JPS597619A - 被処理物支持体返送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、アルミニウム又はアルミニウム合金製の形
材・板材などの被処理物を表面処理するにあたシ使用す
る被処理物支持体の返送方法に関する。

従来、この種の表面処理においては、被処理物を導電性
の支持体に吊持し、この支持体をクレーンで搬送しなが
ら１列のラインとした一連の処理工程において被処理物
を順次処理しているので、ライン全体が長大となり、こ
れに要する工場敷地の巨大化、管理制御体制の複雑化に
加え、終端で被処理物をはずした後の支持体と始端に返
送する手段が必要となる。これを解決するために、この
ライン忙支持体を返送する他のルートを併設し、これに
より支持体を返送する手段、あるいは、搬送りレーンを
利用して表面処理ライン上をその終端から始端に向けて
返送する手段が提案されているが、前者は、処理工程の
長さと同一の返送ルートを付加するので、余分な空間を
必要とし、後者においては、同一クレーンで被処理物を
吊持する支持体と吊持しない支援体を移送しなければな
らず、そのために、返送中の支持体を一時的に貯留して
置かなければならず、クレーンの走行プログラムが煩雑
となり、工程管理が困難となり、作業の効率化が阻害さ
れるとともに無用なスペースの確保の必要など設備面、
費用面の負担が増大する等の欠点があった。

この発明は、上記従来のものの欠点を改善し、全体の工
程を平行する２列のラインにより往路、復路の処理工程
とし、被処理物の供給ゾーンと搬出ゾーンを近接してｔ
よ浬同−位置とすることにより、被処理物をはずした支
持体を直ちに返送できるようＫしたものである。

以下、仁の発明の方法を図面に示す実施例により説明す
れば、第１図は、仁の発明の方法の実施例に基づく表面
処理ラインの概略千ｉンある。

この表面処理ラインは脱脂、エツチング、スマット除去
、陽極酸化皮膜生成、着色、塗装、乾燥そして適宜の水
洗などの処理工程からなるラインを途中で折返して、互
いに平行な第１ライン（Ａ）と第２ライン（１３）で構
成したものである。

第１ライン（５）の始端には被処理物を支持体に取付け
て第１ラインへの搬送準備を行なう供給ゾーン（Ｑを設
け、この供給ゾーン（ｑと第１ライン（５）の間には第
１貯留部（ト）を設ける。

第２ラインの）の終端にけ表面処理を終えた被処理物（
力を支持体（１）からとりはずす作業を行なう。

搬出ゾーン（日を設け、この搬出ゾーン（ト）と第２ラ
インとの間に第２貯留部（Ｆ）を設ける。

上記供給ゾーン（Ｑと搬出ゾーン（匂は近接した位置に
設けるものであるが、図示した実施例においの集積場０
υの占める空間だけ変位してはいるが＃１は近接した位
置にあることに変りはない。

なお、支持体（］）は第４図に示すように長尺の横棒体
（イ）の下面に被処理物挾着部（２１）を設けるととも
にその上面に一対の係止突出体（２２）を具えてなるも
のであシ、被処理物（７）を挾着部（２１）にとりつけ
るには適宜公知の手段を用いることができる。

ｆＪＸ１ライン（５）の供給ゾーン（ｑと搬出ゾーン（
ト）には、各作業場と第１、第２貯留部０（Ｆ）との間
忙わたって支持体（１）の昇降作業を行なう起倒装置（
（１（Ｇｌ）を設け、との起倒装置（（１（Ｇｉ）は第
５図に示すように１軸着部（ＩＴ＞を中心に回動する回
動枠（２）に支持体係止部（３）を具えた昇降枠（４）
を上下動自在に組合せてなり、第１、第２貯留部−（１
１の上下２段の支持棚（５）（５ａ）（６）（６ａ）に
対応する。

第１貯留部（至）における下部支持棚（５ａ）　Ｋは未
処理の被処理物（７）を吊持した支持体（１）を載置し
て、順次供給ゾーン（ｑから第１ライン側へ搬送するコ
ンベア（８）を設け、上部支持棚（５）　Ｋは被処理物
（７）を吊持しない空の支持体（１）を載置して、第１
ライン（４）から供給ゾーンへ向けて順次搬送するコン
ベア（９）を設ける。

第２図（ｂｌに示すように第２貯留部（ト）における下
部支持棚（６ａ）には、表面処理を終了した被処理物（
７）を吊持した支持体（１）を載置して、順次第２ライ
ン（Ｂ）側から搬出ゾーンｎ側へ搬送するコンベア四を
設け、上部支持棚（６）には、被処理物（７）を取外し
た後の空の支持体（１）を載置して第２ライン（Ｂ）側
へ搬送するコンベアａ９を具える。

そして、この第２貯留部コンベアａす上の空の支持体（
１）を第１ライン側第１貯留部（ｌへ返送するために、
このコンベアα９と前記供給ゾーン（ｑにわたシ往復走
行する返送台車（ハ）が用いられる。この返送台車０は
上方に設置されたレールａηに懸吊する本体部（Ｉ槌の
下面に１支持体（１）の係止突出体（２２Ｘ２２）との
係止部ａ１を具える昇降体（２３）を設けてなるももの
あるが、レールａηは、第１図及び第３図に示すように
第１貯留部（ト）と第２貯留部（０が変位しているため
に１直接第１貯留部ηには達しないで、供給ゾーン０の
上方に延びている。

したがって、図示した実施例においては、供給ゾーン（
ｑ上へ搬送されてきた空の支持体（１）を第１貯留部ｐ
へ運ぶために、第３図に示すように１上記レールＱ７）
と第１貯留部（至）との間をつなぐ補助棚Ｏ１を設け、
この補助棚０３には空の支持体（１）を第１ライン側へ
搬送する補助コンベアａ湯を備える。

上記補助棚（Ｉ、１と上部支持棚（５）との間には、補
助コンベアａりの第１ライン側端部へ到達した空の支特
休（１）を上部支持棚（５）のコンベア（９）へ移し換
えるリフターＩを設ける。このリフターＩは立設された
ガイド枠ｆ１６）Ｋ沿って両相（５）（１３間を上下動
できるようになっている。

一方、折返し点（ロ）において、第１ライン（５）の終
端と第２ライン（ｒｌ）の始端には、夫々貯留部中１）
（Ｐｉ）を設け、第１ライン囚の貯留部■Ｄから第２ラ
インの）の貯留部（Ｐｉ）へ被処理物（７）を吊持した
支持体（１）を搬送するために、両畦留部（ＤＩ）（Ｆ
ｌ）　Ｋわたって往復走行する第１台車（２４）を用い
、その台車（２４）の走行用レール（２５）は、両畦留
部中１）（Ｐｉ）間にわたり設けられる。

なお、実施例においては折返し点的で第３の表面処理ラ
イン（Ｉ）が併設されておシ、第１ライン四において処
理された被処理物（力をこの第３ライン（Ｉ）による処
理を経た後、第２ライン（Ｂ）の処理を受ける工程と、
第１ライン囚から直ちに第２ライン郵）へ搬送されて処
理される工程とを選択できる。

この第３ライン（Ｉ）では第１、第２ライン（５）（Ｆ
３）における表面処理と異なる方法によって処理が行な
第２ライン（Ａ）（Ｂ）におけるものと異なるので、こ
の第３ライン（Ｉ＞へ被処理物（７）を搬送する際には
、折返し点（刊で第１ライン（５）を搬送されてきた支
持体（１）から取外されることになっており、また、第
３ライン（Ｉ）の処理を終えた被処理物（力は更に第２
２インσ３）での処理を受けなければならないので、今
度は折返し点（ロ）で第２ラインの）を搬送される支持
体（１）に取付ける必要がある。

そこで、この折返し点（Ｉ（）では、第１ライン側貯留
部（Ｄｌ）で被処理物（７）を取外した空の支持体（１
）を第２ライン側貯留部（Ｆｌ）に移送するよう釦なっ
ている。

そのため、各貯留部（Ｄｌ）（Ｆｌ）は第２図に示すよ
うにそれぞれ上下２段のコンベア（２６）（２６ａ）（
２７）（２７ａ）を具え、第１ライン側貯留部（Ｄｌ）
の上部コンベア（２６）は空の支持体（１）を第３ライ
ン側から第１ライン側に搬送し、下部コンベア（２６ａ
）は被処理物（７）を吊持した支持体（１）を第１ライ
ン側から第３ライン側へ搬送する。

これに対して、第２ライン側の貯留部（Ｆｌ）の上部コ
ンベア（２７）は、第２ライン側から第３ライン側へ空
の支持体（１）を搬送し、下部１コノベア゛（ｚ７ａ）
は第３ライン側から第２ライン側に被処理部（７）を吊
持した支持体（１）を搬送する。

そして、第１ライン側貯留部（Ｄｌ）で被処理物（７）
をとりはずした支持体（１）を第２ライン側貯留部、（
Ｆｌ）に移送するため、上部コンベア（２６Ｘ２７）の
上方にさて、第１ライン囚で処理された被処理物（７）
を吊持した支持体（１）は、第１ライン（５）に沿って
走行する搬造クレーン（３０）によ・す［第１ライツ側
貯（面部（Ｄｌ）に運ばれ、まず下部コンベア（２６ａ
）７）第１ライン側端部に降ろされる。下部コンベア（
２６ａ）に降ろされた支持体（１）は第３ライン中側へ
移送され待機し、ここで、第１図に示す第３ライン（Ｉ
）の工程（例えば液圧の利用によυ薄膜を被処理物の表
面に密着させて、薄膜に印刷したインクやレジスト物質
を第３ライン（Ｉ）Ｋ移される被処理物（７）は、いっ
たん、支持体（１）から取外されるが、その取外し作業
にあたって前後（第６図矢印方向）に移動する搬送体（
Ｊ）が用いられる。搬送体（Ｊ）は第１．貯留部（Ｄｌ
）の上方に設けられたレール（３１）上を走行する台車
（３２）と、その台車（３２）　Ｋ吊下げ固定されたガ
イド枠（３３）に沿って上下する昇降体（３４）から構
成さＩ＆との昇降体（３４）の下端には支持体（１）の
係止突出体（２２）を係止して支持する支承部（３５）
を有しており、ガイド枠（３３）及び昇降体（３４）は
第１貯留部（Ｄｌ）の各１対の上下コンベア（２６Ｘ２
６ａ）の間を移動し、昇降体（３４）は１対の上下コン
ベア（２６Ｘ２ｓａ）間を上下するようになっている。

そして、昇降体（３４）は下部コンベア（２６ａ）の第
３ライン側端部において、その下方位置で待機している
。そこへコンベア（２６ａ）上を移送されてきた支特休
（１）が当該端部で停止すると、昇降体（３４）が上昇
してその下端支承部（３５）で支持体（１）の係止突出
体（２２）を係止して引き上げる。この引き上げは、支
持体（１）の横棒体（イ）が上部コンベア＋（０）に接
触（しない位置まで行なわれ、その後、台車（３２）が
第３ライン側へ移動することによって、支持体（１）は
対向するコンベア（６）（６）　（６ａ）（６ａ）間か
ら第３ライン側へと抜は出る。次いで昇降体（３４）が
上昇して、当該第１ライン（５）の第１貯留部（Ｄｌ）
に対向状態で待機している、第３ライン（Ｉ）の支持体
（３６）と向い合い、上記支持体（１）からこの支持体
（３６）へと被処理物（７）の移し換え作業が行なわれ
るのである。この支持体（３６）は第３ライン（Ｉ）に
わたって設けられたレール（３７）に沿って走行する台
車（３Ｂ）　Ｋより、吊持されている。

支持体（３６）に被処理物を移した空の支持体１は、昇
降体（３４）の支持部（３５）に両端を支承された状態
で第１ライン側へ移動し、上部コンベア（６）の上方位
置に停止したところで、上部コンベア（６）上に降ろさ
れ、このコンベア（６）の矢印ノ・方向の移動によって
左方に移送される。次いで空の支持体（１）は、昇降自
在の支承部（３９）を備えた第２台車（２８）に支承さ
れて、第１貯留部（Ｄｌ）から第２貯留部（Ｆｌ）をへ
て搬送され、第２ライン（Ｂ）の開始端にある上部コン
ベア（２７）に送られる。

第２貯留部（Ｆｌ）には第１貯留部（Ｄｌ）と同様に、
搬送体（Ｊｌ）が設けられている。上記第１貯留部（Ｄ
ｌ）から搬送されてきた空の支持体（１）は、第２貯留
部（Ｆｌ）（７）上部コンベア（２７）上に降され、こ
のコンベア（２６）が矢印に）のように第３ライン側へ
移動することにより待機状態に置かれ、第３ラインの処
理を受けた被処理物（力を待つ、ここで、第３ライン（
Ｉ）の処理を受けた被処理物（７）は支持体（３６）か
らはずされた上、改めて、上記待機している空の支持体
（１）に吊持されるのであるが、その作業は次のように
して行なわれる。すなわち、昇降体（３４ａ）が上部コ
ンベア（２７）の第３ライン側端部側に待機している空
の支持体（１）を持ち上げ、搬送体（Ｊｌ）が第３ライ
ン側へ移動することによシ、静止状態で待機している第
３ラインの支持体（３６）の近くまで空の支持体を搬送
する。ここで、第３ライン（Ｉ）での処理を終えた被処
理物（力が空の支持体（１）に移し換えられて吊り下げ
られる。

このように支持体（１）に再び取付けられた被処理物（
力は昇降体（３４ａ）の下降圧よって、下部コンベア（
２７ａ）Ｋ対応する位置にまで下げられる。次いで、搬
送体（Ｊｌ）が第２ライン側へ移動することにより、下
部コンベア（２７ａ）の上方位置へ送られ、更に昇降体
（３４ａ）が下降して支持体（１）が下部コンベア（２
７ａ）上に降される。そして、第２ライン（Ｂ）の処理
を受けるべく下部コンベア（２７ａ）の第２ライン側端
部へ送られ、搬送りビーン（３０ａ）Ｋよる搬送を待つ
こととなる。

他方、第３ラインの処理を受けることなし如第２ライン
（Ｉ３）へ移される被処理物（力は、第１台車（２４）
により支持体（１）ごと移送されるが、この第１台車（
２４）は、第７図に示すように１全体に門型の形状を成
し、一対の縦桟（４０Ｘ４０）の上端にレール走行部（
４１Ｘ４１）を有し、下端に支持体係止部（４２Ｘ４２
）を有し、レール（２５）にレール走行部（４１Ｘ４１
）を係止させてぶら下った状態となっている。レール（
２５）は、第１貯留部（Ｄｌ）と第２貯留部（Ｆｌ）と
に連絡している第３ライン（１）のレール（３７）と、
各昇降体（３４）（３４ａ）のガイド枠（３ａＸ３３ａ
）との間で、第１貯留部（Ｄｌ）と第２貯留部（Ｆｌ）
間にわたって設けられ、第１台車（２４）はこのレール
（２５）に沿って往復走行できるようになっている。

このような第１台車（２４）への支持体（１）の移し換
えは前記搬送体（Ｊ）によって行なわれる。

すなわち、第２ラインへ直接移される被処理物も第３ラ
インへ移される被処理物も、ともに支持体により第１貯
留部（Ｄｌ）の下部コンベア（２６ａ）上に載置されて
いるので、第２ラインの）へ移されるべき被処理物（７
）を吊持した支持体（１）は、昇降体（３４）の上昇に
よって下部コンベア（２６ａ）から持ち上げられ、次い
で、搬送体（Ｊ）が第３ライン（Ｉ）側へ移動止 すること如よシ、第１台車（２４）の支持体係止部（４
２）。

（４２）上へ運ばれ、更に昇降体（３４）が降下するこ
とによって支持体係止部（４２Ｘ４２）に移し換えられ
る。

そして、昇降体（３４）が第１ライン側へ後退した後、
第１台車（２４）が移動して、支持体（１）を第２貯留
部（Ｆｌ）側へ運ぶのである。

第２貯留部（Ｆｌ）側へ運ばれた支持体（１）は、この
第２貯留部（Ｆｌ）に設けられている昇降体（３４ａ）
つき搬送体（ＪＩＩＣよって、下部コンベア（２７ａ）
上に移されるとともに１このコンベア（２７ａ）Ｋよっ
て、第２図矢印（ホ）に示すように第２ライン側へ搬送
され、前記第３ライン（Ｉ）を経てきた被処理物ととも
に搬送りレーン（３０ａ）Ｋよる搬送を待つことになる
。

さて、支持体（１）の搬送について説明すると次の通り
である。

まず供給ゾーン（ｑにおいて、起立した起倒装置（ｑの
昇降枠（４）が上昇して、第１貯留部回の上部支持棚（
５）から空の支持体（１）を支承した後、作業場へ向け
て回動し倒伏状態となる。この状態で被処理物（７）を
支持体（１）に取付けた後、再び起倒装置（ｑが起立す
べく回動する。この回動途中で支持体（１）と下部支持
棚（５ａ）が対応するように、昇降枠（４）が下降する
。そして、起立状態で被処理物（力を吊持した支持体（
１）を下部支持棚（５ａ）　Ｋ移載する。

下部支持棚（５ａ）　Ｋ移載された支持体（１）は第１
ライン囚側へ移送され、搬送りレーン（３０）による搬
送に備えて待機する。

搬送りレー／（３０）Ｋよって支承された支持体（１）
は、各工程で被処理物（７）を処理しながら、第１ライ
ン終端の折返し点貯留部（Ｄｌ）へ搬送され、ここで下
部コンベア（２６ａ）上に降ろされる。降ろされた支持
体（１）は第３ライン側忙移送され、搬送体（Ｊ）Ｋ：
より第１台車（２４）に移し換えられて第２ライン側の
貯留部（Ｆｌ）に移送される。移送された支持体（１）
は搬送体（Ｊｌ）により第１台車（２４）から下部コン
ベア（２７ａ）十に移し換えられた、第２ライン側に移
送されて搬送りレーン（３０ａ）Ｋよる搬送を待つ。

そして、搬送りレーン（３０ａ）によって支承された支
持体（１）は、第２ライン（１３）の各工程で被処理物
（７）を処理しながら、第２２イン０３）の終端に向け
て搬送され、第２貯留部（ト）に到達する。

この第２貯留部（めで下部支持棚（６ａ）　Ｋ降ろされ
た支持体（１）は搬出ゾーン（ト）に移送され、起倒装
置（Ｇ１）に支持された後、その回動によって作業場に
倒伏する。この状態で被処理物（力をとりはずした空の
支持体（１）は回動して起立する起倒装置（Ｇυによっ
て再び第２貯留部（０へ返されるが、この回動途中で起
倒装置（Ｇυの昇降枠（４）が、上部支持棚（６）に対
応すべ（上昇する。

上部支持棚（６）に移載された支持体（１）は第２ライ
ン側端部に送られ、この端部にて返送台車（財）の昇降
体（２３）　Ｋよって吊り上げられる。返送台車０はレ
ール（ｌｎ忙沿って供給ゾーン（ｑの上方へと走行し供
給ゾーン（ｑ上に設けられている補助棚（＋３１上へと
空の支持体（１）を運ぶ。

補助棚ＯＪ上に降ろされた空の支持体（１）はそのコン
ベア（１２によって第１貯留部（至）上に返送され、更
にこの補助棚（１濁と上部支持棚（５）との間にを上下
するりフタ−０４）により、上部支持棚（５）上に移載
され、この上部支持棚（５）上に移載された空の支持体
（１）へ供給ゾーン（Ｑ側へ送られて起倒装置（（ＡＫ
よる供給ゾーン（ｑへの回動倒伏に備えるのである。

この発明は以上のとおシ支特体を第１ラインの供給ゾー
ンへと返送するものであシ、被処理物を取外した支持体
を、搬出ゾーンから直ちに近接した位置にある供給ゾー
ンへと返送することができるので、従来のように１列の
表面処理ラインと平行して走る長大な返送専用ルートを
全く不要と１又、返送のための表面処理ラインの利用と
搬送りレーンによる返送を必要とせず、工程管理の簡易
化と表面処理作業の効率化を図り、併せて、設備規模の
合理化によって、限られた工場敷地の有効利用を図り、
諸費用の節減に寄与する多大な効果を発揮するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の方法を実施する表面処理ラインの
概略平面図。第２図はその概略側面図、第３図は供給ゾ
ーンと搬出ゾーンを側面からみた概略図、第４図は、第
１、第２貯留部を示す正面図。第５図は、起倒装置の側
面図、第６図は、折返し点の側面図、第７図は同じで折
返し点の正面図である。 Ａ・・・第１２イン　Ｂ・・・第２ライン０・・・供給
ゾーン　Ｄ・・・第１貯留部Ｅ・・・搬出ゾーン　Ｆ・
・・第２貯留部Ｇ・・・起倒装置　１ｔ・・・折返し点
　１・・・支持体５・・・第１貯留部の上部支持棚　５
ａ・・・同下部支持棚６・・・第２貯留部の上部支持棚
　６ａ・・・同下部支持棚７・・・被処理物　８．９・
・・第１ライン側コンベア１０．１５・・・第２　ライ
ン側コンベア１２・・・補助コンベア　１３・・・補助
棚１４・・・リフター　１７・・・返送台車用レール手
続補正書 昭和８７年７月１日 １　事件の表示 昭和８７年７月Ｂ日提出の特許頴 ２、発明の名称　被処理物支持体返送方法３、　補正を
する者 事件との関係　　　出　願　人 住　所　高岡市早用７０番地 罠″″Ｘ（名称）Ｗ盲５ル電二つ五１１１式会社手続補
正書 昭和５７年管月＞７日 特許庁長官　着　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和５７年特許顧第１１５，４４４号 ２、発明の名称　被処理物支持体返送方法３、補正をす
る者 事件との関係　特許出順人 ４、代理人　〒１０５ 東京都港区虎ノ門−丁目２０番６号 ５、補正命令の日付　　自発補正 ６、補ｉＥＫより増加する発明の舷　　なし−１ＣへＮ ８、補正の内容 （１）明細書、第２頁第１１行目「支持体と」を［支持
体をＪと補正する。 （２）同、同頁下から第１行目、「支授体」を「支持体
」と補正する。 （３）明細書第１１画それぞれ下から第３行目、第２行
目、第１行の符号（６）を（２６）を補正する。 （４）同、同頁下から第１行目「ろされ、」の後に「第
６図のようＫ」を挿入する。 （５）明細書、第１２頁第３行よル第４行目までの゛・
［第２貯留部（Ｆｔ）をへて」を「第２貯留部（Ｆりに
」と補正する。 （６）同、同頁第９行目より第１０行目の「降され、こ
のコンベア（２６）が」を「降ろされ、第２図（ｂｌの
ようにこのコンベア（２７）が」と補正する。 （力　同、同頁第９行目「待つ、」を「待つ。」と補正
する。 （８）明細書、第１６頁第１２行［移し換えられた１、
」を［移し換えられた後、」と補正する。 【９１　　別紙のとおり、第４図、第６図を補正する。 ２　　　　　　　（以上）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一連の処理工程からなる表面処理ラインを、中途にて折
   返して互いに平行する第１ラインと第２ラインで構成す
   るとともに、第１ライン始端の被処理物供給ゾーンと第
   ２ライン終端の被処理物搬出ゾーンとを近接させ、被処
   理物供給ゾーンで被処理物をとりつけた支持体を、第１
   ラインで処理しながら折返し点に搬送し、ついで、折返
   し点から第２ラインで処理しながら被処理物搬出ゾーン
   に向けて搬送し、この搬出ゾーンで被処理物をとりはず
   した空の支持体を、搬出ゾーンと第２ラインの間に設け
   る第２貯留部に搬送し、更に、この第２貯留部から上記
   供給ゾーンと第１ラインとの間に設ける第２貯留部に移
   送することを特徴とする被処理物支持体返送方法。