JPS5963484A - 粉粒体の流量制御弁 - Google Patents
粉粒体の流量制御弁Info
- Publication number
- JPS5963484A JPS5963484A JP17405382A JP17405382A JPS5963484A JP S5963484 A JPS5963484 A JP S5963484A JP 17405382 A JP17405382 A JP 17405382A JP 17405382 A JP17405382 A JP 17405382A JP S5963484 A JPS5963484 A JP S5963484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- control valve
- raw material
- flow control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粉粒体の流量制御弁に関するもので、とくに
、中心・装入方式のベルレス炉頂の原口流蹴aj制御弁
として好適なものて゛ある。
、中心・装入方式のベルレス炉頂の原口流蹴aj制御弁
として好適なものて゛ある。
分配/ニートの旋回により原石(鉱石やコークス等)を
炉V旧で分配する従来の型式の高炉のベルレス炉頂装入
装置においては、原石を貯蔵するためのバジカーが2つ
並列に並んでおり。
炉V旧で分配する従来の型式の高炉のベルレス炉頂装入
装置においては、原石を貯蔵するためのバジカーが2つ
並列に並んでおり。
交互に原石を切り出すため、分配/ニート」−での原キ
ー1の偏流が生じ、原料分配」−問題となっていた。こ
の問題を解消すへく、ハフカーを直列に並べて原料を炉
中心に沿って切り出す中実装入方式が近年考案された。
ー1の偏流が生じ、原料分配」−問題となっていた。こ
の問題を解消すへく、ハフカーを直列に並べて原料を炉
中心に沿って切り出す中実装入方式が近年考案された。
この中実装入方式においては、原料の流出量を制御する
ため、片開きでは炉中心に沿つ、て原料を切り出せない
ので、第1図ないし第6図に示すような両開きの流量制
御弁が考えられている。しかし、第1図にみられるゲー
1− eのx−x方向の開1コaとY−Y方向の開口す
の寸法が異なるため、原イ4導入管dからゲー1− e
の開口を経て流出した原石の分配/ニートf(第6図参
照)への洛j畑1が′分配シュートfの旋回の方位によ
って異なり、そのため、分配ンユートで」二での原料間
の滑走距離に差〃・生じ、分配された原料(は炉心軸Z
(第6図参照)を中心として真円になら々い。したがっ
て、分配さtl、た原料の高さにH周方向で差が生じ、
υ、炉操業」二問題となる。なおX、 −X軸力向とY
−Y軸方向で差は最大となる。
ため、片開きでは炉中心に沿つ、て原料を切り出せない
ので、第1図ないし第6図に示すような両開きの流量制
御弁が考えられている。しかし、第1図にみられるゲー
1− eのx−x方向の開1コaとY−Y方向の開口す
の寸法が異なるため、原イ4導入管dからゲー1− e
の開口を経て流出した原石の分配/ニートf(第6図参
照)への洛j畑1が′分配シュートfの旋回の方位によ
って異なり、そのため、分配ンユートで」二での原料間
の滑走距離に差〃・生じ、分配された原料(は炉心軸Z
(第6図参照)を中心として真円になら々い。したがっ
て、分配さtl、た原料の高さにH周方向で差が生じ、
υ、炉操業」二問題となる。なおX、 −X軸力向とY
−Y軸方向で差は最大となる。
本発明は、流出する粉ねソ体の流れの片寄りが生じない
流量制御弁を提供することを目的とずるものである。
流量制御弁を提供することを目的とずるものである。
このため、本発明の粉粒体の流量制御弁は、一対の円筒
状−土たけ円柱状の弁体に対向して切欠部企1没け、該
弁体の回転により合成される開1」部が弁の中心・に利
し、対称的に変化するようにしたことを特徴としている
。
状−土たけ円柱状の弁体に対向して切欠部企1没け、該
弁体の回転により合成される開1」部が弁の中心・に利
し、対称的に変化するようにしたことを特徴としている
。
JJ士、本発明の一実施例について、第4図ないし第6
図を参照しながら説明する。
図を参照しながら説明する。
第4図ないし’T’y 6図1(おいて、1は円筒状の
弁体で、第5図に示すように、原料導入管7の士に1対
・1分けられている。これら弁1本IKは交」同市に切
欠部2が設けられ、第5図の矢印Cの方向に弁体1が回
転することにより、合成される開ニー1部10が第1図
に示すごとく、弁の中心OK利し7てズ」祢[」す(a
−b)に増(威する。また弁体1の軸6は軸受ろに支持
さり、、軸受6はスプリング4により引張られており、
弁体1が摩耗して径が小さくなっても、弁体1は互いに
接するようにしである。そして軸6には南東5が固)己
ぢれ、駆動源(図示せず)により弁体1を矢印Cの方向
に回転さイる。9は固定物に固定されたワイパーであり
、弁体1に付着した原料の微粉を除去する。
弁体で、第5図に示すように、原料導入管7の士に1対
・1分けられている。これら弁1本IKは交」同市に切
欠部2が設けられ、第5図の矢印Cの方向に弁体1が回
転することにより、合成される開ニー1部10が第1図
に示すごとく、弁の中心OK利し7てズ」祢[」す(a
−b)に増(威する。また弁体1の軸6は軸受ろに支持
さり、、軸受6はスプリング4により引張られており、
弁体1が摩耗して径が小さくなっても、弁体1は互いに
接するようにしである。そして軸6には南東5が固)己
ぢれ、駆動源(図示せず)により弁体1を矢印Cの方向
に回転さイる。9は固定物に固定されたワイパーであり
、弁体1に付着した原料の微粉を除去する。
第4図と第5図に示すように構成された粉粒体の流量制
御弁においては、まず、弁〃・全閉の状態では、弁体1
の切欠開始点11(第6図参照)が互いに接している。
御弁においては、まず、弁〃・全閉の状態では、弁体1
の切欠開始点11(第6図参照)が互いに接している。
つきに、歯車5を回転させると、弁体1は第5図に示す
ように回転し、これにより開口部10が合成され、かつ
、この間[1部10は弁の中心・OK対し、対称的に第
4図の2点鎖線の位置まで増シ叩する。したかつて、こ
の商の任意の位置で弁体1の回転塗上めると、原f−4
,8(第5図参照)は弁のUP、Doにズ」して対称的
な流れを構成して流出する。原料の流出が終了すると、
弁体1を切欠開始点11が互いに接する(全閉の状態)
まで回転(」−述と同方向)さぜる。この間に弁体1の
表面に付着した原料の微粉はワイパー9により除去ざり
。
ように回転し、これにより開口部10が合成され、かつ
、この間[1部10は弁の中心・OK対し、対称的に第
4図の2点鎖線の位置まで増シ叩する。したかつて、こ
の商の任意の位置で弁体1の回転塗上めると、原f−4
,8(第5図参照)は弁のUP、Doにズ」して対称的
な流れを構成して流出する。原料の流出が終了すると、
弁体1を切欠開始点11が互いに接する(全閉の状態)
まで回転(」−述と同方向)さぜる。この間に弁体1の
表面に付着した原料の微粉はワイパー9により除去ざり
。
る。、なお弁体1の回転方向は第5図の矢印Cで示す方
向であるから、原料のかみ込みがなく、また弁体1が摩
耗して弁体1の径が減少しても、スプリング4により弁
体1は〃いに引張られているため、弁体1は常に接触し
ており、全閉時には全閉状態が確保される。なお」二記
実施例では、弁体1を円筒状としたが、必安に応して、
円柱状としてもよい。
向であるから、原料のかみ込みがなく、また弁体1が摩
耗して弁体1の径が減少しても、スプリング4により弁
体1は〃いに引張られているため、弁体1は常に接触し
ており、全閉時には全閉状態が確保される。なお」二記
実施例では、弁体1を円筒状としたが、必安に応して、
円柱状としてもよい。
上述のように、本発明にょノ′1.ば、升の開口面積力
・弁の中心・を対称点として増減するので、U1シ1(
」原料の流りの片寄りが少なくなり、したがって、分配
/ユートレこより炉内に分配された原木jの炉中、シ・
に対する真円要(層厚の均−i1m ) 71・向上し
、炉況か女定する。また弁体の回転方向は原料のり・み
込みを防止する方向の一方回回転であるため、原料のが
み込みがない。
・弁の中心・を対称点として増減するので、U1シ1(
」原料の流りの片寄りが少なくなり、したがって、分配
/ユートレこより炉内に分配された原木jの炉中、シ・
に対する真円要(層厚の均−i1m ) 71・向上し
、炉況か女定する。また弁体の回転方向は原料のり・み
込みを防止する方向の一方回回転であるため、原料のが
み込みがない。
第1図は両開きケート式流量制御弁の平(rij図、第
21図1は第1図の中央断面正面図、第6図は前記弁の
作+1J紮説明するための断面正面図、第4図は本発明
の一実施例を示した乎ll′I−1図、第5図は第4図
の中央所IH1正面図、第6図は第4図の弁体の一つを
示した斜視図である。 1・・・弁体、2・・・切欠部、6・・・軸受、4・・
・″スプリング、5・・・歯車、6゜・・軸、7・・・
原料導入管、8・・・°原料、?・・・ワ/ イハ−1
10・・・合成された開口部、11・・・切欠開始点、
0・・・中心、Z・・・炉中心軸。 第5凶
21図1は第1図の中央断面正面図、第6図は前記弁の
作+1J紮説明するための断面正面図、第4図は本発明
の一実施例を示した乎ll′I−1図、第5図は第4図
の中央所IH1正面図、第6図は第4図の弁体の一つを
示した斜視図である。 1・・・弁体、2・・・切欠部、6・・・軸受、4・・
・″スプリング、5・・・歯車、6゜・・軸、7・・・
原料導入管、8・・・°原料、?・・・ワ/ イハ−1
10・・・合成された開口部、11・・・切欠開始点、
0・・・中心、Z・・・炉中心軸。 第5凶
Claims (1)
- 1、− 対の円筒状または円柱状の弁体からなり、かつ
、これら弁体には、該弁体の回転により合成δれる開[
−1部が弁の中心に対して対称的に変イヒするようK
yi=J向して設けられた切欠部を備えていることを特
aとする、粉粒体の流量制御ケ1゛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17405382A JPS5963484A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 粉粒体の流量制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17405382A JPS5963484A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 粉粒体の流量制御弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5963484A true JPS5963484A (ja) | 1984-04-11 |
| JPS63716B2 JPS63716B2 (ja) | 1988-01-08 |
Family
ID=15971791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17405382A Granted JPS5963484A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 粉粒体の流量制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5963484A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6057448B1 (ja) * | 2016-08-05 | 2017-01-11 | ダイヤモンドエンジニアリング株式会社 | 流量調節弁 |
-
1982
- 1982-10-05 JP JP17405382A patent/JPS5963484A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6057448B1 (ja) * | 2016-08-05 | 2017-01-11 | ダイヤモンドエンジニアリング株式会社 | 流量調節弁 |
| WO2017191850A1 (ja) * | 2016-08-05 | 2017-11-09 | ダイヤモンドエンジニアリング株式会社 | 流量調節弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63716B2 (ja) | 1988-01-08 |
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