JPS598763A - 反応性モノアゾ染料によるセルロ−ズ繊維材料の染色法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、遊離酸の形で式 で表わさ身ｔろ反応性モノアゾ染料に関する。

黄色の反応性染料としては従来より式 〔式中、Ｒ１２は、炭素紗１個以」−のアルキル基を表
わし、Ｉ（，３は、置換基を有してもよいアルキル又は
フェニル基を表わす。〕 で表わされる反応性染料と、式 〔式中Ｒ７３は前記のものを表わす。〕で表わされろ反
応性染料が知られている（ｖｆ公昭３９−２６３４号〕
。これらの染料を、一般に行われているパッド・スチー
ム法を適用してセルローズ繊維材料を染色した場合、式
（３）で表わされる染料で染色した繊維材料は、スチー
ミング時間が長くなるに従って赤味に変色するという欠
点を呈した。一方式（４）で表わされる染料は赤味に変
色するという欠点もなく、また高いビルド了ノブ性を色
濃度を有しているが反ｍｊ洗浄例−Ｖこ於て不良である
傾向がある事が判明した。

そこで本発明者は、赤味に変色せず洗浄性、ビルド了ノ
ブ性及び色濃度に優れた染料を探索した結果、これらの
条件を満足するばかりでなくさらに白湯汚染性水堅牢度
、耐光堅牢度塩素水堅牢度なども優れた式（１）の染料
を見出すに到った。

以下に本発明方法と前記、特公昭３９−２６３４号に記
載の実施例とを具体的に比較してみろ。

白湯汚染性　：　左：水洗時　　右：湯洗時水堅牢度：
ＪＩＳＡ法 左から：原布変退色　、綿汚染　：絹汚染表−１で明ら
かな様に、本発明の染料は、各堅牢度が平均に優れてい
る。

式（１）の染旧ば、塩化シアヌルを等モル量のタウリン
及び式： のモノアゾ化合物といずれかの順序で縮合させろことに
よって得らｈろ。

一次縮合は好−ましくは、水媒体中酸結合剤（例えばソ
ーダ灰又はカセイソーダ）の存在下　ｐＩ■５〜６でＯ
〜１０Ｃで、又二次縮合は同様に酸結合剤の存在下ｐｒ
−＋　６〜７で３０〜６０ｔｒで行うことができる。

式（１）の染料は、セルローズ繊維材料、例えば天然又
は実生セルローズより成る繊維材料、例えば木綿、レー
ヨンを常法の捺染法、ノくディング染法、もしくは浸染
法によって適用し得ろ。

染色に際して使用されろ酸結合剤としては例えば炭素水
素ナトリウム、メタ燐酸ナトリウム、燐酸三すトリウム
、オルソ又はメタ珪酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、水
酸化ナトリウムなどである。

本発明方法をバッチ式浸染の様な比較的浴比の大きな染
色処理に適用すく）場合には、染浴を通常、無機塩例え
ば塩化すｌ−１１ウム又は硫酸ナトリウムと染料によっ
て什さ７−て３０〜１００Ｕ加温下に１０〜６０分間染
色し間借、酸結合剤を添加し、更に６０〜１００Ｃ加温
下に２０〜６０分間染色を間借。この場合に酸結合剤は
最初から染浴中に加えてもよいし、又中性で染色後に酸
結合剤と無機塩を含む別浴を用いて染料の固着を行う事
も出来る。又、本発明方法を連続染色或いは半連続染色
の様な比較的浴比の小さい染色処理に適用する場合には
、染浴を通常、染料、酸結合剤、浸透剤及び必要に応じ
て尿素を力ｔ＋えて仕立て、繊維をその染浴に短時間浸
漬後、絞ってその捷ま室温又は加温下に放置するか、或
いは短時間蒸熱又は、乾熱処理する。

場合によっては予め繊維を酸結合剤の溶液をもって浸漬
した後、中性染浴でバッドしてもよく又中性浴でパッド
した繊維を無機塩で飽和さぜた酸結合剤の浴液を用いて
処理し放ｉろ”又は熱処理し７てもよい。更に本発明方
法を捺染処理に適用する場合は、通常アルギン酸す１・
）ノウム又はエマルジョン糊などを元糊とし、これに染
料、酸結合剤及Ｏ・尿素などを力［］えた色糊を繊維に
印捺し次いで、中間乾燥して熱処理するが、又はその寸
−ま常温又は、加熱下に放置して染料を固楕さぜる。必
要に応じて予め、酸結合剤を含翁させた繊維に中性の色
糊を印捺した後に放置又は熱処理を行う事も出来る。

この様な浸染、パディング染色、又は捺染処理により着
色しまた繊維を水洗（−１、要すれば界面活性剤を含む
溶液により熱浴ソーピンクを行う。

本発明方法により高ビルドアツプ性で、高い色濃度の耐
光堅牢度、塩素水堅牢度、湿潤堅牢度にすぐれた赤味黄
色の染色物が得られる。特に捺染法を適用し７た場合に
オーバースチーミングによる変色かない事及び山場汚染
性が低い事が特徴である。次に実施例について本発明を
説明するか、これのみに限定されるものではない。

実施例中、［部−１は重量部を、「％」は重用％を表わ
す。

実施例１゜ 遊離酸の形で式 で表わされる反応性モノアゾ染ｆ−；１３０部、５％ア
ルギン酸すトリウム５００部、尿素１００部、ボリミン
Ｌｎｅｗ（還元防止剤゛日本化薬類）１０部、炭酸水素
ナトリウム２０部、水３４０部とより成ろ色糊１０００
部を調整し、シルケット綿ブ【コードに印捺し、６０ｔ
ｌｌ’で１０分間乾燥後、１００′Ｃで１０分間スチー
ミングを行った。

次いで、水洗後、アニオン系界面活性剤２部をよむ水溶
液１０００部を用いＪＯＯＣで１０分間ソーピンクを行
い水洗、乾燥することにより高いビルドアツプ性、耐光
堅牢度、水堅牢度、１．１に累水堅牢度及び白湯汚染性
に優れた赤味数色の染色物か得られた。

上記の染ネー１は以下のようにして製造した。

２−シフチルアミン−３，６，８−）リスルボン酸３８
、３部を水３００部中に中性に溶解し、氷を加えて１５
〜２０Ｃとし、亜硝酸ナトリウム７０部及び塩酸２３部
によりジアゾ化する。これによつ得１゛）涯たジアゾニ
ウム塩の溶液に（３−アミノフェニル）尿素１５１部を
加え、１０％炭酸すトリウノ、水溶液を添力［１してｐ
ＴＩ５０〜６０にイ呆ちながら１５〜２０’Ｃでカップ
リングさせる。

カップリング終了後、氷を加えてＯ〜５Ｃとし、分散剤
０２部を力口え、次いで塩化シアヌル１８５部を７Ｊｌ
ｌえ、１０％炭酸ナトリウム水溶液の添加によりｐｌＴ
　６．０〜７０を保ちなからＯ〜５Ｃで縮合さぜろ。反
応終了を確認した後、タウリン１２．５部を力（１え、
１０％炭酸ナトリウム水溶液の添力口によりｐＨ６，０
〜７．０にイ犀ちながら５５〜６０Ｕで反応さぜろ。反
応終了を僅認した後、塩化すトリウノ、をツノ：ｉえて
塩析、Ｅ過Ｌ、８０ｔＺ’以下で乾燥してλｍａｘ　４
２０　ｎｍ　の上記構造の赤味黄色染料を得た。

実施例２ 実施例１の反応性モノアゾ染料１０部、アルギン酸ナト
リウム１部、尿素５０部、ボリミンＬｎｅＷ（還元防止
剤：日本化薬類）２部、炭酸すトリウム２０部、水９１
７部とよりパッド浴を調整し、この浴に、無シルケット
綿ブロードをパッドし２、マングルで絞り率６０％に絞
り、１００Ｃで２分間乾燥後１５０Ｃで３分間熱処理を
行う。次いで水洗後、アニオン系界面活性剤２部を含む
水溶液１０００部を用い９５〜１０（ｌｌｔ？で１０分
間ソーピングを行い、水洗、乾燥することにより、高い
ビルドアツプ性を有し、耐光堅牢度、水堅牢度及び塩素
水堅牢度に優れた赤味黄色の染色物が得られる。

実施例３ 実施例］の反応性モノアゾ染料２部、無水（１ｊｆｆ　
ｔｉｔす）　ＩＪウム８０部、水１０００部を用いて染
浴を仕立て、この染浴に５０部の木綿メリヤスを浸（Ｒ
し、８０Ｃ７３０分間処理した後、炭酸す１．　ＩＪ　
−ｙム２０部を添力口し、引続いて６０分間同温度で染
色を行う。次いで水洗後、アニオン系界面活性剤２部を
含む水溶液１０００部を用い９５〜］００Ｃで１０分間
ソーピングを行い、水洗、乾燥する事により、耐光堅牢
度、水堅牢度、塩素水堅牢度に優れた赤味黄色の染色が
得られる。

特許出願人　日本化薬株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　遊離酸の形で式 で表わされる反応性モノアゾ染料。