JPS5975691A - プリント基板への電気部品の取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はプリント基板への電気部品の取付方法に係り
、更に詳しくはスイッチ、ボリューム等の電気部品が取
り伺けられたプリント基板の嵩さを小さくするようにし
たプリン１〜基板への電気部品の数句方法に関するもの
である。

最近は半導体部品の高密度化に伴ない、他の電気部品も
薄型１ヒ、小型化され、電気部品を各種紐み込んだセッ
ト自体も薄型化、小型化、軽量化させる必要度も増々高
まってきている。

ところで、従来の電気部品の端子をプリント基板の取付
穴に挿入して電気部品の底部をプリント基板の表面に載
置させ、そのプリント基板の裏面をハンダ槽にディップ
させることによって電気部品の端子を半田付けして電気
部品をプリント基板に取り伺けるというプリン１へ基板
への電気部品の取付方法では電気部品自体を薄型化、小
型化しなければ、結果的にセットを薄型化、小型化する
ことはなかなか困難であった。

というのは、プリント基板に取り伺けられる電気部品と
してはスイッチ、ボリューム等があり、第１図〜第３図
に示すようなレバースイッチ１、スライドスイッチ２及
びスライドボリューム３はいずれも厚さは薄くなったが
高さは従来とあまりかわらないものである。従って、例
えばレバースイッチ１を第４図に示す如く、プリント基
板４に取り（！Ｊ’　ｌ−１だ場合、電気部品が取り付
けられたプリント基板４の嵩さ高さはプリント基板４の
厚さ寸法にレバース・ｒフチ１の高さ寸法を合わせた寸
法りとろ・す、嵩さ高さ寸法は小さくならず、レバース
イッチ■を取り句けたプリント基板４を組み込んだセッ
トを薄型化、小型化することはできないからである。

また、図示しないが、厚さは薄くなっているが、高さは
従来とあまりかわらない電気部品、例えばブツシュスイ
ッチの端子を予め直角に折り曲げて置き、その折り曲げ
られた端子をプリンＩ・基板の側部の取付穴に挿入して
ブツシュスイッチが倒された状態となるようにブツシュ
スイッチの側面をプリント基はの側部外方に配置させ、
そのプリント基板の裏面をハンダ槽にディップさせるこ
とによってブツシュスイッチの端子を半田付けしてブツ
シュスイッチをプリント基板に取すイ・」けるようにし
たときには、ブツシュスイッチが取すイ・」けられたプ
リント基板の嵩さ高さは小さくなり、セノ１へを薄型化
、小型化することはできる。しかし、この場合、ブツシ
ュスイッチの操作釦が大きく、ブツシュスイッチが倒さ
れて操作釦の一部がプリント基板の裏面側へ突出するこ
ととなるときにはハンダ槽にディップさせて他の電気部
品と一緒に半田イ」けをすることはできず、逆に半田付
けをしようとするなら、操作釦を後イ」けしなければな
らないという難点があった。

更に、レバースイッチ１、スライドスイッチ２、スライ
ドボリューム３の端子１ａ、　２ａ、　３ａはいずれも
図示の如く、断面長方形で棒状に形成されており、この
ことは電気部品の端子全般についてもいえることであり
、例えばレバースイッチ１を第４図に示すようにプリン
ト基板４に取り付けた場合、レバースイッチ１の端子１
ａの途中に障害物がなく、しかも半田イ、Ｊけされる部
分からレバースイッチ１の底部までの距離が短かいため
に端子１ａを伝わってフラックスがレバースイッチ１内
へと浸入するおそれがあり、そのためレバースイッチ１
に動作不良を生しさせるという問題点があった。

この発明方法は、このような従来の問題点に着目してな
されたもので、端子を突設させた電気部品の端子の中間
に係止段部を形成し、係止段部と端子の基部との間に細
首とした折曲部を形成し、電気部品の端子をプリント基
板の取付穴に挿入し、係止段部で係止させて電気部品を
プリント基板から所定間隔だけ浮かせた位置決め状態に
プリント基板」二に載置し、電気部品の端子を半田付け
でプリント基板に固定させた後に端子を折曲部より折り
曲げて電気部品を倒伏状態にプリント基板へ取り（Ｊけ
るようにすることにより、上記問題点を解決することを
目的としている。

以１：、この発明方法を図面に基づいて説明する。

第５図〜第１１図はこの発明方法の一実施例を示す図で
ある。

まず、この発明方法に用いられる電気部品について説明
する。

第５図〜第８図はこの発明方法に用いられる電気部品の
具体例を示し、栢５図はレバースイッチ１０を、第６図
はスライドスイッチ１１を、第７図はスライドボリュー
ム１２を、第８図はブツシュスイッチ１３をそれぞれ示
している。これらのスイッチ、ボリューム１０〜１３の
端子は全て同じ形状に形成されており、第９図（ａ）に
これらのスイッチ、ボリューム１０〜１３の端子１５の
構成を示す。

第９図（ａ）に示す端子１５は断面長方形の棒状に形成
された端子本体１５ａの中間に、端子本体１５ａの両側
からそれぞれ巾方向に延出する係止段部１５ｂを形成し
、端子本体１５ａの基部に係止段部１５ｂと同様な端子
本体１５ａの両側から延出する巾広部１５ｃを形成し、
端子本体１５ａにおける係止段部１５ｂとｔｌＪ広部１
５ｃとの間に半円状の切り込みが入れられて細首とした
折曲部１５ｄを形成して構成されている。

第９へ（ｂ　）に示す端子１５’は第９図（ａ）に示す
端子１５の第１変形例で、端子１５′　の折曲部１５′
ｄの形状が端子】５の折曲部１５ｄと異なるだけで、折
曲部１５′ｄは端子本体１５′ａにおける係止段部］５
′ｂと１１１広部１５′Ｃとの間に三角形状の切り込み
が入ｔＬられて形成さ九ている。

第９図（ｃ）に示す端子１５“は第９図（ａ）に示す端
子・１５の第２変形例で、断面長方形の棒状に形成され
た端子本体１５″ａの中間に端子本体１５“ａの両側か
らそれぞれｒｌＪ方向に延出する係止段部１５″ｂを形
成し、端子本体１５″ａの係止段部１５”　ｂと端子本
体１．５″ａの基部との間に端子本体１．５″ａの一部
からなる細首とした折曲部１５″ｄを形成して構成され
ている。

次に、この発明方法による電気部品のプリント基板への
取り付は方について第１０図（ａ）〜（Ｃ）及び第１１
図（ａ）〜（Ｃ）に基づいて説明する。

この実施例では電気部品として第８図に示すブツシュス
イッチ１３が用いられている。このブツシュスイッチ１
３は三本の端子１５を有しており、ブツシュスイッチ１
３の両側にはそれぞれプリント基板係止部１３ａが設け
られている。

一方、プリン１〜基板２０にはその側部にブツシュスイ
ッチ１３が嵌り込む切欠部２１が形成されており。

その切欠部２１の底部近傍位置にブツシュスイッチ１３
の三本の端子１５を挿入させる取イ」穴２２が三つ設け
られている。

ブツシュスイッチ１３のプリント基板２０への取り伺け
は、まず、第１０図（ａ）及び第１１図（ａ）に示すよ
うにブツシュスイッチ１３の三本の端子１５をプリント
基板２０に設けられている三つの取付穴２２にそれぞれ
挿入する。そして、第１０図（ｂ）及び第１１図（ｂ）
に示すように各端子１５の係止段部１５ｂをプリント基
板２０の表面に当接させてブツシュスイッチ１３をプリ
ン１一基板２０から所定間隔だけ浮かせた状態に位置決
めしてプリン１へ基板２０」−に載置させる。

しかる後に、ブツシュスイッチ１３が載置されているプ
リント基Ｆｊ、２０の裏面を図示しないハンタ゛槽にデ
ィツプさせることによってブツシュスイッチ１３の端子
１５即ち、プリント基板２０の裏面から突出している端
子本体１５ａの先端部を半田伺けして固定させる。

かかる半Ｊ」伺けの際に、フラックスは端子１５を伝わ
って端子１５の基部からブツシュスイッチ１３内・＼と
浸入しようとするが、端子１５の途中に設けられ、プリ
ント基板２０の表面に当接している係止段部１５ｂに阻
止され、しかも、半田付けされる部分からブツシュスイ
ッチ１３の底部までの距離が端子１５の基部に設けられ
た巾広部１５ｃと係止段部１５ｂどの１１打に折曲部１
５ｄが設けられていて長いため、フラックスがブツシュ
スイッチ１３内へと侵入しににくかった。

二のように半日１付げにより、ブツシュスイッチ１３を
プリン１〜基板２０に取すイ」けた後に、第１０図（ｃ
）及び第１１図（Ｃ）に示すように端子１５を細首とし
た折曲部１５ｄで直角に折り曲げてブツシュスイッチ１
３をプリン１４仮２０に刻して倒伏状態にし、ブツシュ
スイッチ１３の両側に設けられているプリント基板係止
部１３ａをプリン１一基板２０に形成されているり天部
２１内に押し込んで切欠部２１の相対向する側縁２］、
ａと係合させる。

こうしてブツシュスイッチ１３のプリン１〜基板２゜へ
の倒伏した状態に設定された取（−１けが宛了すｇ。

このようにブツシュスイッチ１３を倒伏状態にすること
によってブツシュスイッチ１３が取り付けられたプリン
ト基板２０の嵩さ高さは通常ブツシュスイッチ１３の厚
さ寸法とプリント基板２ｏの厚さ寸法とを合せた寸法と
なり、ブツシュスイッチ１３に取り付けられている操作
軸１６の外径寸法が厚さ寸法より大きい寸法のときには
操作軸１６の外径寸法を合せた寸法となる。また、この
実施例のようにブツシュスイッチ１３がプリント基板２
０の切欠部２１に配置されたときには第１１図（ｃ）に
示すようにプリント基板２０の嵩さ高さは操作軸の厚さ
寸法と同じ寸法Ｑとなる。

このようにブツシュスイッチ１３はその厚さ寸法が小さ
く構成されていることから嵩さ寸法は小さくなってブツ
シュスイッチ１３を取り付けたプリント基板２０を組み
込んだセットを薄型化、小型化することが可能となった
。

また、ブツシュスイッチ１３をプリント基ｖｉ２０の側
部に取り伺げた後で端子１５を折り曲げてブツシュスイ
ッチ１３を倒伏させているので、グツシュス２ｒツ刊３
の操作釦１６が大きく、ブツシュスイッチ１；３が１到
伏した状態でプリント基板２０の切欠部２１内に配置さ
せられて操作軸１６の一部がプリント基板２０の裏面側
ノ＼突出したとしてもなんら問題１まなく、操作釦１６
をブツシュスイッチ１３に後付けする必要はないので操
作釦１６の大きさ、形状を自由に選択することができる
と共にプリント基Ｆｉ２ｏに取り付けられた図示し・な
いが他の電気部品と同時にディップさせることができる
。

更に、この実施例では、倒伏させたブツシュスイッチ１
３のプリント基板係止部１３ａが切欠部２１の側ｉＪ＜
２１．ａと係合してブツシュスイッチ１３は倒伏した状
態でプリン１一基板２０に保持されることとなるので、
１セめて堅固なブツシュスイッチ１３の取り付（づかで
きる。

この実施例では電気部品としてブツシュスイッチの取り
付けについて説明したが、ブツシュスイッチに限らず他
の電気部品し；ついて実施し得るこ以上説明してきたよ
うに、この発明方法によれば、その構成を端子を突設さ
せた電気部品の該端子の中間に係止段部を形成し、該係
止段部と前記端子との間に細首とした折曲部を形成し、
前記電気部品の端子をプリント基板の取（＝Ｊ穴に挿入
し、前記係止段部で係止させて前記電気部品を前記プリ
ン］・基板から所定間隔だけ浮かせた位置決め状態に前
記プリント基板上に載置し、前記電気部品の端子を半田
付けで前記プリン１〜基板に固定させるようにしている
ため、電気部品の端子の途中に係止段部という障害物が
あり、しかも半田付けされる部分から電気部品の底部ま
での距離が折曲部を有して長くなるので、半田付は時に
フラックスが電気部品内へと侵入しにくくなるという効
果が得られる。

また、電気部品の端子をプリント基板に固定させた後に
該端子を折曲部より折り曲げて前記電気部品を倒伏状態
に前記プリン１〜基板へ取り付けるようにしたため、厚
さ寸法が小さく構成されている電気部品を使用するとき
には倒伏させられた電気部品の嵩さ高さ寸法は小さくな
り、このような電気部品を取り付けたプリン１一基板を
組み込んだセットを薄型化、小型化することができると
り）う効果が得られる。従って、電気部品自体はムリを
し、た小型化が不要である。

更に、プリン１一基板の切欠部に倒伏状態の電気部品を
配置させるようにしたため、大きな操作釦ｔｘ　（ｉす
る電気部品のプリン１一基板への取り付けにあたり、操
作軸を電気部品に先付けしておくことかできると共に半
田イ］けを行なう際に他の電気部品ど同時にディップさ
せることができるという効果か得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来のプリント基板への電気部品の取
付方法に用いられる電気部品の具体例を示し、第１図は
レバースイッチの斜視図、第２図はスライドノ、インチ
の斜視図、第３図はスライドポリ、：Ｌ−１、の斜視図
、第４図は同プリント基板への電気部品の数句方法によ
りプリント基板にレバ−スイッチが取り付けられた状態
を示す一部断面図、第５図〜第８図はこの発明の一実施
例であるプリント基板への電気部品の取付方法に用いら
れる電気部品の具体例を示し、第５図はレバースイッチ
の斜視図、第６図はスライドスイッチの斜視図、第７図
はスライドボリュームの斜視図、第８図はブツシュスイ
ッチの斜視図、第９図は（ａ）〜Ｃｃ、’Ｊは同プリン
ト基板への電気部品の取付方法に用いられる電気部品の
端子のそれぞれ異なる構成を示す説明図、第１０図（ａ
）〜（Ｃ）は同プリント基板への電気部品の取付方法の
工程を示す斜視図、第１１図は（ａ）〜（Ｃ）同プリン
ト基板への電気部品の取付方法の工程を示す断面図であ
る。 １３・・・ブツシュスイッチ（電気部品）、１５．１５
’　、１５”・・・端子、１５ｂ、１５’　ｂ、１５”
ｂ＝−係止段部、１５ｃ。 １５’　ｃ−巾広部（基部）、１５ｄ、１５’　ｄ、１
５″ｄ−・・折曲部、２０・・・プリント基板、２１・
・・切欠部。 出願人　　アルプス電気株式会社 代理人　弁理士西脇民、、、ＷＥｉ 第５図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）端ｔを突設させた電気部品の該端子の中間に係止
   段部を形成し、該係止段部と前記端子の基部との間に紹
   酋とした折曲部を形成し、前記電気部品の端子−にプリ
   ン１一基板の取付穴に挿入し、前記係止段部で係止させ
   て前記電気部品を前記プリン１〜基板から所定間隔だけ
   浮かせた位置決め状態に前記プリン１へ基板上に載置し
   、前記電気部品の端子−を２１′、　＋１１付けで前記
   プリン１へ基板に１・２・１定させた後に該端子を折曲
   部より折り曲げて１）ｉＩＷＬ電気部品を倒伏状態に前
   記プリン１〜基板へ取り（・」りるようにしたことを特
   徴とするプリントＪ、ｊｉ仮への電気部品の取（Ｎ１方
   法。
2. （２）プリン１一基板の切欠部に倒伏状態の電気部品を
   配圃させるようにしたことを特徴とする特許δ〆ｒ求の
   ｆｌｉｉｌｉ囲第１項記載のプリント基板への電気部品
   の取イリカ法。