JPS5987959A - 鉛蓄電池用極板基板の製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池用極板基板の製造方法Info
- Publication number
- JPS5987959A JPS5987959A JP19706982A JP19706982A JPS5987959A JP S5987959 A JPS5987959 A JP S5987959A JP 19706982 A JP19706982 A JP 19706982A JP 19706982 A JP19706982 A JP 19706982A JP S5987959 A JPS5987959 A JP S5987959A
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- JP
- Japan
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- mold
- casting
- block
- substrate
- sprue
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0608—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by caterpillars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
- B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
- B22D25/04—Casting metal electric battery plates or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池用極板基板の製造方法の改良に関する
ものである０ 従来、自動重用鉛蓄電池等の鉛合金装４ａ板基板はブッ
クモールド方式にて鋳造する力・又はエキスバンド方式
により製造されているものである。
ものである０ 従来、自動重用鉛蓄電池等の鉛合金装４ａ板基板はブッ
クモールド方式にて鋳造する力・又はエキスバンド方式
により製造されているものである。
而して、前者の方法は鋳型内面に微／」・無様物買を混
入せる離型剤を塗布して行うために、基呈し倣小な凹凸
部音形成する。この凹凸部のために活物質との督腐性は
良好となるＯ ；’！ミしなから１回の鋳造によって得
られる基板の枚数はせいぜい２イ父であり、従ってこの
め１反にｌ古９勿買を充填する等の作業には１ｉ＋ａ
１°個取り扱かわれ連続自動化が行い難く生殖性は著し
く低下し、コスト高になるものであった。
入せる離型剤を塗布して行うために、基呈し倣小な凹凸
部音形成する。この凹凸部のために活物質との督腐性は
良好となるＯ ；’！ミしなから１回の鋳造によって得
られる基板の枚数はせいぜい２イ父であり、従ってこの
め１反にｌ古９勿買を充填する等の作業には１ｉ＋ａ
１°個取り扱かわれ連続自動化が行い難く生殖性は著し
く低下し、コスト高になるものであった。
父、後者の方法は圧延などにより凌ぐｉまた鉛板をエキ
スバンドしたものであり、活物質の充填を連続して行え
るという利点はあるが、ｄ亥基板の網目（中格子）の表
面が平滑であるため、活物質との密層性が著しく劣る。
スバンドしたものであり、活物質の充填を連続して行え
るという利点はあるが、ｄ亥基板の網目（中格子）の表
面が平滑であるため、活物質との密層性が著しく劣る。
従って活物質冗填後、その取扱において活物質が落ちる
ばかりでなく、蓄電池として使用中に７古ｑ／！ＩＪ貝
の路下によって短路を生じその寿命を早めるという欠点
があった。又その結晶組織は圧延組織によるだめ制置性
に勿るものであった。なお、耐食性のよい合金即ちｐｂ
−ｓｂ系合金ｆ：使用すればよいがこの合金は伸びが小
さいためにエキスバンドとが出来ない。
ばかりでなく、蓄電池として使用中に７古ｑ／！ＩＪ貝
の路下によって短路を生じその寿命を早めるという欠点
があった。又その結晶組織は圧延組織によるだめ制置性
に勿るものであった。なお、耐食性のよい合金即ちｐｂ
−ｓｂ系合金ｆ：使用すればよいがこの合金は伸びが小
さいためにエキスバンドとが出来ない。
本発明はかかる現状に鑑み鋭意イυ１究を行った結果、
胸遣方式により連続基板ｆｆ：製造する方法を見出しだ
ものである。即ち、本発明方法は半割れ鋳造鋳型を各々
キャタピラ式に回転送行せしめつつ、上部に湯口を有し
内部ＶＣ基板形状の凹所を有する複数個の２つ割れズッ
ク壓鋳造鋳型を形成せしめ、該湯口よシ鉛合金の溶湯を
注入して連続基板を形成することを％依とするものであ
る。
胸遣方式により連続基板ｆｆ：製造する方法を見出しだ
ものである。即ち、本発明方法は半割れ鋳造鋳型を各々
キャタピラ式に回転送行せしめつつ、上部に湯口を有し
内部ＶＣ基板形状の凹所を有する複数個の２つ割れズッ
ク壓鋳造鋳型を形成せしめ、該湯口よシ鉛合金の溶湯を
注入して連続基板を形成することを％依とするものであ
る。
本発明方法はグックモルド方式鋳型をキャタピラ方式に
組込んで連続的に基板を製造せんとするものである。即
ち一組のキャタピラに夫々取イテ］けた複数個の半割れ
鋳型が走行し相対面において組合されたときに溶湯を注
入し且つ凝固せしめ、両者の鋳型が離れたときに基板を
取出すというものである。又鋳型は１．ｏａ個乃至数１
０個を用い両１′にする鋳型は十分に密層性をよくし溶
湯が副れないようにすることが必要である０なお鋳型か
ら取出した連続基板はｉ旦ちに土切１１１する。
組込んで連続的に基板を製造せんとするものである。即
ち一組のキャタピラに夫々取イテ］けた複数個の半割れ
鋳型が走行し相対面において組合されたときに溶湯を注
入し且つ凝固せしめ、両者の鋳型が離れたときに基板を
取出すというものである。又鋳型は１．ｏａ個乃至数１
０個を用い両１′にする鋳型は十分に密層性をよくし溶
湯が副れないようにすることが必要である０なお鋳型か
ら取出した連続基板はｉ旦ちに土切１１１する。
本発明方法によυ勺だ外軌基板は保存時にコイル状に巻
きとることが１」米るがら省力化が著しく向上する。又
、このコイル状に巻いた基板ヶ熱処理する場合には、そ
のまま炉に入れても加熱されだ窒気が内部まで入り易い
ので熱処理は可能である。
きとることが１」米るがら省力化が著しく向上する。又
、このコイル状に巻いた基板ヶ熱処理する場合には、そ
のまま炉に入れても加熱されだ窒気が内部まで入り易い
ので熱処理は可能である。
父、本発明方法による基板に活物質を充填する場合は鋳
造された連続基板に連続して行なうことか出来るからそ
の作票能率が著しく向」ニする。
造された連続基板に連続して行なうことか出来るからそ
の作票能率が著しく向」ニする。
なお本発明方法においては＄１型を使用するためケ々型
塗布剤を使用するととが出来るから基板表面を前記の如
く梨地状の１Ｊｔｌｌｌい凹凸部を形成し活物質との密
Ｊｔ性かよい。
塗布剤を使用するととが出来るから基板表面を前記の如
く梨地状の１Ｊｔｌｌｌい凹凸部を形成し活物質との密
Ｊｔ性かよい。
この連続基板は活物質を充填し乾燥した仮・、Ｊプ［定
位置にて切ｔａｒ Ｌ、個々の極板とする。
位置にて切ｔａｒ Ｌ、個々の極板とする。
次に本発明方法の爽施Ｉｌ！／ｌＩを図面にょシ説明す
る。
る。
３Ｂ ３図及び第２図に示す如く上部に湯口２゜２′、
２“・・・を設け、内１ｎ」に（耳部３と耳部３′及び
）足ｆｊｌＩ４と足部４′を互いに芙き合せてなる２枚
組の基板形状の凹υ１を設けてなる半割れの鋳造鋳型７
、 ｌ’ 、 １“・・・を複数個側部で連接して取
イづけた１組のキャタピラ式鋳型５，５′を右方向及び
左方向に夫々回転し走行ぜしめて、該半割り鋳型同志を
ｖｆｆ接してブック型鋳型１ ａ 、 Ｉ’ａ。
２“・・・を設け、内１ｎ」に（耳部３と耳部３′及び
）足ｆｊｌＩ４と足部４′を互いに芙き合せてなる２枚
組の基板形状の凹υ１を設けてなる半割れの鋳造鋳型７
、 ｌ’ 、 １“・・・を複数個側部で連接して取
イづけた１組のキャタピラ式鋳型５，５′を右方向及び
左方向に夫々回転し走行ぜしめて、該半割り鋳型同志を
ｖｆｆ接してブック型鋳型１ ａ 、 Ｉ’ａ。
７／／ ａ６形成する。この際、各鋳型内部は基板形状
の耳部（３，Ｊ’）および帯状部分７，７等で各各連通
ずる。
の耳部（３，Ｊ’）および帯状部分７，７等で各各連通
ずる。
然る後、密接したブック型鋳型の上部湯口２からｐｂ−
ｓｂ金合金浴湯を注入すると、溶湯は鋳型内に充填され
、湯口部分を一杯にしながら、次から仄へと蓼Ｊ型の移
動に伴って連続的に注入される。ｖＡ型に注入された溶
湯は鋳型の移動に伴って漸次縦面し連続基板を形成する
。又鋳型１ ａ 、 Ｎａ 、 ｌ″ａはキャタピラの
走行に伴って２つ割れに１ｌｉｉｔｔ間するから連続的
に形成した基板は、自動的に取出すことが出来る。ここ
で基板の側部に繭層した釦のｔＡ １ｊ部分荀除去し、
コイルとして巻取るものである。この場合、帯状部分７
．７はそのまま残しておいてもよい。
ｓｂ金合金浴湯を注入すると、溶湯は鋳型内に充填され
、湯口部分を一杯にしながら、次から仄へと蓼Ｊ型の移
動に伴って連続的に注入される。ｖＡ型に注入された溶
湯は鋳型の移動に伴って漸次縦面し連続基板を形成する
。又鋳型１ ａ 、 Ｎａ 、 ｌ″ａはキャタピラの
走行に伴って２つ割れに１ｌｉｉｔｔ間するから連続的
に形成した基板は、自動的に取出すことが出来る。ここ
で基板の側部に繭層した釦のｔＡ １ｊ部分荀除去し、
コイルとして巻取るものである。この場合、帯状部分７
．７はそのまま残しておいてもよい。
なおこの・１ル・状部分は湯流れ牙よくするために設け
たものである。
たものである。
第３図はこのようにして（Ｉた渫続基板の１１タリで、
各基板６．６”、６“・・・はノルｔｆβ４，４′同志
および、耳部３，３′と相手の１側辺で互いに連接して
いるものでる。！７湯ロ部分はス１ノツターで除去され
ている。さらに帯状部分７．７’ｆも除去してもよい。
各基板６．６”、６“・・・はノルｔｆβ４，４′同志
および、耳部３，３′と相手の１側辺で互いに連接して
いるものでる。！７湯ロ部分はス１ノツターで除去され
ている。さらに帯状部分７．７’ｆも除去してもよい。
以上詳述した如く本発明方法によれば連続作業によるた
め、従来の崎遣方法に比して作東性を犬１ｊに向上させ
ることが出来る。しかも〆れた耐狭性を有し、且っＹ占
物玖の密着性が良好である基板が得られる等顕著な効果
を有する。
め、従来の崎遣方法に比して作東性を犬１ｊに向上させ
ることが出来る。しかも〆れた耐狭性を有し、且っＹ占
物玖の密着性が良好である基板が得られる等顕著な効果
を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図及び巣２゛図は本元明活屯池用極Ａン基板の製造
方法の１列を示すば略ｄ兄明図であり・第１図−゛平面
図、第２図は１）ｒ囲図である。又第３図は本発明方法
によりイ（ｔた鎖帯状ｉｔ５分が附いた４）、、ｊルの
極板水板の正面図である。 １・・・半割れ鋳型、２・・湯［」、ｌａ・・・プ、ク
ス型鋳型、３・・・耳部、４・・・足部、５・・・キー
ヤタピラ式鋳型、６・・・基鈑、７・・・帯状部分。
方法の１列を示すば略ｄ兄明図であり・第１図−゛平面
図、第２図は１）ｒ囲図である。又第３図は本発明方法
によりイ（ｔた鎖帯状ｉｔ５分が附いた４）、、ｊルの
極板水板の正面図である。 １・・・半割れ鋳型、２・・湯［」、ｌａ・・・プ、ク
ス型鋳型、３・・・耳部、４・・・足部、５・・・キー
ヤタピラ式鋳型、６・・・基鈑、７・・・帯状部分。
Claims (1)
- 半削れ鋳造鋳型を各々キャタピラ式に回転走行せしめつ
つ、上部に湯口を有し１ち音μに基板ノ杉状の凹所を有
する複数個の２つ割オｔブック型ｗＪ造鋳型を形成せし
め、該湯口より鉛合金の溶湯を注入して連続基板を形成
することｋＱ！ｊ徴とする鉛蓄電池用極板基板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19706982A JPS5987959A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 鉛蓄電池用極板基板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19706982A JPS5987959A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 鉛蓄電池用極板基板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987959A true JPS5987959A (ja) | 1984-05-21 |
Family
ID=16368192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19706982A Pending JPS5987959A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 鉛蓄電池用極板基板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987959A (ja) |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP19706982A patent/JPS5987959A/ja active Pending
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