JPS5952494B2 - 同軸ケ−ブル絶縁層の成形方法 - Google Patents

同軸ケ−ブル絶縁層の成形方法

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Publication number
JPS5952494B2
JPS5952494B2 JP53000642A JP64278A JPS5952494B2 JP S5952494 B2 JPS5952494 B2 JP S5952494B2 JP 53000642 A JP53000642 A JP 53000642A JP 64278 A JP64278 A JP 64278A JP S5952494 B2 JPS5952494 B2 JP S5952494B2
Authority
JP
Japan
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plastic tube
insulation layer
coaxial cable
cable insulation
insulating layer
Prior art date
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Expired
Application number
JP53000642A
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English (en)
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JPS5494686A (en
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敏雄 鈴木
勇二郎 橋本
直之 岩崎
満 「野」村
昭 渡辺
康一 阿部
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Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
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    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は同軸ケーブル絶縁層の成形方法に関するもので
ある。
間隙絶縁体の外周にプラスチックチューブが押出されて
なる絶縁層が中心導体と外部導体の間に設けられてなる
同軸ケーブルは伝送特性が優れており、現在大量に使用
されている。
ここで、間隙絶縁体とはコルテル紐やディスク状の絶縁
体のように、ある間隔毎に中心導体と外部導体を隔離す
る絶縁体をいう。
斯かる同軸ケーブル絶縁層を成形する従来方式フについ
て第１図を参照して説明を行なう。
中心導体１の外周にはコルデル紐２が巻回されており、
押出機のクロスヘッド５においてプラスチックチューブ
３がコルデル紐２の外周に連続的に押出され、リング状
の水ワイパー８から噴出さ７れる冷却水で冷却され、押
えロール９においてプラスチックチューブ３をコルデル
紐２に押し付けて絶縁層４が成形される。口金６とニッ
プル７とは同心状に配置され、ニップル７の中心部を中
心導体１が通過するようにフなつている。
クロスヘッド５から押出された直後のプラスチックチュ
ーブ３の上部は自重により早目にコルデル紐２に付着し
、下部は自重による垂れのため少し遅れてからコルデル
紐２に付着することにな、る。
このため、プラスチックチューブ３の上部は、軟かいう
ちにコルデル紐２に付着するのでコルデル紐２の間で垂
れた状態で冷却され、上部に波形のある絶縁層４が形成
されてしまうことになる。絶縁層４の外周には外部導体
が設けられることになるが、波形のある絶縁層４の外周
に外部導体を設けたのでは、外部導体にも波形が生じ均
一性が損なわれている。
すなわち、電気的特性が不安定となり、特にＶ、Ｓ、Ｗ
、Ｒ、特性が悪化する。
本発明は以上に鑑がみてなされたもので、間隙絶縁体の
外周にプラスチックチューブを押出して絶縁層を形成す
る際、絶縁層上部を平担化できる同軸ケーブル絶縁層の
成形方法の提供を目的とする。
本発明における成形方法は予め間隙絶縁体が周上に設け
られた中心導体をプラスチツクチユーブ押出機の口金の
内径の中心部よりも下方を通過させて間隙絶縁体の外周
にプラスチツクチユーブを押出すものであり、プラスチ
ツクチユーブの上部と下部とはほぼ同じ位置で間隙絶縁
体に付着することになり、上部を平担化することが可能
になる。
第２図を参照して本発明の一実施例について説明を行う
。
図において２５はクロスヘツド、２６は口金、２７はニ
ツプルである。
ニツプル２７の内径の中心部Ｂは口金２６の内径の中心
部Ａよりも間隔ｄだけ下方となるように構成されたクロ
スヘツド２５においてコルデル紐２の外周にプラスチツ
クチユーブ３が押出される。
すなわち、中心導体１はニツプル２７の中心部Ｂを通過
するため、中心導体１は口金２６の中心部Ａより間隔ｄ
だけ下方を通過することになる。このため、間隔ｄを適
宜選択することによりプラスチツクチユーブ３の上部と
下部がコルデル紐２に付着する位置をほぼ同じくするこ
とが可能となり、上部と下部の付着位置近傍において、
水ワイパー８でもつて冷却できるので、プラスチツクチ
ユーブ３に波形が生じない絶縁層４が得られる。
水ワイパー８でもつて冷却する位置は、プラスチツクチ
ユーブ３がコルデル紐２に付着する前及び後のどちらで
もよいが、前の方が好ましい。これはプラスチツクチユ
ーブ３がある程度固化してからだとコルデル紐２への食
い込みを防止できるからである。以上説明したように、
本発明によれば絶縁層を平担化することが可能となり、
電気的特性の優れた同軸ケーブルが得られるようになる
。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来例の説明図、第２図は本発明の一実施例の
説明図である。 １：中心導体、２：コルデル紐、３：プラスチツクチユ
ーブ、４：絶縁層、５，２５：クロスヘツド、６，２６
：口金、７，２７：ニツプル、８：水ワイパー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 予め間隙絶縁体が周上に設けられた中心導体をプラ
    スチックチューブ押出機の口金の内径を中心部よりも下
    方を通過させて間隙絶縁体の外周にプラスチックチュー
    ブを押出すことを特徴とする同軸ケーブル絶縁層の成形
    方法。
JP53000642A 1978-01-06 1978-01-06 同軸ケ−ブル絶縁層の成形方法 Expired JPS5952494B2 (ja)

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JP53000642A JPS5952494B2 (ja) 1978-01-06 1978-01-06 同軸ケ−ブル絶縁層の成形方法

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Publication Number Publication Date
JPS5494686A JPS5494686A (en) 1979-07-26
JPS5952494B2 true JPS5952494B2 (ja) 1984-12-20

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