JPS5966526A - 結束紡績装置における糸継方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は結束紡績における糸継ぎＶＣ関する。連続して
供給される繊維束を空気仮撚ノズルの加、撚通路内に導
入して通性さ、す、該加熱湧路内、に発生せしめた空気
渦流によって該繊維奥に仮撚、を伺与、して糸条を形成
し捲取るようにし冬紡績法は房謂結束紡績として知６６
でおシ、近時昇速に発達してその糸条の紡出速度は１５
０　ｍ７分にも達してい、、る。

結束紡績における糸、継ぎは、結束糸の中心部が舛んど
無撚状態であるところから糸端と繊維束端との繊維を客
絡加熱して接合する所謂スプ？イス方式では手作業によ
る糸継ぎも、機械化による糸継ぎも極めて、困難で鉛シ
、、専らノックによる結び、、継ぎが行なやれている。

、しかし、結び壁ぎの場合は結び目が匈次工程やＦｉｉ
ｌ織機において編集、統傷の原因と、なる所かう１．従
来からスプライス力木による容易、確実な牽継ぎが本め
られで来た。

スゲ、シイ不方式の糸継方法としてはたとえば特開昭５
３．−３５０３３号に糸切れ時にパッケージ、側糸端育
巻戻し、これ葡空気仮都ノズルの出口側、から加、撚通
警を通して入口側へ逆送し、イロントローラに把持せし
めて繊維束と重畳し、加熱通路内に発生する渦流による
加熱の伝播によって両者。

を撚込む方法が提案されている。しかし該方法に□よれ
ば加熱通路内を′□糸を逆送する際に、・：′該通路に
・　。

沿って出口側にｆ’ＪｂＪ・１して畔けられている渦流
発生。

用の空気噴射孔に糸が引掛かって、通し難いのみならず
切断し／こＫＲ維豐・や系中の挾雑物が繊細な該噴射孔
に詰まり、正常な渦流の生成を１）１１害しする恐れが
ある。又更に前記せる糸の逆送を行なうために一旦加熱
通路の出口側に持ち来っＩＣｚｆ　、ケージ側糸端の把
持を解除し、入口側で再びこれを捕捉把持することが必
要であるが、糸継ぎ作業のうち最も失敗率の高い糸端の
捕捉動作を二度％＆Ｐ返えすことは当然糸継成功率の低
下につながシ好ましくない。

本発明はかかる結束紡績におけるミスの少ないスプライ
ス方式の糸継ぎ方法を提供することを目的とする。

即ち本発明はドラフト装置から紡出込れる繊維束を空気
仮撚ノズルの加熱通路に導入して加熱し、結束糸となし
て巻き取り、パッケージに形成するようにした結束紡績
装置において、糸切れを検知１ すると前記ドラフト装置の少くとも・ぐツクローラ・ｊ
停止−せるとともに７０ントローラ近傍の繊維、を排出
し、次いで前即・Ｐツケーノ側の糸を巻戻してその糸端
を把持したままフロントローラニップ点および前記仮撚
ノズル内へ案昨、次いで糸端の把持を解除して前記ドラ
フト装置、仮撚ノズルの運転を再開して糸端と繊維束と
をフロントロー２以前において重畳せしめて交絡接合す
ることを特徴とする糸一方法に関する。　　　′　　　
□以下図面に基いて本発明を更に叶細に説ｎＡ″￥″る
。

第１図は本憚明を適用する結束紡績装置の一ユニットを
示し、機台Ｉ　Ｋ、Ｑドラフト装置Ｅｉ、２１．空気仮
撚ノズル３、ドローオフロー２４　、４’、テークアツ
プローラ５、巻取シ用ボビンを支承するアーム１０が設
けられている。床上にｉイかれたケンス２０からドラフ
ト装置２に供給されるスジイパＡはドラフト装置２によ
シトラフトされ、そのフロントがトムローラ８′および
フロントトップローラ８よシリポン状繊維として送シ出
され、仮撚ノズル３を貫通して形成された加熱通路１１
内に導入され、該通路１１の周辺に設けられた空気噴射
孔１２から噴射される空気流によって発生する渦流の加
熱作用を受けて結束糸Ｂとなム一対のドローオフローラ
４，４′によって仮撚ノズル３から引出され、テークア
ツプローラ５を経て＋ＩＦビン上にＡ’ッケージＰヶ″
形成する。

本発明方法の適用に当ってはドラフト装Ｒ２を構成する
トップ側のロー２６，７．８は荷重アーム９と一体的に
取付けられ、該アーム９が機台１に停止されているとき
にはｙｔ”）ム側のロー２６′。

７’　、　８’に対して加圧され、係止が解除されると
第１図に点線で示す如く、荷重アーム９と共に軸１３を
中心に回動してボトム側から開離し、繊維束通路を露出
する如くなされている。

又ｙｌ−？トムローラ６／　、　７／　、　８／は夫々
個々に電磁クラッチ（図示しない）を介してドライブシ
ャフトと関連しておシ、該電磁クラッチに対する動作信
号によって適時に個別に停止、（１）始動＋ｉＪ能にな
されている。更に第２．３図に示す如く空気仮撚ノズル
３は糸通しの便のため加熱通路１１の軸方向に沿って全
長にわたシ背部外壁を貫通して加熱通路１１に至るスリ
ット３ａが設けられている。該スリン）３ａは正常紡出
時にはトップ・ローラの荷重アーム９に付設されたカバ
９ａによって閉鎖され、糸継ぎ時に荷重アーム９が第１
図に示す点悲位置に回動した際には開放される如くなさ
れている。該カバ９ａは第４図に示すようにスゲリング
１４を介してボルト１５によって荷重アーム９に数句け
られておｐ、荷重アーム９に多少の上下動が返ってもス
リット１１の閉鎖が確実に行なわれるようになされてい
る。

糸継ぎ作業は紡機の機台前面に設けられたガイドレール
に沿って巡回走行する自動糸継様によって行なわれるこ
とが望ましい。該自動糸継機の詳細の図示は省紹するが
し第６図に示す如く、糸継ぎに際してパッケージＰをテ
ークアツプローラ５の駆動位置から開離し、独自にこれ
を逆転せしめ□る巻戻しローＳ２’　４　Ｊ−卆ッ：ケ
ージ上の糸端を捕捉□吸引し、長さ方向に切開されたス
リットを通して糸をパッケージからドラフト装置２の近
傍音で張渡たす吸引管２６、該張渡たきれた・七ッケー
ジ側糸の一部を吸引管２６の基緬□近初で把掲・する一
対のローラ３′０，３１からなる糸キャッチャラ′９、
該糸キャッチャ２９の把搏点の直後□で前記パッケージ
側の糸を切断するカッタ２８及び、前記糸キャッチャ２
９と協働して糸を空気仮撚ノズル３内に前記スリッ）３
ａを通じて押入するための糸さばき手段３４を具えてな
る。　　　　　　□次にかかる構成の装置による本発明
の糸継ぎ操作について第５図〜第８−を参照して説明す
る。

ドローオフローラ４，４′の手前に設けられた糸切れ検
知手段２７によって糸切れが検出されると、当該糸切れ
錘のパックローラ６″及びミドル口〜う７′に関連する
電磁クラッチが作動し、パックローラ６．６′並びにミ
ドルローラ７．７′及びこれに巻きかけられたエプロン
７　ａ　＃　７／ａの回転が停止する。しかしフロント
ローラ８，８′はそのまま回転を続けているのでは細束
はエプロン７　ａ　ｓ’　７’ａの軟圧挾持から滑脱し
つつ切断し、その分離された浮β亦は仮撚ノズル３を通
過しその出口直切に設けられた吸ｒｌｌ”Ｄ　４０中に
吸引されて排出される。従っ′Ｃ繊維束□の切断先端は
ニレロン７　ａ　ｅ　７／ａの中間部に把１されだ状態
で祖藉示停止され、□次□いでフロントローラｓ：’ｓ
’の薗転が停止されると共に仮撚ノズルのゆ気噴射孔１
′２に対する空気の供給が停止され□る。（餉５（￥Ｉ
′） 前記糸切五信号を糸継機が検知すると糸継機は糸切れ錘
の前面に到達しそ停止し、系継ぎ作条を開始する。先す
、トップローラを加圧している荷重ナニム９が糸継機か
らの適宜な操作によって機台との抹合を解□除されて軸
１３を中心に大きく回動し、豫う□レト装置２の領域に
おける繊維束通路が開放状態左フフ。同時−巻戻しロー
ラ２４′が作動し、パッケージＰを逆転せしめ、吸引管
２６はパッケージＰ上の糸端を捕捉吸引上、自からの湾
曲の内側に□沿ってｉけられた刈ットを通じて糸Ｂを第
６−に実線で示すように引渡だし、ここで巻戻しローラ
２４は停止する。このとき糸継後側から糸ガイド３２　
’：　３３が作動して糸Ｂがテークアツプローラ５及び
ドローオフローラ４′に接触してこれに巻きつかないよ
うに糸の経絡を規制する。

次いでこの糸Ｂは下方に設けられた糸Φヤツテヤ２９の
接円ｉｔ自在に構成されたロー２３０．３１の間に把持
され、その余剰の部分をカッタ２８によって切断され、
パッケージＰから仮撚ノズル３を−越えてドラフト装置
２までの糸（イ）の距離に対応する７３１１足の糸長に
π祠トされる。次いで糸キャッチャ２９はドラフト装置
ａ２の開放された峨＾′、＋１束通路域の仮撚ノズル３
の入口近傍まで移Ｈ７υし、糸端をエプロン７′ａの位
置にまで持ち来る。一方これと同時に仮慌ノズル３とド
ローオフローラ４，４′の中間に位１１６する糸さばき
手段３４は糸Ｂの中間部分を図において左方に押し進め
、前記糸キャッチャ２９の移動とａ俟りて糸Ｂを仮撚ノ
ズル３の背部外！＋’ｔｋ貫通して設けられた前記スリ
ッ）３ａを通じて加熱通路１１内に挿入する。この時点
における糸並びに各部材の位置全第６図に点線で示す。

その後に糸キャッチャ２９は糸の把持を解除し、原位置
に復帰し、糸端はエプロン７’ａの領域に懸垂した状態
、で係止され外、 次いで糸継機に設けられた適宜な手段１．たとえばエア
シリンダ（図示しない）等によって開放中の荷重アーム
９は正常紡出時の加圧位置に復帰せ１、められ、前記糸
呻はエプロン７　ａ、　、　７’ａによって、既に待機
実の隼紐束の切断端と所定♀長さ重畳された状態で挾持
される。（第７図）次いでドラフト装置２の各ローンに
関連する′電磁クラッチに復帰信号が発せられ、且つ仮
撚ノズル３の空気噴射孔１２に亮圧空気の送入が再開さ
れ、同時に前記巻尺しローラ２４は・５ケージＰをテー
クアツプローラ５に引渡し、糸ガイド３２゜３３はｈＪ
位置に復帰し通常の巻取シが開始される。

前記重畳された両端部はエプロン７　ａ　＋　７’ａ並
びにフロントロー２６，６′の開でＱｉ足の１・”ラフ
トを受けてその重畳部分の太さ変動を長さ方間に均斉化
された上仮撚ノズル３内で付与される渦流による撚の伝
播によってフロントローラ６．６′から紡出された直後
に交絡接合される。（第８図）正常紡出状態に達すると
糸Ｂｃり紡出張力は回後するのでドローオフローラのト
ッ、グ側ロー之４．の側縁に設けられ九ノツチ等の公知
の糸扛トはチ慇、によりて糸は自動的にドローオフロー
２４，４′間に把持されるのアこの時点で前記糸さばき
手段３４−は原位置へ復帰する。（第１図） 本発明においては仮撚ノズルの背部壁面にか挿入用スリ
ットヲ設けだので、糸を仮撚ノズルの加熱通路に挿通す
る際、従来のように出口側から入口側へ糸を逆送する必
要はなく外側から容易にこれを行ない得、又従って加熱
通路の出口部で一旦糸端の拘束を解除し、入口部で杓び
これを１１旧足すると云うリスクの多い操作を省略する
ｅ〕とができ、父系と繊維束の端部をエプロンの領域で
重畳するようＫなしたので、継ぎ目部分に対しても充分
なドラフトが作用し紡出糸において太さむらを少なくす
ることができる。

第９図及び第１Ｏ図には夫々本発明に用いられる仮撚ノ
ズルの第２実施例及び第３実施例を示す。

第２実施例においては蒸上の第１実７ｊＭ例のスリン）
３ａ’ｉ有しない代りにノズル７３０体がそのに分割さ
れ、蝶番７４．、によって結介さ・れている。

糸鮭晦゛時には適宜の手段によって蝶番７４を中心に両
部７３　ａ、、、、　、７３　ｂ、を外方に、回動、せ
しめることによりてスリッ、ト３ａ−代わる加熱通路Ｊ
１に達する間隙を生せしめる。

第３実施例においても同じくノズル８３自体がその軸を
含む平面に沿って二夛刺され、一方の部分８３ａは、ス
ライド＃、８４に沿って他方のｆＷＢ分８’３ｂＫ対し
て遠近方向に変位可能になされておシ、糸継ぎに際して
輪部分８３ａを第８図におりて右方へ滑動させることに
よって前例と同様の間隙を生ずしめる。

又蒸上の糸継操作の説明として糸Ａ、■と繊維東端とを
エプロンの領域で重畳せしめる例を挙けたが、ｎｉＪ述
の特開昭５．３−３５０３３号に開示された如くフロン
トローラ部で重畳せしめることも、本発明の範囲を逸脱
するものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を筈施する結束ｌＪｊ績装置の構成を示
す側面図、第２図は本発明方法を実施するのに好適な空
気仮撚ノズルの平面図、第３図は第２図のＸ−Ｘ線に沿
った横断面図、第４図はスリットのカバの取付けを示す
側面図、第５〜８図は本発明の糸継方法の手順を示す説
明図、第９図並びに第１０図は夫々本発明方法に好適な
空気仮撚ノズルの第２．第３実施例の横断面図を示す。 ２・・・ドラフト族！、３・・・空気仮撚ノズル、３ａ
・・・スリット、４．４’・・・ドローオフローラ、５
・・・チー　り７ツグローラ、Ｐ・・・ノやツケーシ、
６　、６’・・・バックローラ、７，７’・・・ミドル
ロー、９．８．８’・・・フロントローラ、９・・・荷
重アーム、９ａ・・・カバ、２４・・・巻戻しローラ、
２６・・・吸引管、２８・・・カッタ、２９・・・糸キ
ャッチャ、Ａ・・・ス２イパ、Ｊ３・・・糸。 １３６ 第１図 第５図　　第６図 第７図　　　　第８図 一９図　　　　第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｌ、　ドラフト装置から紡出される繊維束を空気仮撚ノ
   ズルの加熱通路に導入して加熱し、結束糸となして巻き
   ｊａｙ、　Ｄ　、パッケージに形成するようにした結束
   紡績装置において、糸切れを検知すると前記ドライド装
   置の少くともバックロ、−ラを、停止させるとともにフ
   ロンドロ、−ラ近空の繊維を排出し、次いで前記パッケ
   ージ側の糸を巻戻してその糸端を把持したままフロ、ン
   トロー２ニップ点お、よび前記仮撚ノズル内へ案内１、
   次いで糸端ワ把持を解除して前記ドラフト装置、仮撚ノ
   ズルの運転を再開して糸端と繊維束とをフロントローラ
   以前において重畳せしめて交絡接合すること：を特徴と
   する糸継方法。