JPS597633Y2 - クラツチの操作装置 - Google Patents
クラツチの操作装置Info
- Publication number
- JPS597633Y2 JPS597633Y2 JP1538579U JP1538579U JPS597633Y2 JP S597633 Y2 JPS597633 Y2 JP S597633Y2 JP 1538579 U JP1538579 U JP 1538579U JP 1538579 U JP1538579 U JP 1538579U JP S597633 Y2 JPS597633 Y2 JP S597633Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- driven shaft
- lifter plate
- plate
- release member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はクラッチ、特に駆動歯車とそれを回転自在に支
承する被動軸との間に設けられ、その被動輪と共に回転
する圧力板の軸方向前進と後退とにより前記駆動歯車お
よび被動軸間を連結するクラッチオン状態との間を遮断
するクラッチオフ状態とを得るようにしたクラッチの操
作装置の改良に関する。
承する被動軸との間に設けられ、その被動輪と共に回転
する圧力板の軸方向前進と後退とにより前記駆動歯車お
よび被動軸間を連結するクラッチオン状態との間を遮断
するクラッチオフ状態とを得るようにしたクラッチの操
作装置の改良に関する。
従来、この種クラッチの操作装置は、圧力板に連結され
るリフタプレートを被動軸端に隣接して配置し、このリ
フタプレートに、それを前記圧力板の後退方向に押動し
得るレリーズ部材を転がり軸受を介して連結し、クラッ
チの操作中、リフタプレートの回転がレリーズ部材に伝
達しないようになっている。
るリフタプレートを被動軸端に隣接して配置し、このリ
フタプレートに、それを前記圧力板の後退方向に押動し
得るレリーズ部材を転がり軸受を介して連結し、クラッ
チの操作中、リフタプレートの回転がレリーズ部材に伝
達しないようになっている。
本考案は上記レリーズ部材とりフタプレートとをそれら
のいずれか一方の端面に形戊した、前記被動軸の軸線上
に中心を持つ球面突起を介して互いに当接させることに
より、上記のような高価な転がり軸受を使用せずともり
フタプレートからレリーズ部材への回転伝達を確実に防
止でき、しかも上記当接部への潤滑油供給を効率よく確
実に行えるようにして該当接部の焼付き、摩耗を効果的
に抑えることができる、耐久性に優れ且つ構造簡単で安
価な前記操作装置を提供することを目的とする。
のいずれか一方の端面に形戊した、前記被動軸の軸線上
に中心を持つ球面突起を介して互いに当接させることに
より、上記のような高価な転がり軸受を使用せずともり
フタプレートからレリーズ部材への回転伝達を確実に防
止でき、しかも上記当接部への潤滑油供給を効率よく確
実に行えるようにして該当接部の焼付き、摩耗を効果的
に抑えることができる、耐久性に優れ且つ構造簡単で安
価な前記操作装置を提供することを目的とする。
以下、図面により本考案の一実施例について説明すると
、1はクラッチ外筒で、その一側に図示しないエンジン
に連なる駆動歯車Aが連結され、その中心部は負荷に連
なる被動軸Bに回転自在に支承され、クラッチ外筒1内
に収容されるクラッチ内筒2はそのボス部2aを被動軸
Bの端部にスプライン結合して固着される。
、1はクラッチ外筒で、その一側に図示しないエンジン
に連なる駆動歯車Aが連結され、その中心部は負荷に連
なる被動軸Bに回転自在に支承され、クラッチ外筒1内
に収容されるクラッチ内筒2はそのボス部2aを被動軸
Bの端部にスプライン結合して固着される。
クラッチ内筒2の外側端部にはフランジ状の受圧板3を
一体に形威し、またその内側端部には圧力板4を軸方向
摺動自在にスプライン結合し、この受圧板3と圧力板4
との間にそれぞれ複数枚の駆動摩擦板5および被動摩擦
板6を交互に重合したものを介装し、駆動摩擦板5はク
ラッチ外筒1に、また被動摩擦板6はクラッチ内筒2に
それぞれ軸方向摺動自在にスプライン結合される。
一体に形威し、またその内側端部には圧力板4を軸方向
摺動自在にスプライン結合し、この受圧板3と圧力板4
との間にそれぞれ複数枚の駆動摩擦板5および被動摩擦
板6を交互に重合したものを介装し、駆動摩擦板5はク
ラッチ外筒1に、また被動摩擦板6はクラッチ内筒2に
それぞれ軸方向摺動自在にスプライン結合される。
圧力板4は、クラッチ内筒2の腹板部2bを貫通して被
動軸Bと平行に延びる複数本の連結軸7(第1図にその
1本のみが示してある)を一体に備えており、その連結
軸7の先端に被動軸Bの端面に隣接して配置されるリフ
タプレート8をボルト9により固着し、そのリフタプレ
ート8とクラッチ内筒2の腹板部2b間にクラッチばね
10を縮設する。
動軸Bと平行に延びる複数本の連結軸7(第1図にその
1本のみが示してある)を一体に備えており、その連結
軸7の先端に被動軸Bの端面に隣接して配置されるリフ
タプレート8をボルト9により固着し、そのリフタプレ
ート8とクラッチ内筒2の腹板部2b間にクラッチばね
10を縮設する。
j上記リフタプ
レート8の外側面には、被動軸Bの軸線X上に中心を持
つ球面突起11が隆起形或してあり、その頂点に直接当
接するレリーズピン12を伝動ケーシング13に前記軸
線X上で摺動自在に支持する。
レート8の外側面には、被動軸Bの軸線X上に中心を持
つ球面突起11が隆起形或してあり、その頂点に直接当
接するレリーズピン12を伝動ケーシング13に前記軸
線X上で摺動自在に支持する。
さらに伝動ケーシング13には、前,記軸線Xと直交す
る作動軸14を回動自在に支持し、その作動軸14の一
側部を切欠いて形或したレバ一部14 aに前記レリー
ズピン12の後端を当接させる。
る作動軸14を回動自在に支持し、その作動軸14の一
側部を切欠いて形或したレバ一部14 aに前記レリー
ズピン12の後端を当接させる。
上記作動軸14は、その外端に固着した作動レバー15
を介して回動操作される。
を介して回動操作される。
球面突起11.とレリーズピン12との当接部に潤滑油
を直接供給するために、球面突起11と対向するレリー
ズピン12先端面には油孔16を開口させ、この油孔1
6は図示しない潤滑油供給路に接続される。
を直接供給するために、球面突起11と対向するレリー
ズピン12先端面には油孔16を開口させ、この油孔1
6は図示しない潤滑油供給路に接続される。
以上において、レリーズピン12は本考案のレリーズ部
材を構或する。
材を構或する。
而して、レリーズピン12が第1図に示すように作動軸
14のレバ一部14aから解放されて右方の後退位置に
あるときは、クラッチばね10の弾発力がリフタプレー
ト8を介して圧力板4に、それを受圧板3側に偏倚させ
るよう作用し、その結果、圧力板4および受圧板3が協
働して駆動および被動摩擦板5,6を挾圧しそれらを摩
擦連結し、それらを介してクラッチ外筒および内筒1,
2は連結される。
14のレバ一部14aから解放されて右方の後退位置に
あるときは、クラッチばね10の弾発力がリフタプレー
ト8を介して圧力板4に、それを受圧板3側に偏倚させ
るよう作用し、その結果、圧力板4および受圧板3が協
働して駆動および被動摩擦板5,6を挾圧しそれらを摩
擦連結し、それらを介してクラッチ外筒および内筒1,
2は連結される。
これがクラッチオン状態であり、したがって駆動歯車A
から被動軸Bへ、またはそれと反対方向へ動力を伝達す
ることができる。
から被動軸Bへ、またはそれと反対方向へ動力を伝達す
ることができる。
次に作動軸14を回動操作してそのレバ一部14aによ
りレリーズピン12を左方へ押動すれば、レリーズピン
12は球面突起11の頂点を押圧してクラッチ内筒2と
共に回転するりフタプレート8をクラッチばね10の弾
発力に抗して左動し圧力板4を後退させる。
りレリーズピン12を左方へ押動すれば、レリーズピン
12は球面突起11の頂点を押圧してクラッチ内筒2と
共に回転するりフタプレート8をクラッチばね10の弾
発力に抗して左動し圧力板4を後退させる。
このときレリーズピン12と球面突起11との当接部に
回転摩擦を生じるが、それらの当接部は被動軸Bの軸線
X上にあり、しかも当接面積は微小であり、且つその当
接部を、そこに前記油孔16から直接供給される潤滑油
により効率よく且つ確実に潤滑、冷却することができる
から、該当接部の回転摩擦は極めて少なく、そこに焼付
きを起こすことはない。
回転摩擦を生じるが、それらの当接部は被動軸Bの軸線
X上にあり、しかも当接面積は微小であり、且つその当
接部を、そこに前記油孔16から直接供給される潤滑油
により効率よく且つ確実に潤滑、冷却することができる
から、該当接部の回転摩擦は極めて少なく、そこに焼付
きを起こすことはない。
かくして両摩擦板5,6は、圧力板4および受圧板3に
よる挾圧力より解放されて互いに遊離し、クラッチ外筒
および内筒1,2間は遮断され、即ちクラッチオフ状態
が得られる。
よる挾圧力より解放されて互いに遊離し、クラッチ外筒
および内筒1,2間は遮断され、即ちクラッチオフ状態
が得られる。
したがって駆動歯車Aおよび被動軸B間では動力の伝達
は行われない。
は行われない。
第3図は本考案の別の実施例を示し、それはレリーズピ
ン12の先端に球面突起11を形或して、これをフラッ
ト状のりフタプレート8に当接させ、さらにリフタプレ
ート8に油孔17を穿設したもので、その他の構或は前
実施例と同様であり、油孔17にはクラッチ内、外筒2
,1の回転により飛散する潤滑油が浸入してリフタプレ
ート8と球面突起11との当接部を潤滑するようになっ
ている。
ン12の先端に球面突起11を形或して、これをフラッ
ト状のりフタプレート8に当接させ、さらにリフタプレ
ート8に油孔17を穿設したもので、その他の構或は前
実施例と同様であり、油孔17にはクラッチ内、外筒2
,1の回転により飛散する潤滑油が浸入してリフタプレ
ート8と球面突起11との当接部を潤滑するようになっ
ている。
以上のように本考案によれば、リフタプレートとレリー
ズ部材とを、それらのいずれか一方の端面に形或した、
被動軸の軸線上に中心を持つ球面突起を介して互いに当
接させたので、リフタプレートとレリーズ部材間に高価
な転がり軸受を介挿せずも、クラッチ操作中リフタプレ
ートからレリーズ部材への回転伝達を防止でき、したが
ってレリーズ部材によりリフタプレートをそれに回転抵
抗を与えることなく円滑に作動でき、クラッチ操作を確
実に行うことができる。
ズ部材とを、それらのいずれか一方の端面に形或した、
被動軸の軸線上に中心を持つ球面突起を介して互いに当
接させたので、リフタプレートとレリーズ部材間に高価
な転がり軸受を介挿せずも、クラッチ操作中リフタプレ
ートからレリーズ部材への回転伝達を防止でき、したが
ってレリーズ部材によりリフタプレートをそれに回転抵
抗を与えることなく円滑に作動でき、クラッチ操作を確
実に行うことができる。
しかも高価な転がり軸受の廃止によって大幅なコストダ
ウンを達威することができる。
ウンを達威することができる。
また前記リフタプレートとレリーズ部材との当接部に潤
滑油を直接供給し得る油孔を、前記球面突起に対向する
、前記リフタプレートまたはレリーズ部材の端面に開口
したので、クラッチ操作中も、リフタプレートとレリー
ズ部材との当接部には前記油孔より潤滑油を直接供給し
て該当接部を効率よく潤滑、冷却することができ、従っ
てその当接面積が微小であることと相俟って該当接部の
摩擦を極めて少なくでき、該当接部の焼付き、摩耗を効
果的に抑制してその耐久性を高めることができる。
滑油を直接供給し得る油孔を、前記球面突起に対向する
、前記リフタプレートまたはレリーズ部材の端面に開口
したので、クラッチ操作中も、リフタプレートとレリー
ズ部材との当接部には前記油孔より潤滑油を直接供給し
て該当接部を効率よく潤滑、冷却することができ、従っ
てその当接面積が微小であることと相俟って該当接部の
摩擦を極めて少なくでき、該当接部の焼付き、摩耗を効
果的に抑制してその耐久性を高めることができる。
第1図は本考案装置の一実施例を示すクラッチの縦断側
面図、第2図はそのII − II線断面図、第3図は
本考案装置の別の実施例を示す、第2図と同様な断面図
である。 A・・・・・・駆動歯車、B・・・・・・被動軸、4・
・・・・・圧力板、8・・・・・・リフタプレート、1
1・・・・・・球面突起、12・・・・・・レリーズ部
材としてのレリーズピン、16, 17・・・・・・油
孔。
面図、第2図はそのII − II線断面図、第3図は
本考案装置の別の実施例を示す、第2図と同様な断面図
である。 A・・・・・・駆動歯車、B・・・・・・被動軸、4・
・・・・・圧力板、8・・・・・・リフタプレート、1
1・・・・・・球面突起、12・・・・・・レリーズ部
材としてのレリーズピン、16, 17・・・・・・油
孔。
Claims (1)
- 駆動歯車とそれを回転自在に支承する被動軸との間に設
けられ、その被動軸と共に回転する圧力板の軸方向前進
と後退とにより前記駆動歯車および被動軸間を連結する
クラッチオン状態とその間を遮断するクラッチオフ状態
とを得るようにしたクラッチにおいて、前記圧力板に連
結されるリフタプレートを前記被動軸端に隣接して配置
し、このリフタプレートと、それを前記圧力板の後退方
向に押動し得るレリーズ部材とを、それらのいずれか一
方の端面に形或した、前記被動軸の軸線上に中心を持つ
球面突起を介して互いに当接させ、この当接部に潤滑油
を直接供給し得る油孔を、前記球面突起に対向する、前
記リフタプレートまたはレリーズ部材の端面に開口して
なる、クラッチの操作装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1538579U JPS597633Y2 (ja) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | クラツチの操作装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1538579U JPS597633Y2 (ja) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | クラツチの操作装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55115443U JPS55115443U (ja) | 1980-08-14 |
| JPS597633Y2 true JPS597633Y2 (ja) | 1984-03-08 |
Family
ID=28836985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1538579U Expired JPS597633Y2 (ja) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | クラツチの操作装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS597633Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-02-08 JP JP1538579U patent/JPS597633Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55115443U (ja) | 1980-08-14 |
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