JPS5976253A - 化粧材 - Google Patents
化粧材Info
- Publication number
- JPS5976253A JPS5976253A JP18714282A JP18714282A JPS5976253A JP S5976253 A JPS5976253 A JP S5976253A JP 18714282 A JP18714282 A JP 18714282A JP 18714282 A JP18714282 A JP 18714282A JP S5976253 A JPS5976253 A JP S5976253A
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- JP
- Japan
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- synthetic resin
- pattern layer
- colored
- layer
- beads
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発tjlJは、立体的な模様を有する化粧材に関す
る。
る。
この発IJIJ ttr、基材の表面に着色合成樹脂ビ
ーズft混入した合成樹脂のJ17−手模様層を形成す
ると共に、厚手模様層の表面に着色合成横115ビーズ
を露出さゼ1.117゜手模様層及び着色合成朽)指ビ
ーズとの相來作ハ]により、立体的で深みのある模様を
有するQ匠的VC擬れた化粧材を提供することを目的と
するものである。
ーズft混入した合成樹脂のJ17−手模様層を形成す
ると共に、厚手模様層の表面に着色合成横115ビーズ
を露出さゼ1.117゜手模様層及び着色合成朽)指ビ
ーズとの相來作ハ]により、立体的で深みのある模様を
有するQ匠的VC擬れた化粧材を提供することを目的と
するものである。
以FKこの発IJ1 t V…1に示ず実施例に基づい
て説明する。
て説明する。
第1図において、基材1としては、台板1aの表面に稠
脂含浸紙1bを貼着した合板が便用されているが、図示
のものの外に、ail記以外の合板・パーティクルボー
ド・ハードボード・石こうボード・パルプセメント板・
珪酸力ルシクム板・次酸カルシウム板・プラスチック板
・金属板等の板材、これら板材の表面に紙・合成相脂シ
ーレ布等のシート(以下、単にシートという)を貼着し
たもの及びシート自体等を使用し得るものである。
脂含浸紙1bを貼着した合板が便用されているが、図示
のものの外に、ail記以外の合板・パーティクルボー
ド・ハードボード・石こうボード・パルプセメント板・
珪酸力ルシクム板・次酸カルシウム板・プラスチック板
・金属板等の板材、これら板材の表面に紙・合成相脂シ
ーレ布等のシート(以下、単にシートという)を貼着し
たもの及びシート自体等を使用し得るものである。
基材1の表面に11−色又は二色以上の模様からなる着
色層2か形成されている。着色層2は、ベンカラ・酸化
鉄工U−・フタロシアニンブルー・カーボンブラック等
の顔料ケ1種以上混入した合成樹脂塗料等を基材1の表
面に塗布又eゴ印刷したり、着色シートを基材1の表面
に貼着したりすることにより形成される。仁の着色層2
は必ずしも必要なものでなく、基材1の製造時において
その表面を所望の色にする場合、例えは、シートやパル
プセメント板の製造時にその原料自体を所望の色に着色
している場合等には不要なものである。
色層2か形成されている。着色層2は、ベンカラ・酸化
鉄工U−・フタロシアニンブルー・カーボンブラック等
の顔料ケ1種以上混入した合成樹脂塗料等を基材1の表
面に塗布又eゴ印刷したり、着色シートを基材1の表面
に貼着したりすることにより形成される。仁の着色層2
は必ずしも必要なものでなく、基材1の製造時において
その表面を所望の色にする場合、例えは、シートやパル
プセメント板の製造時にその原料自体を所望の色に着色
している場合等には不要なものである。
基材1の表面、この実施例では着色層2の表面には、球
形、偏平球状等の任意形状の着色合成樹脂ビーズ6例え
は、看色堪化ヒニル樹脂ビーズを混入した合成樹脂の厚
手模様層6が所望の平面形状で、且つ所望の配置dで盛
り上がり状に1し成さitている。厚手模様層ろは一般
的に(ゴスクリーン印刷により着色層2の表面に形成さ
れる。厚手模様層5の厚さtま2[]0μ前後が好まし
いが、この厚さに限定されるものではない。合成梅脂と
しては、ノ゛クリル糸・エポキシ糸・ウレタン系・ポリ
ニスプル系等の鴫り1、半透明又は不透り]の合成樹脂
が使用される。台ot樹脂が透1月又は半透明であれば
、1’j’−手模様Pf46を浦じて着色層2を明瞭に
透視することが出来ると共に、厚手模様層6因において
その平面方向及び厚さ方向に自由に、即ち厚手模様層6
因に立体的に分散した着色合成倒脂ビーズ6が明瞭に見
えるようにして、意匠的効果を高めることが出来る。着
色層成樹脂ビーズ6としては、透明又は半透明の合成、
樹脂ビーズの表面を着色剤で被覆したものであっても、
筐た合成樹脂ビーズ自体に着色剤を混入したものであっ
てもよい。着色合成樹脂ビーズ60粒径は、50〜60
0μが好ましいか、この粒径以外のものでも使用し得る
ことは勿論である。着色台I戊拘脂ビーズ6の添加量及
び添加する色の種類は、意匠的幼果全考慮して自由に決
疋される。J1手模様Ai 5の原t1塗料を着色層2
0表面にスクリーン印刷した後に、その表面に界面活性
剤水溶液等の消泡剤を塗布することが望ましい。この消
泡剤は、原料・塗料の泡全消ずとメ(に、原料塗tl内
の4色合成檎脂ビーズ6ヶ表面に露出させる作用を有し
ているからである。
形、偏平球状等の任意形状の着色合成樹脂ビーズ6例え
は、看色堪化ヒニル樹脂ビーズを混入した合成樹脂の厚
手模様層6が所望の平面形状で、且つ所望の配置dで盛
り上がり状に1し成さitている。厚手模様層ろは一般
的に(ゴスクリーン印刷により着色層2の表面に形成さ
れる。厚手模様層5の厚さtま2[]0μ前後が好まし
いが、この厚さに限定されるものではない。合成梅脂と
しては、ノ゛クリル糸・エポキシ糸・ウレタン系・ポリ
ニスプル系等の鴫り1、半透明又は不透り]の合成樹脂
が使用される。台ot樹脂が透1月又は半透明であれば
、1’j’−手模様Pf46を浦じて着色層2を明瞭に
透視することが出来ると共に、厚手模様層6因において
その平面方向及び厚さ方向に自由に、即ち厚手模様層6
因に立体的に分散した着色合成倒脂ビーズ6が明瞭に見
えるようにして、意匠的効果を高めることが出来る。着
色層成樹脂ビーズ6としては、透明又は半透明の合成、
樹脂ビーズの表面を着色剤で被覆したものであっても、
筐た合成樹脂ビーズ自体に着色剤を混入したものであっ
てもよい。着色合成樹脂ビーズ60粒径は、50〜60
0μが好ましいか、この粒径以外のものでも使用し得る
ことは勿論である。着色台I戊拘脂ビーズ6の添加量及
び添加する色の種類は、意匠的幼果全考慮して自由に決
疋される。J1手模様Ai 5の原t1塗料を着色層2
0表面にスクリーン印刷した後に、その表面に界面活性
剤水溶液等の消泡剤を塗布することが望ましい。この消
泡剤は、原料・塗料の泡全消ずとメ(に、原料塗tl内
の4色合成檎脂ビーズ6ヶ表面に露出させる作用を有し
ているからである。
厚手模様−6の表面にIj斬色合成糊脂ビーズ6の一部
か露出していて、厚手模様HM 3の表面Vご跋化に富
んだ模様が現われている。一部の右巴合成樹脂ヒース6
を厚手模様p#!J6の表面に露出させるには、前記の
消泡剤の蹴布も有効でeまあるが、厚手模様層乙の硬化
後、研摩紙等により厚手模様層ろの表面を(叶削(4i
1F摩も含む]することかより有効である。この研削作
業により、着色合成樹脂ビーズ6を含む厚手模様層6の
余表面を4i1T削して、厚手模様層ろの表面1近くの
着色合成樹脂ビーズ6を表面に露出さセるこLが出来る
。
か露出していて、厚手模様HM 3の表面Vご跋化に富
んだ模様が現われている。一部の右巴合成樹脂ヒース6
を厚手模様p#!J6の表面に露出させるには、前記の
消泡剤の蹴布も有効でeまあるが、厚手模様層乙の硬化
後、研摩紙等により厚手模様層ろの表面を(叶削(4i
1F摩も含む]することかより有効である。この研削作
業により、着色合成樹脂ビーズ6を含む厚手模様層6の
余表面を4i1T削して、厚手模様層ろの表面1近くの
着色合成樹脂ビーズ6を表面に露出さセるこLが出来る
。
なお、着色合成樹脂ビーズ6自体又tまその表面着色剤
金にじ1氾る作用を有する溶剤を、シーラーに混合して
又11単独で硬化後の厚手模様層60表面に塗布するこ
とにより、厚手模様層乙の表面に露出した着色合成樹脂
ビーズ6をにじ捷せて厚手模様層乙の表面に涙化に富ん
だにじみ模様を現わすことが出来る。また、厚手模様層
6が未硬化のときに前記溶剤を塗布して、その溶剤を厚
手模様層ろの内部にまで浸透さセることにより、厚手模
様層6の表面の着色層1戊拘脂ビーズ6のみならず、厚
手模様層6内のそれらをもeこじませて、より変化に′
gんだ模様′lc得ることも出来る。
金にじ1氾る作用を有する溶剤を、シーラーに混合して
又11単独で硬化後の厚手模様層60表面に塗布するこ
とにより、厚手模様層乙の表面に露出した着色合成樹脂
ビーズ6をにじ捷せて厚手模様層乙の表面に涙化に富ん
だにじみ模様を現わすことが出来る。また、厚手模様層
6が未硬化のときに前記溶剤を塗布して、その溶剤を厚
手模様層ろの内部にまで浸透さセることにより、厚手模
様層6の表面の着色層1戊拘脂ビーズ6のみならず、厚
手模様層6内のそれらをもeこじませて、より変化に′
gんだ模様′lc得ることも出来る。
更には、第ろ図に示す如く、着色a成4*I脂ビーズ6
のみを溶かす性質を有する溶剤をソーラーに混合し、て
又は単独で硬化後の厚手模様層乙の表面に塗布すること
により、厚手模様層乙の表面に貧困した着色合成松脂ビ
ーズ6を溶かしてその中の揮発成分を揮発dせる等し−
C1ヤれらが存在していた部分を敏小右色四都(7)と
し、厚手模様層6の表面を凹凸のある立体模様とするこ
Lも出来る。
のみを溶かす性質を有する溶剤をソーラーに混合し、て
又は単独で硬化後の厚手模様層乙の表面に塗布すること
により、厚手模様層乙の表面に貧困した着色合成松脂ビ
ーズ6を溶かしてその中の揮発成分を揮発dせる等し−
C1ヤれらが存在していた部分を敏小右色四都(7)と
し、厚手模様層6の表面を凹凸のある立体模様とするこ
Lも出来る。
厚手模様層5及び看巴層2の全表面は、ウレタン系・エ
ボ千シ糸 アクリルホ・アミノアルキド糸等の合1戊樹
脂のシーラ一層4により被覆されている。ソーラ一層4
Qま必ずしも必要なものではない0 なお、シーラ一層4の、厚手模様層6の表向に対応する
部分に、中IL?都が濃く外方にイ」<に従って淡くな
る透視1丁能の塗膜層を形成するようにしてもよい。
ボ千シ糸 アクリルホ・アミノアルキド糸等の合1戊樹
脂のシーラ一層4により被覆されている。ソーラ一層4
Qま必ずしも必要なものではない0 なお、シーラ一層4の、厚手模様層6の表向に対応する
部分に、中IL?都が濃く外方にイ」<に従って淡くな
る透視1丁能の塗膜層を形成するようにしてもよい。
シーラ一層40表向には、アクリル系・エポキシ糸・ウ
レタン糸・アミノアルキド糸・不飽和ポリエステル系等
の透明合成樹脂塗料からなる上塗透明塗膜層5かjし1
戎さノ2ている。この塗11か層5にα−アルミナ、択
化五目島の耐摩耗性鉱物粒子(粒径10〜1(JOμ)
を混入して、塗膜層5の耐摩耗性全向上さ一部るように
してもよい。
レタン糸・アミノアルキド糸・不飽和ポリエステル系等
の透明合成樹脂塗料からなる上塗透明塗膜層5かjし1
戎さノ2ている。この塗11か層5にα−アルミナ、択
化五目島の耐摩耗性鉱物粒子(粒径10〜1(JOμ)
を混入して、塗膜層5の耐摩耗性全向上さ一部るように
してもよい。
前記シーラ一層4及υ上塗透明塗膜層5の表面はほぼ平
滑面となされている。
滑面となされている。
次に化粧材の製造例を説明する。
製造例1
フェノール樹脂含浸紙貼着合板の表面に、ベンガラ・酸
化鉄エロー・フタロシアニンブルー等の顔料を一種以」
二混入したウレタン系エナメル〔顔t1等の混入物を除
く固形分(以下、単に固形分という)が52重量%(以
下、単に%という)」を90y/nl塗イlrして肴♂
層を形成し、この表面に下記組成の透明塗料を使用し−
Cスクリーン印刷により厚さ200μの厚手模様層を形
成する。
化鉄エロー・フタロシアニンブルー等の顔料を一種以」
二混入したウレタン系エナメル〔顔t1等の混入物を除
く固形分(以下、単に固形分という)が52重量%(以
下、単に%という)」を90y/nl塗イlrして肴♂
層を形成し、この表面に下記組成の透明塗料を使用し−
Cスクリーン印刷により厚さ200μの厚手模様層を形
成する。
塗n組成
要件アクリルエマルジョン(固形分68%υ 100*
量部(以下、単に 都という) 着色合1戊拘脂ヒーズ(60〜180μ)赤色
12部黄色
12部青色 12部
その後、厚手模様層の表面に消!己剤として界面活性A
す丞溶准鉗フローコーターで塗イ1jl−,1こ後、6
゜°Cで60分間乾燥−J−る。次に、厚手模様j曽の
表向をツ゛ンダーで細則した後、厚手模様層ケ含む合板
表面にウレタン系合成わ゛4脂ンーノー(11舅jし分
68%)を40 Vini鋸布して50℃で12分間乾
燥し、次いで」二塗として酸化鉄エローを添加したウレ
タン系合成相脂塗石(固形分45%9佑シーラ一層の表
面に’80V/nl塗布して50℃で90分間乾燥して
所望の化(11−板を得た。
量部(以下、単に 都という) 着色合1戊拘脂ヒーズ(60〜180μ)赤色
12部黄色
12部青色 12部
その後、厚手模様層の表面に消!己剤として界面活性A
す丞溶准鉗フローコーターで塗イ1jl−,1こ後、6
゜°Cで60分間乾燥−J−る。次に、厚手模様j曽の
表向をツ゛ンダーで細則した後、厚手模様層ケ含む合板
表面にウレタン系合成わ゛4脂ンーノー(11舅jし分
68%)を40 Vini鋸布して50℃で12分間乾
燥し、次いで」二塗として酸化鉄エローを添加したウレ
タン系合成相脂塗石(固形分45%9佑シーラ一層の表
面に’80V/nl塗布して50℃で90分間乾燥して
所望の化(11−板を得た。
製造例2
着色合成4′J′lJ脂ビーズとして透[J、]合成柘
脂ビーズの表面を着色剤で被覆したものケ使用すると共
に、シーラーにその着色剤をにじませる作用を自する溶
剤を添加1−′7、製造例1と同様の上程?d:経て、
厚手模様層の表面に露出[7た4色合成構脂ビーズの着
色剤をにしトυ−でなる化OL板栄得た。
脂ビーズの表面を着色剤で被覆したものケ使用すると共
に、シーラーにその着色剤をにじませる作用を自する溶
剤を添加1−′7、製造例1と同様の上程?d:経て、
厚手模様層の表面に露出[7た4色合成構脂ビーズの着
色剤をにしトυ−でなる化OL板栄得た。
製造例6
着色合成1r4脂ヒーズとして半透り1合成絢力旨ビー
ズの表面を着色剤で被覆したものを使用−ノーると共に
、厚手模様層が本硬化のとき、前記着色剤をにじオぜる
作用ゲイ]する溶剤全厚手模様層に塗布する工程(r−
’ff造例1の上程に挿入して、厚手模様層の表(11
及び内部の着色合成拘脂ピースの着色剤をKじませてな
る化粧′Ui、を得た。
ズの表面を着色剤で被覆したものを使用−ノーると共に
、厚手模様層が本硬化のとき、前記着色剤をにじオぜる
作用ゲイ]する溶剤全厚手模様層に塗布する工程(r−
’ff造例1の上程に挿入して、厚手模様層の表(11
及び内部の着色合成拘脂ピースの着色剤をKじませてな
る化粧′Ui、を得た。
製造例4
♀f色色合成樹脂ビーズ耐溶解る作用を有する溶剤を硬
化後の厚手模様層の表面にψ〜布し、着白合成杭脂し−
ズを溶かしてイの中の押売成分を揮発さげる工程を、製
造例1のシーラーを塗布する工程の萌((挿入1〜て、
厚手模様P、喝の表向に多数のjν々小第1色凹所をイ
」する化vI):板を得た。
化後の厚手模様層の表面にψ〜布し、着白合成杭脂し−
ズを溶かしてイの中の押売成分を揮発さげる工程を、製
造例1のシーラーを塗布する工程の萌((挿入1〜て、
厚手模様P、喝の表向に多数のjν々小第1色凹所をイ
」する化vI):板を得た。
以上の次第でこの発1月によバーは、基杓の表向に、1
’/−手模様層?L4に灯り」二がり状!ルにjヒ成し
ているものであるから化む1−4Aを立体的にすること
が出来る。
’/−手模様層?L4に灯り」二がり状!ルにjヒ成し
ているものであるから化む1−4Aを立体的にすること
が出来る。
また、厚手模1;(2層内に41色合成拘fileヒビ
ーが混入され−C−いるものであるから、jν1手模様
層を通じてイ゛ハレ)か見えるよりにすることにムリ、
叢化に富んだN′L体的な模様の化粧材ケ得ることが出
来る。
ーが混入され−C−いるものであるから、jν1手模様
層を通じてイ゛ハレ)か見えるよりにすることにムリ、
叢化に富んだN′L体的な模様の化粧材ケ得ることが出
来る。
す1に、厚手模様層の表面に一部6つイ・f占合成IZ
i脂ヒ−ズが露出しているものであるから、それらによ
りI’d手模手編様層向に変化に冨んだ杖様葡現わすこ
とが出来る。
i脂ヒ−ズが露出しているものであるから、それらによ
りI’d手模手編様層向に変化に冨んだ杖様葡現わすこ
とが出来る。
図面はこの発明の実施例を示すものであって、第1図は
実施例を示す縦断面図、第2図は第1図のA部分拡大図
、第5図rJ便形例を示j−第2図に相当する縦断面図
である。 1・基材 2 着色層 6 ・厚手模様層 6・・着色
合成州脂ビーズ 特許出願人 水大用業株式会社
実施例を示す縦断面図、第2図は第1図のA部分拡大図
、第5図rJ便形例を示j−第2図に相当する縦断面図
である。 1・基材 2 着色層 6 ・厚手模様層 6・・着色
合成州脂ビーズ 特許出願人 水大用業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基材(1)の表面に直接又は跣接に、#色合成樹脂
ビーズ(6)1に混入1−た合成樹脂の厚手模様層(6
ンが形成され、これら厚手模様層(6)の表■1に一部
の着色合成樹脂ピース(6)が露出している化粧材。 2、前記着色合成樹脂ビーズ(6)が悠り】又eま半透
Ell’lの合成樹脂し−スの表面fc着巳剤で被覆し
たものである特許請求の範囲!!+1川記帖用化粧材。 3、 ifJ記着色合成樹脂ビーズ(6)が着色合成
樹脂よりなる特訂g11米の範囲第1項記載の1し柱材
。 4、前記厚手模様層(6)が迭り]又は半透明である特
許請求の範囲第1槍記戦の化粧t4゜5、前記j9手模
様肋(6)の表面に露出する着色合成樹脂ビーズ(6)
′fcにじませている特I¥′F請氷の範囲第1項記戦
の化粧材。 6、前記jI手模様層(6)の表ii1111c N
If目−る着色合成樹脂ビーズ(6)を溶かしてその中
の揮発成分を揮発させる等してそilらが存在(7てい
た部分’(C徽小肴色四部(7)とした特許請求の範囲
第1項記載の化@E 4−4゜Z 前記厚手模様に−4
(5)の表面及び内部の着色合成樹脂ビーズ(6)奮に
じませている特i’lT−請求の範囲第1槍記時の化粧
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18714282A JPS5976253A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 化粧材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18714282A JPS5976253A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 化粧材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976253A true JPS5976253A (ja) | 1984-05-01 |
| JPS637155B2 JPS637155B2 (ja) | 1988-02-15 |
Family
ID=16200852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18714282A Granted JPS5976253A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 化粧材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976253A (ja) |
-
1982
- 1982-10-25 JP JP18714282A patent/JPS5976253A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS637155B2 (ja) | 1988-02-15 |
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