JPS59707Y2 - コロナ放電発生用電極 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コロナ放電処理効果が強く、且つ均一微細に
行え、しかも取付けが簡単であるコロナ放電発生用電極
に係る。

特に本考案のコロナ放電発生用電極はプラスチックフィ
ルムの表面処理用に適しているので、以下の記載におい
てはフィルム表面処理用電極を中心に説明するが、勿論
これに限られるものではないことは言うまでもない。

プラスチックフィルムの印刷インキ付着性を向上させた
り、２種以上のフィルムを複合接着する時の接着強度を
強固にする目的等でフィルム表面をコロナ放電処理する
ことが行われている。

コロナ放電処理は、一般に主電極および対電極を適宜の
間隔をもって設置し、対電極一般には電極ロール面にフ
ィルムを沿わせながら移送し、この間で主電極からコロ
ナを放電して実施されている。

主電極（以下単に電極という）の構造としては細線状、
針状、ブラシ状、ナイフェツジ状、棒状管種々の構造の
ものが提案されているが、通常は第１図に示す、ナイフ
ェツジ状、第２図に示す、板状構造のものが使用されて
いる。

しかし、第１図および第２図に示すような電極にあって
は、印加電圧が上昇するにつれて放電面（先端）以外の
側面から放電を起こし、放電効果を上げることができな
い。

この点を解消する方法として電極を複数個設置するとか
、放電面を広くとった電極を用いることが考えられるが
、電極を複数個設置する場合は取付けに手間がかかると
か、電極同志の距離を狭くすると相互干渉を起こし、放
電個所がそれぞれの電極の外側側面先端に集中するとい
う現象が起こる。

また、放電面積を広くとった電極として第３図に示すよ
うな電極を用いると、角部からの集中放電が起こり放電
面からの均一放電が達成されない。

また同様に放電面を広くとった第４図に示すような先端
が丸味を帯びた電極を用いると、放電面が広いため対電
極ロール面上のフィルムと放電面の中央部および両端部
とのギャップが不均一となり、均−且つ微細な放電が達
成されない。

本考案者は上述の点に鑑み、コロナ放電処理効果が強く
、且つ均一微細に行えるコロナ放電発生用電極を開発す
べく種々検討を行ない、ここにこれらの課題を満足する
特定の形状を有する棒状電極を考案するに至った。

本考案は、棒状電極であって、その断面形状において一
方の面に複数の突条部を有し、突条部と突条部の間は陥
没部で分離され、各突条部の先端は溝によって複数の放
電面に分れ、各放電面が凸レンズ状に構成されてなるコ
ロナ放電発生用電極である。

以下添付図面を用いて本考案の電極を説明する。

第５図は、本考案の代表的な棒状電極の斜視図であって
、第６図は第５図Ａ−Ａ’視拡大断面図である。

１は電極であり処理されるフィルム巾に亙る長さを要す
る。

３−１および３−２は一方の面に設けられた突条部であ
り、陥没部２によって分離されている。

陥没部２の巾（突条部３−１と３−２の距離）は、電圧
印加時突出部３−１および３−２間で相互干渉しない巾
であればよい。

また陥没部２の深さは突出部間で相互干渉しない深さ以
上、突出部間を電気的機械的に連結する厚さまでとする
。

この範囲において陥没部２を深くすればする程電極を軽
量にすることができる。

尚、陥没部２を設ける理由は、放電を均一に行わせるた
めであって、陥没部２を設けずに突条部３−１および３
−２を隣り合せに一体とした場合には放電が両端部に集
中する傾向にある。

突条部３−１は溝４−１によって２つの放電面５−１お
よび５−２に分れている。

同様に突条部３−２も溝４−２によって５−３および５
−４の２つの放電面に分れている。

放電面があまりに広すぎると放電面が平坦部の場合は両
肩部に、また放電面が突出している場合は突出部先端に
集中する。

そのような弊害を防ぐために溝４−１および４−２を用
いて放電面を適当広さに分割し、それぞれの分割された
放電面のほぼ全域から均一な放電が行われるようにした
ものである。

突出部の先端をいくつかの放電面に分けるかは電極の大
きさ等放電条件によって異なるが、一般には、突条部の
巾／溝の本数＝３〜７ｍｍの範囲になるようにするのが
好ましい。

例えば突条部の巾がｌＱｍｍ程度であれば中央に巾１ｍ
ｍ程度の溝を設けて２つの放電面を、また突条部の巾が
１５ｍｍ程度であれば溝を２本設けて３つの放電面を形
成させるようにするのが望ましい。

本考案においては放電面が凸レンズ状に構成されること
か必要である。

凸レンズ状に構成することによって均一放電が遠戚され
る。

第７図は本考案の代表的な放電面の凸レンズ状形状を示
す拡大断面図である。

この図において、突条部の巾をＤとすると、陥没部の巾
および深さもそれぞれＤの関係にある。

突条部に設けられた放電面は５−１および５−２の２つ
であり、各放電面の形状は−Ｄを半径とする円弧で描か
れる凸レンズ状である。

種々検討の結果、放電面は＋Ｄ〜−り好ましくは−Ｄ〜
÷Ｄを半径とする円弧で描かれる凸レンズ状とすれば均
一放電が可能であることが分った。

−りよりも半径が大きくなると両端の肩部を角ぼってき
て、肩部に放電が集中し、また逆に＋Ｄよりも半径が小
さくなると放電面の中央部分が突出し、この突出した部
分に放電が集中することになる。

即ち放電面の凸レンズ状を形成する円弧の半径か−Ｄよ
り大きくなると、また＋Ｄより小さくなると均一放電状
態が得られない。

本考案においては、第８図に示すように電極１を電極ロ
ール６に対峙させた時、放電面５−１〜５４のそれぞれ
の尖端が電極ロールの中心点まで同じ距離になるように
放電面を加工することが好ましい。

この場合電極ロール６の中心点と放電面の先端を結んだ
延長線上に円弧を描く中心点をとればよい。

このようにすることによって、電極ロール上のフィルム
と放電面の間隔がより均一化され、均一放電が微細に行
えるという特徴がある。

本考案の電極１においては、突出部３−１．突出部３−
２およびその両者の間の部材はそれぞれ同一材質で製作
し、それらを一体に接合してもよく、また、一体物とし
て製作してもよい。

電極の材質としてはＪＩＳ Ａ ５０５２（Ｎ）、アル
コア社製５２８等の耐蝕性アルミニウムが特に好ましく
用いられる。

本考案の電極は、放電処理効果が強く、且つ均一微細に
行なえる。

しかも電極が棒状であるので取付けが簡単であり、プラ
スチックフィルムの表面処理に特に好ましく用いられる
。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は従来用いられている電極の断面図、第
５図は本考案の代表的な電極の斜視図、第６図は第５図
Ａ−Ａ’視断面図、第７図は放電面の凸レンズ状形状を
示す拡大断面図、第８図は本考案の他の代表的な電極の
放電面を示す概略図である。 図中、１・・・・・・電極、２・・・・・・陥没部、３
−１．３−２・・・・・・突条部、４−１．４−２・・
・・・・溝、５−１〜５−４・・・・・・放電面、６・
・・・・・電極ロールをそれぞれ表す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 棒状電極であってその断面形状において一方の面に複数
   の突条部を有し、突条部と突条部の間は陥没部で分離さ
   れ、各突条部の先端は溝によって複数の放電面に分れ、
   各放電面が凸レンズ状に構成されてなるコロナ放電発生
   用電極。