JPS5964538A - ガラス・タイルの製造法 - Google Patents
ガラス・タイルの製造法Info
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- JPS5964538A JPS5964538A JP17238282A JP17238282A JPS5964538A JP S5964538 A JPS5964538 A JP S5964538A JP 17238282 A JP17238282 A JP 17238282A JP 17238282 A JP17238282 A JP 17238282A JP S5964538 A JPS5964538 A JP S5964538A
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- JP
- Japan
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- glass
- tiles
- glass material
- pair
- cooling chamber
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- Pending
Links
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- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B25/00—Annealing glass products
- C03B25/04—Annealing glass products in a continuous way
- C03B25/06—Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products
- C03B25/08—Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products of glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B13/00—Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
- C03B13/14—Rolling other articles, i.e. not covered by C03B13/01 - C03B13/12, e.g. channeled articles, briquette-shaped articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B13/00—Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
- C03B13/16—Construction of the glass rollers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B13/00—Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
- C03B13/18—Auxiliary means for rolling glass, e.g. sheet supports, gripping devices, hand-ladles, means for moving glass pots
- C03B13/183—Receiving tables or roller beds for the rolled plateglass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はガラス・タイルの製造法に係シ、その目的は
多くのガラス・タイルを一連の工程で連続して簡単に製
造できるガラス・タイルの製造法を提供することにある
。
多くのガラス・タイルを一連の工程で連続して簡単に製
造できるガラス・タイルの製造法を提供することにある
。
従来、ガラス・タイルを製造する場合は、板状のガラス
を所要の形状に切断して製造するか、或いは鋳造により
ガラス・タイルを個別に製造していた。
を所要の形状に切断して製造するか、或いは鋳造により
ガラス・タイルを個別に製造していた。
しかし、板状のガラスを切断して製造する場合、ガラス
を製造した後に困難な切断を行う必要があり、作業が手
間取ると共に切断の際ガラスに割れが生じる等の欠点が
あり、また、ガラス・タイルを個別に鋳造で製造する場
合には、多くのガラス・タイルを連続して製造できない
という欠点があった。
を製造した後に困難な切断を行う必要があり、作業が手
間取ると共に切断の際ガラスに割れが生じる等の欠点が
あり、また、ガラス・タイルを個別に鋳造で製造する場
合には、多くのガラス・タイルを連続して製造できない
という欠点があった。
この発明法は、これらの欠点を解消せんとしてなされた
ものであり、以下図面に基づいてこの発明法の一実施例
を詳述する。
ものであり、以下図面に基づいてこの発明法の一実施例
を詳述する。
第１図乃至第４図において、（１）は溶融ガラス（２）
が溜められた溶融槽であり、この溶融槽（１）のフォア
・ハース部（３）の出口端（３ａ）には所要間隔をＮｅ
ｔいて一対の成型用ローラ（４） 、 （４）が対向し
て配設されている。
が溜められた溶融槽であり、この溶融槽（１）のフォア
・ハース部（３）の出口端（３ａ）には所要間隔をＮｅ
ｔいて一対の成型用ローラ（４） 、 （４）が対向し
て配設されている。
ここで一対の成型用ローラ（４） 、 （４）のうちの
一方の成型用ローラ（４）は、第３図に示す様に、その
ロール面（５）に所要形状の型側周枠（６）が設けられ
ておリ、この実施例では、第１図に示す様な四角形状の
ガラス・タイ／ｌ／（７）を製造する関係上型割周枠（
６）が四角形の網目状に形成されているが、型側周枠（
６）をハニカムコア状に形成し六角形状のガラス・タイ
ル（７）を得るようにすることも自在である。
一方の成型用ローラ（４）は、第３図に示す様に、その
ロール面（５）に所要形状の型側周枠（６）が設けられ
ておリ、この実施例では、第１図に示す様な四角形状の
ガラス・タイ／ｌ／（７）を製造する関係上型割周枠（
６）が四角形の網目状に形成されているが、型側周枠（
６）をハニカムコア状に形成し六角形状のガラス・タイ
ル（７）を得るようにすることも自在である。
また、ここで使用される溶融ガラス（２）としては、例
えば重量係で５１０２７０．５〜７３．０％、Ａ４２０
３０．５〜１．５％、Ｎａ２Ｏ１２，５〜１６．５ ％
、ＣＢ、０８．５〜１２．５ ％、Ｍｇ０ｏ〜３．０％
の組成からなる一般的なガラスの他に、用途に応じた
特性を考慮し、組成比率をかえたものやＢ２Ｏ３，Ｋ２
Ｏ、ＰｂＯ、Ｚｎ○等の成分を加えたものを用いること
も自在である。
えば重量係で５１０２７０．５〜７３．０％、Ａ４２０
３０．５〜１．５％、Ｎａ２Ｏ１２，５〜１６．５ ％
、ＣＢ、０８．５〜１２．５ ％、Ｍｇ０ｏ〜３．０％
の組成からなる一般的なガラスの他に、用途に応じた
特性を考慮し、組成比率をかえたものやＢ２Ｏ３，Ｋ２
Ｏ、ＰｂＯ、Ｚｎ○等の成分を加えたものを用いること
も自在である。
溶融槽（１）に溜められた溶融ガラス（２）は、第２図
に示す様に、一対の成型用ローラ（４） 、 （４）間
に導かれ、この成型用ローラ（４） 、 （４）間にお
いて、一方の成型用ローラ（４）に設けられた型刻周枠
（６）により所要形状の割溝（８）が形成されて板状の
ガラス利（９）に成型される。
に示す様に、一対の成型用ローラ（４） 、 （４）間
に導かれ、この成型用ローラ（４） 、 （４）間にお
いて、一方の成型用ローラ（４）に設けられた型刻周枠
（６）により所要形状の割溝（８）が形成されて板状の
ガラス利（９）に成型される。
このように成型されたガラス相（９）は、第２図示の如
く、ガイドローラθ０ 、 （１０）、・・・を介して
徐冷室（１υに連続して供給される。
く、ガイドローラθ０ 、 （１０）、・・・を介して
徐冷室（１υに連続して供給される。
そして、このように供給されたガラスイ」（９）は徐冷
室０υに設けられたメツシコンベア軸の移送機構α力に
従って徐冷室（１］）内を移動し徐冷されると共に第４
図に示す様に移送機構（１２１にｌＪえられた振動によ
り割溝（８）が次第に深くなり、遂には割溝（８）箇所
でガラス拐（９）が型割されて第１図に示す様なガラス
・タイル（７）が得られる。
室０υに設けられたメツシコンベア軸の移送機構α力に
従って徐冷室（１］）内を移動し徐冷されると共に第４
図に示す様に移送機構（１２１にｌＪえられた振動によ
り割溝（８）が次第に深くなり、遂には割溝（８）箇所
でガラス拐（９）が型割されて第１図に示す様なガラス
・タイル（７）が得られる。
以上の様な描成からなるこの発明に係るガラス・タイル
の製造法は、溶融槽に溜められた溶融ガラスを連続して
一列の成型用ローラ間に導き、この成型用ローラ間にお
いて、一方の成型用ローラに設けられだ型刻周枠で所要
形状の割溝を形成しながら板状のガラスＡＡに成型し、
そしてこのガラス利を連続して徐冷室に供給し徐冷室内
を移動させて徐冷すると共にこの移動中にガラス拐に振
動を与え割溝箇所において型割してガラス・タイルを製
造するものであるから、従来の様に、板状のガラスを所
要形状に切断したシ、鋳造によシ個別したシする場合に
比べ、多くのガラス・タイルを一連の工程で連続して簡
単に製造できるという優れた効果を奏する。
の製造法は、溶融槽に溜められた溶融ガラスを連続して
一列の成型用ローラ間に導き、この成型用ローラ間にお
いて、一方の成型用ローラに設けられだ型刻周枠で所要
形状の割溝を形成しながら板状のガラスＡＡに成型し、
そしてこのガラス利を連続して徐冷室に供給し徐冷室内
を移動させて徐冷すると共にこの移動中にガラス拐に振
動を与え割溝箇所において型割してガラス・タイルを製
造するものであるから、従来の様に、板状のガラスを所
要形状に切断したシ、鋳造によシ個別したシする場合に
比べ、多くのガラス・タイルを一連の工程で連続して簡
単に製造できるという優れた効果を奏する。
第１図はこの発明法の一実施例に係るガラス・タイルの
製造法で製造されたガラス・タイルの斜視図、第２図は
同実施例の概略断面説明図、第３図は同実施例において
使用する一方の成型用ローラの斜視説明図、第４図は同
実施例においてガラス材が型割されてガラス・タイルが
製造される状態の側面説明図である。 （１）−・溶層（ｆｉ （２）・・・溶融ガ
ラス（４）・・・成型用ローラ （５）・・・ロー
ル面（６）・・・型刻周枠 （７）・・・ガラス
・タイル（８）・・・割溝 （９）・・・
ガラス拐（１１）・・・徐冷室 特 許 出 願 人 ナショナル住宅産業株式会社２６
０ 第 ３ 図 ４ 第 ４ 図 ２６１−
製造法で製造されたガラス・タイルの斜視図、第２図は
同実施例の概略断面説明図、第３図は同実施例において
使用する一方の成型用ローラの斜視説明図、第４図は同
実施例においてガラス材が型割されてガラス・タイルが
製造される状態の側面説明図である。 （１）−・溶層（ｆｉ （２）・・・溶融ガ
ラス（４）・・・成型用ローラ （５）・・・ロー
ル面（６）・・・型刻周枠 （７）・・・ガラス
・タイル（８）・・・割溝 （９）・・・
ガラス拐（１１）・・・徐冷室 特 許 出 願 人 ナショナル住宅産業株式会社２６
０ 第 ３ 図 ４ 第 ４ 図 ２６１−
Claims (1)
- （１）一対の成型用ローラの一方のロール面に所要形状
の型側周枠を設け、溶融槽から溶融ガラスをこの一列の
成型用ローラ間に導き、この成型用ローラで所要形状に
割溝が形成された板状のガラス材に成型し、次いで、こ
のガラス利を連続して徐冷室に供給し、徐冷室内を移動
させて徐冷すると共にこの移動中にガラス利に振動を与
え割７，１．１ｊ箇所において型側しガラス・タイルを
製ｊ２ｉするガラス・タイルの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17238282A JPS5964538A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | ガラス・タイルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17238282A JPS5964538A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | ガラス・タイルの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964538A true JPS5964538A (ja) | 1984-04-12 |
Family
ID=15940871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17238282A Pending JPS5964538A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | ガラス・タイルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964538A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040034111A (ko) * | 2002-10-21 | 2004-04-28 | 유현기 | 기능성 구슬 및 그의 제조방법과 제조장치 |
| WO2006036416A3 (en) * | 2004-09-28 | 2007-03-15 | Alex Xie | Method and apparatus for making variegated glass sheets and tiles |
| CN104703810A (zh) * | 2012-09-21 | 2015-06-10 | 莱奥维斯康蒂有限责任公司 | 实现用于覆盖墙壁、底板及类似物的马赛克的方法 |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP17238282A patent/JPS5964538A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040034111A (ko) * | 2002-10-21 | 2004-04-28 | 유현기 | 기능성 구슬 및 그의 제조방법과 제조장치 |
| WO2006036416A3 (en) * | 2004-09-28 | 2007-03-15 | Alex Xie | Method and apparatus for making variegated glass sheets and tiles |
| US7310973B2 (en) * | 2004-09-28 | 2007-12-25 | Alex Xie | Method and apparatus for making variegated glass sheets and tiles |
| CN104703810A (zh) * | 2012-09-21 | 2015-06-10 | 莱奥维斯康蒂有限责任公司 | 实现用于覆盖墙壁、底板及类似物的马赛克的方法 |
| US20150210108A1 (en) * | 2012-09-21 | 2015-07-30 | Leo Visconti S.R.L. | Method for the realization of a mosaic for covering walls, floors and the like |
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