JPS5980744A - 耐孔食性にすぐれたAl合金板材 - Google Patents

耐孔食性にすぐれたAl合金板材

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JPS5980744A
JPS5980744A JP17842783A JP17842783A JPS5980744A JP S5980744 A JPS5980744 A JP S5980744A JP 17842783 A JP17842783 A JP 17842783A JP 17842783 A JP17842783 A JP 17842783A JP S5980744 A JPS5980744 A JP S5980744A
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JP
Japan
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pitting corrosion
plate material
contg
alloy plate
high resistance
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JP17842783A
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JPS6045702B2 (ja
Inventor
Isao Takeuchi
竹内 庸
Ken Toma
当摩 建
Kazuo Toda
戸田 一夫
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Mitsubishi Metal Corp
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Mitsubishi Metal Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、高強度を有し、海水や淡水中、特にCuイ
オンなどの重金属イオンを含有する水中において、すぐ
れだ耐孔食性を示すM合金板材に関するものである。
従来、一般に、海水や淡水にさらされる部材の製造には
、Mg:0.5〜2.8チを含有するAC合金板材、す
なわち5005合金や5052合金板材が使用されてい
る。
この5005合金や5052合金板材は、 Mgの含有
によって高強度および良好な成形加工性を有し、かつ使
用中に自然発生する酸化皮膜によって、すぐれた耐食性
、特に耐海水腐食性を示すものである。
しかし、これらの板材においては、何らかの原因で酸化
皮膜の一部が十分な耐食性を発揮し得ない場合には、こ
の部分が選択的に溶解して局部的に異常に深く腐食され
、数は少ないが比較的大きな深い孔食が発生したシ、さ
らに特にCuイオンなどの重金属イオンを含有する水に
さらされると。
多数の微細な孔食が発生するのを避けることができない
ものであった。
本発明者等は、上述のような観点から、高強度および良
好な成形加工性を有する5005合金や5052合金板
材に着目し、これに耐孔食性を付与すべく研究を行なっ
た結果、重量係で(以下係は重量係を示す)、 Mg:0.5〜2.8%。
Zn:0.2〜1%。
を含有し、さらに必要に応じて、 Cr: 0.15〜0.35 %。
を含有し、残りがMと不可避不純物からなる組成を有す
るAQ合金板材は、5005合金や5052合金と同等
の高強度および良好な成形加工性を有し、かつ特に重金
属イオンを含有する水中において、すぐれた耐孔食性を
示すという知見を得たのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成を上記の通シに限定した理由を説明
する。
(a)  Mg Mg成分には、板材の強度を高め、かつ成形加工性を向
上させる作用があるが、その含有量が0.5俤未満では
前記作用に所望の効果が得られず、一方2,8%を越え
て含有させると成形加工性が急激に劣化するようになる
ことから、その含有量を0.5〜2.8俤と定めた。
(b)  zn Zn成分には、素地に固溶して、板材の表面に自然発生
的に形成される酸化皮膜の厚さを極力薄い状態に保持し
、その腐食形態を全面腐食型とし、これによって局部的
溶解および孔食発生を抑制する作用があるが、その含有
量が0.21未満では前記作用に所望の効果が得られず
、一方1チを越えて含有させると、不均一腐食が発生す
るようになると共に、腐食量が増大するようになること
から。
その含有量を0.2〜1%と定めた。
(c)  Cr Cr成分には、結晶粒を微細化して板材の強度を向上さ
せる作用があるので、高強度が要求される場合に必要に
応じて含有されるが、その含有量がo、 i 51未満
では所望の強度向上ゆ果が得られず、一方0.35 %
を越えて含有させると、鋳造時に粗大界を形成し、圧延
加工性が損なわれるようになることから、その含有量を
0.15〜0.35%と定めた。
つぎに、この発明のM合金板材を実施例によシ具体的に
説明する。
実施例 通常の溶解法により、それぞれ第1表に示される成分組
成をもったAg、合金溶湯を調製した後、インゴットに
鋳造し、ついで通常の条件にて溶体化処理、熱間圧延、
および冷間圧延を施して、いずれも板厚:1+u+を有
する本発明M合金板材1〜6゜およびZn含有量がこの
発明の範囲から外れた比較M合金板材1〜4をそれぞれ
製造した。
つぎに、この結果得られた本発明M合金板材1〜6およ
び比較M合金板材1〜4について、(a)5ppmのC
u”+イオンを含有させた60℃の3%Na(4水溶液
中に1週間浸漬保持のNaC2水溶第   1   表 液浸漬試験。
(b)5ppmのCu  イオンを含有させた30℃の
水道水中に1週間浸漬保持の水道水浸漬試験、(c)1
6時間のJIS−C’ASS試験、を行ない、それぞれ
腐食量、最大孔食深さ、および孔食数を測定した。これ
らの測定結果を第2表に示しだ。
第2表に示される結果から、本発明M合金板材1〜6は
、いずれも最も苛酷な使用環境条件に相当するNaCL
水溶液浸漬試験や水道水浸漬試験、さらにCASS試験
において、腐食量を増加させることなく、すぐれた耐孔
食性を示すのに対して。
Znを含有しない比較M合金板材1.3においては、多
数の孔食が発生し、その孔食も深いものであり。
またZnの含有量がこの発明の範囲を越えて高い比較M
合金板材2,4においては、相対的に多数の孔食発生が
見られるばかりでなく、その腐食量も多いものであった
上述のように、この発明のA1合金板材は、高強度およ
びすぐれた成形加工性を有するばかシでなく、特に苛酷
な腐食環境下において、腐食量をほとんど増加させるこ
となく、すぐれた耐孔食性を示すのである。
出願人  三菱金属株式会社 代理人  富  1) 和 夫 外1名−2′l

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  Mg: 0.5〜2.8俤。 Zn:0.2〜1チ。 を含有し、残りがMと不可避不純物からなる組成(以上
    重量係)を有することを特徴とする耐孔食性にすぐれだ
    M合金板材。
  2. (2)  Mg: 0.5〜2.8係。 Zn:0.2〜1%。 を含有し、さらに、− Cr: 0.15〜0.35 %。 を含有し、残シがMと不可避不純物からなる組成(以上
    重量係)を有することを特徴とする耐孔食性にすぐれた
    M合金板材。
JP17842783A 1983-09-27 1983-09-27 耐孔食性にすぐれたAl合金板材 Expired JPS6045702B2 (ja)

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JP17842783A JPS6045702B2 (ja) 1983-09-27 1983-09-27 耐孔食性にすぐれたAl合金板材

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Publication Number Publication Date
JPS5980744A true JPS5980744A (ja) 1984-05-10
JPS6045702B2 JPS6045702B2 (ja) 1985-10-11

Family

ID=16048313

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JP17842783A Expired JPS6045702B2 (ja) 1983-09-27 1983-09-27 耐孔食性にすぐれたAl合金板材

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6123740A (ja) * 1984-07-11 1986-02-01 Kobe Steel Ltd スピニング成形加工用アルミニウム合金

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6123740A (ja) * 1984-07-11 1986-02-01 Kobe Steel Ltd スピニング成形加工用アルミニウム合金

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JPS6045702B2 (ja) 1985-10-11

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