JPS6336044B2

JPS6336044B2 -

Info

Publication number: JPS6336044B2
Application number: JP58170516A
Authority: JP
Inventors: Daburyu Burotsuku Jooji; Jei Hanputon Jooji
Original assignee: Verbatim Corp
Current assignee: Verbatim Corp
Priority date: 1982-10-25
Filing date: 1983-09-14
Publication date: 1988-07-19
Also published as: US4587157A; DE3332474A1; JPS5990232A

Description

【発明の詳細な説明】本発明の背景本発明は一般的に可撓性の（flexible）磁気記
録媒体（magnetic recording media）に関し、
さらに詳細には、その磁気記録層に厚いフイルム
の性質を付与し、そして、その潜在潤滑能力
（lubricant potential）を増加させる非磁性の酸
化物の粒子を含む改良された多孔質のアンダーコ
ート（undercoat）フイルムを有する可撓性の磁
気記録媒体に関する。

従来技術の説明磁気媒体は、コード化データ（Coded data）
を貯蔵および検索するために普通に使用されてい
る。過去においては、磁気媒質における磁気記録
層のアンダーコートは、ポリエチレンテレフタレ
ートのようなベースフイルム支持体（base film
substrate）の任意の非均一性上に塗被して行な
われた。これは、その磁気記録層とベースフイル
ム支持体層の間に良好な接着層を作り、そして静
電的問題に関して電位を減少させる導電層
（conductive layer）を作るために行なわれた。
現在では、磁気記録媒質貯蔵装置の傾向は、デー
タの貯蔵能力を増加させるために比較的高いビツ
ト密度（bit densities）の方向に向つている。こ
の比較的高いビツト密度を達成するために最も便
利な方法は、磁性媒質において使用される強磁性
体（ferromagnetic）酸化鉄の保磁力（coercive
force）を増加させることである。リードライト
ヘツド（read―Write head）の磁界は、その磁
界を適切に切換えるために比較的保磁力の高い磁
性媒質を飽和しなければならないから、その磁性
酸化物の厚さを減少させなければならない。従つ
て、可撓性の媒体における１ミクロンの磁気記録
層、そして硬質媒体における1/2ミクロンの厚さ
がこの固有の問題の解決のために普通になつてき
ている。

しかし、比較的うすいフイルムは、耐久性およ
び凝集強さが比較的低く、そして粘着の問題を起
こす傾向がある。比較的低い耐久性の原因の若干
は、そのうすい層の押込み硬さ（penetration
hardness）に影響を及ぼす支持体の性質の影響
である。ベースフイルム支持体層と磁気記録層の
界面において、使用されている物質の弾性の突然
の変化がその記録層の耐久性を減少させる。従つ
て、耐久性の高い支持体物質を使用すれば、その
磁気層の耐久性はそうでない物質を使用したとき
より高い水準の耐久性を示すであろう。うすい磁
気記録層の耐久性に及ぼすその他の主要な影響
は、その摩耗界面を潤滑にするために使用される
潤滑剤の量である。これらの諸問題のため磁気記
録層の早期の損傷を生じる。

この耐久性の問題の解決のために行なわれた以
前の試みのうちで記録層の耐摩耗性が測定できる
程度に増加したものには、その磁性酸化物コーテ
イングに硬い添加物を添加する、その磁気記録層
を潤滑するための新しい物質の使用、磁気記録層
の塗被に使用するための特殊な磁性酸化物の選
択、およびその記録層をベースフイルム支持体層
に溶融させる高強度の結合剤系などが含まれる。
これに加えて、可撓性の媒体の配合においては、
その磁気コーテイング配合物中に潤滑剤を含ませ
るか、および／またはコーテイング後のそ表面に
後塗被して潤滑剤を含ませることが普通に実施さ
れている。その潤滑剤は、その磁気コーテイング
の細孔内に保留され、その表面の潤滑剤が消耗さ
れるに伴つて表面に引き出される。特に、ハルト
マン（Hartmann）等に発行された米国特許第
3959553号には、非常にうすい磁気コーテイング
を有する記録デイスク（recording disks）の製
造に特に好適な硬い磁気デイスクの製造方法が開
示されている。この磁気デイスクは、非磁性の金
属ベースのデイスクを有機溶剤中の結合剤の溶液
に入れた微細に分割された磁性顔料の分散体でコ
ーテイングし、そして、そのコーテイングを、記
録用に予め決めた硬度の固体の硬い磁性コーテイ
ングに転化することによつて極めて有利に製造で
きる。もし、非磁性の金属ベースデイスクの場合
は、その磁性コーテイングを適用する前に、硬
く、かつ研磨できる非磁性中間層を用意してお
く。この非―磁性の中間層は、少なくともモース
（moh′s）硬度７を有する１〜20ミクロンの粒子
寸法のコランダムまたは微細に分割された二酸化
セリウム粉末を含有するα―Fe₂O₃のような微細
に分割された無機の非―磁性の顔料の粉末から成
る。これに加えて、ハルトマン（Hartmann）
は、磁性顔料として針状のガンマー酸化酸を使用
してもよく、その層に通常の少量の分散剤または
潤滑剤を使用してもよいことを開示している。

アーン（Ahn）等に発行された米国特許第
3996095号には、単一結晶でない支持体上に磁鉄
鉱Fe₃O₄およびγ―Fe₂O₃のフイルムを形成させ
る低温度法が開示されている。得られた生成物
は、所望の磁気特性を示す極めて平滑且つ安定な
酸化物およびフエライト（ferrite）の薄膜のた
め、磁気記録媒体および磁気記録ヘツド層として
有用なものである。これに加えて、この方法は、
200℃以下の温度において良好に行うことができ
る。

スズキ（Suzuki）等およびスズキ（Suzuki）
にそれぞれ発行された米国特許第4075384号およ
び同第4259392号には、多層磁気記録媒体が開示
されている。同特許第4075384号において、スズ
キ等は、非―磁性支持体、強磁性体粉末および結
合から成る二層の磁気コーテイングを、その支体
体の一方の表面に形成し、その上層が、下部層よ
り大きい保磁力および乾燥厚さを有するものから
成る磁気記録テープを開示している。多層磁気記
録媒体は、標準のテープおよび低雑音テープとは
異る動作バイアス（actuating bias）および等化
（equalization）を有するがスズキ等は、標準テ
ープおよび低雑音テープと同じ動作バイアスおよ
び等化を有し、そして、バイアスおよび等化セレ
クター（selector）を取付けなくてもテープレコ
ーダーに使用できる多層磁気記録媒体を開示して
いる。また、この磁気記録テープは、ヘツドの減
磁（demagnetization）および磨耗が少なくて作
動する。米国特許第4259392号には、改善された
磁気記録特性および通常のバイアスおよび／また
は等化位置において改善された磁気記録特性を得
ることができる多層磁気記録媒体および二層磁気
記録テープが開示されている。また、その二層磁
気記録媒体は、広い周波数範囲および広いダイナ
ミツクレンジ（dynamic range）に亘つて良好
な線形性（linearity）および全般的に良好なバラ
ンスを発揮する。この開示はまた、磁気記録テー
プの改善された表面性、磁界強度（magnetic
intensity）の短形比（squareness ratio）(B)―フ
ラツクス密度（flux density）(H)特性およびその
磁気記録テープの作動バイアスの再分布に対する
初期磁界曲線の飽和性が開示されている。スズキ
の両特許は、公散剤および潤滑剤を含有してもよ
い磁気記録コーテイング組成物および磁気記録層
を開示している従来技術を列挙している。

ローラン（Loran）に発行された米国特許第
4188434号には、固体および液体の潤滑剤の使用
に関する発明が開示されている。磁化しうる層を
支持体層に溶融し、そして、次いで担体溶剤中に
その潤滑剤を溶解させて、次いでその担体と共に
磁気デイスクを噴霧することによつて適用する。
その固体の潤滑剤を最初に適用し、そしてバフ磨
き（buffed）して平滑な層にし、そして次いで液
体潤滑剤を同様に適用する。

パーデー（Pardee）に発行された米国特許第
4232072号には、改善された潤滑剤組成物および
特定の支持体へのその適用方法が開示されてい
る。かような組成物によつて得られるコーテイン
グは、改善された耐磨耗性および低摩擦性支持体
となり、その支持体は蓄音機（gramophone or
phonograph）のレコード、ビデオデイスク
（video disks）などのような音響およびビデオの
記録用が含まれる。その組成物は、本質的に、カ
ルボン酸エステル、テトラフルオロエチレンテロ
マー（telomer）、帯電防止剤および溶剤から成
る。

サイトウ（Saito）等に発行された米国特許第
4275113号には、高品質の電磁特性を有する低表
面抵抗の磁気層とその磁気層と支持体シートとの
間の接着性の良好な磁気記録媒体が開示されてい
る。その構造によつて、その記録媒体の帯電
（electrification）の問題を避けることができ、
その表面の良好な均一性を保持でき、それによつ
て帯電による磁気記録媒体中に誘導される静電雑
音（electrostatic noise）を抑制することができ
る。その磁気層とその記録媒体の支持体片との間
に少なくとも一層の導電性の中間層が存在する。
比表面積が大きく、吸油性が高いカーボンブラツ
ク粒子をその中間層へ導電性物質として添加す
る。そのカーボンブラツク粒子が導電物質の役目
をして、その磁気層の抵抗率を減少させる。

モリタ（Morita）等に発行された米国特許第
4321303号には、針状酸化鉄微粉をコア（core）
として、これを珪素化合物で処理することによつ
て、その表面上にシリカ層を形成させることによ
つて得られる改善された磁気特性を有する磁気記
録媒体用の磁気粉末が開示されている。その粉末
は、コバルト変性針状酸化鉄微粉末を製造する前
に加熱収縮させてもよい。この収縮は、コバルト
イオンを含有するアンモニアの水性溶液中におい
てコアとして針状酸化鉄微粉末を計量分配し、そ
してそれを不活性ガス雰囲気中で高温度におい
て、または減圧中において処理することによつて
起こる。コアとして使用される針状酸化鉄には、
水和型が含まれ、そしてγFe₂O₃またはαFe₂O₃で
もよい。その結果得られるものは、安定なコバル
ト変性磁性酸化鉄である。

最後に、スチール（Steel）に発行された米国
特許第4328935号には、モース硬度が少なくとも
７の平滑均等な（equant）粒子を含む磁化され
ない裏側コーテイングを有する磁気記録テープが
開示されている。このテープをベルト駆動のカー
トリツジ（cartridge）で使用するときは、その
裏側コーテイング中の均等な粒子の存在は、テー
プ速度を均一にする。平均直径が0.1〜0.5ミクロ
ンのこの均等な粒子は、実質的に鋭い端がないの
でリール上にある間のテープの損傷を減少させ
る。

従来技術を検討すると、可撓性の磁気媒体の耐
久性の問題は依然として存在する。前記に引用し
た従来技術を参照にすると、若干のものは炭素を
含む中間層が含まれ、あるものにはその磁気記録
媒体または支持体のオーバーコートのいずれかに
潤滑剤が含まれており、あるものはその磁気コー
テイング中の添加剤として硬いセラミツク粒子が
導入されている。しかし、これらのいずれも比較
的うすい（１ミクロン）磁気記録コーテイングの
磨耗問題の満足な解決策となつていない。

本発明の概要本発明の目的は、従つて、耐久性が改善された
うすい微粒子の磁気記録コーテイングを有する可
撓性の磁気記録媒体を提供することである。

本発明のさらに別の目的は、組成、寸法および
分散性が磁気記録層のものと同じである粒子から
なり、その磁気記録―中間層複合体に厚いフイル
ムの性質を付与する、磁気記録層とベースフイル
ム支持体層との間の中間層を伴う記録コーテイン
グを有する可撓性の磁気記録媒体を提供すること
である。

本発明のさらに別の目的は、今までに公知の方
法によつて得られる耐久性に比較してうすい微粒
子の磁性酸化物コーテイングの耐久性を向上させ
る潤滑性のアンダーコートを有する可撓性の磁気
記録媒体を提供することである。

本発明のさらに別の目的は、その磁気コーテイ
ング内に内在し、必要に応じて潤滑剤が引き出さ
れる比較的大きな潤滑剤の溜め（reservoir）を
有する、耐久性の改善された、うすい微粒子の磁
気記録コーテイングを有する可撓性の磁気記録媒
体を提供することである。

本発明のさらに別の目的は、その磁気ヘツド
と、そのγFe₂O₃またはCo―γFe₂O₃磁気記録層と
の間のコンプライアンス（Compliance）問題を
防止するためにベースフイルム支持体表面の表面
不規則性の影響を無くした可撓性の磁気記録媒体
を提供することである。

要約すれば、本発明の好ましい態様では、改善
された耐摩耗性を示すうすい微粒子酸化物コーテ
イングを有する可撓性の磁気記録媒体が含まれ
る。磁気記録層をベースフイルム支持体層に接着
させるために結合剤系が使用される。その磁気記
録層のγFe₂O₃またはCo―rFe₂O₃と顔料重量濃度
（pwc）、寸法および分散性が同じである
（αFe₂O₃）非磁性粒子を結合剤に配合し、そして
非磁性の中間層を形成する。Co―γFe₂O₃は、コ
バルトをドープした（doped）ガンマー酸化鉄で
ある。その中間層は、その磁気記録層のもの同じ
物理的性質をもつ結合剤粒子を含んでいるのでそ
の磁気記録層は、うすいフイルム記録層の利点を
保持しながら厚いフイルム記録層の普通の特徴で
ある硬さの新しい寸法の性質を発揮する。

磁気記録層の潤滑性を増すために潤滑剤が添加
される。その潤滑剤は、磁気記録層と中間層とか
ら成る複合層のオーバーコートを経て配合する
か、各層を物理的に接着させる前に各層内の内部
に内在させてもよい。これによつて可撓性の磁気
記録媒体用としてのうすい微粒子酸化物コーテイ
ングの耐久性を著しく向上させる。

本発明の一つの利点は、そのうすい微粒子磁気
記録コーテイングの耐久性が改善されることであ
る。

本発明のその他の利点は、ベースフイルム支持
体の表面の不規則性の影響を無くし、それによつ
てその磁気ヘツドとそのγFe₂O₃またはCo―
γFe₂O₃の磁気記録層との間のコンプライアンス
の問題を防止していることである。

各種の図面で説明されている好ましい態様に関
する次の詳細な説明を読めば当業界の普通の熟練
者であれば疑もなく本発明の前述の、およびその
他の利点が明らかになるであろう。

好ましい態様の詳細な説明第１図は、従来技術によるうすいフイルムのフ
ロピイな（floppy）または硬いデイスクの透視図
であり、数字１０は全体の参照、１１は取付開口
部、そして１２は検出装置（sensing device）を
示す。第２図は、第１図の線２―２に沿つて取つ
たデイスク１０の断面図である。デイスク１０に
は、結合剤系１６によつて磁気層１４に結合され
ている支持体層１３が含まれる。その磁気層１４
は、また分散剤、潤滑剤、研摩剤または帯電防止
剤を含む添加剤１８を含有してもよい。支持体層
１３は、支持体層の作用をし、そして磁気層１４
は記録されたデータの貯蔵の役目をする。

磁気媒体においては、本明細書で前述したよう
に、層１４のような磁気層は比較的高密度データ
貯蔵に適応させるためよりうすくなる傾向にあ
り、従つ耐久性も比較的低くなる。磁気記録層１
４のこの比較的低い耐久性は、その磁気層１４の
押込み硬さ（penetration hardness）に影響を及
ぼす支持体層１３の物理的性質に影響され、その
結合剤系界面１６における両層の弾性率の明瞭な
相異の影響を受ける。従つて、うすいフイルムデ
イスク１０が外部検出装置１２によつて連続的な
摩耗作用を受けるので磁気層１４は、デイスク１
０のうちで最も損傷を受け易すい要素である。ま
た結合剤摩耗界面１６を潤滑するために利用でき
る潤滑剤添加剤１８の量もデイスク１０の耐久性
に影響を及ぼす。従つて、可撓性媒体技術におい
ては磁気層１４中に潤滑剤添加物１８を含ませる
かおよび／またはその磁気層１４の表面をポスト
コート（post coat）するのが普通である。

第２Ａ図は、第１図の線２Ａ―２Ａに沿つて取
つた従来技術のうすいフイルム硬質デイスクの別
の断面図である。この別の態様においては、中間
層２０′が支持体層１３′に適用されている。中間
層２０′は、微細に分割された無機の非磁性の顔
料２２′の粉末混合物の分散体から成り、顔料粒
子２２′自体に対し、そして支持体層１３′に対し
て堅固な凝集を形成している。中間層２０′の顔
料混合物２２′は、粒子寸法が１〜20ミクロンの
コランダム粉末２４′を少なくとも３重量％を含
有する。この場合も、分散剤または潤滑剤のよう
な普通の添加剤１８′も通常の少量で存在しても
よい。

第３図は、うすいフイルムのフロツピーなデイ
スクの透視図で示し、４０は全体の参照であり、
本発明も含まれる。このうすいフイルムデイスク
４０には、取付用開口部４２および外部の検出装
置４４との磁気的の連絡が示されている。第４図
を簡単に参照すると、これは第３図の線４―４に
沿つたうすいフイルムデイスク４０の断面図であ
る。うすいフイルムデイスク４０には、中間層５
０を経て磁気記録層４８と機械的に連絡している
ベースフイルム支持体層４６が含まれる。
γFe₂O₃粒子５２を含む磁気記録層４８は、潤滑
剤のような添加物５４を含有してもよく、そして
外部検出装置４４と磁気的に連絡している。中間
層５０は、αFe₂O₃粒子５８を含む結合剤５６を
含有し、そして前記の潤滑剤添加物５４を含有し
てもよい。磁気記録層４８と中間層５０の組合せ
によつて耐久性の目的のための複合層６０を形成
する。

支持体層４６は、ポリエチレンテレフタレート
から成り、そしてデータを貯蔵する磁気記録層４
８を支持するのに使用されている。その磁気記録
層４８は、約１ミクロンの厚さであり、そして、
その中に含まれるγFe₂O₃粒子５２は比較的小さ
い寸法であることに注目されたい。磁気記録層４
８はうすいフイルムデイスク４０のうちで最も耐
久性のない構成部分であるから、中間層５０は、
それの耐摩耗性を長くするように設計されてい
る。うすいフイルムの磁気記録物質４８が比較的
厚い支持体層４６と直接機械的に接触するとき
は、そのうすいフイルム層４８は、さらに急速に
摩耗する傾向がある。これは、機械的性質の相異
および結合剤５６の接着によつて引き起こされる
両層の界面における弾性の変化によつてその磁気
記録層４８に応力、疲労そして最終的に破壊を生
じることになるためである。本発明の構造におい
ては、中間層５０の形成に寄与しているαFe₂O₃
粒子５８を結合剤５６中に配合することによつ
て、その磁気記録層４８の耐久性は著しく向上す
る。αFe₂O₃粒子５８は、本発明の出願における
第２Ａ図においてハルトマン（Hartman）等に
よつて開示されているような硬質デイスク上の中
間層２０に、以前部分的に使用されているが、磁
気記録層４８に使用される粒子と同じ顔料重量濃
度、寸法および分散性のαFe₂O₃粒子５８のみの
使用は、可撓性媒体技術において今までは予想さ
れたことはない。中間層５０がその磁気記録層４
８の粒子と同じ物理的性質、寸法および分散性の
粒子から構成されるときに、両層は組合さつて複
合層６０としての作用をする。かように、同じ物
理的性質の物質を積層すると、その複合体全体が
ただ一つ物質として作用し、異種の性質の物質の
層より応力下で個個の層が受ける摩耗は少なくな
る。そのため、複合層６０は、耐久性の改善され
た一個の厚いフイルムの性質を現わすが、磁気記
録層４８は、なおわずか１ミクロンの厚さである
ため高密度のうすいフイルムの利点を有してい
る。

本発明のさらに特徴とするところは、その磁気
記録層４８と中間層５０の内部に含まれる添加剤
５４に関する。従来技術において磁気記録層に添
加剤を含みうることが開示されてはいるが、これ
らは普通に少量に限定されていた。第４図に示す
ようにその中間層５０への添加は、複合層６０を
生み出し、そして潤滑剤５４の添加のための比較
的大きい容積を提供することになる。従つて、潤
滑添加剤５４を含有する多孔質のアンダーコート
は、潤滑剤の比較的大きい溜めを提供することに
よつて、その磁気記録層４８の潜在潤滑能力を向
上させることになる。しかし、潤滑剤添加物５４
は、種々の方法によつてその複合層６０に配合す
ることができる。好ましい態様においては、中間
層５０をうすい磁気記録層４８で塗被し、次い
で、この複合層６０を、エステル、炭化水素油、
脂肪酸、フルオロカーボンおよびシリコーンから
成る群から選ばれる物質である潤滑剤添加物５４
でオーバーコートする方法である。この潤滑剤の
溜めの増加は、磁気記録層４８の耐久性を向上さ
せる。

中間層５０上で行なわれる磨き仕上げ
（burnishing）によつて磁気記録層４８にはさら
に広範囲の耐摩耗性および表面仕上げが付与され
る。支持体層４６が、結合剤５６およびαFe₂O₃
粒子５８で塗被された後に得られた中間層５０
は、回転するブレード上に通過し、磁気記録層４
６を適用する前に不規則性を除去する。その結果
得られる中間層５０の磨かれた表面は、磁気記録
層４８の粒子と同じ顔料重量濃度、寸法および分
散性を有するαFe₂O₃粒子５８と組合さつてうす
いフイルムデイスク４０の耐久性をさらに向上さ
せる。

前述のように支持体層４６は、うすい磁気記録
層４８を通して外部検出装置４４によつて検出し
うる表面の不規則性があつてもよいポリエチレン
テレフタレートから成る。単一ギヤツプヘツド
（single gap head）を使用すると検出装置４４
が磁気記録層４８に記録されているデータを追随
できないか読み取ることができない。その支持体
層４６と磁気記録層４８との間にαFe₂O₃粒子５
８が入つている中間層５０を付加すると、その支
持体層４６の表面不規則性の影響を減少させる傾
向がある。それ故、外部検出装置４４と磁気記録
層４８との間のコンプライアンスの問題が防止で
き、従つて、その磁気媒体の信頼度
（reliability）が増加する。

上記に開示した本発明の好ましい態様は、可撓
性のデイスクおよび磁気テープのようなあらゆる
可撓性の磁気記録媒体に適用することができる。

第５図は、本発明の別の態様を開示したもので
４０′は全般的の参照であり、そして第３図の線
５―５に沿つて取つたうすいフイルムデイスク４
０の断面図を示す。うすいフイルムデイスク４
０′の構成部分は、第４図の好ましい態様４０の
これらと同一である。これらの構成部分には、中
間層５０′を経て磁気記録層４８′と機械的に連絡
するベースフイルム支持体層４６′が含まれる。
磁気記録層４８′は、γFe₂O₃またはCo―γFe₂O₃
粒子５２′を含み、潤滑剤のような添加剤５４′を
含有してもよい、そして、外部検出装置４４′と
磁気的に連絡している。中間層５０′は、αFe₂O₃
粒子５８′を含む結合剤５６′を含有し、そして前
記の潤滑剤添加物５４′を含有してもよい。磁気
記録層４８′と中間層５０′とを組合せて耐久性の
目的のための複合層６０′を形成する。

別の態様４０′の作業は、添加剤５４′をその磁
記録層４８′と中間層５０′の内部に含ませること
を除いては態様４０と重複する。この場合も、複
合層６０′は、潤滑剤添加物５４′の貯蔵用に比較
的大きい表面積を供給する。従つて、潤滑剤添加
物５４′の多孔質のアンダーコートは、この場合
も潤滑剤の比較的大きい溜めを供給することによ
つてその磁気記録層４８′の潜在潤滑能力を向上
させる。態様４０′においては、その支持体層４
６′は、結合剤５６′、αFe₂O₃粒子５８′および潤
滑剤添加物５４′を含み中間層５８′を形成する。
次いで、この中間層５０′を追加の潤滑剤添加物
５４′を含む磁気記録層４８′で塗被する。この場
合も、この潤滑剤の増加した溜めは、潤滑剤添加
物５４′を使用して耐久性を改善するための以前
の試みよりはるかに磁気記録層４８′の耐久性を
向上させる。磨き仕上げ方法および単一ギヤツプ
ヘツドのコンプライアンス問題に対する対策は、
態様４０に関連して述べたものと同じである。

従来技術１０、態様４０および態様４０′のう
すいフイルムデイスクで試験を行つた。この試験
は、本工業において単一トラツク摩耗試験
（Single track wear test）として公知である。
簡単には、この試験は、可撓性デイスク４０を試
験装置（示してない）の回転部に固定する。この
試験装置には、態様４０に関連して記載したよう
な外部検出装置４４が含まれている。可撓性のデ
イスク４０は一定の速度で回転し、そして試験用
に定位置に保持されている外部検出装置４４と物
理的に接触している。単位時間当りの回転数で示
されるその可撓性デイスク４０の回転速度は既知
である。かようにして、外部検出装置４４が中間
層５０のコーテイングを摩滅するに要する時間を
測定することによつて破壊に至る回転数を計算す
る。最初の試験においては、ポリエチレンテレフ
タレートから成る支持体層４６を潤滑剤添加物５
４を含む磁気記録層４８の酸化物で塗被した。そ
の磁気記録層４８は、１ミクロンの厚さであり、
そして上記の試験を行つた。1000万回の回転の後
に、その磁気記録層４８は従来技術のデイスク１
０の耐久性を示すことができなかつた。次に、態
様４０および態様４０′を試験した。この場合も
ポリエチレンテレフタレートから成る支持体層４
６を使用した。態様４０においては、その支持体
層４６を、結合剤５６およびαFe₂O₃粒子を含み
潤滑剤なしの５ミクロンの厚さの支持体層４６で
塗被した。次いで、１ミクロンの磁性酸化物から
成る磁気記録層４８をその中間層５０の上に塗被
し、そして複合層６０を形成させた。最終工程で
その複合層を潤滑剤添加物５４でオーバーコート
した。次いで、態様４０′では、支持体層を約１
〜10ミクロンの厚さの中間層５０′で再び塗被し
た。この態様においては、その中間層は、結合剤
５６′、αFe₂O₃粒子５８′および潤滑剤５４′を含
有した。最終的に、磁性酸化物および潤滑剤添加
物５４′を含む0.5〜２ミクロンの磁気記録層４
８′をその中間層５０′上に塗被して複合層６０′
を形成させた。この両態様のもので前記の単一ト
ラツク摩耗試験を行つた。一億回の回転後、それ
ぞれ態様４０および４０′の磁気記録層コーテイ
ング４８および４８′には破損が現われず、許容
できる耐摩耗性を引続き示した。これらの試験結
果は、従来技術のデイスク１０を少なくとも1000
％上廻る耐久性の向上を示すことに注目された
い。

本発明を現在のところ好ましい態様で説明した
が、かような開示が限定されるものと理解すべき
ではない。当業界の熟練者が前記の開示を読め
ば、各種の変更および改良が明らかになるであろ
う。従つて、本発明の真の精神および範囲内に入
るすべての変更および改良は、添付の特許請求の
範囲に入るもの解釈している。

例１（比較例）第２図で示された先行技術の磁気デイスクが、
20μmの厚さのポリエチレンテレフタレート支
持体上にγFe₂O₃の150重量部、商品名VAGHの
ユニオンカーバイド販売の塩化ビニル、酢酸ビニ
ルの部分加水分解共重合体の30重量部、ブチルス
テアリン酸とエチルステアリン酸の50/50の混合
物（以下ブチルエチルステアリン酸とする）３重
量部およびメチルイソブチルケトンの340重量
部の分散体から１ミクロンの厚さのγFe₂O₃を塗
被することによつて製造された。この磁気層は乾
燥されメチルイソブチルケトン中のブチルエステ
ルステアリン酸の薄い層で外部塗被された。前記
試験方法に従つて試験した時、γFe₂O₃／VAGH
層は200万回転後に破壊した。

例２ 20μmの厚さのポリエチレンテレフタレート
支持体が、αFe₂O₃の150重量部、塩化ビニル、酢
酸ビニルの部分加水分解共重合体（VAGH）の
30重量部およびメチルイソブチルケトンの340重
量部の分散体で塗被され5μmの厚さの層にされた
（ブチルエチルステアリン酸は存在しなかつ
た）。その分散体が磁気層を1μmの厚さに形成す
るブチルエチルステアリン酸を含んでいないと
いうことを除いてこの層が例１のγFe₂O₃の分散
体で外部塗被された。最後に、磁気層は、例１と
同じ方法でブチルエチルステアリン酸の薄い層で
外部塗被された。前記試験方法で試験された時、
10000万回転後でさえ破壊は示されなかつた。

例３ブチルエチルステアリン酸の３重量部が、
αFe₂O₃分散体およびγFe₂O₃の両方に存在してい
るということを除いて、例２の方法が繰返され
た。そのγFe₂O₃の層は、ブチルエチルステア
リン酸で外部塗被されなかつた。前記の方法に従
つて試験された時、このデイスクは10000万回転
後十分に作動していた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来技術のうすいフイルムデイスク
の透視図である。第２図は、第１図のうすいフイ
ルムデイスクの２―２の線に沿つて取つた断面図
である。第２Ａ図は、別の従来技術のうすいフイ
ルムデイスクを第１図の２Ａ―２Ａの線に沿つて
取つた断面図である。第３図は、本発明に基づく
うすいフイルムデイスクの透視図である。第４図
は、第３図のうすいフイルムデイスクの４―４の
線に沿つて取つた断面図であり、そして、その磁
気記録層、αFe₂O₃粒子および潤滑剤オーバーコ
ートを含む中間層を示している。そして、第５図
は、第３図の５―５の線に沿つて取つた本発明の
別の態様のうすいフイルムデイスクの断面図であ
り、そして、その磁気記録層、αFe₂O₃粒子およ
び潤滑剤を含む中間層を示している。

Claims

【特許請求の範囲】１ベースフイルム支持体層、ベースフイルム支持体層上に塗被された磁性酸
化物であるγFe₂O₃および（または）Co―γFe₂O₃
の粒子と結合剤からなる磁気記録層、およびそのベースフイルム支持体層とその磁気記録層
との中間に位置し、非磁性酸化物であるαFe₂O₃
の粒子と結合剤からなる中間層、からなる可撓性の磁気記録媒体であつて、前記中
間層の非磁性酸化物粒子が、磁気記録層の磁性酸
化物粒子と同じ寸法、分散性および重量濃度であ
ることを特徴とする可撓性の磁気記録媒体。