JPS6246449B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、アルミニウム又はアルミニウム合
金製の形材・板材などの被処理物を表面処理する
にあたり使用する被処理物支持体の返送方法に関
する。

従来、この種の表面処理においては、被処理物
を導電性の支持体に吊持し、この支持体をクレー
ンで搬送しながら１列のラインとした一連の処理
工程において被処理物を順次処理しているので、
ライン全体が長大となり、これに要する工場敷地
の巨大化、管理制御体制の複雑化に加え、終端で
被処理物をはずした後の支持体を始端に返送する
手段が必要となる。これを解決するために、この
ラインに支持体に返送する他のルートを併設し、
これにより支持体を返送する手段、あるいは、搬
送クレーンを利用して表面処理ライン上をその終
端から始端に向けて返送する手段が提案されてい
るが、前者は、処理工程の長さと同一の返送ルー
トを付加するので、余分な空間を必要とし、後者
においては、同一クレーンで被処理物を吊持する
支持体と吊持しない支持体を移送しなければなら
ず、そのために、返送中の支持体を一時的に貯留
して置かなければならず、クレーンの走行プログ
ラムが煩雑となり、工程管理が困難となり、作業
の効率化が阻害されるとともに無用なスペースの
確保の必要など設備面、費用面の負担が増大する
等の欠点があつた。

この発明は、上記従来のものの欠点を改善し、
全体の工程を平行する２列のラインにより往路、
復路の処理工程とし、被処理物の供給ゾーンと搬
出ゾーンを近接してほぼ同一位置とすることによ
り、被処理物をはずした支持体を供給ゾーン側の
第１貯留部上に移送し、被処理物を容易にとりつ
けられるようにしたものである。

以下、この発明の方法を図面に示す実施例によ
り説明すれば、第１図は、この発明の方法の実施
例に基づく表面処理ラインの概略平面図である。

この表面処理ラインは脱脂、エツチング、スマ
ツト除去、陽極酸化皮膜生成、着色、塗装、乾燥
そして適宜の水洗などの処理工程からなるライン
を途中で折返して、互いに平行な第１ラインＡと
第２ラインＢで構成したものである。

第１ラインＡの始端には被処理物を支持体に取
付けて第１ラインへの搬送準備を行なう供給ゾー
ンＣを設け、この供給ゾーンＣと第１ラインＡの
間には第１貯留部Ｄを設ける。

第２ラインＢの終端には表面処理を終えた被処
理物７を支持体１からとりはずす作業を行なう搬
出ゾーンＥを設け、この搬出ゾーンＥと第２ライ
ンとの間に第２貯留部Ｆを設ける。

上記供給ゾーンＣと搬出ゾーンＥは近接した位
置に設けるものであるが、図示した実施例におい
ては、たまたま搬出ゾーンＥの第１ライン側方向
に被処理物７の集積場１１を設けているために、
その集積場１１の占める空間だけ変位してはいる
がほぼ近接した位置にあることに変りはない。

なお、支持体１は第４図に示すように長尺の横
棒体２０の下面に被処理物挾着部２１を設けると
ともにその上面に一対の係止突出体２２を具えて
なるものであり、被処理物７を挾着部２１にとり
つけるには適宜公知の手段を用いることができ
る。

第１ラインＡの供給ゾーンＣと搬出ゾーンＥに
は、各作業場と第１、第２貯留部Ｄ，Ｆとの間に
わたつて支持体１の昇降作業を行なう起倒装置
Ｇ，G₁を設け、この起倒装置Ｇ，G₁は第５図に
示すように、軸着部１７を中心に回動する回動枠
２に支持体係止部３を具えた昇降枠４を上下自在
に組合せてなり、第１、第２貯留部Ｄ，Ｆの上下
２段の支持棚５，５ａ，６，６ａに対応する。

第１貯留部Ｄにおける下部支持棚５ａには未処
理の被処理物７を吊持した支持体１を載置して、
順次供給ゾーンＣから第１ライン側へ搬送するコ
ンベア８を設け、上部支持棚５には被処理物７を
吊持しない空の支持体１を載置して、第１ライン
４から供給ゾーンへ向けて順次搬送するコンベア
９を設ける。

第２図ｂに示すように第２貯留部Ｆにおける下
部支持棚６ａには、表面処理を終了した被処理物
７を吊持した支持体１を載置して、順次第２ライ
ンＢ側から搬出ゾーンＥ側へ搬送するコンベア１
０を設け、上部支持棚６には、被処理物７を取外
した後の空の支持体１を載置して第２ラインＢ側
へ搬送するコンベア１５を具える。

そして、この第２貯留部コンベア１５上の空の
支持体１を第１ライン側第１貯留部Ｄへ返送する
ために、このコンベア１５と前記供給ゾーンＣに
わたり往復走行する返送台車Ｈが用いられる。こ
の返送台車Ｈは上方に設置されたレール１７に懸
吊する本体部１８の下面に、支持体１の係止突出
体２２，２２との係止部１９を具える昇降体２３
を設けてなるもものあるが、レール１７は、第１
図及び第３図に示すように第１貯留部Ｄと第２貯
留部Ｆが変位しているために、直接第１貯留部Ｄ
には達しないで、供給ゾーンＣの上方に延びてい
る。

したがつて、図示した実施例においては、供給
ゾーンＣ上へ搬送されてきた空の支持体１を第１
貯留部Ｄへ運ぶために、第３図に示すように、上
記レール１７と第１貯留部Ｄとの間をつなぐ補助
棚１３を設け、この補助棚１３には空の支持体１
を第１ライン側へ搬送する補助コンベア１２を備
える。

上記補助棚１３と上部支持棚５との間には、補
助コンベア１２の第１ライン側端部へ到達した空
の支持体１を上部支持棚５のコンベア９へ移し換
えるリフター１４を設ける。このリフター１４は
立設されたガイド枠１６に沿つて両棚５，１３間
を上下動できるようになつている。

一方、折返し点Ｒにおいて、第１ラインＡの終
端と第２ラインＢの始端には、夫々貯留部D₁，
F₁を設け、第１ラインＡの貯留部D₁から第２ラ
インＢの貯留部F₁へ被処理物７を吊持した支持
体１を搬送するために、両貯留部D₁，F₁にわた
つて往復走行する第１台車２４を用い、その台車
２４の走行用レール２５は、両貯留部D₁，F₁間
にわたり設けられる。

なお、実施例においては折返し点Ｒで第３の表
面処理ラインＩが併設されており、第１ラインＡ
において処理された被処理物７をこの第３ライン
Ｉによる処理を経た後、第２ラインＢの処理を受
ける工程と、第１ラインＡから直ちに第２ライン
Ｂへ搬送されて処理される工程とを選択できる。

この第３ラインＩでは第１、第２ラインＡ，Ｂ
における表面処理と異なる方法によつて処理が行
なわれるので被処理物７を吊持する支持体の構
造、被処理物の吊持手段及び支持体の搬送手段が
第１、第２ラインＡ，Ｂにおけるものと異なるの
で、この第３ラインＩへ被処理物７を搬送する際
には、折返し点Ｒで第１ラインＡを搬送されてき
た支持体１から取外されることになつており、ま
た、第３ラインＩの処理を終えた被処理物７は更
に第２ラインＢでの処理を受けなければならない
ので、今度は折返し点Ｒで第２ラインＢを搬送さ
れる支持体１に取付ける必要がある。

そこで、この折返し点Ｒでは、第１ライン側貯
留部D₁で被処理物７を取外した空の支持体１を
第２ライン側貯留部F₁に移送するようになつて
いる。

そのため、各貯留部D₁，F₁は第２図に示すよ
うにそれぞれ上下２段のコンベア２６，２６ａ，
２７，２７ａを具え、第１ライン側貯留部D₁の
上部コンベア２６は空の支持体を第３ライン側か
ら第１ライン側に搬送し、下部コンベア２６ａは
被処理物７を吊持した支持体１を第１ライン側か
ら第３ライン側へ搬送する。

これに対して、第２ライン側の貯留部F₁の上
部コンベア２７は、第２ライン側から第３ライン
側へ空の支持体１を搬送し、下部コンベア２７ａ
は第３ライン側から第２ライン側に被処理部７を
吊持した支持体１を搬送する。

そして、第１ライン側貯留部D₁で被処理物７
をとりはずした支持体１を第２ライン側貯留部
F₁に移送するため、上部コンベア２６，２７の
上方において両コンベア２６，２７にわたつて往
復走行する第２台車２８を用い、その走行用レー
ル２９を両コンベア２６，２７間にわたり、連絡
できる状態で設ける。

さて、第１ラインＡで処理された被処理物７を
吊持した支持体１は、第１ラインＡに沿つて走行
する搬送クレーン３０により第１ライン側貯留部
D₁に運ばれ、まず下部コンベア２６ａの第１ラ
イン側端部に降ろされる。下部コンベア２６ａに
降ろされた支持体１は第３ラインＩ側へ移送され
待機し、ここで、第１図に示す第３ラインＩの工
程（例えば液圧の利用により薄膜を被処理物の表
面に密着させて、薄膜に印刷したインクやレジス
ト物質を被処理物に転写する工程）を経る被処理
物７と第３ラインＩを経ないで第２ラインＢに進
む被処理物７に選別される。

第３ラインＩに移される被処理物７は、いつた
ん、支持体１から取外されるが、その取外し作業
にあたつて前後（第６図矢印方向）に移動する搬
送体Ｊが用いられる。搬送体Ｊは第１貯留部D₁
の上方に設けられたレール３１上を走行する台車
３２と、その台車３２に吊下げ固定されたガイド
枠３３に沿つて上下する昇降体３４から構成さ
れ、この昇降体３４の下端には支持体１の係止突
出体２２を係止して支持する支承部３５を有して
おり、ガイド枠３３及び昇降体３４は第１貯留部
D₁の各１対の上下コンベア２６，２６ａの間を
移動し、昇降体３４は１対の上下コンベア２６，
２６ａ間を上下するようになつている。

そして、昇降体３４は下部コンベア２６ａの第
３ライン側端部において、その下方位置で待機し
ている。そこへコンベア２６ａ上を移送されてき
た支持体１が当該端部で停止すると、昇降体３４
が上昇してその下端支承部３５で支持体１の係止
突出体２２を係止して引き上げる。この引き上げ
は、支持体１の横棒体２０が上部コンベア６に接
触しない位置まで行なわれ、その後、台車３２が
第３ライン側へ移動することによつて、支持体１
は対向するコンベア６，６，６ａ，６ａ間から第
３ライン側へと抜け出る。次いで昇降体３４が上
昇して、当該第１ラインＡの第１貯留部D₁に対
向状態で待機している第３ラインＩの支持体３６
と向い合い、上記支持体１からこの支持体３６へ
と被処理物７の移し換え作業が行なわれるのであ
る。この支持体３６は第３ラインＩにわたつて設
けられたレール３７に沿つて走行する台車３８に
より、吊持されている。

支持体３６に被処理物を移した空の支持体１
は、昇降体３４の支持部３５に両端を支承された
状態で第１ライン側へ移動し、上部コンベア２６
の上方位置に停止したところで、上部コンベア２
６上に降ろされ、第６図のようにこのコンベア６
の矢印ハ方向の移動によつて左方に移送される。
次いで空の支持体１は、昇降自在の支承部３９を
備えた第２台車２８に支承されて、第１貯留部
D₁から第２貯留部F₁に搬送され、第２ラインＢ
の開始端にある上部コンベア２７に送られる。

第２貯留部F₁には第１貯留部D₁と同様に、搬
送体J₁が設けられている。上記第１貯留部D₁から
搬送されてきた空の支持体１は、第２貯留部F₁
の上部コンベア２７上に降ろされ、第２図ｂのよ
うに、このコンベア２６が矢印ニのように第３ラ
イン側へ移動することにより待機状態に置かれ、
第３ラインの処理を受けた被処理物７を待つ。こ
こで、第３ラインＩの処理を受けた被処理物７は
支持体３６からはずされた上、改めて、上記待機
している空の支持体１に吊持されるのであるが、
その作業は次のようにして行なわれる。すなわ
ち、昇降体３４ａが上部コンベア２７の第３ライ
ン側端部側に待機している空の支持体１を持ち上
げ、搬送体J₁が第３ライン側へ移動することによ
り、静止状態での待機している第３ラインの支持
体３６の近くまで空の支持体を搬送する。ここ
で、第３ラインＩでの処理を終えた被処理物７が
空の支持体１に移し換えられて吊し下げられる。

このように支持体１に再び取付けられた被処理
物７は昇降体３４ａの下降によつて、下部コンベ
ア２７ａに対応する位置にまで下げられる。次い
で、搬送体J₁が第２ライン側へ移動することによ
り、下部コンベア２７ａの上方位置へ送られ、更
に昇降体３４ａが下降して支持体１が下部コンベ
ア２７ａ上に降される。そして、第２ラインＢの
処理を受けるべく下部コンベア２７ａの第２ライ
ン側端部へ送られ、搬送クレーン３０ａによる搬
送を待つこととなる。

他方、第３ラインの処理を受けることなしに第
２ラインＢへ移される被処理物７は、第１台車２
４により支持体１ごと移送されるが、この第１台
車２４は、第７図に示すように、全体に門型の形
状を成し、一対の縦棧４０，４０の上端にレール
走行部４１，４１を有し、下端に支持体係止部４
２，４２を有し、レール２５にレール走行部４
１，４１を係止させてぶら下つた状態となつてい
る。レール２５は、第１貯留部D₁と第２貯留部
F₁とに連絡している第３ラインＩのレール３７
と、各昇降体３４，３４ａのガイド枠３３，３３
ａとの間で、第１貯留部D₁と第２貯留部F₁間に
わたつて設けられ、第１台車２４はこのレール２
５に沿つて往復走行できるようになつている。

このような第１台車２４への支持体１の移し換
えは前記搬送体Ｊによつて行なわれる。

すなわち、第２ラインへ直接移される被処理物
も第３ラインへ移される被処理物も、ともに支持
体により第１貯留部D₁の下部コンベア２６ａ上
に載置されているので、第２ラインＢへ移される
べき被処理物７を吊持した支持体１は、昇降体３
４の上昇によつて下部コンベア２６ａから持ち上
げられ、次いで、搬送体Ｊが第３ラインＩ側へ移
動することにより、第１台車２４の支持体係止部
４２，４２上へ運ばれ、更に昇降体３４が降下す
ることによつて支持体係止部４２，４２に移し換
えられる。

そして、昇降体３４が第１ライン側へ後退した
後、第１台車２４が移動して、支持体１を第２貯
留部F₁側へ運ぶのである。

第２貯留部F₁側へ運ばれた支持体１は、この
第２貯留部F₁に設けられている昇降体３４ａつ
き搬送体J₁によつて、下部コンベア２７ａ上に移
されるとともに、このコンベア２７ａによつて、
第２図矢印ホに示すように第２ライン側へ搬送さ
れ、前記第３ラインＩを経てきた被処理物ととも
に搬送クレーン３０ａによる搬送を待つことにな
る。

さて、支持体１の搬送について説明すると次の
通りである。

まず供給ゾーンＣにおいて、起立した起倒装置
Ｇの昇降枠４が上昇して、第１貯留部Ｄの上部支
持棚５から空の支持体１を支承した後、作業場へ
向けて回動し倒伏状態となる。この状態で被処理
物７を支持体１に取付けた後、再び起倒装置Ｇが
起立すべく回動する。この回動途中で支持体１と
下部支持棚５ａが対応するように、昇降枠４が下
降する。そして、起立状態で被処理物７を吊持し
た支持体１を下部支持棚５ａに移載する。

下部支持棚５ａに移載された支持体１は第１ラ
インＡ側へ移送され、搬送クレーン３０による搬
送に備えて待機する。

搬送クレーン３０によつて支承された支持体１
は、各工程で被処理物７を処理しながら、第１ラ
イン終端の折返し点貯留部D₁へ搬送され、ここ
で下部コンベア２６ａ上に降ろされる。降ろされ
た支持体１は第３ライン側に移送され、搬送体Ｊ
により第１台車２４に移し換えられて第２ライン
側の貯留部F₁に移送される。移送された支持体
１は搬送体J₁により第１台車２４から下部コンベ
ア２７ａ上に移し換えられた後、第２ライン側に
移送されて搬送クレーン３０ａによる搬送を待
つ。

そして、搬送クレーン３０ａによつて支承され
た支持体１は、第２ラインＢの各工程で被処理物
７を処理しながら、第２ラインＢの終端に向けて
搬送され、第２貯留部Ｆに到達する。

この第２貯留部Ｆで下部支持棚６ａに降ろされ
た支持体１は搬出ゾーンＥに移送され、起倒装置
G₁に支持された後、その回動によつて作業場に
倒伏する。この状態で被処理物７をとりはずした
空の支持体１は回動して起立する起倒装置G₁に
よつて再び第２貯留部Ｆへ返されるが、この回動
途中で起倒装置G₁の昇降枠４が、上部支持棚６
に対応すべく上昇する。

上部支持棚６に移載された支持体１は第２ライ
ン側端部に送られ、この端部にて返送台車Ｈの昇
降体２３によつて吊り上げられる。返送台車Ｈは
レール１７に沿つて供給ゾーンＣの上方へと走行
し、供給ゾーンＣ上に設けられている補助棚１３
上へと空の支持体１を運ぶ。

補助棚１３上に降ろされた空の支持体１はその
コンベア１２によつて第１貯留部Ｄ上に返送さ
れ、更にこの補助棚１３と上部支持棚５との間に
を上下するリフター１４により、上部支持棚５上
に移載され、この上部支持棚５上に移載された空
の支持体１は、供給ゾーンＣ側へ送られて起倒装
置Ｇによる供給ゾーンＣへの回動倒伏に備えるの
である。

この発明は以上のとおり被処理物を取外した空
の支持体のみを第１ラインへと返送するものであ
り、上記空の支持体を、搬出ゾーンから直ちに近
接した位置にある供給ゾーンへと返送することが
できるので、従来のように１列の表面処理ライン
と平行して走る長大な返送専用ルートを全く不要
とし、又、返送のための表面処理ラインの利用と
搬送クレーンによる返送を必要とせず、工程管理
の簡易化と表面処理作業の効率化を図り、併せ
て、設備規模の合理化によつて、限られた工場敷
地の有効利用を図り、諸費用の節減に寄与する多
大な効果を発揮するものであり、しかも、空の支
持体のみを返送の上、これを供給ゾーン側にて被
処理物を取付けた支持体上に貯留するもので、こ
の貯留部の全体の高さを低くし、小型とすること
ができ、その上、被処理物の高所より落下する危
険を防止し、その被処理物の損傷もできるだけ小
さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の方法を実施する表面処理
ラインの概略平面図。第２図はその概略側面図、
第３図は供給ゾーンと搬出ゾーンを側面からみた
概略図、第４図は、第１、第２貯留部を示す正面
図。第５図は、起倒装置の側面図、第６図は、折
返し点の側面図、第７図は同じで折返し点の正面
図である。 Ａ…第１ライン、Ｂ…第２ライン、Ｃ…供給ゾ
ーン、Ｄ…第１貯留部、Ｅ…搬出ゾーン、Ｆ…第
２貯留部、Ｇ…起倒装置、Ｒ…折返し点、１…支
持体、５…第１貯留部の上部支持棚、５ａ…同下
部支持棚、６…第２貯留部の上部支持棚、６ａ…
同下部支持棚、７…被処理物、８，９…第１ライ
ン側コンベア、１０，１５…第２ライン側コンベ
ア、１２…補助コンベア、１３…補助棚、１４…
リフター、１７…返送台車用レール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一連の処理工程からなる表面処理ラインを、
   中途にて折返して互いに平行する第１ラインと第
   ２ラインで構成するとともに、第１ライン始端の
   被処理物供給ゾーンと第２ライン終端の被処理物
   搬出ゾーンとを近接させ、被処理物供給ゾーンで
   処理前の被処理物を取付けた支持体を上記供給ゾ
   ーンと第１ラインの間に設けた第１貯留部に貯留
   し、当該支持体の被処理物を順次、第１ラインで
   処理しながら折返し点に搬送し、ついで、折返し
   点から第２ラインで処理しながら被処理物搬出ゾ
   ーンに向けて搬送するとともに、当該搬出ゾーン
   と第２ラインの間に設けた第２貯留部に貯留し、
   搬出ゾーンで被処理物をとりはずした空の支持体
   を、一たん上記第２貯留部における被処理物をと
   りつけた支持体の上方に搬送した後、この第２貯
   留部から上記第１貯留部における被処理物をとり
   つけた支持体の上方に移送することを特徴とする
   被処理物支持体返送方法。