JPS5990232A - 可撓性の磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の背景 本発明は一般的に可撓性の（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）磁気記
録媒体（ｍａｇｎｅｔｉｃ　ｒｅｃｏｒｄｉｎｇ　ｍｅ
ｄｉａ）に関し、さらに詳細には、その磁気記録層に厚
いフイルムの性質を付与し、そして、その潜在潤滑能力
（ｌｕｂｒｉｃａｎｔ　ｐｏｔｅｎｔｉａｌ）を増加さ
せる非磁性の酸化物の粒子を含む改良された多孔質のア
ンダーコート（ｕｎｄｅｒｃｏａｔ）フイルムを有する
可撓性の磁気記録媒体に関する。

従来技術の説明 磁気媒体は、コード化データ（Ｃｏｄｅｄ　ｄａｔａ）
を貯蔵および検索するために普通に使用されている。過
去においては、磁気媒体における磁気記録層のアンダー
コートは、ポリエチレンテレフタレートのようなベース
フイルム支持体（ｂａｓｅ　ｆｉｌｍ　ｓｕｂｓｔｒａ
ｔｅ）の任意の非均一性上に塗被して行なわれた。これ
は、その磁気記録層とベースフイルム支持体層の間に良
好な接着層を作り、そして静電的問題に関して電位を減
少させる導電層（ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ　ｌａｙｅｒ）
を作るために行なわれた。

現在では、磁気記録媒質貯蔵装置の傾向は、データの貯
蔵能力を増加させるために比較的高いビツト密度（ｂｉ
ｔ　ｄｅｎｓｉｔｉｅｓ）の方向に向つている。

この比較的高いビツト密度を達成するために最も便利な
方法は、磁性媒質において使用される強磁性体（ｆｅｒ
ｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ）酸化鉄の保磁力（ｃｏｅｒｃｉ
ｖｅ　ｆｏｒｃｅ）を増加させることである。リードラ
イトヘツド（ｒｅａｄ−ｗｒｉｔｅ　ｈｅａｄ）の磁界
は、その磁界を適切に切換えるために比較的保磁力の高
い磁性媒質を飽和しなければならないから、その磁性酸
化物の厚さを減少させなけれはならない。従つて、可撓
性の媒体における１ミクロンの磁気記録層、そして硬質
媒体における１／２ミクロンの厚さがこの固有の問題の
解決のために普通になつてきている。

しかし、比較的うすいフイルムは、耐久性および凝集強
さが比較的低く、そして粘着の問題を起こす傾向がある
。比較的低い耐久性の原因の若干は、そのうすい層の押
込み硬さ（ｐｅｎｅｔｒａｔｉｏｎ　ｈａｒｄｎｅｓｓ
）に影響を及ぼす支持体の性質の影響である。ベースフ
イルム支持体層と磁気記録層の界面において、使用され
ている物質の弾性の突然の変化がその記録層の耐久性を
減少させる。従つて、耐久性の高い支持体物質を使用す
れば、その磁気層の耐久性はそうでない物質を使用した
ときより高い水準の耐久性を示すであろう。うすい磁気
記録層の耐久性に及ぼすその他の主要な影響は、その摩
耗界面を潤滑にするために使用される潤滑剤の量である
。これらの諸問題のため磁気記録層の早期の損傷を生じ
る。

この耐久性の問題の解決のために行なわれた以前の試み
のうちで記録層の耐摩耗性が測定できる程度に増加した
ものには、その磁性酸化物コーテイングに硬い添加物を
添加する、その磁気記録層を潤滑するための新しい物質
の使用、磁気記録層の塗被に使用するための特殊な磁性
酸化物の選択、およびその記録層をベースフイルム支持
体層に溶融させる高強度の結合剤系などが含まれる。こ
れに加えて、可撓性の媒体の配合においては、その磁気
コーテイング配合物中に潤滑剤を含ませるか、および／
またはコーテイング後のそ表面に後塗被して潤滑剤を含
ませることが普通に実施されている。その潤滑剤は、そ
の磁気コーテイングの細孔内に保留され、その表面の潤
滑剤が消耗されるに伴つて表面に引き出される。特に、
ハルトマン（Ｈａｒｔｍａｎｎ）等に発行された米国特
許第３，９５９，５５３号には、非常にうすい磁気コー
テイングを有する記録デイスク（ｒｅｃｏｒｄｉｎｇ　
ｄｉｓｋｓ）の製造に特に好適な硬い磁気デイスクの製
造方法が開示されている。この磁気デイスクは、非磁性
の金属ベースのデイスクを有機溶剤中の結合剤の溶液に
入れた微細に分割された磁性顔料の分散体でコーテイン
グし、そして、そのコーテイングを、記録用に予め決め
た硬度の固体の硬い磁性コーテイングに転化することに
よつて極めて有利に製造できる。もし、非磁性の金属ベ
ースデイスクの場合は、その磁性コーテイングを適用す
る前に、硬く、かつ研磨できる非磁性中間層を用意して
おく。

この非−磁性の中間層は、少なくともモース（ｍｏｈ’
ｓ）硬度７を有する１〜２０ミクロンの粒子寸法のコラ
ンダムまたは微細に分割された二酸化セリウム粉末を含
有するα−Ｆｅ２Ｏ３のような微細に分割された無機の
非−磁性の顔料の粉末から成る。これに加えて、ハルト
マン（Ｈａｒｔｍａｎｎ）は、磁性顔料として針状のガ
ンマ−酸化鉄を使用してもよく、その層に通常の少量の
分散剤または潤滑剤を使用してもよいことを開示してい
る。

アーン（Ａｈｎ）等に発行された米国特許第３，９９６
，０９５号には、単一結晶でない支持体上に磁鉄鉱Ｆｅ
３Ｏ４およびγ−Ｆｅ２Ｏ３のフイルムを形成させる低
温度法が開示されている。得られた生成物は、所望の磁
気特性を示す極めて平滑且つ安定な酸化鉄およびフエラ
イト（ｆｅｒｒｉｔｅ）の薄膜のため、磁気記録媒体お
よび磁気記録ヘツド層として有用なものである。これに
加えて、この方法は、２００℃以下の温度において良好
に行うことができる。

スズキ（Ｓｕｚｕｋｉ）等およびスズキ（Ｓｕｚｕｋｉ
）にそれぞれ発行された米国特許第４，０７５，３８４
号および同第４，２５９，３９２号には、多層磁気記録
媒体が開示されている。同特許第４，０７５，３８４号
において、スズキ等は、非−磁性支持体、強磁性体粉末
および結合から成る二層の磁気コーテイングを、その支
体体の一方の表面に形成し、その上層が、下部層より大
きい保磁力および乾燥厚さを有するものから成る磁気記
録テープを開示している。多層磁気記録媒体は、標準の
テープおよび低雑音テープとは異る動作バイアス（ａｃ
ｔｕａｔｉｎｇ　ｂｉａｓ）および等化（ｅｑｕａｌｉ
ｚａｔｉｏｎ）を有するがスズキ等は、標準テープおよ
び低雑音テープと同じ動作バイアスおよび等化を有し、
そして、バイアスおよび等化セレクター（ｓｅｌｅｃｔ
ｏｒ）を取付けなくてもテープレコーダーに使用できる
多層磁気記録媒体を開示している。また、この磁気記録
テープは、ヘツドの減磁（ｄｅｍａｇｎｅｔｉｚａｔｉ
ｏｎ）および磨耗が少なくて作動する。米国特許第４，
２５９，３９２号には、改善された磁気記録特性および
通常のバイアスおよび／または等化位置において改善さ
れた磁気記録特性を得ることができる多層磁気記録媒体
および二層磁気記録テープが開示されている。また、そ
の二層磁気記録媒体は、広い周波数範囲および広いダイ
ナミツクレンジ（ｄｙｎａｍｉｃ　ｒａｎｇｅ）に亘つ
て良好な線形性（ｌｉｎｅａｒｉｔｙ）および全般的に
良好なバランスを発揮する。この開示はまた、磁気記録
テープの改善された表面側、磁界強度（ｍａｇｎｅｔｉ
ｃ　ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ）の短形比（ｓｑｕａｒｅｎｅ
ｓｓ　ｒａｔｉｏ）（Ｂ）−フラツクス密度（ｆｌｕｘ
　ｄｅｎｓｉｔｙ）（Ｈ）特性およびその磁気記録テー
プの作動バイアスの再分布に対する初期磁界曲線の飽和
性が開示されている。スズキの両特許は、分散剤および
潤滑剤を含有してもよい磁気記録コーテイング組成物お
よび磁気記録層を開示している従来技術を列挙している
。

ローラン（Ｌｏｒａｎ）に発行された米国時許第４，１
８８，４３４号には、固体および液体の潤滑剤の使用に
関する発明が開示されている。磁化しうる層を支持体層
に溶融し、そして、次いで担体溶剤中にその潤滑剤を溶
解させて、次いでその担体と共に磁気デイスクを噴霧す
ることによつて適用する。その固体の潤滑剤を最初に適
用し、そしてバフ磨き（ｂｕｆｆｅｄ）して平滑な層に
し、そして次いで液体潤滑剤を同様に適用する。

パーデー（Ｐａｒｄｅｅ）に発行された米国特許第４，
２３２，０７２号には、改善された潤滑剤組成物および
特定の支持体へのその適用方法が開示されている。かよ
うな組成物によつて得られるコーテイングは、改善され
た耐磨耗性および低摩擦性支持体となり、その支持体は
蓄音機（ｇｒａｍｏｐｈｏｎｅ　ｏｒ　ｐｈｏｎｏｇｒ
ａｐｈ）のレコード、ビデオデイスク（ｖｉｄｅｏ　ｄ
ｉｓｋｓ）などのような音響およびビデオの記録用が含
まれる。その組成物は、本質的に、カルボン酸エステル
、テトラフルオロエチレンテロマー（ｔｅｌｏｍｅｒ）
、帯電防止剤および溶剤から成る。

サイトウ（Ｓａｉｔｏ）等に発行された米国特許第４，
２７５，１１３号には、高品質の電磁特性を有する低表
面抵抗の磁気層とその磁気層と支持体シートとの間の接
着性の良好な磁気記録媒体が開示されている。その構造
によつて、その記録媒体の帯電（ｅｌｅｃｔｒｉｆｉｃ
ａｔｉｏｎ）の問題を避けることができ、その表面の良
好な均一性を保持でき、それによつて帯電による磁気記
録媒体中に誘導される静電雑音（ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａ
ｔｉｃ　ｎｏｉｓｅ）を抑制することができる。その磁
気層とその記録媒体の支持体片との間に少なくとも一層
の導電性の中間層が存在する。比表面積が大きく、吸油
性が高いカーボンブラツク粒子をその中間層へ導電性物
質として添加する。そのカーボンブラツク粒子が導電物
質の役目をして、その磁気層の抵抗率を減少させる。

モリタ（Ｍｏｒｉｔａ）等に発行された米国特許第４，
３２１，３０３号には、針状酸化鉄微粉をコア（ｃｏｒ
ｅ）として、これを珪素化合物で処理することによつて
、その表面上にシリカ層を形成させることによつて得ら
れる改善された磁気特性を有する磁気記録媒体用の磁気
粉末が開示されている。

その粉末は、コバルト変性鉄状酸化鉄微粉末を製造する
前に加熱収縮させてもよい。この収縮は、コバルトイオ
ンを含有するアンモニアの水性溶液中においてコアとし
て針状酸化鉄微粉末を計量分配し、そしてそれを不活性
ガス雰囲気中で高温度において、または減圧中において
処理することによつて起こる。コアとして使用される針
状酸化鉄には、水和型が含まれ、そしてγＦｅ２Ｏ３ま
たはαＦｅ２Ｏ３でもよい。その結果得られるものは、
安定なコバルト変性磁性酸化鉄である。

最後に、スチール（Ｓｔｅｅｌ）に発行された米国特許
第４，３２８，９３５号には、モース硬度が少なくとも
７の平滑均等な（ｅｑｕａｎｔ）粒子を含む磁化されな
い裏側コーテイングを有する磁気記録テープが開示され
ている。このテープをベルト駆動のカートリツジ（ｃａ
ｒｔｒｉｄｇｅ）で使用するときは、その裏側コーテイ
ング中の均等な粒子の存在は、テープ速度を均一にする
。平均直径が０．１〜０．５ミクロンのこの均等な粒子
は、実質的に鋭い端がないのでリール上にある間のテー
プの損傷を減少させる。

従来技術を検討すると、可撓性の磁気媒体の耐久性の問
題は依然として存在する。前記に引用した従来技術を参
照にすると、若干のものは炭素を含む中間層が含まれ、
あるものにはその磁気記録媒体または支持体のオーバー
コートのいずれかに潤滑剤が含まれており、あるものは
その磁気コーテイング中の添加剤として硬いセラミツク
粒子が導入されている。しかし、これらのいずれも比較
的うすい（１ミクロン）磁気記録コーテイングの磨耗問
題の満足な解決策となつていない。

本発明の概要 本発明の目的は、従つて、耐久性が改善されたうすい微
粒子の磁気記録コーテイングを有する可撓性の磁気記録
媒体を提供することである。

本発明のさらに別の目的は、組成、寸法および分散性が
磁気記録層のものと同じである粒子からなり、その磁気
記録−中間層複合体に厚いフイルムの性質を付与する、
磁気記録層とベースフイルム持体層との間の中間層を伴
う記録コーテイングを有する可撓性の磁気記録媒体を提
供することである。

本発明のさらに別の目的は、今までに公知の方法によつ
て得られる耐久性に比較してうすい微粒子の磁性酸化物
コーテイングの耐久性を向上させる潤滑性のアンダーコ
ートを有する可撓性の磁気記録媒体を提供することであ
る。

本発明のさらに別の目的は、その磁気コーテイング内に
内在し、必要に応じて潤滑剤が引き出される比較的大き
な潤滑剤の溜め（ｒｅｓｅｒｖｏｉｒ）を有する、耐久
性の改善された、うすい微粒子の磁気記録コーテイング
を有する可撓性の磁気記録媒体を提供することである。

本発明のさらに別の目的は、その磁気ヘツドと、そのγ
Ｆｅ２Ｏ３またはＣｏ−γＦｅ２Ｏ３磁気記録層との間
のコンプライアンス（Ｃｏｍｐｌｉａｎｃｅ）問題を防
止するためにベースフイルム支持体表面の表面不規則性
の影響を無くした可撓性の磁気記録媒体を提供すること
である。

要約すれば、本発明の好ましい態様では、改善された耐
摩耗性を示すうすい微粒子酸化物コーテイングを有する
可撓性の磁気記録媒体が含まれる。

磁気記録層をベースフイルム支持体層に接着させるため
に結合剤系が使用される。その磁気記録層のαＦｅ２Ｏ
３またはＣｏ−αＦｅ２Ｏ３と顔料重量濃度（ｐｗｃ）
、寸法および分散性が同じである（αＦｅ２Ｏ３）非磁
性粒子を結合剤に配合し、そして非磁性の中間層を形成
する。Ｃｏ−αＦｅ２Ｏ３は、コバルトをドープした（
ｄｏｐｅｄ）ガンマ−酸化鉄である。その中間層は、そ
の磁気記録層のもの同じ物理的性質をもつ結合剤粒子を
含んでいるのでその磁気記録層は、うすいフイルム記録
層の利点を保持しながら厚いフイルム記録層の普通の特
徴である硬さの新しい寸法の性質を発揮する。

磁気記録層の潤滑性を増すために潤滑剤が添加される。

その潤滑剤は、磁気記録層と中間層とから成る複合層の
オーバーコートを経て配合するか、各層を物理的に接着
させる前に各層内の内部に内在させてもよい。これによ
つて可撓性の磁気記録媒体用としてのうすい微粒子酸化
物コーテイングの耐久性を著しく向上させる。

本発明の一つの利点は、そのうすい微粒子磁気記録コー
テイングの耐久性が改善されることである。

本発明のその他の利点は、ベースフイルム支持体の表面
の不規則性の影響を無くし、それによつてその磁気ヘツ
ドとそのγＦｅ２Ｏ３またはＣｏ−γＦｅ２Ｏ３の磁気
記録層との間のコンプライアンスの問題を防止している
ことである。

各種の図面で説明されている好ましい態様に関する次の
詳細な説明を読めば当業界の普通の熟練者であれば疑も
なく本発明の前述の、およびその他の利点が明らかにな
るであろう。

好ましい態様の詳細な説明 第１図は、従来技術によるうすいフイルムのフロピイな
（ｆｌｏｐｐｙ）または硬いデイスクの透視図であり、
数字１０は全体の参照、１１は取付開口部、そして１２
は検出装置（ｓｅｎｓｉｎｇ　ｄｅｖｉｃｅ）を示す。

第２図は、第１図の線２−２に沿つて取つたデイスク１
０の断面図である。デイスク１０には、結合剤系１６に
よつて磁気層１４に結合されている支持体層１３が含ま
れる。その磁気層１４は、また分散剤、潤滑剤、研摩剤
または帯電防止剤を含む添加剤１８を含有してもよい。

支持体層１３は、支持体層の作用をし、そして磁気層１
４は記録されたデータの貯蔵の役目をする。

磁気媒体においては、本明細書で前述したように、層１
４のような磁気層は比較的高密度データ貯蔵に適応させ
るためよりうすくなる傾向にあり、従つ耐久性も比較的
低くなる。磁気記録層１４のこの比較的低い耐久性は、
その磁気層１４の押込み硬さ（ｐｅｎｅｔｒａｔｉｏｎ
　ｈａｒｄｎｅｓｓ）に影響を及ぼす支持体層１３の物
理的性質に影響され、その結合剤系界面１６における両
層の弾性率の明瞭な相異の影響を受ける。従つて、うす
いフイルムデイスク１０が外部検出装置１２によつて連
続的な摩耗作用を受けるので磁気層１４は、デイスク１
０のうちで最も損傷を受け易い要素である。

また結合剤摩耗界面１６を潤滑するために利用できる潤
滑剤添加剤１８の量もデイスク１０の耐久性に影響を及
ぼす。従つて、柔軟媒体技術においては磁気層１４中に
潤滑剤添加物１８を含ませるかおよび／またはその磁気
層１４の表面をポストコート（ｐｏｓｔ　ｃｏａｔ）す
るのが普通である。

第２Ａ図は、第１図の線２Ａ−２Ａに沿つて取つた従来
技術のうすいフイルム硬質デイスクの別の断面図である
。この別の態様においては、中間層２０′が支持体層１
３′に適用されている。中間層２０′は、微細に分割さ
れた無機の非磁性の顔料２２′の粉末混合物の分散体か
ら成り、顔料粒子２２′自体に対し、そして支持体層１
３′に対して堅固な凝集を形成している。中間層２０′
の顔料混合物２２′は、粒子寸法が１〜２０ミクロンの
コランダム粉末２４′を少なくとも３重量％を含有する
。

この場合も、分散剤または潤滑剤のような普通の添加剤
１８′も通常の少量で存在してもよい。

第３図は、うすいフイルムのフロツピーなデイスクの透
視図で示し、４０は全体の参照であり、本発明も含まれ
る。このうすいフイルムデイスク４０には、取付用開口
部４２および外部の検出装置４４との磁気的の連絡が示
されている。第４図を簡単に参照すると、これは第３図
の線４−４に沿つたうすいフイルムデイスク４０の断面
図である。うすいフイルムデイスク４０には、中間層５
０を経て磁気記録層４８と機械的に連絡しているベース
フイルム支持体層４６が含まれる。

γＦｅ２Ｏ３粒子５２を含む磁気記録層４８は、潤滑剤
のような添加物５４を含有してもよく、そして外部検出
装置４４と磁気的に連絡している。中間層５０は、αＦ
ｅ２Ｏ３粒子５８を含む結合剤５６を含有し、そして前
記の潤滑剤添加物５４を含有してもよい。磁気記録層４
８と中間層５０の組合せによつて耐久性の目的のための
複合層６０を形成する。

支持体層４６は、ポリエチレンテレフタレートから成り
、そしてデータを貯蔵する磁気記録層４８を支持するの
に使用されている。その磁気記録層４８は、約１ミクロ
ンの厚さであり、そして、その中に含まれるγＦｅ２Ｏ
３粒子５２は比転的小さい寸法であることに注目された
い。磁気記録層４８はうすいフイルムデイスク４０のう
ちで最も耐久性のない構成部分であるから、中間層５０
は、それの耐摩耗性を長くするように設計されている。

うすいフイルムの磁気記録物質４８が比較的厚い支持体
層４６と直接機械的に接触するときは、そのうすいフイ
ルム層４８は、さらに急速に摩耗する傾向がある。これ
は、機械的性質の相異および結合剤５６の接着よつて引
き起こされる両層の界面における弾性の変化によつてそ
の磁気記録層４８に応力、疲労そして最終的に破壊を生
じることになるためである。本発明の構造においては、
中間層５０の形成に寄与しているαＦｅ２Ｏ３粒子５８
を結合剤５６中に配合することによつて、その磁気記録
層４８の耐久性は著しく向上する。αＦｅ２Ｏ３粒子５
８は、本発明の出願における第２Ａ図においてハルトマ
ン（Ｈａｒｔｍａｎ）等によつて開示されているような
硬質デイスク上の中間層２０に、以前部分的に使用され
ているが、磁気記録層４８に使用される粒子と同じ顔料
重量濃度、寸法および分散性のαＦｅ２Ｏ３粒子５８の
みの使用は、柔軟な媒体技術において今までは予想され
たことはない。

中間層５０がその磁気記録層４８の粒子と同じ物理的性
質、寸法および分散性の粒子から構成されるときに、両
層は組合さつて複合層６０としての作用をする。かよう
に、同じ物理的性質の物質を積層すると、その複合体全
体がただ一つ物質として作用し、異種の性質の物質の層
より応力下で個個の層が受ける摩耗は少なくなる。その
ため、複合層６０は、耐久性の改善された一個の厚いフ
イルムの性質を現わすが、磁気記録層４８は、なおわず
か１ミクロンの厚さであるため高密度のうすいフイルム
の利点を有している。

本発明のさらに特徴とするところは、その磁気記録層４
８と中間層５０の内部に含まれる添加剤５４に関する。

従来技術において磁気記録層に添加剤を含みうることが
開示されてはいるが、これらは普通に少量に限定されて
いた。第４図に示すようにその中間層５０への添加は、
複合層６０を生み出し、そして潤滑剤５４の添加のため
の比較的大きい容積を提供することになる。従つて、潤
滑添加剤５４を含有する多孔質のアンダーコ−トは、潤
滑剤の比較的大きい溜めを提供することによつて、その
磁気記録層４８の潜在潤滑能力を向上させることになる
。しかし、潤滑剤添加物５４は、種々の方法によつてそ
の複合層６０に配合することができる。好ましい態様に
おいては、中間層５０をうすい磁気記録層４８で塗被し
、次いで、この複合層６０を、エステル、炭化水素油、
脂肪酸、フルオロカーボンおよびシリコーンから成る群
から選ばれる物質である潤滑剤添加物５４でオーバーコ
ートする方法である。この潤滑剤の溜めの増加は、磁気
記録層４８の耐久性を向上させる。

中間層５０上で行なわれる磨き仕上げ （ｂｕｒｎｉｓｂｉｎｇ）によつて磁気記録層４８には
さらに広範囲の耐摩耗性および衷面仕げが付与される。

支持体層４６が、結合剤５６およびαＦｅ２Ｏ３粒子５
８で塗被された後に得られた中間層５０は、回転するブ
レード上を通過し、磁気記録層４６を適用する前に不規
則性を除去する。その結果得られる中間層５０の磨かれ
た表面は、磁気記録層４８の粒子と同じ顔料重量濃度、
寸法および分散性を有するαＦｅ２Ｏ３粒子５８と組合
さつてうすいフイルムデイスク４０の耐久性をさらに向
上させる。

前述のように支持体層４６は、うすい磁気記録層４８を
通して外部検出装置４４によつて検出しうる表面の不規
則性があつてもよいポリエチレンテレフタレートから成
る。単一ギヤツプヘツド（ｓｉｎｇｌｅ　ｇａｐ　ｈｅ
ａｄ）を使用すると検出装置４４が磁気記録層４８に記
録されているデータを追随できないか読み取ることがで
きない。その支持体層４６と磁気記録層４８との間にα
Ｆｅ２Ｏ３粒子５８が入つている中間層５０を付加する
と、その支持体層４６の表面不規則性の影響を減少させ
る傾向がある。それ故、外部検出装置４４と磁気記録層
４８との間のコンプライアンスの問題か防止でき、従つ
て、その磁気体の信頼度（ｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙ）が
増加する。

上記に開示した本発明の好ましい態様は、可撓性のデイ
スクおよび磁気テープのようなあらゆる可撓性の磁気記
録媒体に適用することができる。

第５図は、本発明の別の態様を開示したもので４０′は
全般的の参照であり、そして第３図の線５−５に沿つて
取つたうすいフイルムデイスク４０の断面図を示す。う
すいフイルムデイスク４０′の構成部分は、第４図の好
ましい態様４０のこれらと同一である。これらの構成部
分には、中間層５０′を経て磁気記録層４８′と機械的
に連結するべースフイルム支持体層４６′が含まれる。

磁気記録層４８′はγＦｅ２Ｏ３またはＣｏ−γＦｅ２
Ｏ３粒５２′を含み、潤滑剤のような添加剤５４′を含
有してもよい、そして、外部検出装置４４′と磁気的に
連絡している。中間層５０′は、αＦｅ２Ｏ３粒子５８
′を含む結合剤５６′を含有し、そして前記の潤滑剤添
加物５４′を含有してもよい。磁気記録層４８′と中間
層５０′とを組合せて耐久性の目的のための複合層６０
′を形成する。

別の態様４０′の作業は、添加剤５４′をその磁記録層
４８′と中間層５０′の内部に含ませることを除いては
態様４０と重複する。この場合も、複合層６０′は、潤
滑剤添加物５４′の貯蔵用に比較的大きい表面積を供給
する。従つて、潤滑剤添加物５４′の多孔質のアンダー
コートは、この場合も潤滑剤の比較的大きい溜めを供給
することによつてその磁気記録層４８′の潜在潤滑能力
を向上させる。態様４０′においては、その支持体層４
６′は、結合剤５６′、αＦｅ２Ｏ３粒子５８′および
潤滑剤添加物５４′を含み中間層５８′を形成する。次
いで、この中間層５０′を追加の潤滑剤添加物５４′を
含む磁気記録層４８′で塗被する。この場合も、この潤
滑剤の増加した溜めは、潤滑剤添加物５４′を使用して
耐久性を改善するための以前の試みよりはるかに磁気記
録層４８′の耐久性を向上させる。磨き仕上げ方法およ
び単一ギヤツプヘツドのコンプライアンス問題に対する
対策は、態様４０に関連して述べたものと同じである。

従来技術１０、態様４０および態様４０′のうすいフイ
ルムデイスクで試験を行つた。この試験は、本工業にお
いて単一トラツク摩耗試験（Ｓｉｎｇｌｅ　ｔｒａｃｋ
　ｗｅａｒ　ｔｅｓｔ）として公知である。簡単には、
この試験は、柔軟なデイスク４０を試験装置（示してな
い）の回転部に固定穿する。この試験装置には、態様４
０に関連して記載したような外部検出装置４４が含まれ
ている。可撓性のデイスク４０は一定の速度で回転し、
そして試験用に定位置に保持されている外部検出装置４
４と物理的に接触している。単位時間当りの回転数で示
されるその可撓性デイスク４０の回転速度は既知である
。かようにして、外部検出装置４４が中間層５０のコー
テイングを摩滅するに要する時間を測定することによつ
て破壊に至る回転数を計算する。最初の試験においては
、ポリエチレンテレフタレートから成る支持体層４６を
潤滑剤添加物５４を含む磁気記録層４８の酸化物で塗被
した。その磁気記録層４８は、１ミクロンの厚さであり
、そして上記の試験を行つた。１０００万回の回転の後
に、その磁気記録層４８は従来技術のデイスク１０の耐
久性を示すことができなかつた。次に、態様４０および
態様４０′を試験した。この場合もポリエチレンテレフ
タートから成る支持体層４６を使用した。態様４０にお
いては、その支持体層４６を、結合剤５６およびαＦｅ
２Ｏ３粒子を含み潤滑剤なしの５ミクロンの厚さの支持
体層４６で塗被した。

次いで、１ミクロンの磁性酸化物から成る磁気記録層４
８をその中間層５０の上に塗被し、そして複合層６０を
形成させた。最終工程でその複合層を潤滑剤添加物５４
でオーバーコートした。次いで、態様４０′では、支持
体層を約１〜１０ミクロンの厚さの中間層５０′で再び
塗被した。この態様においては、その中間層は、結合剤
５６′、αＦｅ２Ｏ３粒子５８′および潤滑剤５４′を
含有した。最終的に、磁性酸化物および潤滑剤添加物５
４′を含む０．５〜２ミクロンの磁気記録層４８′をそ
の中間層５０′上に塗被して複合層６０′を形成させた
。この両態様のもので前記の単一トラツク摩耗試験を行
つた。

一億回の回転後、それぞれ態様４０および４０′の磁気
記録層コーテイング４８および４８′には破損が現われ
ず、許容できる耐摩耗性を引続き示した。

これらの試験結果は、従来技術のデイスク１０を少なく
とも１０００％上廻る耐久性の向上を示すことに注目さ
れたい。

本発明を現在のところ好ましい態様で説明したが、かよ
うな開示が限定されるものと理解すべきではない。当業
界の熟練者が前記の開示を読めば、各種の変更および改
良が明らかになるであろう。

従つて、本発明の真の精神および範囲内に入るすべての
変更および改良は、添付の特許請求の範囲に入るもの解
釈している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来抜術のうすいフイルムデイスクの透視図
である。 第２図は、第１図のうすいフイルムデイスクの２−２の
線に沿つて取つた断面図である。 第２Ａ図は、別の従来技術のうすいフイルムデイスクを
第１図の２Ａ−２Ａの線に沿つて取つた断面図である。 第３図は、本発明に基づくうすいフイルムデイスクの透
視図である。 第４図は、第３図のうすいフイルムデイスクの４−４の
線に沿つて取つた断面図であり、そして、その磁気記録
層、αＦｅ２Ｏ３粒子および潤滑剤オーバーコートを含
む中間層を示している。そして、第５図は、第３図の５
−５の線に沿つて取つた本発明の別の態様のうすいフイ
ルムデイスクの断面図であり、そして、その磁気記録層
、αＦｅ２Ｏ３粒子および潤滑剤を含中間層を示してい
る。 代理人　　浅　村　　皓 ｉｇ−２ ４０） 手続補正層（附０ １１８和５８　＜に１２　月ｌり日 持６／１庁長官殿 １、中外の表示 １１１１１１１５８　　年’ＩｒｆｒＥｅＩｌ第１７０
５１６　　号２、発明の名称 ｉ’ｉＪ撓性の磁気パ１１録Ｃ１１体 ３、浦＋１をする者 事１′１との関（俗　１’ｌ：ｌ゛ｌ’ｆｌｉＫイ１ｌ
’ｆｌｉ Ｋ１１人４　　月　　日 ６、補正により増加する発明の数 ７．１市ｉ１の対象 明細占

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）ベースフイルム支持体層、 外部の検出装置と磁気的に連絡するための、そのベース
   フイルム支持体層上に塗被された磁性酸化物の粒子を含
   む磁気記録層、および、そのベースフイルム支持体層と
   その磁気記録層との中間に位置し、前記の磁性酸化物の
   粒子と同様の機械的性質を有する非磁性酸化物の粒子を
   含む中間層、 から成る可撓性の磁気記録媒体であつて、前記の中間層
   が、その磁気記録層に対して増加された潜在潤滑能力を
   与えるための潤滑剤の多孔性の溜めであり、その磁気記
   録層と物理的に連絡して複合層を形成し、前記の複合層
   が、潤滑剤でオーバーコートされており、そして、その
   ベースフイルム支持体層と機械的に連絡しており、かつ
   、その磁気記録層に対して硬度のための追加の寸法を提
   供し、そして、前記の潤滑剤がその磁気記録層に対して
   潤滑性の溜めを提供していることを特徴とする可撓性の
   磁気記録媒体。
2. （２）その磁気記録層とそのベースフイルム支持体層の
   中間に位置する中間層が、そのベースフイルム支持体層
   の表面の不規則性の影響を減少させる作用をし、それに
   よつてその磁気記録層と前記の検出装置との間のコンプ
   ライアンス誤差を回避している特許請求の範囲第１項に
   記載の可撓性の磁気記録媒体。
3. （３）前記の非磁性粒子および前記の潤滑剤の溜めを結
   合剤中に配合して、その中間層を形成し、それによつて
   比較的耐久性の大きい磁気記録層にしている特許請求の
   範囲第１項に記載の可撓性の磁気記録媒体。
4. （４）その中間層が、約５ミクロンの厚さであり、そし
   てαＦｅ２Ｏ３を含む特許請求の範囲第１項に記載の可
   撓性の磁気記録媒体。
5. （５）その磁気記録層が約１ミクロンの厚さであり、そ
   して、γＦｅ２Ｏ３およびＣｏ−γＦｅ２Ｏ３から成る
   群から選ばれる粒子層である特許請求の範囲第１項に記
   載の可撓性の磁気記録媒体。
6. （６）その複合層をオーバーコートする潤滑剤が、エス
   テル、炭化水素油、フルオロカーボン、脂肪酸およびン
   リコーンから成る群から選ばれる物質である特許請求の
   範囲第１項に記載の可撓性の磁気記録媒体。
7. （７）その磁気記録層を適用する前に、その中間層の表
   面を磨き仕上げして、その表面の不規則性を除去する特
   許請求の範囲第１項に記載の可撓性の気記録媒体。
8. （８）ベースフイルム支持体層、 外部の検出装置と磁気的に連絡するための、ベースフイ
   ルム支持体層上に塗被された磁性酸化物粒および潤滑剤
   を含む磁気記録層、および、そのベースフイルム支持体
   層とその磁気記録層との中間に位置し、前記の磁性酸化
   物の粒子と同様の機械的性質を有する非磁性酸化物粒子
   および潤滑剤を含む中間層、 から成る可撓性の磁気記録媒体であつて、その中間層が
   、その磁気記録層に対して増加された潜在潤滑能力を与
   えるための潤滑剤の多孔質の溜めであり、個々に潤滑さ
   れている磁気記録層と物理的に連絡している個々に潤滑
   されているその中間層が複合層を形成し、前記の複合層
   がそのベースフイルム支持体層と機械的に連絡しており
   、そして、その磁気記録層に対して硬度のための追加の
   寸法を提供しており、そして、前記の潤滑剤がその磁気
   記録層に対して潤滑性の溜めを提供していることを特徴
   とする可撓性の磁気記録媒体。
9. （９）その磁気記録層とそのベースフイルム支持体層と
   の中間に位置するその中間層が、そのベースフイルム支
   持体層の表面の不規則性を減少させる作用をして、それ
   によつてその磁気記録層と前記の検出装置との間のコン
   プライアンス誤差を回避している特許請求の範囲第８項
   記載の可撓性の磁気記録媒体。
10. （１０）前記の非磁性粒子および前記の潤滑剤の溜めを
    結合剤内に配合して中間層を形成させ、その磁気記録層
    の耐久性を大きくしている特許請求の範囲第８項に記載
    の可撓性の磁気記録媒体。
11. （１１）その中間層の厚さが、約１〜１０ミクロンであ
    り、そしてαＦｅ２Ｏ３を含む特許請求の範囲第８項に
    記載の可撓性の磁気記録媒体。
12. （１２）その磁気記録層の厚さが、約０．５〜２ミクロ
    ンであり、ぞして、γＦｅ２Ｏ３およびＣｏ−γＦｅ２
    Ｏ３から成る群から選ばれる粒子層である特許請求の範
    囲第８項に記載の可撓性の磁気記録媒体。
13. （１３）その複合層中に内在する潤滑剤が、エステル、
    炭化水素油、フルオロカーボン、脂肪酸およびシリコー
    ンから成る群から選ばれる物質である特許請求の範囲第
    ８項に記載の可撓性の磁気記録媒体。
14. （１４）その中間層の表面を麿き仕上げし、その磁気記
    録層を適用する前に、その表面上の不規則性を除去する
    特許請求の範囲第８項に記載の可撓性の磁気記録媒体。