JPS5951736B2 - 固体電解コンデンサの製造方法 - Google Patents
固体電解コンデンサの製造方法Info
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- JPS5951736B2 JPS5951736B2 JP2168279A JP2168279A JPS5951736B2 JP S5951736 B2 JPS5951736 B2 JP S5951736B2 JP 2168279 A JP2168279 A JP 2168279A JP 2168279 A JP2168279 A JP 2168279A JP S5951736 B2 JPS5951736 B2 JP S5951736B2
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主としてチップ形の固体電解コンデンサの製造
方法の改良に関するものである。
方法の改良に関するものである。
一般に、この種の固体電解コンデンサは例えば第１図に
示すように、タンタル、ニオブ、アルミニウムなどのよ
うに弁作用を有する金属粉末を、それに弁作用を有する
金属線を陽極リードＡとして植立した状態で直方体に加
圧成形し焼結してコンデンサエレメントＢを形成し、こ
のコンデンサニレメン）Ｂの周面に酸化層、半導体層、
電極引出し層Ｃを介して半田層りを形成すると共に、陽
極リードＡの突出端に外部リード部材Ｅを溶接し、然る
後、陽極リードＡと外部リード部材Ｅとの溶接部を含む
コンテ゛ンサエレメント面を樹脂材Ｆにて被覆して構成
されている。
示すように、タンタル、ニオブ、アルミニウムなどのよ
うに弁作用を有する金属粉末を、それに弁作用を有する
金属線を陽極リードＡとして植立した状態で直方体に加
圧成形し焼結してコンデンサエレメントＢを形成し、こ
のコンデンサニレメン）Ｂの周面に酸化層、半導体層、
電極引出し層Ｃを介して半田層りを形成すると共に、陽
極リードＡの突出端に外部リード部材Ｅを溶接し、然る
後、陽極リードＡと外部リード部材Ｅとの溶接部を含む
コンテ゛ンサエレメント面を樹脂材Ｆにて被覆して構成
されている。
ところで、陽極リードＡの導出側におけるコンデンサエ
レメント面の外装は液状の樹脂材を筆。
レメント面の外装は液状の樹脂材を筆。
スポイトなどを利用して塗布している関係で、作業能率
が極めて悪い上、コンデンサエレメント面への塗布量が
不均一となるために、コンテ゛ンサエレメント面或いは
陽極リードＡと外部リード部材Ｅとの溶接部を充分に被
覆できないことがある。
が極めて悪い上、コンデンサエレメント面への塗布量が
不均一となるために、コンテ゛ンサエレメント面或いは
陽極リードＡと外部リード部材Ｅとの溶接部を充分に被
覆できないことがある。
特に前者の場合には陽極リードＡの導出側におけるコン
デンサエレメント面は側周面などのように電極引出し層
Ｃ５半田層りにて被覆されておらず、酸化層、半導体層
が露呈していることがあることもあって、耐湿性が著し
く損なわれるし、又、後者の場合には外部リード部材Ｅ
に外力が作用すると、それと陽極リードＡとの溶接部が
はずれ易くなり、取扱いに細心の注意を要するために、
作業性が著しく損なわれるという欠点がある。
デンサエレメント面は側周面などのように電極引出し層
Ｃ５半田層りにて被覆されておらず、酸化層、半導体層
が露呈していることがあることもあって、耐湿性が著し
く損なわれるし、又、後者の場合には外部リード部材Ｅ
に外力が作用すると、それと陽極リードＡとの溶接部が
はずれ易くなり、取扱いに細心の注意を要するために、
作業性が著しく損なわれるという欠点がある。
本発明はこのような点に鑑み、陽極リードの導出側にお
けるコンデンサエレメント面を樹脂材にて、簡単な方法
によって確実に被覆しうる固体電解コンデンサの製造方
法を提供するもので、以下その製造方法について第２図
〜第７図を参照して説明する。
けるコンデンサエレメント面を樹脂材にて、簡単な方法
によって確実に被覆しうる固体電解コンデンサの製造方
法を提供するもので、以下その製造方法について第２図
〜第７図を参照して説明する。
まず、第２図に示すように、弁作用を有する金属粉末を
柱状例えば直方体に加圧成形し焼結してコンデンサエレ
メント１を形成すると共に、予め弁作用を有する金属線
を陽極リード２として植立する。
柱状例えば直方体に加圧成形し焼結してコンデンサエレ
メント１を形成すると共に、予め弁作用を有する金属線
を陽極リード２として植立する。
そして、このコンデンサエレメント１の周面に酸化層、
半導体層、電極引出し層３．手半田４を順次形成する。
半導体層、電極引出し層３．手半田４を順次形成する。
次に第３図に示すように、コンデンサエレメント１より
導出された陽極リード２の突出部２ａを、帯状のホルダ
ー５より一定のピッチ間隔にて延びる外部リード部材６
の屈曲端部６ａに溶接する。
導出された陽極リード２の突出部２ａを、帯状のホルダ
ー５より一定のピッチ間隔にて延びる外部リード部材６
の屈曲端部６ａに溶接する。
そして、粉末状の樹脂材７を、それを溶解させない溶剤
に分散させてなる分散液７′に、ホルダー５に支持され
たコンデンサエレメント１を、外部リード部材６の屈曲
端部６ａが浸漬されるように浸漬し引上げる。
に分散させてなる分散液７′に、ホルダー５に支持され
たコンデンサエレメント１を、外部リード部材６の屈曲
端部６ａが浸漬されるように浸漬し引上げる。
この状態において、コンデンサエレメント１の全周面に
は樹脂材７が付着している。
は樹脂材７が付着している。
次に第４図に示すように、ホルダー５に支持されたコン
デンサエレメント１を、樹脂材７を溶解させずに分散さ
せる溶剤８に、陽極リード２の導出側におけるコンデン
サエレメント面が浸漬されないように浸漬する。
デンサエレメント１を、樹脂材７を溶解させずに分散さ
せる溶剤８に、陽極リード２の導出側におけるコンデン
サエレメント面が浸漬されないように浸漬する。
すると、コンデンサエレメント１の側周面に付着してい
る樹脂材７は溶剤８に分散して除去される。
る樹脂材７は溶剤８に分散して除去される。
そして、コンデンサエレメント１を溶剤８より引上げる
と、第５図に示す状態となる。
と、第５図に示す状態となる。
次に同図に示すように、陽極リード２の導出側における
コンデンサエレメント面に付着している樹脂材７を加熱
処理によって硬化させる。
コンデンサエレメント面に付着している樹脂材７を加熱
処理によって硬化させる。
然る後、外部リード部材６をＸ−Ｘ部分より切断して第
６図〜第７図に示す固体電解コンデンサを得る。
６図〜第７図に示す固体電解コンデンサを得る。
このようにコンデンサエレメント１における陽極リード
２の導出側の頂面には粉末状の樹脂材７が被着されてい
るのであるが、樹脂材７の分散液７′を浸漬法によって
被着している関係で、それの被着量を均一化できる上、
所望量被着させることができる。
２の導出側の頂面には粉末状の樹脂材７が被着されてい
るのであるが、樹脂材７の分散液７′を浸漬法によって
被着している関係で、それの被着量を均一化できる上、
所望量被着させることができる。
これがために、樹脂材７によってコンデンサエレメント
１の頂面を確実に被覆でき、耐湿性を改善できる。
１の頂面を確実に被覆でき、耐湿性を改善できる。
特に、陽極リード２と外部リード部材６との溶接部をも
樹脂材７にて被覆するよに構成すれば、耐湿性は勿論の
こと、外部リード部材６に作用する外力による溶接はず
れを皆無にできる上、陽極リード２とコンデンサエレメ
ント１における金属粉末との接続境界部分における酸化
層の損傷を低減でき漏洩電流特性を改善できる。
樹脂材７にて被覆するよに構成すれば、耐湿性は勿論の
こと、外部リード部材６に作用する外力による溶接はず
れを皆無にできる上、陽極リード２とコンデンサエレメ
ント１における金属粉末との接続境界部分における酸化
層の損傷を低減でき漏洩電流特性を改善できる。
又、コンデンサエレメント１：の所望部分に被着する樹
脂材７は粉末状のものを溶剤に溶解させずに分散させ才
用いられる関係で、不所望部分に付着している樹脂材７
を、分散液７′の溶剤と同一ないし類似の性質を有する
溶剤に浸漬するだけで簡単に除去でき、作業性を著しく
改善できる。
脂材７は粉末状のものを溶剤に溶解させずに分散させ才
用いられる関係で、不所望部分に付着している樹脂材７
を、分散液７′の溶剤と同一ないし類似の性質を有する
溶剤に浸漬するだけで簡単に除去でき、作業性を著しく
改善できる。
しかし乍ら、樹脂材が溶剤に溶解すると、不所望部分に
付着している樹脂材の除去が困難となる。
付着している樹脂材の除去が困難となる。
次に具体的実施例について説明する。
まず、株すンニレジン製の粉末状のエポキシ樹脂（商品
名ＮＢＰ−２０７）５０ｇを等量のイソプロピルアルコ
ールに分散させてなる分散液にコンデンサエレメントを
浸漬し引上げる。
名ＮＢＰ−２０７）５０ｇを等量のイソプロピルアルコ
ールに分散させてなる分散液にコンデンサエレメントを
浸漬し引上げる。
そして、このコンデンサエレメントをイソプロピルアル
コールに浸漬し不所望部分のエポキシ樹脂を除去する。
コールに浸漬し不所望部分のエポキシ樹脂を除去する。
然る後、１３０℃で１時間加熱しエポキシ樹脂を硬化さ
せる。
せる。
この実施例によれば、コンデンサエレメントの所望部分
を簡単かつ確実に被覆できるので作業性、特性を改善で
きる上、特に洗浄工程において、樹脂がイソプロピルア
ルコールより比重が大きいために、コンデンサエレメン
トをイソプロピルアルコールに浸漬しているだけで不所
望部分の樹脂が分散し沈降する関係で、洗浄効果を向上
できる。
を簡単かつ確実に被覆できるので作業性、特性を改善で
きる上、特に洗浄工程において、樹脂がイソプロピルア
ルコールより比重が大きいために、コンデンサエレメン
トをイソプロピルアルコールに浸漬しているだけで不所
望部分の樹脂が分散し沈降する関係で、洗浄効果を向上
できる。
尚、本発明は何ら上記実施例にのみ制約されることなく
、例えば粉末状の樹脂材を溶解することなく分散させる
溶剤としてはイソプロピルアルコールの他、フレオン、
四塩化炭素、水とメタノールを等量混合させたものなど
を用いることもできるし、樹脂材もエポキシ樹脂の他、
シリコーン樹脂などを用いることもで゛きる。
、例えば粉末状の樹脂材を溶解することなく分散させる
溶剤としてはイソプロピルアルコールの他、フレオン、
四塩化炭素、水とメタノールを等量混合させたものなど
を用いることもできるし、樹脂材もエポキシ樹脂の他、
シリコーン樹脂などを用いることもで゛きる。
以上のように本発明によれば、陽極リードの導出側にお
けるコンデンサエレメント面を粉末状の樹脂材にて簡単
かつ確実に被覆することができ、作業性、特性を改善で
きる。
けるコンデンサエレメント面を粉末状の樹脂材にて簡単
かつ確実に被覆することができ、作業性、特性を改善で
きる。
第１図は従来例の側断面図、第２図〜第７図は本発明方
法を説明するための図であって、第２図はカンデンサエ
レメントに電極引出し層、半田層を形成した状態を示す
側断面図、第３図はコンデンサエレメントを分散液に浸
漬している状態を示す側断面図、第４図はコンデンサエ
レメントの不所望部分に付着している樹脂材を除去して
いる状態を示す側断面図、第５図は不所望樹脂材の除去
状態を示す側断面図、第６図は完成状態の固体電解コン
デンサの側断面図、第７図は第６図のＹ−Ｙ断面図であ
るる
法を説明するための図であって、第２図はカンデンサエ
レメントに電極引出し層、半田層を形成した状態を示す
側断面図、第３図はコンデンサエレメントを分散液に浸
漬している状態を示す側断面図、第４図はコンデンサエ
レメントの不所望部分に付着している樹脂材を除去して
いる状態を示す側断面図、第５図は不所望樹脂材の除去
状態を示す側断面図、第６図は完成状態の固体電解コン
デンサの側断面図、第７図は第６図のＹ−Ｙ断面図であ
るる
Claims (1)
- １ 弁作用を有する金属粉末を柱状に加圧成形し焼結す
ると共に、予めそれより弁作用を有する金属線を陽極リ
ードとして導出してなるコンデンサエレメントの周面に
半田層を形成する工程と、コンデンサエレメントを粉末
状の樹脂材を分散させてなる分散液に、陽極リードの導
出側を上方にして完全に浸漬して引上げる工程と、陽極
リードの導出側におけるコンデンサエレメント面を除く
部分に付着している樹脂材を除去する工程と、コンデン
サエレメントに付着している樹脂材を加熱硬化させる工
程とを具備したことを特徴とする固体電解コンデンサの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168279A JPS5951736B2 (ja) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168279A JPS5951736B2 (ja) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55115324A JPS55115324A (en) | 1980-09-05 |
| JPS5951736B2 true JPS5951736B2 (ja) | 1984-12-15 |
Family
ID=12061822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2168279A Expired JPS5951736B2 (ja) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951736B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4488204A (en) * | 1983-11-01 | 1984-12-11 | Union Carbide Corporation | Device for use in making encapsulated chip capacitor assemblies |
-
1979
- 1979-02-26 JP JP2168279A patent/JPS5951736B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55115324A (en) | 1980-09-05 |
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