JPS5963484A - 粉粒体の流量制御弁 - Google Patents

粉粒体の流量制御弁

Info

Publication number
JPS5963484A
JPS5963484A JP17405382A JP17405382A JPS5963484A JP S5963484 A JPS5963484 A JP S5963484A JP 17405382 A JP17405382 A JP 17405382A JP 17405382 A JP17405382 A JP 17405382A JP S5963484 A JPS5963484 A JP S5963484A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
valve body
control valve
raw material
flow control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP17405382A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63716B2 (ja
Inventor
敏幸 那須
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority to JP17405382A priority Critical patent/JPS5963484A/ja
Publication of JPS5963484A publication Critical patent/JPS5963484A/ja
Publication of JPS63716B2 publication Critical patent/JPS63716B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粉粒体の流量制御弁に関するもので、とくに
、中心・装入方式のベルレス炉頂の原口流蹴aj制御弁
として好適なものて゛ある。
分配/ニートの旋回により原石(鉱石やコークス等)を
炉V旧で分配する従来の型式の高炉のベルレス炉頂装入
装置においては、原石を貯蔵するためのバジカーが2つ
並列に並んでおり。
交互に原石を切り出すため、分配/ニート」−での原キ
ー1の偏流が生じ、原料分配」−問題となっていた。こ
の問題を解消すへく、ハフカーを直列に並べて原料を炉
中心に沿って切り出す中実装入方式が近年考案された。
この中実装入方式においては、原料の流出量を制御する
ため、片開きでは炉中心に沿つ、て原料を切り出せない
ので、第1図ないし第6図に示すような両開きの流量制
御弁が考えられている。しかし、第1図にみられるゲー
1− eのx−x方向の開1コaとY−Y方向の開口す
の寸法が異なるため、原イ4導入管dからゲー1− e
の開口を経て流出した原石の分配/ニートf(第6図参
照)への洛j畑1が′分配シュートfの旋回の方位によ
って異なり、そのため、分配ンユートで」二での原料間
の滑走距離に差〃・生じ、分配された原料(は炉心軸Z
(第6図参照)を中心として真円になら々い。したがっ
て、分配さtl、た原料の高さにH周方向で差が生じ、
υ、炉操業」二問題となる。なおX、 −X軸力向とY
−Y軸方向で差は最大となる。
本発明は、流出する粉ねソ体の流れの片寄りが生じない
流量制御弁を提供することを目的とずるものである。
このため、本発明の粉粒体の流量制御弁は、一対の円筒
状−土たけ円柱状の弁体に対向して切欠部企1没け、該
弁体の回転により合成される開1」部が弁の中心・に利
し、対称的に変化するようにしたことを特徴としている
JJ士、本発明の一実施例について、第4図ないし第6
図を参照しながら説明する。
第4図ないし’T’y 6図1(おいて、1は円筒状の
弁体で、第5図に示すように、原料導入管7の士に1対
・1分けられている。これら弁1本IKは交」同市に切
欠部2が設けられ、第5図の矢印Cの方向に弁体1が回
転することにより、合成される開ニー1部10が第1図
に示すごとく、弁の中心OK利し7てズ」祢[」す(a
−b)に増(威する。また弁体1の軸6は軸受ろに支持
さり、、軸受6はスプリング4により引張られており、
弁体1が摩耗して径が小さくなっても、弁体1は互いに
接するようにしである。そして軸6には南東5が固)己
ぢれ、駆動源(図示せず)により弁体1を矢印Cの方向
に回転さイる。9は固定物に固定されたワイパーであり
、弁体1に付着した原料の微粉を除去する。
第4図と第5図に示すように構成された粉粒体の流量制
御弁においては、まず、弁〃・全閉の状態では、弁体1
の切欠開始点11(第6図参照)が互いに接している。
つきに、歯車5を回転させると、弁体1は第5図に示す
ように回転し、これにより開口部10が合成され、かつ
、この間[1部10は弁の中心・OK対し、対称的に第
4図の2点鎖線の位置まで増シ叩する。したかつて、こ
の商の任意の位置で弁体1の回転塗上めると、原f−4
,8(第5図参照)は弁のUP、Doにズ」して対称的
な流れを構成して流出する。原料の流出が終了すると、
弁体1を切欠開始点11が互いに接する(全閉の状態)
まで回転(」−述と同方向)さぜる。この間に弁体1の
表面に付着した原料の微粉はワイパー9により除去ざり
る。、なお弁体1の回転方向は第5図の矢印Cで示す方
向であるから、原料のかみ込みがなく、また弁体1が摩
耗して弁体1の径が減少しても、スプリング4により弁
体1は〃いに引張られているため、弁体1は常に接触し
ており、全閉時には全閉状態が確保される。なお」二記
実施例では、弁体1を円筒状としたが、必安に応して、
円柱状としてもよい。
上述のように、本発明にょノ′1.ば、升の開口面積力
・弁の中心・を対称点として増減するので、U1シ1(
」原料の流りの片寄りが少なくなり、したがって、分配
/ユートレこより炉内に分配された原木jの炉中、シ・
に対する真円要(層厚の均−i1m ) 71・向上し
、炉況か女定する。また弁体の回転方向は原料のり・み
込みを防止する方向の一方回回転であるため、原料のが
み込みがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は両開きケート式流量制御弁の平(rij図、第
21図1は第1図の中央断面正面図、第6図は前記弁の
作+1J紮説明するための断面正面図、第4図は本発明
の一実施例を示した乎ll′I−1図、第5図は第4図
の中央所IH1正面図、第6図は第4図の弁体の一つを
示した斜視図である。 1・・・弁体、2・・・切欠部、6・・・軸受、4・・
・″スプリング、5・・・歯車、6゜・・軸、7・・・
原料導入管、8・・・°原料、?・・・ワ/ イハ−1
10・・・合成された開口部、11・・・切欠開始点、
0・・・中心、Z・・・炉中心軸。 第5凶

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、− 対の円筒状または円柱状の弁体からなり、かつ
    、これら弁体には、該弁体の回転により合成δれる開[
    −1部が弁の中心に対して対称的に変イヒするようK 
    yi=J向して設けられた切欠部を備えていることを特
    aとする、粉粒体の流量制御ケ1゛。
JP17405382A 1982-10-05 1982-10-05 粉粒体の流量制御弁 Granted JPS5963484A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17405382A JPS5963484A (ja) 1982-10-05 1982-10-05 粉粒体の流量制御弁

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17405382A JPS5963484A (ja) 1982-10-05 1982-10-05 粉粒体の流量制御弁

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5963484A true JPS5963484A (ja) 1984-04-11
JPS63716B2 JPS63716B2 (ja) 1988-01-08

Family

ID=15971791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17405382A Granted JPS5963484A (ja) 1982-10-05 1982-10-05 粉粒体の流量制御弁

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5963484A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6057448B1 (ja) * 2016-08-05 2017-01-11 ダイヤモンドエンジニアリング株式会社 流量調節弁

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6057448B1 (ja) * 2016-08-05 2017-01-11 ダイヤモンドエンジニアリング株式会社 流量調節弁
WO2017191850A1 (ja) * 2016-08-05 2017-11-09 ダイヤモンドエンジニアリング株式会社 流量調節弁

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63716B2 (ja) 1988-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6412386B2 (ja)
JPS5963484A (ja) 粉粒体の流量制御弁
JPS63226680A (ja) 現像剤層形成装置
JPS59211515A (ja) 装入物装入装置
JPS61149409A (ja) 原料粒度分布制御装置
JPS59182057A (ja) 平面板の研摩方法
JPS5992038A (ja) 粉砕リング
JPS6152205B2 (ja)
JPS6176272A (ja) シヨツトブラスト投射装置
Pasichnyi Technology precision machining of ceramic balls in the V-grooves of variable curvature
JPS6339642B2 (ja)
JP2002224943A (ja) ベベリング加工筒及び加工方法
JPH047562A (ja) 現像剤
JPH0354388Y2 (ja)
JPS58170424A (ja) 丸目機
JPS6174654A (ja) ロ−ラミル
US1704715A (en) Distributor for blast furnaces
JP2023066757A (ja) 高炉の操業方法
JPS60110807A (ja) 高炉炉頂装入装置
AT86254B (de) Zellenrad bei Saug- oder Druckluftförderern für Schüttgut.
US1534942A (en) Grease-cup plug
US1033034A (en) Furnace-top.
JPS6360205A (ja) ベルレス式炉頂装入装置
SU442213A1 (ru) Приемна воронка загрузочного устройства доменной печи
JPH0213474Y2 (ja)