んでもよい。この材料は通常
の調合法、例えばバンベリ一型の密閉式混合機、調合混
合機、押出機、２本ロールミル、又はシルバーサン型の
高速度溶媒混合機，又はベーカーパーキンス型のシグマ
−ブレード溶媒混合機を使用して製造され得る。この材
料は成形品の販例えばテープ、フイルム、押出し管又は
成型品の形又は液体中の分散体もしくは溶液の形で、例
えば塗料又は塗るワニス又は塗料又はワニスが適用され
た装置上ｒこ材料の被覆を、乾燥すると、残すワニスで
ある。

好ましくは、本発明の物品は加熱する時ｒこ形状を変え
ることができる。物品、例えば押出された管は機械的ｒ
こ収縮可能であり、かつこの場合ｒこはこの物品は弾性
材料でなければならない。好適な機械的収縮可能物品は
例えば硬い部材の内部１こ設けられたら旋ｅこよつて径
方向ｒこ延ばされた状態ｅこ保たれる管を含み、この部
材の除去は管を元の寸法と形状に戻らせ、これによりこ
れは電気装置上に回復する。機械的ｅこ拡大し得る物品
は例えばやつとこ又はピンセツトを使用して電気装置へ
の適用直前ｒこ延ばされる。すべての場合で重合体材料
は好ましくは架橋される。

更に特ｅこ物品は熱回復性であり、又は熱回復性ｅこ変
えられることができ、又は寸法的ｒこ不安定である。こ
の場合ｔこは物品は一般ｒこ押出された管、押出された
テープ又は金型成型された部品である。用語１熱回復性
物品１とは低い又は通常の温度条件下ではその寸法を保
つが、臨界温度まで加熱すると少くとも一つの寸法が減
少する物品を意味する。物品が熱収縮性であるべき場合
ｒこは、この物品は好ましくは好適な架橋された．又は
架橋され得る重合体で作られる。特に好適な重合体は英
国特許第１４３３１２９号、第１２９４６６５号、第１
４３４７１９号に記載の熱収縮性重合体又は重合体組合
せ体である。この物品は従来の方法ｒこより熱収縮性ｅ
こ変えられ得る。かくして材料構造体が最初に製造され
かつ次ｅこ例えばβ又はγ照射又は化学的手段ｒこより
架橋される。次ｅこ物品は前記の臨界温度又はそれ以上
の温度で所望の量まで拡大され、かつ次ｔここれを拡大
した状態ｅこ保ちながら前記の臨界温度以下の温度にこ
の物品が冷却される。本発明の物品は例えば下記の用途
を有する：（［）電気ケーブルｅこ対する絶縁、ここで
この絶縁は導体と第一誘電体の間、又はケーブルのスク
リーンと第一誘電体の間ｅこ配置される。後者の場合１
こは特ｅこ有利な状況が、高電圧ケーブルが通常の成端
を必要としない点で生ずる。（４）米国特許黒３６６６
８７６ｒこ記載される層状化構造体ｅこおけるような電
気ケーブルｅこ対する絶縁。

（１１１）電気ケーブル成端ｒこ対するストレス調節被
覆。

このストレス調節手段は被覆、成型部品、管又はテープ
の形でよくかつ必要ｅこ応じて外部保護層と共ｅこ又は
なしで使用され得る。０Ｖ）機械ｒこおいて固定子バ一
端部又は絶縁された導電体の端部のためのストレス調節
被覆。

（Ｖ）避雷器ｅこおけるストレス調節成分。

（ＶＣ）静電気を消散するため航空機翼の取付具。Ｑｌ
ｌ）材料が使用中非トラツキング性である場合ｅこは、
材料が外部層又は内部成分である絶縁体ボデ一の成分と
して：かくしてこれは張力懸垂のための絶縁体、ポスト
又はブツシング絶縁体を供するジェット（Ｓｈｅｄ）又
は管として使用され得る。本発明の充填剤がこの適用の
ためｅこ使用される好適な樹脂は好ましくはシリコーン
樹脂及び特ｒこシリコーンメチルメタクリレートプロツ
クポリマーポリジメチルシロキサン及びいわゆるモノメ
チルシリコーン樹脂である。（Ｙｌｌ）電気スイツチ又
はゲート、即ち臨界の電気的ドレスがそれｔこ適用され
るまで絶縁性のままである電気装置、この際この装置は
導電率１こ重要な増加を受ける。

ｑ＞＜）組成ｒこおける変動又は製造技術ぐこよつて起
こされる局部過熱を阻止するためカーボンブラツク配合
重合体導電性組成物の成分として。

この組成物は各々がストリツプの各縁にある一対の縦電
極を有する線状加熱ストリツプの加熱要素を形成する：
電極間の縦ストリツプが残部ょり高い抵抗を有する場合
には、これは過熱する傾向を示し：しかしながら、より
高い抵抗部分により引き起こされる高いストレスは本発
明の材料の高い導電率を生じ、これによりある程度の負
のフイードバツクを与える。以下に実施例を示す力（そ
の内実施例１、２、４、５、８〜５８、６１〜６３．６
５〜１０８、１１０〜１１９及び１２２〜１３３が本発
明の実施例である。

実施例 １． 下記の材料を約１１０℃で２本ロール実験室ミルで共ｅ
こ混合した。

結果の材料を粒状化しかつ０．２３Ｃ７７！の壁厚１．
１４Ｃｆ１Ｌの内径を有する管状に押出した。

次にＵ２３５スペント燃料源（０．８ＭｅＶエネルギー
）からγ一線でこれを照射することｅこより管を架橋し
た。結果の架橋された管の特定の物理的性質を測定して
、次の通りであることが判つた。

次にこの管を２．５４Ｃ！！Ｌの内径まで標準レイケム
エキスパンダ一を用いて１５０℃で拡げムその電気的性
質を添付の第２６図ｔこ記載のように測定した。

これは成端のために製造された１１．６／２０キロボル
トケーブルの一端部の断面側立面図を示す。図面の第２
６図に言及すると、全体として参照数字１で示される１
１．６／２０キロボルトポリエチレンケーブルは導電性
ポリエチレンストレス調節層３で囲まれた中心導体２を
含み、この層３は絶縁層４で囲まれている。

ケーブル１のバルク部分はまたカーボン紙層５、銅スク
リーン６及び外側の絶縁シース７を含む。ケーブル１の
成端部分は中心導体２、導電性ポリエチレンストレス調
節層３、絶縁層４、及びケーブルのバルク部分から延び
る短い長さのカーボン紙層５と銅スクリーン６を含む。
ケーブル１の端部には中心導体２に取付けられたケーブ
ルラグ８が設けられる。長さ８Ｃ！！Ｌの拡大された管
を銅スクリーン６の延ばされた部分上に約２Ｃ！！Ｌの
重なりでケーブル１の成端部分上ｅこ収縮してストレス
調節被覆９を供した。

この熱収縮性管をまた銅スクリーン６上の積重ね区域内
でウイツピング１０とアーステール１１の上１こ収縮し
た。被覆９と銅スクリーン６の延長部分との空気間隙を
充填する試みは何らなされなかつた。その各端部が前記
のように成端された前記の１１．６／２０キロボルトケ
ーブルの長さ２Ｃ１Ｌの放電マグニチユードを添付図面
の第２７図に示す装置と回路を使用して測定した。

添付の第２７図に言及すると、接地されたワイアスクリ
ーンケージ１２は放電フリーの、逓昇変圧器１３を含べ
その二次巻線は、アースを通して、並列接続した電圧降
下器１４とプロツクコンデンサ１５を介して、ケーブル
１の中心導体２とスクリーン６にそれぞれ接続される。

変圧器１３の一次巻線は調節器とフイルタユニツト１６
を介してＡＣ入力に接続される。図示のように接続した
ＥＲＡマークＩ放電検知器１７を使用してケーブルと端
部成端中の放電レベルを測定した。結果は次の通りであ
つた；比較のためｅこ、成端での収縮管の存在なしの同
一のケーブルについて、同一方法で試験しら４．８ＫＶ
ｒ．ｍ．ｓ．の適用電圧で５ｐＣの放電が得られた。

かくして本発明の材料の管は優れたストレス調節を与え
ること及びケーブルは通常の作業電圧（１１．６ＫＶｒ
．ｍ．ｓ．大地ｒこ対する相）で放電フリーであること
が判る。

材料の抵抗特性を下記の方法で測定した：この材料の１
５．３ｃ１１Ｌｘ１５．３ＣＩｎｘ０．１（１７７！の
測定値を有するプラグをＢＳ２７８２ｐｔ．２ＯｌＣｌ
ｌ９７Ｏ第１１０頁に示された寸法に製造された二つの
黄銅電極の間に配置した。

この黄銅電極の間に流れる電流を、添付図面の第１図に
示す回路を使用して、１００Ｖと１０ＫＶの間のＤ．Ｃ
．電圧の関数として測定した。電流１ど電圧Ｖは式ｅこ
より関係づけられることが判明した。

１＝ＫＶγ （式中１は電流である は適用された電圧である Ｋは定数であり、かつ 線型材料ｅこ対して、即ちオームの法則ｆこ従う時ｒこ
は、γ−１）本例の材料ｒこ対してはγ＆末３．０であ
ることが判つた。

１ＫＶ／Ｍｍの電圧ストレスではプラグは９６μＡの電
流を通した。

実施例 ２． 約１１０℃で、２本ロール実験室混合機で下記の材料を
共ｒこ混合した：１ｎ厚さのプラグを１０分間１９０℃
で結果の材料から成型しかつその抵抗特性を実施例１ｒ
−記載のように測定した。

γの数値は２．８５でありかつ１ＫＶ／ｎのストレスで
プラグを通つた電流は２８５μＡであつた。レイケムパ
ーツＪｆ６．ＲＵＫ４５３−３（長さ１００１１Ｅｍ、
壁厚３ｍζ木拡張内径２０ｍ１、拡張直径４０１１の管
）を材料から成型しかつ各成端上ｅこ部分収縮を有する
成端された長さ２ｍの５．８／１０ＫＶケーブルを使用
して実施例１ｒこ記載した方法ｔこより材料のストレス
緩和（Ｇｒａｄｉｎｇ）性を試験した。

得られた放電レベルは次の通りであつた。ストレス緩和
手段の不存在でケーブルに対する放電マグニチュードは
４．８ＫＶで５ｐＣであつた。

かくしてこの材料は良好なストレス緩和性を有すること
が判明し得る。実施例 ３． ２本ロール実験室ミルで、約１１０℃で下記の材料を混
合した：厚さ１ｍｍのプラグを結果の材料から成型しか
つ抵坑特性を実施例１ｒこ記載の方法冫こより測定しム
γは２．５５であることが判明しかつ１ＫＶ／１１のス
トレスでプラグｒこ通つた電流は０．３μＡであつた。

実施例 ４． ２本ロールミルで、約１１０℃で下記の材料を共ｒこ混
合した。

厚さ１１１のプラグを１９０℃で結果の材料から成型し
かつ実施例こ記載のようにその抵抗特性を測定した。

γは２．２３であることが判明しかつ１ＫＶ／１１のス
トレスでプラグを通つた電流は０．０７５μＡであつた
。

実施例 ５． ２本ロールミルで、約１１０℃で下記の材料を共に混合
しら厚さ１ｍｍのプラグを１７８℃で結果の材料から成
型しかつ実施例１ｆ１こ記載のようにその抵抗特性を測
定した。

γは１．８０であることが判明しかつ１ＫＶ／′１ｒ１
ｔのストレスで試験を通つた電流は０．８１μＡであつ
ｂ比較のため導電性カーボンブラツクであるバルカンＸ
ＸＸスペシヤルなしの類似の材料は３．４０のγ値と０
．０３１μＡの１ＫＶ／１１！のストレスで通過した電
流を与えた。

実施例 ６−１１ 下記の材料を２０ール実験室ミルで共に混合した。

次に各材料を１５０Ｘ１５０Ｘ１Ｕのプラグに１３０℃
でプレスしかつ実施例１ｔこ記載のようにその抵抗特性
を測定しムこれらの例のプラグ【対して１０ｇＩ対１。

ｇＶのグラフを添付図面の第２ないし第４図に示す。γ
の数値を下記の通り測定した：実施例６と７ｒ−対する
電流対電圧のグラフを添付図面のグラフ４５と４４の各
々に示す。

残りの実施例では特記しない限り下記のベース重合体を
使用しム実施例 １２ないし４５ ＢＫ５０９９の商品名でフアイザ一社ｔこより供給され
るＦｅ３Ｏ４２ＯＯ重量眼又はホプキンス・アンド・ウ
イリアムスにより供給されるＣＯ３Ｏ４２ＯＯ重量部を
ベース重合体１こ添加した。

別の金属充填剤を下記の第１及び第表ｅこ示す量で添加
した。この成分を前記の実施例に記載のように処理しか
つ１５０Ｘ１５０Ｘ１Ｕ１のスラプを前記のように製造
した。電流一電圧特性を前記のようｅこ測定した。得ら
れたγ値を第１表及び表ｒこ示しかつ電流−電圧グラフ
を添付図面のグラフ１−３０に示す。

試料が貫通されたと示される場合ｒこはこれは前記のス
トレスで、試料がシヨートする程導電性で あることを意味する。

実施例４１と４２ｒこおけるＮｉ／Ａｌはラネーニツケ
ル粉木ｒこ基づいている。これらの結果はすべての組成
物が非線型挙動を示したことを明らかにする。実施例
４６ないし５２ カーポンプラツクを含有する混合物 種々の量のバルカンＸＸＸスペシャル、カボツトカーボ
ンによつて作られた導電性ブラツクをＦｅ，Ｏ４（ＢＫ
５Ｏ９９）と窒素ケイ素（アドバンスト・マテリアルス
・エンジニアリング社により供給された）と混和した。

前のよう【電圧電流特性を測定しかつその結果を第１表
と添付図面のグラフ３１ないし３７に示す。第１表と下
記の表において！１ｐｈｒ１は重合体ベース１００部当
りの重量部を意味する。これらの結果はすべての混合物
が非線状型で挙動したことを示す。

実施例 ５３ないし５８ Ｆｅ３０４とチタン酸バリウムの混合物 第表ｒこ示すようｒこ、種々の混合物をベース重合体ｅ
こ添加した。

他の充填剤 他の好適な充填剤を使用した結果を第表とグラフ４７な
いし５８に示す。

充填剤を重合体ベ一電圧一電流特性を前記のように測定
した。得られたｒ値を第表ｔこ示しかつ電圧一電流グラ
フを添付図面のグラフ３８ないし４３ｔこ示す。これら
の結果は材料が著しい非線状型で挙動することを示す。
下記の充填剤を重合体ベースｒこ添加しかつ前記のよう
ｔこ電圧一電流特性を測定した。

重合体ベースの効果 ベース重合体が与えられた系の非線型挙動に関して大き
な効果を有すること及びこれは多分重合体の極性の寄与
及び／又は触媒残留物から寄与によつていることが認め
られている。

与えられた充填剤と共に異なる重合体を使用することの
効果を測定しかつその結果を第、第及び第表とグラフ５
９ないし８７に示す 表に言及したＦＷｌ７ｌ３４は天然の粉砕した磁性酸化
鉄でありかつフエロ社からの顔料として入手し得る。

異なる供給者からのＦｅ３Ｏ４の効果 異なるベース重合体と共に充填剤の挙措における相違を
観察する外に、異なる供給者からの名目上同一の充填剤
がまた同一のベース重合体ｒこ混合される時ｒこ性質に
非常に大きな変動を示すことが判明した。

この効果は第Ｘ表とグラフ８８ないし９５で非常によく
示さね この表は種々の供給者からのＦｅ，Ｏ４を使用
する変動を示す。このベースポリマーは下記の組成を有
した：これらの大きな相違ｅこ対する理由は、製法の方
法が純粋な化学品より主として顔料製品を製造するため
ｒこ設計されていることｅこ多分存する。

フアイザ一製品ＢＫ５Ｏ９９は式Ｆｅ２Ｏ３・８Ｆｅ０
の特ｅこ純粋な生成物である。濃度効果 非線型性の程度はまたベース重合体ｒこ載加された充填
剤の量と共ｒこ変わりかつこの効果を幾つかの材料に対
して示しム第Ｍ表とグラフ９６ないし１０２は二つの異
なる型式のＦｅ３Ｏ４，即ちＦＷｌ７ｌ３４とＢＫ５Ｏ
９９に対するデータを示す。

このデータは非線状性の程度がＦＷｌ７ｌ３４の場合ｖ
こは３ないし５．９．そしてＢＫ５Ｏ９９の場合ｒこは
５．３ないし９で変わり得ることを示す。この型式の変
動は異なる添加量の効果に対する代表例とみなされ得る
。マグネシウムと亜鉛フエライト マグネシウムとコロンビアンカーボン社により供給され
る亜鉛フエライトを下記ｒこ示される重合体ベースに負
荷し、かつその結果を第表とグラフ１０３ないし１０６
１こ示す。

これらの結果は材料が非線型であることを示す。

Ｆｅ３Ｏ４とＣＯ３Ｏ４の混合物Ｆｅ３Ｏ４とＣＯ，Ｏ
４の混合物を下記の重合体ベースへ負荷した。

結果を第虐表とグラフ１０７ないし１１６【示す。

再びすべての材料は著しい非線状挙措を示した。

実施例 １３２下記の材料を４０２２２ロールミルで、
約１１０℃で調合した。

：結果の材料を粒状化しかつ押出して下記の寸法の管を
製造する：内径 ０．４３０インチ（１．０８Ｃ１Ｌ）
壁厚 ０．０７５インチ（０．１９ＣＩＬ）２５：１の
Ｌ／Ｄ比を有する、２．５インチ（６．３ＣＩ！Ｌ）押
出機上の押出条件は次の通りであつた：次にこの管に約
１２．５Ｍラットの全線量まで５．８ＭｅＶ電子を使用
して照射したところ、管は１５０℃で４−６１Ｃｇ／Ｄ
ｆ）１００％モジユラスを有することが判つた。

この材料は５．０のγ値を有しかつ完全な電流一電圧ス
トレスプロツトを第３１図に示す。１インチ（２．５４
Ｃ！！Ｌ）の直径まで拡張後この管を使用して下記に概
説するようにプロパンガストー４で熱収縮により多数の
高電圧電力ケーブルを成端する。

ａ）絶縁厚さ５．６１１の、５０ｉ導体、２０ＫＶポリ
エチレ７絶縁化ケーブル、型Ａ２ＹＥＳＹＯこのケーブ
ルの詳細な構造は第２８図に示さねここでは参照数字は
下記の意味を有する：２８１ＰＶＣシース このケーブルを添付図面の第２９図ｒこ示すように成端
し、ここでは構造体の層は図示のようにストリツプされ
る。

一定の長さの管２８９はストリツプされたケーブルの上
で収縮され、絶縁層２８６６２３ＣＴｆＬｅこわたつて
延びかつ層２８２の上に重なる。次にこのケーブルを第
２７図ｒこ示すようｒこ試験し、次の結果を得た。４０
Ｋの連続して適用される電圧を使用しかつケーブルのシ
ースが６時間７０′Ｃに達し、続いて６時間室温１こ冷
却ｕ次に更ｒこ６時間ケーブルを再加熱するような電流
を通して、熱サイクリングを行なつた。

成端のインパルス強度をＢ．Ｓ．９２３ｌこ従つて測定
ｕ下記のインパルス強度を得た：総合すると、これらの
結果は本発明ｒこよつて作られた管ｒこよつて供される
良好なストレス調節を示す。

ｂ） １０ＫＶＰＶＣ絶縁ケーブル、５０ｉ導体。

このケーブルの構造を第２８図′こ示−ただし層２８４
は単純ｒこ含浸された紙でありかつ層２８６と２８７は
ポリエチレンよりポリ塩化ビニルである。本発明【よる
長さ８Ｃ１！Ｌの管を使用しかつ実施例８ｔこよつて製
造した非トラツキング熱収縮性管２９０、英国特許黒１
３３７９５１の試料黒４４で被覆して、管の端部の下の
区域をシーラント（図示せず）で被覆して、下記の結果
が得られた：ＢＳ９２３ｒこより測定したインパルス強
度は１０５ＫＶであることが判つた。

本例はケーブルが正常ｅこ動作する場合（５．８ＫＶｒ
．ｍ．ｓ．）より９倍の電圧でさえ、管ｅこ与えられた
良好なストレス調節を示す。

別の試験を非トラツキング管の外層なしに、ケーブルの
同様なループで実施して、ストレス調節層の長さの功果
を測定した。

結果は次の通りであつた： ―）第３０図′こ示すように押出しスクリーンを有する
、２５ＫＶＸＬＰＥ２／０導体寸法同軸中性ケーブル、
ここでは参照数字は下記９意味を有する：（容積抵抗率
１０＆この）スクリーンの端部から誘電体２？と前記の
ストレス調節管の長さ２５（１７７！にわたつて導電性
塗料を使用して、下記の結果が得られた：この熱サイク
リングはケーブルのスクリーン上ｒこ６５℃ｒ−４時間
加熱すること、プラス室温に４時間冷却することの各々
１８サイクルからなりかつ全サイクリン期間中２９ＫＶ
ｒ．ｒｒ］．Ｓ．の電圧が適用されムこれらの結果は更
に本発明の管によつて供給される良好なストレス調節を
示す。

実施例 １３３ 下記の組成物を既ｅこ記載されるように調合した：この
材料を既に記載した方法で熱収縮性管ｅこ加工した。

このように製造した管は内径１．７５Ｃ１！Ｌと壁厚０
．２６儂を有した。これは内径４．３２ｃｍまで拡大さ
れた。この材料は３．７のγ値を有しかつ電流電圧プロ
ツトを第３１図冫こ示す。

この管を使用してダイアグラム２のような構造と１５０
ｍｉＬの導体断面積を有する２０ＫＶＸＬＰＥケーブル
を成端した。

ケーブルの指定はＡ２ＸＨＳＹであつた。絶縁体厚さは
５．６鰭でありかつケーブル成端は第２９図に一致レス
ドレス調節層の効果的な長さは２３ｃ！ｎである。２？
時間ケーブルジャケット上で９０℃に、続いて２レ１時
間室温に冷却して、４０ＫＶの連続電圧で６日間ケーブ
ル成端を熱サイクルした。

成端の主要な電気的性質は次の通りであつた：これらの
結果は管ｒこよつて供される良好なストレス調節を示す
。更にこの管を導体寸法３５ｍｉと絶縁厚さ５．６１１
の２０ＫＶＸＬＰＥケーブルで詳価した。

このケーブルの構造を第３２図ｒこ示し、ここでは参照
数字は下記の意味を有する：全成端長さ３３０７！Ｌｍ
とストレス緩和層の有効長さ２３０ｍを便用してこれを
第２９図に示すようｒこ成端した。

放電レベルをインパルス試験の前後ｔこ測定しかつこれ
は下記の通りであると判明した：このインパルス試験は
下記の電圧の各々でのみ正の極性の５パルスからなつた
：１００Ｊ１４０、１２５、１４０、１５０，．１６・
０、１７０、１８０１１９０及び２００ＫＶ０フラツシ
ユオ一バ一は起らずかつ２００ＫＶｅこ達した後試験を
停止した。

これらの結果は、コロナ放電とインパルス強度ｒこ関し
て、本発明ｒこよつて製造された管によつて得られた良
好なストレス調節性を示す。

次ｒこ、本発明の好ましい態様を示す。

１．充填材が化学量論的または非化学量論的Ｆｅ３Ｏ４
ど特許請求の範囲のｉ−ＶｌＩ群の１種またはそれ以上
の化合物との混合物である特許請求の範囲記載の材料。

２．充填材がＣＯ３Ｏ４と化学量論的または非化学量論
的Ｆｅ３Ｏ４との混合物である前記１項記載の材料。

３．充填材がＦｅ２Ｏ３・０．８Ｆｅ０とＭＯＳ２との
混合物である特許請求の範囲記載の材料。

４．充填材がＦｅ２Ｏ３．Ｏ．８ＦｅＯとカーボンブラ
ツクとの混合物である特許請求の範囲記載の材料。

５．充填剤がＦｅ２Ｏ３．Ｏ．８ＦｅＯ．ｌ５テタン酸
バリウムとの混合物である特許請求の範囲記載の材料。

６．充填材が実質的１こＣｒ２Ｏ３５Ｏ重量％、Ｆｅ２
Ｏ３４Ｏ重量％およびＣｕＯｌＯ重量％の焼成ブレンド
である特許請求の範囲記載の材料。

７．充填材が挑 コバルトおよびニツケルの混合酸化物
である特許請求の範囲記載の材料。

８．充填材が実質的ｒこＦｅＯ２２％およびＦｅ２Ｏ３
７７％から成る合成磁鉄鉱から成る特許請求の範囲記載
の材料。

９．充填材が二硫化モリブデンと特許請求の範囲のｌ−
Ｖｌｌの群の１種またはそれ以上の化合物との混合物で
ある特許請求の範囲記載の材料。

１０．充填材が銅マンガナイトである特許請求の範囲記
載の材料。

１１．充填材がコバルトフエライトである特許請求の範
囲記載の材料。

１２．充填材がＦｅ２Ｏ，・０．８Ｆｅ０と金属粉木と
の混合物である特許請求の範囲記載の材料。

１３．充填材が１種またはそれ以上の導電性充填材を含
んで成る特許請求の範囲または前記１〜１１項のいずれ
かに記載の材料。

１４．導電性充填材がカーボンブラツクであり、導電性
充填材と重合体の重量比がせいぜい４０：１００である
力あるいは導電性充填材が金属粉木であり、該比がサい
ぜい１００：１００である前記１２項記載の材料。

１５．導電性充填材がアルミニウム粉末である前記１３
または１４項記載の材料。

１６．該充填材中の化合物の粒径が２０μ以下である特
許請求の範囲または前記１〜１５項のいずれかｒこ記載
の材料。

１７．該粒径が５μ以下である前記１６項記載の材料。

１８．材料は、０，１Ｋ４ｍないし５Ｋｊｍの間の直流
ストレスで少なくとも１．５のγ数値を有する特許請求
の範囲または前記１−１７項のいずれかｒこ記載の材料
。

１９．重合体材料がポリオレフインエラストマ一から成
る特許請求の範囲または前記１〜１８項のいずれかｅこ
記載の材料。

２０．重合体材料がエチレン／エチルアクリレートコポ
リマーから成る特許請求の範囲または前記１〜１８項の
いずれかｅこ記載の材料。

２１．重合体材料がエチレン／ビニルアセテートコポリ
マーから成る特許請求の範囲または前記１〜１８項のい
ずれかに記載の材料。

２２．重合体材料がシリコーンゴムから成る特許請求の
範囲または前記１−１８項のいずれかに記載の材料。

２３．重合体材料がポリエチレンから成る特許請求の範
囲または前記１〜１８項のいずれかに記載の材料。

２４．重合体材料がフルオロカーポンプラスチツクまた
はゴムからなる特許請求の範囲または前記１〜１８項の
いずれかに記載の材料。

２５．重合体材料がポリフツ化ビニリデンからなる前記
２４項記載の材料。

２６．重合体材料がヘキサフルオロプロピレン／フツ化
ビニリデンコポリマーからなる前記２４項記載の材料。

２７．重合体材料がフツ化ビニリデン／ヘキサフルオロ
プロピレン／テトラフルオロエチレンターポリマ一から
なる前記２４項記載の材料。

２８．重合体材料がフツ化ビニリデン／ｌ−ヒドロペン
タンフルオロプロペンコポリマーからなる前記２４項記
載の材料。

２９．重合体材料がフツ化ビニリデン／１−ヒドロペン
タフルオロプロペン／テトラフルオロエチレンターポリ
マ一からなる前記２４項記載の材料。

３０．重合体材料がニトリルゴムからなる特許請求の範
囲または前記１〜１８項記載の材料。

３１．重合体材料がエピクロルヒドリンゴムからなる特
許請求の範囲または前記１〜１８項記載の材料。

３２．２種またはそれ以上の重合体のプレンドを用いる
特許請求の範囲または前記１〜３１項のいずれかに記載
の材料。

？、充填材がさらにシリコーンカーバイトを含んでなる
特許請求の範囲または１〜３２項のいずれかに記載の材
料。

３４．重合体材料が架橋されたものである特許請求の範
囲または前記１〜３３項のいずれかに記載の材料。

３５．回復性物品に加工できる特許請求の範囲または前
記１〜３４項のいずれかに記載の材料。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の材料の試料の抵抗特性を測定するため
の回路図、第２一第２５図は各実施例の各材料に対する
電流一電圧特性のグラフであり、第２６図はケーブル端
部の断面側立面邑第２７図は前記のケーブルの成端の放
電マグニチユードを測定するための回路図、第２８図は
ポリエチレン絶縁テーブルの構造図、第２９図は前記の
ケーブルの成端を示ｕ第３０図は同軸中性ケーブルの構
造図、第３１図は本発明の材料ｒこよる電流一電圧プロ
ツト図、そして第３２図は別の型式のケーブルの構造図
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １（ｉ）ストロンチウム、マグネシウム、ニッケル及び
   バリウムのチタン酸塩を除く灰チタン石型結晶構造を有
   する化合物；（ｉｉ）式：Ａ＾IIＢ＾III＿２Ｏ＿４ （式中ＡはＭｇ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｚｎ又はＣｄを表わし、
   ＢはＡｌ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｃｏ又はＶを表わす。 ただし、ＡがＭｇである時にはＢはＡｌではなく、Ａが
   Ｃｕである時にはＢはＣｒではなく、ＡがＺｎである時
   にはＢはＦｅではない。）及び式： Ａ＾IVＢ＾II＿２Ｏ＿４ （式中ＡはＴｉ又はＳｎを表わし、ＢはＺｎＣｏ、Ｎｉ
   、Ｍｎ、Ｃｒ又はＣｄを表わす。 ）で示されるスピネル結晶構造を有する化合物（ｉｉｉ
   ）化学量論的Ｆｅ＿３Ｏ＿４を除くがその非化学量論的
   変異体を含む逆スピネル結晶構造を有する化合物；（ｉ
   ｖ）Ｍ混合スピネル結晶構造を有する化合物；（ｖ）Ｍ
   ｏＳｅ＿２、ＭｏＴｅ＿２、ＭｎＯ＿２及びＳｎＯ＿２
   ；（ｖｉ）Ａｇｌ、ベルリン青、ロツシエル塩及び他の
   酒石酸アルカリ金属塩、式：ＸＨ＿２ＹＯ＿４（式中Ｘ
   はＫ、Ｒｂ又はＣｓであり、ＹはＰ又はＡｓである。 ）の化合物、アンモニウムフルオロベリレート、チオ尿
   素、硫酸アンモニウム及び硫酸トリグリシン；（ｖｉｉ
   ）Ｓｉ＿３Ｎ＿４ （ｖｉｉｉ）ＭｏＳ＿２と化学量論的又は非化学量論的
   Ｆｅ＿３Ｏ＿４との混合物；化学量論的又は非化学量論
   的Ｆｅ＿３Ｏ＿４とチタン酸バリウムとの混合物；（ｘ
   ）化学量論的又は非化学量論的Ｆｅ＿３Ｏ＿４とＦｅ、
   Ａｌ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｐｂ、Ｎｉ、Ｚｎ及びＡｇか
   ら選ばれた少なくとも１種の金属粉末との混合物；（ｘ
   ｉ）チタン酸バリウムとカーボンブラックとの混合物；
   からなる群から選択された一つ又はそれ以上の粒状充填
   材を中に分散した重合体材料を含み、この粒状化合物又
   は化合物（複数）の総重量が重合体の重量に基づいて少
   なくとも１０％であり、かつ０．０１ＫＶ／ｍｍないし
   １０ＫＶ／ｍｍの間の少なくともある直流ストレスで少
   なくとも１．５のγ数値を有することを特徴とする材料
   。