JPS5980351A - ダイカスト機におけるスプレ−方法及びスプレ−装置 - Google Patents
ダイカスト機におけるスプレ−方法及びスプレ−装置Info
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- JPS5980351A JPS5980351A JP19171382A JP19171382A JPS5980351A JP S5980351 A JPS5980351 A JP S5980351A JP 19171382 A JP19171382 A JP 19171382A JP 19171382 A JP19171382 A JP 19171382A JP S5980351 A JPS5980351 A JP S5980351A
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- Japan
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- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 73
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 29
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 6
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はダイカスト機における固定金型及び可動金型の
成形面に離型剤等を噴射塗布する為のスプレ一方法とス
プレー装置に関する。
成形面に離型剤等を噴射塗布する為のスプレ一方法とス
プレー装置に関する。
従来のこの棹スプレー法にあっては、スプレーノズル群
を両金型成形面の略中心位置に移動停止させて、多数の
スプレーノズルから離型剤等を同時に噴射させていたの
で、離型剤回盾がイ目互干渉を起し金型成形面全体に亘
ってむらなく十分に塗布する事が離：〜く、むらなく十
分に塗布しようとすると必要以上に離型剤等を噴射しな
けれはならず、すると離型剤等の浪費、作業環境の悪化
を来たすだけでなく、スプレー装置の延長と相俟って金
型の冷し過ぎによる鋳造サイクルの遅延を来だす不便入
点があった。しかも、多数のスプレーノズルを必要とす
るので、スプレーノズル群のｉＫＭが増大し、スプレー
装置そのものが大型化すると共に、多数のスプレーノズ
ルを各々所用の方向へｉｎ ｌ＋Ｉｉに向りるＷｒｉ整
が非常に難しく、多大な時間ををする不便欠点があつ／
こ。
を両金型成形面の略中心位置に移動停止させて、多数の
スプレーノズルから離型剤等を同時に噴射させていたの
で、離型剤回盾がイ目互干渉を起し金型成形面全体に亘
ってむらなく十分に塗布する事が離：〜く、むらなく十
分に塗布しようとすると必要以上に離型剤等を噴射しな
けれはならず、すると離型剤等の浪費、作業環境の悪化
を来たすだけでなく、スプレー装置の延長と相俟って金
型の冷し過ぎによる鋳造サイクルの遅延を来だす不便入
点があった。しかも、多数のスプレーノズルを必要とす
るので、スプレーノズル群のｉＫＭが増大し、スプレー
装置そのものが大型化すると共に、多数のスプレーノズ
ルを各々所用の方向へｉｎ ｌ＋Ｉｉに向りるＷｒｉ整
が非常に難しく、多大な時間ををする不便欠点があつ／
こ。
本等ら明はこの様な従来の不便欠点に鑑み、離型剤同志
の相互干渉をできるだけ起さないようにして、金型成形
面全体に亘って知時間で効率よくむらなく十分に噴射塗
布しイＳると共に、スプレーノズル群を構成するスプレ
ーノズルが少数で済むダイカスト機におけるスプレ一方
法とそのスプレー装置を提供せんとするものである。
の相互干渉をできるだけ起さないようにして、金型成形
面全体に亘って知時間で効率よくむらなく十分に噴射塗
布しイＳると共に、スプレーノズル群を構成するスプレ
ーノズルが少数で済むダイカスト機におけるスプレ一方
法とそのスプレー装置を提供せんとするものである。
本発明スプレ一方法は上記目的を達成する為に、スプレ
ーノズル群を金型成形面に沿って移動はせながら各スプ
レーノズルよシ離型剤を噴射させると共に、往時と復時
とで各スプレーノズルの噴射方向を違えるようにした事
を特徴とし、そしてスプレーノズル群が固定金型用とｂ
」動金型用との２つのノズル群によ多構成され、両金型
成形面に離型剤全同時に噴射させるようにした事を特徴
としたものである。
ーノズル群を金型成形面に沿って移動はせながら各スプ
レーノズルよシ離型剤を噴射させると共に、往時と復時
とで各スプレーノズルの噴射方向を違えるようにした事
を特徴とし、そしてスプレーノズル群が固定金型用とｂ
」動金型用との２つのノズル群によ多構成され、両金型
成形面に離型剤全同時に噴射させるようにした事を特徴
としたものである。
以下、本発明スプレー装置の一実施例をし１曲に基づい
て説明する。
て説明する。
スプレーノズル群（１）は固定金型用スプレーノズル群
（１ａ）と可動金型用スプレーノズル群（ｉｂ）との２
つのノズル群により構成され、固定金型（２ａ）とＣＩ
Ｊ動金型（２ｂ）の両金型成形面（２’ａ ）（２’ｂ
）ＶＣ沿って移動させながら、各スプレーノズル（１
’ａ ）・・（１′ｂ）・・から両金型成形面（２’ａ
）（２’ ｂ）に因１型剤を同時に噴射させるように
なっている。
（１ａ）と可動金型用スプレーノズル群（ｉｂ）との２
つのノズル群により構成され、固定金型（２ａ）とＣＩ
Ｊ動金型（２ｂ）の両金型成形面（２’ａ ）（２’ｂ
）ＶＣ沿って移動させながら、各スプレーノズル（１
’ａ ）・・（１′ｂ）・・から両金型成形面（２’ａ
）（２’ ｂ）に因１型剤を同時に噴射させるように
なっている。
固定金型用と可動金型用の両スフ０レーノズル群（１ａ
）（１ｂ）は適宜数のスプレーノズル（１’ａ）−（１
’ｂ）・・・を各々金型成形面（２′ａ）（２’ｂ）に
向けて垂［σ又は水平方向に配列せしめて構成し、両ス
ル−ノズル群（１ａ）（１ｂ）を支持腕（３）先端部に
金型ｂｘ形ＩＭＪ（２’ａ）（２’ｂ）に対する噴射角
度を水平又は垂直方向に変動できるように設置する。
）（１ｂ）は適宜数のスプレーノズル（１’ａ）−（１
’ｂ）・・・を各々金型成形面（２′ａ）（２’ｂ）に
向けて垂［σ又は水平方向に配列せしめて構成し、両ス
ル−ノズル群（１ａ）（１ｂ）を支持腕（３）先端部に
金型ｂｘ形ＩＭＪ（２’ａ）（２’ｂ）に対する噴射角
度を水平又は垂直方向に変動できるように設置する。
即ち、図示実施例の゛如くスプレーノズル群（１）を両
金型成形面（２’ａ）（２’ｂ）に沿って水平（前後）
方向に移動させながらスプレーする方式の場合には適宜
数のスプレーノズル（１’ａ）・・（１’ｂ）・・・
を各々金型成形面（２’ａ Ｘ２’ｂ ） Ｋ向けて垂
直方向に平行に配列せしめて固定金型用と可動金型用の
両スプレーノズル群（ｉａＸｌｂ ）を構成し、両スプ
レーノズル群（ｉａ）Ｏｂ）を各々支持腕（３）先端部
に金型成形１川（２’ａ ）（２′ｂ ）に対する噴射
角度を水平方向に変動できるよう設置し、捷だスプレー
ノズル群（１）を両金型成形面（２′ａ ）（２’ｂ
）に沿って垂直（上下）方向に移動させながらスプレー
する方式の場合には、各スプレーノズル（１’ａ ）・
・・（ｔ’ｂ）・・・を各々金型成形ｕ’＋ｉ （２’
ａＸ２’ｂ）に向けて水平方向に平行に配列せしめて構
成し、この両スプレーノズル群（１ａＸ１ｂ）を各々支
持腕（３）先端部に金型成形面（２’ａ）（２’ｂ）に
対する噴射角度を垂直方向に変動できるように設置する
ものである。
金型成形面（２’ａ）（２’ｂ）に沿って水平（前後）
方向に移動させながらスプレーする方式の場合には適宜
数のスプレーノズル（１’ａ）・・（１’ｂ）・・・
を各々金型成形面（２’ａ Ｘ２’ｂ ） Ｋ向けて垂
直方向に平行に配列せしめて固定金型用と可動金型用の
両スプレーノズル群（ｉａＸｌｂ ）を構成し、両スプ
レーノズル群（ｉａ）Ｏｂ）を各々支持腕（３）先端部
に金型成形１川（２’ａ ）（２′ｂ ）に対する噴射
角度を水平方向に変動できるよう設置し、捷だスプレー
ノズル群（１）を両金型成形面（２′ａ ）（２’ｂ
）に沿って垂直（上下）方向に移動させながらスプレー
する方式の場合には、各スプレーノズル（１’ａ ）・
・・（ｔ’ｂ）・・・を各々金型成形ｕ’＋ｉ （２’
ａＸ２’ｂ）に向けて水平方向に平行に配列せしめて構
成し、この両スプレーノズル群（１ａＸ１ｂ）を各々支
持腕（３）先端部に金型成形面（２’ａ）（２’ｂ）に
対する噴射角度を垂直方向に変動できるように設置する
ものである。
両スフ０レーノズル群（１ａＸ１ｂ）を金型成形面（ム
）（２’ｂ）に対してその噴射角度を水平又は垂直方向
に変動させる機構は種々考えられるが、図示実施例のも
のは両スプレーノズル群（１ａＸ１ｂ）を構成するスプ
レーノズル（１’ａ）・・・（１’ｂ）・・・を、縦長
平板状に形成しブＬ支持板（４ａＸ４ｂ）にその長手方
向に沿つて適宜間隔毎に垂直に起設した腕杆（５ａ）・
・（５ｂ）−・に各々直交状に取伺け、そしてその支持
板（４ａ、）（４ｂ）を支持腕（３）の先端部に垂直状
に固ン音した支柱（６）に枢軸（７）を介して揺動自在
に取付けると共に、連結杆（８ａ ）（８ｂ ）を介し
て変動用シリンダー（９）のロンド（９′）と連繋せし
めてなり、変動用シリンダー（９）の動作によって両ス
プレーノズル群（ｌａ 、）（ｌｂ ）ｌ；支持してい
る支持板（４ａ）（４ｂ）が支柱（６）の枢軸（７）を
中心に水平方向に揺動し、両スプレーノズル沿４（ｌａ
）（ｌｂ）か金型成形面（２’ａ ）（２’ｂ ）に対
してその噴射角度を水平方向に変動できるようになって
いる。
）（２’ｂ）に対してその噴射角度を水平又は垂直方向
に変動させる機構は種々考えられるが、図示実施例のも
のは両スプレーノズル群（１ａＸ１ｂ）を構成するスプ
レーノズル（１’ａ）・・・（１’ｂ）・・・を、縦長
平板状に形成しブＬ支持板（４ａＸ４ｂ）にその長手方
向に沿つて適宜間隔毎に垂直に起設した腕杆（５ａ）・
・（５ｂ）−・に各々直交状に取伺け、そしてその支持
板（４ａ、）（４ｂ）を支持腕（３）の先端部に垂直状
に固ン音した支柱（６）に枢軸（７）を介して揺動自在
に取付けると共に、連結杆（８ａ ）（８ｂ ）を介し
て変動用シリンダー（９）のロンド（９′）と連繋せし
めてなり、変動用シリンダー（９）の動作によって両ス
プレーノズル群（ｌａ 、）（ｌｂ ）ｌ；支持してい
る支持板（４ａ）（４ｂ）が支柱（６）の枢軸（７）を
中心に水平方向に揺動し、両スプレーノズル沿４（ｌａ
）（ｌｂ）か金型成形面（２’ａ ）（２’ｂ ）に対
してその噴射角度を水平方向に変動できるようになって
いる。
この様に構成することにより第１図と第３図の比較よシ
明らかな如く、変動用シリンダー（９）の僅かな動作で
両スグレーノズル群（１ａ）（１ｂ）の噴射角度を水平
方向に大きく（図示例の場合略９０°）変動させること
が出来るようになる。尚、図中００は両スプレーノズル
群（１８Ｘ１ｂ）の金型成形面（２’ａ）（２’ｂ）に
対する噴射角度を調整する為の調整具である０ 然して、両スプレーノズル群（ｌａ）（ｌｂ）を支持す
る支持腕（３）は適宜な機構手段によって両金型成形＋
ｆ＋ｉ （２′ａＸ２′ｂ）に沿って水平又は垂１亘方
向に移動するように構成するものである。
明らかな如く、変動用シリンダー（９）の僅かな動作で
両スグレーノズル群（１ａ）（１ｂ）の噴射角度を水平
方向に大きく（図示例の場合略９０°）変動させること
が出来るようになる。尚、図中００は両スプレーノズル
群（１８Ｘ１ｂ）の金型成形面（２’ａ）（２’ｂ）に
対する噴射角度を調整する為の調整具である０ 然して、両スプレーノズル群（ｌａ）（ｌｂ）を支持す
る支持腕（３）は適宜な機構手段によって両金型成形＋
ｆ＋ｉ （２′ａＸ２′ｂ）に沿って水平又は垂１亘方
向に移動するように構成するものである。
次に本発明スプレー装置の動作を第５図に基づいて説明
する。
する。
先つ、ダイカスト機の型開きが完了すると支持腕（３）
かけ）位置より両金型（２ａＸ２ｂ）間に向かって前進
する。その時、両スフ０レーノズル群（１ａＸ１ｂ）
’ｒｉ第１図に示す如く互いに向き合った状態で各々の
金型成形面（２’ａＸ２’ｂ）にその噴射方向を向けて
おく。
かけ）位置より両金型（２ａＸ２ｂ）間に向かって前進
する。その時、両スフ０レーノズル群（１ａＸ１ｂ）
’ｒｉ第１図に示す如く互いに向き合った状態で各々の
金型成形面（２’ａＸ２’ｂ）にその噴射方向を向けて
おく。
そして、支持腕（３）の前進（往動）によシ両スプレー
ノズルイｔニー（］、ａＸ１ｂ、）が■位置（両金型成
形面（２’ａ）（２’ｂ）近傍位置）に達した時、両ス
プレーノズル群（１ａ）（１ｂ）から両金型成形面（２
′ａ）（２／ｂ）へ同時に離型剤等の噴射を開始し、そ
のま１両金型成形面に沿って移動させなから離型剤等の
噴射を続け、■位置（両金型成形面（２’ａ）（２’ｂ
）端部近傍位置）に達し／ヒら、離型剤等の噴射を停止
させる。そのまま両スプｌ／−ノズル群（１ａ）（１ｂ
）は■位置迄前進させ、その位置で支持腕（３）の移動
（往動）を停止させる。
ノズルイｔニー（］、ａＸ１ｂ、）が■位置（両金型成
形面（２’ａ）（２’ｂ）近傍位置）に達した時、両ス
プレーノズル群（１ａ）（１ｂ）から両金型成形面（２
′ａ）（２／ｂ）へ同時に離型剤等の噴射を開始し、そ
のま１両金型成形面に沿って移動させなから離型剤等の
噴射を続け、■位置（両金型成形面（２’ａ）（２’ｂ
）端部近傍位置）に達し／ヒら、離型剤等の噴射を停止
させる。そのまま両スプｌ／−ノズル群（１ａ）（１ｂ
）は■位置迄前進させ、その位置で支持腕（３）の移動
（往動）を停止させる。
次に、■位置で両スプレーノズル群（１ａ）（１ｂ）の
噴射角度（方向）を第３図に示す如く互いに反対向きと
なるように水平方向に変動させた後、支持腕（３）を後
退（復動）させると共に、両スノ°し〜ノズル群（ｌａ
）（ｌｂ）から離型剤等を噴射婆ぜ、その丑ま両金型成
形面（２’ａ ）（２’ｂ ）に沿って移動式せながら
離型剤等の噴射を続ける。
噴射角度（方向）を第３図に示す如く互いに反対向きと
なるように水平方向に変動させた後、支持腕（３）を後
退（復動）させると共に、両スノ°し〜ノズル群（ｌａ
）（ｌｂ）から離型剤等を噴射婆ぜ、その丑ま両金型成
形面（２’ａ ）（２’ｂ ）に沿って移動式せながら
離型剤等の噴射を続ける。
そして、■位置迄後退（復動）した時、離型剤等の噴射
を停止させ、その捷ま元の０位１６１迄後退（復動）さ
せ、支持腕（３）を停止きぜて両スプレーノズル群（１
ａ）（１ｂ）の噴射角度（方向）を前進（往動）時の状
態に復帰させ、この状態で次の型開き迄待機させる。
を停止させ、その捷ま元の０位１６１迄後退（復動）さ
せ、支持腕（３）を停止きぜて両スプレーノズル群（１
ａ）（１ｂ）の噴射角度（方向）を前進（往動）時の状
態に復帰させ、この状態で次の型開き迄待機させる。
尚、両スプレーノズル群（１ａ）（１ｂ）の唄射角要の
変動は前進（往動）及び後退（復動）婆せな瀘ら徐々に
行なうようにしてもよい。父、両スプレーノズル群（１
ａ）（１ｂ）の噴射角度の変動や、支持腕（３）の前進
（往動）、後退（復動）及び離型剤等の噴射、停止等の
各動作はリミットスイッチの組合せＶＣ、ｊ： ７：ｒ
シーケンス制御等によってコントロールスるものであ
る。
変動は前進（往動）及び後退（復動）婆せな瀘ら徐々に
行なうようにしてもよい。父、両スプレーノズル群（１
ａ）（１ｂ）の噴射角度の変動や、支持腕（３）の前進
（往動）、後退（復動）及び離型剤等の噴射、停止等の
各動作はリミットスイッチの組合せＶＣ、ｊ： ７：ｒ
シーケンス制御等によってコントロールスるものであ
る。
本発明は斯様に構成したので、従来法と比較してｒｌｊ
＋＋型剤同志の相互干渉がほとんど生じず、従って少年
のシフ１１型剤でもって金型成形面全体に亘って短時間
に効率よく噴射塗布することが出来るようになる。又、
往時と復時とで各スプレーノズルの噴射方向を違える゛
ようにしだので、凹凸を有する金型成形面にも全体に亘
ってむらなく確実に離型剤等を噴射塗布することが出来
るようになる。
＋＋型剤同志の相互干渉がほとんど生じず、従って少年
のシフ１１型剤でもって金型成形面全体に亘って短時間
に効率よく噴射塗布することが出来るようになる。又、
往時と復時とで各スプレーノズルの噴射方向を違える゛
ようにしだので、凹凸を有する金型成形面にも全体に亘
ってむらなく確実に離型剤等を噴射塗布することが出来
るようになる。
しかも、スプレーノズル群を構成するスフ０レーノズル
が少数で済む為、スプレー装置そのものの小型軽量化並
びにコストダウンを図ることが出来ると共に、従来のス
プレー装置のように各スプレーノズルを所用方向へ正確
に向ける調整が不要となり、単に金型成形面に向けて配
列設置するだけで済むので、１車用勝手が非常に簡便と
なり、作業性を大巾に向上させることが出来る。
が少数で済む為、スプレー装置そのものの小型軽量化並
びにコストダウンを図ることが出来ると共に、従来のス
プレー装置のように各スプレーノズルを所用方向へ正確
に向ける調整が不要となり、単に金型成形面に向けて配
列設置するだけで済むので、１車用勝手が非常に簡便と
なり、作業性を大巾に向上させることが出来る。
よって、所期の目的を達成し得る。
図面は本発明スプレー装置首の一実施例を示し、第１図
は往時（前進時）の状態の平面図、第２図は同正面図、
第３図は復時（後退時〕の状態の平面図、第４図は同正
面図、第５図に、スプレー装置の動作順を説明する模式
図である。 図中、（１）はスプレーノズル群、（１ａ〕は固定金型
用スフ０レーノズル群、（１ｂ）は可動金型用スフレー
ノズル群、（１’ａ Ｘ ｌ’ｂ ） （ｄスプレーノ
ズル、（２ａ）は固定金型、（２ｂ）は可動金型、（２
’ａ ％２’ｂ ）は金型成形面、（３）は支持腕、で
ある。 特許出願人 扶桑軽合金株式会社 特許出願人 栃木フッ−株式会社 でて゛ 、ｉ。 代 理 人 早 川 政 名ＬＢ：ｌ、゛。 −＝！ ゛こ夕
は往時（前進時）の状態の平面図、第２図は同正面図、
第３図は復時（後退時〕の状態の平面図、第４図は同正
面図、第５図に、スプレー装置の動作順を説明する模式
図である。 図中、（１）はスプレーノズル群、（１ａ〕は固定金型
用スフ０レーノズル群、（１ｂ）は可動金型用スフレー
ノズル群、（１’ａ Ｘ ｌ’ｂ ） （ｄスプレーノ
ズル、（２ａ）は固定金型、（２ｂ）は可動金型、（２
’ａ ％２’ｂ ）は金型成形面、（３）は支持腕、で
ある。 特許出願人 扶桑軽合金株式会社 特許出願人 栃木フッ−株式会社 でて゛ 、ｉ。 代 理 人 早 川 政 名ＬＢ：ｌ、゛。 −＝！ ゛こ夕
Claims (3)
- （１）スプレーノズル群を金型成形面に沿って移動させ
ながら各スプレーノズルより離型剤を噴射芒せると共に
、往時と復時とで各スプレーノズルの１す゛１射方向を
違えるようにした事を特徴とするダイカスト機における
スプレ一方法。 - （２） スプレーノズル群が固定金型用と可動金型用
との２つのノズル群によシ構成され、両金型成形面にＩ
ＩＪ型剤を同時に噴射させるようにした前記特許ｈ１゛
１求の範囲第（１）項記載のスプレ一方法。 - （３）個数のスプレーノズルを金型成形面に向けて垂直
又は水平方向に配列せしめて固定金型用スプレーノズル
群と可動金型用スプレーノズル群を各々構成し、該両ス
プレーノズル群を支持腕先端部に金型成形面に対する噴
射角度を水平又は垂直方向に変動できるように設置する
と共に、上６１シ支持腕を両金型成形面に沿って水平又
は垂直方向に移動するように構成した事を％徴とするダ
イカスト機におけるスプレー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19171382A JPS5980351A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | ダイカスト機におけるスプレ−方法及びスプレ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19171382A JPS5980351A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | ダイカスト機におけるスプレ−方法及びスプレ−装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980351A true JPS5980351A (ja) | 1984-05-09 |
| JPH0220309B2 JPH0220309B2 (ja) | 1990-05-08 |
Family
ID=16279234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19171382A Granted JPS5980351A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | ダイカスト機におけるスプレ−方法及びスプレ−装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5980351A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61501689A (ja) * | 1984-03-23 | 1986-08-14 | ハ−デン ドライシス インタ−ナシヨナル リミテツド | 複数表面部分に塗料を塗布する方法及び装置 |
| CN111283149A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-06-16 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 一种砂型模具铸造用多头喷胶装置 |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP19171382A patent/JPS5980351A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61501689A (ja) * | 1984-03-23 | 1986-08-14 | ハ−デン ドライシス インタ−ナシヨナル リミテツド | 複数表面部分に塗料を塗布する方法及び装置 |
| CN111283149A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-06-16 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 一种砂型模具铸造用多头喷胶装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0220309B2 (ja) | 1990-05-08 |
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