JPS5983716A

JPS5983716A - 加熱炉の回動扉

Info

Publication number: JPS5983716A
Application number: JP19403582A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Shimomura; 和彦下村; Koichi Shiraishi; 白石　紘一
Original assignee: Nittetsu Plant Designing Corp; Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp; Nippon Steel Plant Designing Corp
Priority date: 1982-11-05
Filing date: 1982-11-05
Publication date: 1984-05-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は加熱炉を完全密閉状態に維持しながら角状等の
被加熱材を装入又は抽出できる加熱炉の装入又は抽出装
置に関するものである。

ブルーム、スラブ等の角状の鋼片を、ウオーキングビー
ム又はウオーキングノ・−ス（以下、単にウオーキング
ビームという）で搬送しつつ加熱する加熱炉には、従来
はフロントチャージフロントディスチャージの装入抽出
方法を採用しており、炉巾方向全長にわたって開口して
いる装入口と、抽出口を昇降方式の装入、抽出扉で開閉
している。

近年、省エネルギーの見地から連鋳工場直結加熱炉が多
く建設され、この直結加熱炉は、従来の直結でない加熱
炉に比べて被加熱材料の加熱処理数即ち、装入、抽出口
の開口回数が２〜３倍に増え、開口時間が増え、従って
開口部からの火炎吹き出し、輻射放散熱及び侵入空気に
よる熱損失が大きく、省エネルギーの見地から問題にな
っている。

また、装入、抽出口開口時に炉圧の変動があり、この変
動回数が多くて変動中に、Ｓラツキがあり炉圧のコント
ロールを難かしぐしている。

本発明は、上記の問題を解決することを目的とし、従来
の加熱炉のように被加熱材料を装入又は抽出するときに
装入口、抽出口を開口することなく、加熱炉を常に密閉
状態に保ちつつ被加熱材料を装入又は抽出できる回転扉
方式にしたところに本発明の特徴があり、より詳細には
、加熱炉の装入口あるいは抽出口の少なくとも一方に円
筒状の扉を回動自在に配設し、該円筒状扉に材料を載置
する長溝部を該円筒状層の軸線と平行方向に設け、該円
筒状扉ｆ回動装置を連結し、該長溝部に材料を乗載して
円筒状層を回動し材料の装入、抽出を行なうことを特徴
とする加熱炉の回動扉。

以下に本発明の詳細を図面にしたがって説明する。

第１図は本発明の回転扉を配設した完全密閉型加熱炉の
材料進行方向断面図で、１は加熱炉本体、２は該加熱炉
に装入、抽出される被加熱材料、３ａ、３ｂ、３ｃは加
熱炉本体１の内部に材料進行方向に直列に適宜間隔で配
置して−あるウオーキングビームで、３２は装入側、３
ｂは中央、３ｃは抽出（ＩＱのウオーキングビームであ
る。４ａ、４ｂ。

４ｃは、それぞれウオーキングビーム３ａ、３ｂ３ｃを
支持するウオーキングフレーム、１ｓｕｉ人回転扉、１
９は抽出回転扉、９は前後進（第１図で右左進）可能な
装入口−ラテープノｂ、２０は前後進可能な抽出ローラ
テーブルである。ウオーキングビーム３ａ、３ｂ、３ｃ
は矩形運動を行なう。その昇降はリフトシリンダ８ａ、
８ｂ、８ｃにより、連結ロッＰ７を介し、ベルクランク
６を揺動させて行い、前後進（はシフトシリンダ５ａ。

５ｂ　、５ｃによりウオーキングフレーム４ａ、４ｂ。

４ｃを直接押し引きすることにより行なう。

上記の加熱炉において、装入ローラテーブル９により被
加熱材料２は炉装入口の手前で一旦停止し、その後、加
熱炉に向って前進させらｊ２、停止している装入回転＃
１８の円筒状の扉本体１８′の長溝５４内に挿入さｊ、
る。長溝５４内に挿入された被加熱材料２は扉本体１８
′が１８０°右回転することにより炉内に搬入される。

この扉本体１８′の右回転の時に、先づ扉本体１８′を
僅かに右回転させて材料２を溝５４の下面で受けて持ち
上げ長溝内１で載置し、かつ装入ローラテーブル９を後
退させ、それから扉本体１８′を１８０°になるように
右回転させるのがよい。

加熱炉内に搬入さｎ、た被加熱材料２は長溝５４からウ
オーキングビーム３ａ上に移さｎ％順次ウオーキングビ
ーム３ｂ　、３ｃに搬送されながら、加熱され抽出側へ
送られる。この時抽出回転出９の円筒状の扉本体１９′
は長溝５４が炉内側にある状態で停止しており抽出側ウ
オーキングビーム３ｃにより、該扉本体１９′の長溝５
４に加熱済の被加熱材料２を挿入し、抽出側ウオーキン
グビーム３ｃが下降後退して材料を長溝に載置した後、
抽出回転Ｊｉ１９の扉本体１９′を右回転させ、材料２
を炉外へ搬出し、長溝内の材料２を前後進可能な抽出ロ
ーラテーブル２０により抽出し、次いで圧延機へ搬送す
る。

第２図は抽出回転扉１９の立体図で、回転ＪＴ、１９は
、円筒状の扉本体１９′、該扉本体を貫通した水冷主軸
２８、該水冷主軸に連結していて軸受２９で支承さ九て
いる駆動軸３０、前記駆動軸に直結さ）１ているロータ
リーアクチュエーター３１、及び円筒状の扉本体が加熱
炉外て冷却さ力、るのを防止するための保温カバー３４
により構成され、ロータリーアクチュエーター３１で扉
本体１９′は前記の１８００の回転を行なう。

５４は被加熱材料２を入れるために扉本体１９′に回転
扉の軸線と平行方向に穿設した長溝、５５は扉本体１９
の長溝５４が炉内側にある時、溝内にウオーキングビー
ム３ｃ上の材料を挿入するためにウオーキングビーム３
ｃの先端が入る溝で、５６は抽出ローラ２１の端部が長
溝内にある材料２受取時に入る溝である。

抽出回転扉１９は、通常、溝５４のある部分を炉外に向
けており、材料抽出時に左回転し、材料を受けとりに行
く。

第２図には図示していないが、扉本体の上部と下部とに
ウォーターシールを設けて上下部のシールをなし、加熱
炉側壁部にはラビリンス溝を設け、炉圧に近い圧力のホ
ットエヤーにより両側のシールを行なっている。

第３図は抽出回転扉１９の断面詳細拡大図で長溝５４を
炉外に向けた状態の図である。２８は前記水冷主軸、３
４は前記保温カバー、３５は扉本体１９′を被覆してい
る耐火材で、炉内に長時間、置かれる面を被覆する耐火
材は厚く、そうでない面の被覆耐火材は薄くしである。

、３６は耐火材３５の鉄皮を冷却する空気の空気配管で
鉄皮の面に沿って冷却空気を吹きつけ、図示してない排
気孔より該空気は排出される。３７はエヤーシリンダ付
油圧緩衝器、３８は該緩衝器３７に接続している緩衝レ
バーでこれらは、被加熱材料２を扉本体１９′の長溝５
４内に挿入の際、緩衝位置決めする作用をする。３９は
緩衝レバー３８の回転中心を示す。４０ｔｄエヤーシリ
ンダ付油圧緩衝器、４１は該緩衝器４０に接続している
緩衝アームて、回転扉１９の長溝５４内から材料２が抽
出ローラ２１上に滑り落ちる時の落下衝撃を防止する作
用をする。４２は緩衝アーム４１の回転中心を示す。

４３は前記の扉本体の上部シールのだめの上部ウォータ
ーシールボックス、４４はシールプレート、４７はシー
ルプレート４４の先端に取付けられたシールフェルト、
４５はシールプレートの回転軸、４６は回転軸サポート
で、シールプレート４４は扉本体１９′が回転する時、
シールフェルト４７を保護するため、回転軸４５を中心
に回転し、シールフェルト４７を数鰭浮かすように作動
する。

４８は前記の扉本体の下部シールのための下部固定シー
ルプレート、４９は下部ウォーターシールボックス、５
０は下部可動シールプレート、５１はシールプレート回
転軸、５２は回転軸サポート、５３はシールフェルトで
、下部可動シールフレート５０は上部シールプレートと
同じくシールフェルト５３を保護するため、数酪浮かす
ように作動する。

第４図は抽出回転扉１９の被加熱材料２抽出の作動説明
図で、第４図（ａ）は扉本体１９′が１８０°左回転し
て溝５４を炉内に向けて停止し、上昇した抽出側ウオー
キングビーム３ｃが前進を開始する状態を示し、緩衝レ
バー３８は加熱箇の被加熱材料２を受けるため、溝５４
内につき出ている。第４図（ｂ）は被加熱材料２を溝５
４内に挿入し位置決めした状態を示す図で、抽出側ウオ
ーキングビーム３ｃは前進を完了している。この位置決
めを正確にするために材料２が抽出側ウオーキングビー
ム３ｃ上で多少滑る程度に材料２を溝内に押し入れる。

緩衝レバー３８は従って、押されている。

第４図（ｃ）は、抽出側ウオーキングビーム３ｃを下降
かつ後退させ、溝５４面上に材料２を載置し、一方では
緩衝アーム４１により、載置さ１．た材料２を溝５４面
に押しつけて保持している状態を示す。

第４図（ｄ）は扉本体１９′が約１３５°右回転したと
ころを示してあり、材料２が長溝５４内で滑り落ち、溝
の反対面上に移動している。この際に緩衝アーム４１が
材料２の該落下衝撃を防止し々から材料２に押されて旧
位置に戻されている。。

保温カバー３４は扉本体１９′に固定し７た保温カバー
ストッパー１に）により扉本体１９′と一緒に回転Ｌ、
＆［カバーストツノξ−２（ハ）により、シールプレー
ト５０にあたらないようにその手前の位置で停止する。

保温力、に−ストツノ々−２（ハ）は緩衝のためのバネ
を内蔵している。図示していない力；保温カバー３４は
ガイドローラにより、該回転の際にガイドされている。

第４図（ｅ）は扉本体１９′が第４図（ｄ）からさらに
若干右回転し、一時停止したところを示す。この位置で
抽出ローラ２１が材料２を受けとるため前進してくる。

第４図（ｒ）は第４図（ｅ）よりも、さらに回転し抽出
ローラ２１上に長溝内にある材料２を預けた状態を示し
、この後、抽出ローラ２１は後退し、材枦１２を長溝か
ら抽出して、続いて圧延機に向けて搬出する。

扉本体１９′は第４図（ｆ）の状態で停止するので、次
にシールプレート４４、シールプレー）５０を扉本体１
９′の外周面に押しつける。

抽出側ウオーキングビーム３Ｃ上の材料２７５（長時間
、回転Ｊ％１９の近くにある場合には材料２の片冷えが
おるので、第４図（ｆ＋に示すように材枦ト２を逆送さ
せるとよい。

以上のように本発明の回転扉によれば、被カロ熱材料２
を加熱炉の装入口又は抽出口力・ら出し又は、入ｊ、る
時、加熱炉内と大気とが連通ずるとき力；なく、従って
装入口又は抽出口からの火炎吹き出し、輻射放散熱がな
く、又炉内雰囲気ガスと外気ｉ＝直接触れないため、侵
入空気が殆んどない。これにより熱損失が少なく、省エ
ネルギー効果を顕著に向上させることができる。

さらに炉圧の変動が少なく、炉圧のコントロールが行な
い易いという利点もある。

また、回転扉により材料を装入抽出できるので装入機及
び抽出機が不要となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の回転扉を設置した加熱炉の材料進行方
向断面図、第２図は本発明の抽出回転扉の具体例の立体
図、第３図は第２図の抽出回転扉の断面詳細図、第４図
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｃ）、（ｆ）は抽
出回転扉の被加熱材抽出の作動説明図である。１・・・加熱炉本体２・・・被加熱材料３ａ・・・装入側ウオーキングビーム３ｂ・・・中央ウオーキングビーム３ｃ・・・抽出側ウオーキングビーム４ａ・・・装入側ウオーキングフレーム４ｂ・・・中央
ウオーキングフレーム４Ｃ・・・抽出側ウオーキングフレーム５ａ・・・装入
側シフトシリンダ５ｂ・・・中央シフトシリンダ５ｃ・・・抽出側シフトシリンダ６・・・ベルクランク７・・・連結ロンド８ａ・・・装入側リフトシリンダ８ｂ・・・中央リフトシリンダ８ｃ・・・抽出側リフトシリンダ９・・・挿入ローラテーブル１α・・挿入ローラ１８・・・装入回転扉１９・・・抽出回転扉２０・・・抽出ローラテーブル２１・・・抽出ローラ２８・・・水冷主軸２９・・・軸受３０・・・駆動軸３１・・・ｏ　−夕ＩＪ　−７りｆ　ユニー　ｐ　−３
２・・・保温カバーストツノソー３３・・・保温カバーストッパー３４・・・保温カバー３５・・・扉耐火材３６・・・冷却用空気配管３７・・・エヤーシリンダ付油圧緩衝器３８・・・緩衝
レバー３９・・・レバー回転中心４０・・・エヤーシリンダ付油圧緩衝器４１・・・緩衝
アーム４２・・・アーム回転中心４３・・・上部ウォーターシールボックス４４・・・上
部シールプレート４５・・・シールプレート回転軸４６・・・回転軸サポート４７・・・シールフェルト４８・・・下部固定シールプレート４９・・・下部ウォーターシールボックス５０・・・下
部可動シールプレート５１・・・シールプレート回転軸５２・・・回転軸サポート５３・・・シールフェルト５４・・・回転扉の長溝５５・・・ウオーキングビーム用溝５６・・・抽出ローラ用溝代理人　弁理士　秋　沢　政　光外２名芳４（￥ｌ（ｄ）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）加熱炉の装入口あるいは抽出口の少なくとも一方
に円筒状の扉を回動自在に配設し、該円筒状扉に材料を
載置する長溝部を該円筒状扉の軸線と平行方向に設け、
該円筒状扉に回動装置を連結し、該長溝部に材料を乗載
して円筒状扉を回動し材料の装入、抽出を行なうことを
特徴とする加熱炉の回動扉。